采购管理的22个核心指标与计算公式.docx

一、计划类指标
1. 需求计划准确率
公式：（实际销售量 / 预测销售量）×100%
用途：衡量销售预测与实际偏差，优化备货策略。
2. 主生产计划达成率（MPS达成率）
公式：（实际完成量 / 计划生产量）×100%
用途：评估生产计划与执行的一致性，分析缺料或设备故障影响。
3. MRP计划偏差率
公式：（系统生成需求计划量 - 实际下单量） / 系统生成需求计划量 ×100%
用途：发现物料需求计划中的BOM或库存数据问题。
4. 计划响应周期
公式：需求变更至计划下达的时间（天）
用途：衡量需求变动时的敏捷性，优化响应流程。
5.

二、采购类指标
1. 采购准时交付率
公式：（按时交货批次 / 总交货批次）×100%
用途：监控供应商履约能力，分供应商、物料类别分析。
· 采购订单周期
公式：订单下达至收货完成的总时间（天）
用途：拆解审批、供应商响应、运输环节效率。
· 采购成本节约率
公式：（历史采购价 - 新采购价） / 历史采购价 ×100%
用途：量化议价成果，警惕质量与交期风险。
· 供应商绩效评分
公式：交期准确率×30% + 质量合格率×30% + 响应及时性×20% + 价格合理性×10% + 服务配合度×10%
用途：多维度评估供应商，用于淘汰或激励。
三、库存类指标
1. 呆滞库存率
公式：（90天未动库存金额 / 总库存金额）×100%
用途：识别滞销物料，制定促销或退库策略。
2. 缺货率
公式：（缺货次数 / 总需求次数）×100%
用途：优化安全库存设置，减少生产中断。
3. 库存周转率
公式：年度销售成本 / 年平均库存额
用途：评估资金占用效率，制造业一般＞4次/年。
4. 仓储准确率
公式：（账面库存相符项数 / 总盘点项数）×100%
用途：减少账实差异导致的计划错误。
5.

四、物流与交付类指标
1. 订单准时交付率
公式：（按时交付订单数 / 总订单数）×100%
用途：影响客户满意度，设置交付预警机制。
2. 运输损耗率
公式：（运输破损金额 / 货物总价值）×100%
用途：优化包装或承运商管理，按线路分析热点。
3. 物流成本占比
公式：（物流费用 / 营业收入）×100%
用途：长期优化运输模式，适合跨区域分销企业。
4.

五、客户服务与履约类指标
1. 完美订单率
公式：（按时、按质、按量、按单交付订单数 / 总订单数）×100%
用途：端到端供应链协同质量的综合体现。
2. 客户退货率
公式：（退货金额 / 发货总金额）×100%
用途：追溯质量或交付问题，分类分析原因。
3.

六、整体运营效率类指标
1. 供应链总成本占比
公式：（采购+仓储+物流+管理成本 / 营业收入）×100%
用途：战略级指标，长期优化成本结构。
2. 现金周转周期（C2C）
公式：应收账款天数 + 库存天数 - 应付账款天数
用途：衡量资金流动性，周期越短企业越健康。
3.

补充关键公式
1. 经济订货批量（EOQ）
公式：√(2×年需求量×单次订货成本 / 单位库存持有成本)
用途：平衡订货与库存成本，降低总成本。
2. 安全库存计算
公式：Z值 × √平均提前期 × 需求标准差
示例：95%服务水平（Z=1.65），日需求标准差30件，提前期7天，则安全库存≈123件。
3. 采购成本占比
公式：（采购总额 / 销售收入）×100%
预警值：制造业＞60%、零售业＞70%需优化。
4.

应用建议
· 动态调整：定期更新EOQ参数，结合市场波动修正模型。
· 数字化工具：使用ERP自动计算周转率，SRM生成供应商绩效看板。
· 隐性成本：将质量问题导致的停产损失纳入总成本分析。
通过系统化监控这些指标，可显著提升采购效率、降低成本并增强供应链韧性。数据驱动决策，方能实现从“成本中心”到“价值中心”的转型。