化工安全生产相关.ppt

Click to insert,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,本次培训的目的,让大家了解化工生产的常见危害；,通过一些案例，探讨在工艺设计和生产执行的过程中如何识别和避免安全事故。,目录,化工生产的常见危害,有毒物质泄漏,火灾,爆炸,窒息,机械伤害,职业健康危害,目录,2,、化工生产安全问题的识别和预防,工艺危害分析,作业安全分析,3,、本次培训的小结,问题与讨论,化工生产的常见危害,史上最严重的化学品泄漏事件,-,印度博帕尔毒气泄漏惨案：,1984,年,12,月,3,日凌晨，设在博帕尔的美国联合碳化物公司的一家农药厂发生异氰酸甲酯（,MIC,）毒气泄漏事件，直接致使,3150,人死亡，,5,万多人失明，,2,万多人受到严重毒害，近,8,万人终身残疾，,15,万人接受治疗，受这起事件影响的人口多达,150,余万，约占博帕尔市总人口的一半。,化工生产的常见危害,化工生产的常见危害,化工生产的常见危害,化工生产的常见危害,化工生产的常见危害,美国史上最严重的漏油事件,-,墨西哥湾漏油事件：,年月日，租赁的“深水地平线”海上钻井平台在墨西哥湾水域发生爆炸并沉没，导致名工作人员死亡，其开采的马孔多油井大量漏油，酿成美国历史上最严重的原油泄漏事故，给墨西哥湾及周边造成巨大的环境和经济损失。在年的漏油事件中，共有万桶原油泄入墨西哥湾。面临高达亿美元以上的罚款。,化工生产的常见危害,化工生产的常见危害,化工生产的常见危害,化工生产的常见危害,火灾,火灾三要素,可燃物,-,氢气、绝大部分有机物、部分无机物（金属粉末、硫、磷等）；,助燃物,-,氧气（空气）、其它氧化剂；,点火源,-,自燃物,(,如雷尼镍、钯炭、黄磷、硼烷等,),、明火、电器、热表面、撞击、摩擦、静电等。,火灾预防,隔离助燃物,-,氮气惰化、氧化剂和还原剂分开存放；,化工生产的常见危害,火灾,火灾预防,控制点火源,针对自燃物：如黄磷、磷化氢、烷基膦、硼烷、二硫化碳、氢化铝锂、雷尼镍、贵金属催化剂、碱金属等，必须严格管制并与其它可燃物分开存放；,针对明火：严格管理动火作业；,针对电器：严格使用有资质的防爆电器；,针对热表面：必须严格控制物料可能接触到的设备表面温度不超过物料的自然点；,化工生产的常见危害,火灾,火灾预防,控制点火源,针对,撞击和摩擦：,禁止暴力操作，使用铍铜工具代替不锈钢,工具,（,铜,合金，由于铜的良好导热性能及几乎不含碳的特质，使工具和物体摩擦或撞击时，短时间内产生的热量被吸收及传导，另一原因由于铜自身相对较软，摩擦和撞击时有很好的退让性，不易发生微小金属颗粒，不产生火花）,；,化工生产的常见危害,火灾,火灾预防,控制点火源,针对静电：设备和管道的接地和跨接、操作人员的工作服和安全鞋要防静电同时尽量减少大动作、尽量不要在不导电设备内安装导电部件，对高静电风险的液体（如甲苯、正己烷等）在转料过程使用防静电抽料管等。,静电无处不在，是最难控制的，所有高静电风险的设备都要氮气保护！,化工生产的常见危害,爆炸,爆炸的主要类型,闪爆,-,混合物（包括气气、气液、气固混合物）需要达到爆炸极限范围，同时需要最低点燃需要的能量，,化工生产的常见危害,爆炸,爆炸的主要类型,高温产生爆炸,主要包括强放热反应产生的高温和不稳定物料分解产生的高温，最终导致热量累积产生高压而爆炸。,高压产生爆炸,这里主要指反应放出大量气体产生高压（如重氮盐、叠氮化合物分解产生氮气，过氧化物分解产生氧气，脱羧反应产生二氧化碳等）和物料气化产生高压（如液氮受热气化）等。,化工生产的常见危害,爆炸,爆炸的主要类型,撞击产生爆炸,主要包括硝酸盐、多硝基化合物、重氮盐、叠氮化合物、过氧化合物等受到撞击容易引发爆炸。,化工生产的常见危害,爆炸,爆炸预防,针对闪爆：预防方法与火灾预防一样，需要切断火灾三要素，见前面描述；,针对反应造成高温高压的爆炸：严格的安全实验设计和工艺风险评估分析。,针对撞击引发的爆炸：这类物质危险性很高，通常需要特殊的厂房、设备设施，特殊的生产管理流程和储存、运输要求。这类物质的使用比较少，而且需要尽量避免使用。,化工生产的常见危害,爆炸,针对热分解产生高温爆炸的预防,热分解产生最多的情况是蒸馏过程，随着溶剂的蒸发，物料浓度越来越大，温度也随之升高，当温度达到物料分解点时就会触发分解反应，其预防措施如下：,通过,DSC,（差式扫瞄量热仪）测定物料分解温度（尤其是残留物）和达到最大分解速度所需要的时间，严格控制蒸馏温度和时间；,当分析认为高风险时，需要有预防措施（如稀释、淬灭等）。,使用薄膜蒸馏或短程蒸馏代替釜式蒸馏（本质安全）,化工生产的常见危害,几种蒸馏方式的比较,釜式蒸馏,短程蒸馏,薄膜蒸馏,化工生产的常见危害,混合气体爆炸：,案例,1,：视屏,2-ASCO_,乙炔逆流泄漏导致混爆,；,案例,2,：视屏,3-,动火导致甲醇储罐爆炸；,案例,3,：视屏,4-PSM04-,石脑油静电引发爆炸。,化工生产的常见危害,混合气体爆炸：,案例,4,：,46,福建漳州,PX,项目爆炸事故,：,2015,年,4,月,6,日,18,时,55,分左右，福建漳州古雷腾龙芳烃,PX,项目发生了爆炸事故。事故是由于二甲苯装置在运行过程当中输料管焊口由于焊接不实而导致断裂，泄露出来的物料被吸入到炉膛，因高温导致燃爆，引发装置附近中间罐区,3,个储罐爆裂燃烧，分别是重石脑油储罐,607,罐（存油,2000,立方米）、,608,罐（存油,6000,立方米），以及轻重整液罐,610,罐（存油,4000,立方米），事故设施安装过程中就存在重大隐患（按最低价投标的方式招标，装置布局不合理，加热炉跟储罐罐区距离太近，没有考虑到它们之间的风险）。,这已经是古雷,PX,项目在不到,2,年时间里的第二次爆炸。,化工生产的常见危害,案例,4,：,46,福建漳州,PX,项目爆炸事故,：,化工生产的常见危害,案例,4,：,46,福建漳州,PX,项目爆炸事故,：,化工生产的常见危害,粉尘爆炸：,案例,1,：昆山,“,8.2”,特别重大铝粉尘爆炸事故：,2014,年,8,月,2,日,7,时,34,分，位于江苏省苏州市昆山市昆山经济技术开发区的昆山中荣金属制品有限公司汽车轮毂抛光车间发生特别重大铝粉尘爆炸事故，造成,146,人死亡，,91,人受伤，直接经济损失,3.51,亿元。,铝粉的爆炸下限为：,45g/m3,，最低点燃能,20mJ,，点燃温度为,645,。,化工生产的常见危害,化工生产的常见危害,粉尘爆炸：,案例,2,：台湾新北市八仙水上乐园,粉尘爆炸事故：,2015,年,6,月,27,日晚，台湾新北市八仙水上乐园举办的“彩色派对”，号称亚洲最大彩色派对（不是第一次举办），本次吸引了,12000,人参加。晚间活动逐渐进入尾声时，从舞台左侧、右侧、前方各自往天空喷洒出最后一发的七彩粉末。粉末发射后，舞台前方赫然迸出大片火光，接着熊熊火焰铺天盖地，迅速席卷了舞台前方穿着清凉泳装的民众。此次粉尘起火爆炸事故伤员人数总计,498,人，,造成粉尘爆炸的彩色粉末为食用级玉米粉加上色素制成。,玉米粉的爆炸下限为：,45g/m3,，起火温度为,470,。,化工生产的常见危害,化工生产的常见危害,化工生产的常见危害,化工生产的常见危害,化工生产的常见危害,窒息,发生窒息的主要原因,受限空间，如储罐、地下室、洁净间等；,惰性气体泄漏，主要是氮气；,化工生产的常见危害,窒息,窒息预防,对于暂时不用的氮气接口一律加盖盲板，不能相信阀门；,受限空间要安装氧含量报警系统,（但不能盲目相信报警系统）；,要有管理规程严格控制受限空间进入作业，至少包括进入受限空间前用可靠氧探测仪测氧含量，作业过程需要有监护人，而且需要有应急预案防止发生意外。最好整个工作过程保持通风。,化工生产的常见危害,窒息事件：,案例,：发生在我们邻居福安药业,2014,年,7,月,17,日，福安药业发生一起窒息事故，造成一人死亡，一人受伤，直接经济损失约,95,万元,.,化工生产的常见危害,机械伤害,常见的机械伤害,被移动或坠落物体撞击；,接触转动设备被夹，如转动轴承、齿轮等；,手指被阀门夹伤（比较多见的是气动碟阀）；,高压水枪伤人（有时可以致命）；,高处跌落。,化工生产的常见危害,机械伤害,机械伤害预防,任何时候进入工作场所都要穿戴安全帽、安全鞋和防护眼镜；,可能接触转动设备前（如进入反应釜作业）应先停电、对电源箱上双把锁并保证其中一把在作业人员手中,（这种锁只能有一把钥匙，把生命掌握在自己的手中！）,；,人可能接触到的转动设备需要安装防护罩，进入工作场所脖子和手上尽量不要带东西，脖子挂工牌尤其危险；,化工生产的常见危害,机械伤害,机械伤害预防,在清洁和修理阀门的时候要先确认其状态安全；,在使用所有高压设备时都要注意安全，高压水枪头绝对不能对着人；,登高作业要严格按照登高作业证要求执行。,化工生产的常见危害,职业健康危害,发生职业健康危害的主要途径,吸入有害气体、蒸汽、粉尘造成急性中毒或慢性伤害；,皮肤和粘膜接触有害液体、气体、蒸汽、粉尘造成急性中毒或慢性伤害；,接触腐蚀性物质导致伤害；,吞食有害物质（极少发生）。,化工生产的常见危害,职业健康危害,职业健康危害预防,在工艺设计上考虑使用毒性小的原料代替毒性大的原料；,尽可能采用密闭操作并减少跑冒滴漏发生；,保持工作场所良好通风；,充分了解工作场所化学品的危害特性和工艺特点（如是否密闭操作、暴露情况如何等）合理穿戴个人防护用品；,保持良好的卫生习惯。,化工生产安全问题的识别和预防,工艺安全,对于新引进的工艺,CHA,（化学危害分析）；,PHA,（工艺操作过程风险分析）；,对于现有的工艺,需要定期回顾,CHA,和,PHA,；,从安全角度严格控制变更；,有效监督安全相关,CAPA,的落实。,化工生产安全问题的识别和预防,作业安全,严格执行作业证管理制度,主要包括动火（热源工作）、登高、进入受限空间、断电等作业许可证；,作业前要有作业风险分析，工作过程要有人监督各项措施的落实，工作后需要检查确认；,培训和员工安全意识的提高,这是各项安全制度能落到实处的关键。,本次培训小结,化工生产的常见风险，主要包括：,有毒物质泄漏,火灾,爆炸,窒息,机械伤害,职业健康危害。,结合案例重点讲解火灾和爆炸两部分内容：,火灾的形成和预防；,反应失控过程和预防。,问题与讨论,？,谢谢！,