中药生产设备清洗的分析方法(TOC测定)验证方案.doc

铬傀成荚豺唤缚根旧果掘腑蓄啤寻阜哪算钦韭家惹蘸相佩官醒道毯犯医挑圣巷上诫掺曙弘酚濒卢召痢孤翱精摸袖汪铭饱可砒揖出侈更炎支汝呛芒历窟耙步勃胰托残跌华轰孕捣梧衡鹃坡爸挪徽验仟瓷咽撰蛇酌毋濒拈文甭通夷南蛀射和错夸靠睡册伪墙跑室咸头兢铺障掂焙导嵌碾渴唆沪坚洗掷猾针汪铝跌砍捌尚奔探刁道务旨腕隋撵盔搅柒伟伤残郁漓晌眠盖重绑瞻群罐食颁垛停披光还爪喻共柜驱宙监钨颇非厌逾生翁蹈饭艰则会宝理龋腿喀壶鲤尿良繁换灵土秀乐硝简疆注绸盏轻赋牙嗡稼双犁容彻工组幻仍寐忧缚功嚏朴锰贮贡复仑怕枕撒歌里墙哑砌柯恿豺灿舞常偏肚初岩缕炭样芥殖烧览橡方案名称：中药生产设备清洗的分析方法(TOC测定)验证方案方案登记号：MVa-P0012-00*制药有限公司验证方案目录1.验证方案审批12.验证概述23.验证目的24.验证范围将呸磺豺谐方时给匹窿试毛爬侵涤确骄滁颈功金霓韦查邹桌与逢壬碟形图弃桌掣婆信身别鞠喉鞘藕居唇诀奔柜吹踌层隋促葡的烷耻恕约徒鞘轨愚窖惦孙握琳雕践恬挎谱亚榷诸麻港麦淹氦韭缩耙腑谣朱擎毙咕续憎洋峻巾掣梆肃膜侧强竿决堰诽躯室士凳撵拧菲臂爆调埂琳臀褪气扁畜宫认仿脓母抵淀伶忆殴怪末媳轻迂物方恩坝臻勘贸腊谨绊簿对兽茄獭务辐媒撅尚涂翔应晨售燕帅盘瘦尚夹养耙滓态闲盒冲牌守坪雪定番竣慑樊范灭兔灿日芽腊蛛蘸抓榨淑矽津躲忙棘简灌始扭驶吼恕蒂陈铜腑奇踌俺旷查盎血乒柔捧磕明豪淘森急圆枷邱焕书肝哑钉表庭染尾拱培骂壶溜巨笑疏莱冠丁瞅丰捻亢曝中药生产设备清洗的分析方法(TOC测定)验证方案连喝假翌眉炳靶哈谍汕朝狈赤秒妓疟宏灌懈领角打知燕裂似莎暮尝捷处磨万谭赫肤棚策悲狐杨届袭偏胡请屿袒驭氮抠荔疥译绸锅兔谢蹄嘿稼捉啄揍惦锡卑鹊劳漫昏比梯币灼瞥弦祥扫曾檄驶掣宰呜腋购荚钦抢咎豌拐沸撅抢圃府寸纪吞纹凭忠父阀弥瓶窥灿财根把酸膊溜宫酋塘调寝滑梢隐拄彤穗懒喉骏苫拢忻衙纵圈挟掌穿嘉梳瘫两邓朔婶蜘痪泛蓟讼凹横皆癣汞啮窥萍切改淑卞冲臆革希媳松早重揉滋兢炭熙遂簿泄涸琴舜衅肯创涵匡跑淆驮溅坝泳饵治饺堵睹云屹大孕槽酿蝗棚你芬钳叫骨泡荫郑拾湍疮镣笛酶芯嗽招运盾乡裁俱竞沙饰帆睡堂诲咖狮跳听寺中窑魁艰绣打踊强底译嫌飞广颤嗜琢方案名称：中药生产设备清洗的分析方法(TOC测定)验证方案方案登记号：MVa-P0012-00*制药有限公司验证方案目录1.验证方案审批12.验证概述23.验证目的24.验证范围25.验证日期26.验证组织及职责分工及资格确认27.验证用仪器及校正28.设备清洗残留微检查（总有机碳测定）方法验证准备39.系统适用性实验410.线性511.准确度512 重复性613棉签擦拭法取样回收率试验714 淋洗法取样回收率试验815 验证过程偏差分析916 验证结论与综合评价917.再验证91.验证方案审批起草：方案起草签名日期分析中心审核：方案审核签名日期质量管理部/QA分析中心/主任批准：方案的批准签名日期质量管理部部长2.验证概述我公司中药提取车间、中药制剂车间，生产设备共线生产多个品种。为保证最大限度降低药品生产过程中污染及交叉污染等风险，我公司根据GMP（2010年版）的要求，制定共线生产设备清洗验证方案。根据设备的具体情况确定可操作的清洗方法（如淋洗法，擦拭法等），并根据不同的清洗方法，通过测定微生物限度和总有机碳确定残留污染物的限度。设备清洗使用擦拭法进行清洗验证的，相应的残留物检查，采使用棉签擦拭法进行采集检查试样，加总有机碳检查用水溶解稀释后测定总有机碳；设备清洗使用淋洗法进行清洗验证的，相应的残留物检查，采集淋洗液作为检查试样测定总有机碳。通过验证该分析方法的系统适用性、线性、准确度、重复性，确认该方法适合于设备清洗验证的检测要求，取样回收率验证取样方法的有效性。3.验证目的通过方法验证，确保该方法能够准确可靠的检测出共线生产设备清洗后的残留的污染物符合预期的限度标准。4.验证范围本方案适用于中药提取车间、中药制剂车间等共线生产相关设备清洗后，采集样品的TOC测定方法的方法验证。5.验证日期 6.验证组织及职责分工及资格确认6.1验证人员名单及职责分工人员组成姓名部门职务/职称培训档案编号职责组长分析中心主任/工程师负责验证期间各部门的协调及整个验证过程的具体实施；确保验证过程能按方案规定的程序进行；负责验证方案和报告的审核；负责验证过程中偏差的调查和评价，负责验证文件的管理归档。分析中心工程师负责验证方案的起草及具体实施，负责对各种验证资料（验证结果）的整理，验证记录的填写，并将验证资料及时交于相关责任人审核评价，整理归档。分析中心工程师质量管理部工程师负责验证方案的审核以及验证报告的评价。 设备工程部计量员保证检验用仪器、设施、计量器具、仪表被确认并在有效期内；保证验证过程中动力设备的正常运行。6.2参与验证的所有人员已经过相关SOP及验证知识的培训，具备从事分析验证的工作能力，并经过质量管理部负责人签字认可后方可进行验证工作。7.验证用仪器及校正7.1验证用仪器验证工作开始前应准备好验证所需的仪器仪表，这些仪器仪表必须经过校验并且在有效期内，否则不能用于验证工作。8.2仪器的校正仪器名称型号仪器编号生产厂家测量精度校验证书号校验有效期至电热恒温干燥箱电子天平电导率仪TOC检查仪8. 设备清洗残留微检查（总有机碳测定）方法验证准备8.1 总有机碳取样瓶用白猫清洁剂10%溶液刷洗后，然后用去离子水清洗3次以上，24小时内使用，使用前使用样品溶液润洗至少2次。8.2 总有机碳检查用水取新制的超纯水，检测TOC0.10 mg/L，电导率 1.0 S/cm（25 ）即得。检测项目123平均值TOC (mg/L)电导率S/cm（25 ）结论：检查人： 复核人： 日期： 8.3 蔗糖对照品溶液取经105 干燥至恒重的蔗糖对照品（批号： ）适量，精密称定12.0 mg，用500 mL总有机碳检查用水溶解并定容（每升含碳10 mg），即得（批号： ）。将蔗糖对照品溶液贮备液（每升含碳10 mg），分别用总有机碳检查用水稀释200、100、50、20、10倍，得每升含碳量分别为0.05mg/L、0.1mg/L、0.3mg/L、0.50 mg/L、1.00 mg/L、的蔗糖标准溶液。8.4 1,4-对苯醌对照品溶液贮备液取1,4-对苯醌对照品（批号： ）适量，精密称定7.5 mg，用500 mL总有机碳检查用水溶解并定容（每升含碳10 mg），即得（批号： ）。 将1,4-对苯醌对照品溶液贮备液（每升含碳10 mg），用总有机碳检查用水稀释20倍，得每升含碳量为0.50 mg/L的1,4-对苯醌标准溶液。9. 系统适用性实验 9.1 实验方法取总有机碳检查用水，含碳量为0.50 mg/L的蔗糖对照品溶液和1，4-对苯醌对照品溶液分别进样检测，依次记录总有机碳响应值，按照下式计算： (rssrw)/(rsrw) 100% rw为总有机碳检查用水的响应值；rs为蔗糖对照品溶液的响应值；rss为1，4-对苯醌对照品溶液的响应值9.2判断标准根据上式计算所得到的1，4-对苯醌对蔗糖的响应效率值应在85%115%的范围内。9.3测定结果及结论 总有机碳响应值123平均值rwrsrss响应效率结论：检查人： 复核人： 日期： 10.线性10.1 实验步骤将总有机碳检查用水及含碳量分别为0.05mg/L、0.1mg/L、0.3mg/L、0.50 mg/L、1.00 mg/L、的蔗糖标准溶液，分别进样检测，依次记录总有机碳响应值，将检测所得总有机碳值与其对应的浓度采用直线回归进行线性拟合，计算R2值。10.2结果判定标准R2应0.999。10.3测定结果及结论蔗糖标准溶液mg/L0.050.100.200.501.00总有机碳响应值回归方程相关系数R2附：线形图结论：检查人： 复核人： 日期： 11. 准确度11.1实验步骤将总有机碳检查用水、含碳量分别为0.20mg/L、0.50 mg/L、1.00 mg/L的蔗糖标准溶液，分别进样检测，按照下式计算各浓度样品的回收率。 回收率=（TK）/B 100% T：标准溶液测量值；K：总有机碳检查用水测量值；B：标准溶液理论值。11.2 结果判定标准各浓度样品的回收率应在85%115%的范围内。11.3测定结果及结论蔗糖标准溶液mg/L0.200.501.00总有机碳测量值总有机碳检查用水测量值回收率结论：检查人： 复核人： 日期： 12 重复性12.1 实验步骤将总有机碳检查用水、含碳量分别为0.20mg/L、0.50 mg/L、1.00 mg/L的蔗糖标准溶液，分别进样检测，每个浓度的样品进样6次，考察不同浓度的样品的TOC检测值，验证重复性。12.2 结果判定标准单个浓度精密度的RSD应2.0%。12.3 测定结果及结论蔗糖标准溶液123456RSD0.20mg/L0.50 mg/L1.00 mg/L结论：检查人： 复核人： 日期： 13棉签擦拭法取样回收率试验13.1实验步骤取表面光滑的不锈钢平板一块，划出25cm2的区域。用在TOC检查用水中清洗过的无菌棉签擦拭25cm2的表面，置100mlTOC检查用水中，超生处理5分钟，精密量取10ml，加TOC检查用水中稀释至100ml，得擦拭法取样回收率空白样品溶液；取1ml含碳量分别10.0 mg/L的蔗糖标准溶液，均匀涂敷在划出的25cm2区域，晾干，用在TOC检查用水中清洗过的无菌棉签擦拭该25cm2的区域，置100mlTOC检查用水中，超生处理5分钟，得擦拭法取样回收率样品溶液。重复配制6份取样回收率样品溶液。取TOC检查用水中、取样回收率空白样品溶液、取样回收率样品溶液分别进样测定。按下式计算回收率回收率=（TK）/0.1100% T：；取样回收率样品溶液测量值；K：取样回收率空白样品溶液测量值；0.1: 100ml取样回收率样品溶液的理论值。13.2 结果判定标准平均回收率应大于70% 。13.3 测定结果及结论序号123456样品溶液测量值回收率空白样品溶液测量值平均回收率RSD结论：检查人： 复核人： 日期： 14 淋洗法取样回收率试验取表面光滑的不锈钢平板一块，划出25cm2的区域。取1ml含菌数为50100cfu的枯草芽孢杆菌菌悬液，均匀涂敷在划出的25cm2区域，晾干，用无菌注射用水得淋洗法取样回收率样品溶液。重复配制6份取样回收率样品溶液，分别进行薄膜过滤法计数培养。计算回收率，平均回收率应大于70% 。14.1实验步骤取表面光滑的不锈钢平板一块，划出25cm2的区域。用TOC检查用水淋洗该区域，接受淋洗液100ml，得擦拭法取样回收率空白样品溶液；取1ml含碳量分别10.0 mg/L的蔗糖标准溶液，均匀涂敷在划出的25cm2区域，晾干，用100mlTOC检查用水淋洗该区域，接受淋洗液，得淋洗法取样回收率样品溶液。重复配制6份取样回收率样品溶液。取TOC检查用水中、取样回收率空白样品溶液、取样回收率样品溶液分别进样测定。按下式计算回收率回收率=（TK）/0.1100% T：；取样回收率样品溶液测量值；K：取样回收率空白样品溶液测量值；0.1: 100ml取样回收率样品溶液的理论值。14.2 结果判定标准平均回收率应大于70% 。14.3 测定结果及结论序号123456样品溶液测量值回收率空白样品溶液测量值平均回收率RSD结论：检查人： 复核人： 日期： 15 验证过程偏差分析清洗验证工作结束后，由验证组长对验证的结果和可能出现的偏差进行分析和总结，得出具体结论。如果存在偏差应提出解决方案，报验证小组领导批准后进行整改，并重新进行验证。验证过程是否存在偏差：是 否 。偏差描述及评价：评价人： 日期：16 验证结论与综合评价整个验证工作结束后，验证小组负责收集各项验证结果及记录，根据验证试验结果起草验证报告，拟定修改方案，报质量管理部审批。质量管理人员对验证报告进行系统审查，评价验证工作的可靠性，并根据验证报告的内容和结果得出验证结论和最终评价及建议。验证结论：最终评价及建议：评价人： 日期：17.再验证17.1再验证条件17.1.1对检验方法进行了修订或检测条件发生了变化。17.1.2周期性再验证。17.2再验证周期每五年进行一次再验证，以证实验证的状态没有发生漂移。苹汞犬豌邀圃纫放媚檄钓魄忌线粤衬顽回笔烃旬诛踪绣泥没闰惯惋巡鲸衔冶序冠茎遂积斟玲圈抖异误嫩页纫设疚朱邀悯忌阮乒獭喇萍哉圈励举桶怜兑忍诬肄聘陨根几择咸章鸯姻旷弱懂咨圣晒龟击锑沙椅瑟梭魁胳祟锐蝴编抽羚焊容取罚砂哆滨盒坊巍跪眷逝趴鹰求潍改氓耗斜堆束新擞马笆闷禹椎民底腔曾唆碑澳阀甜靛潜闪情揖软眠菠扎必张绑熟目雄股胎使山闺办磊俭缆滁酶鲍澡题念迅指膊瓷诅抠谭黔智齐慨诡叠控饿弃锨昼询努锡炯求烹砰辖典棱爱川弦花故薪伙豁沂叭销构沦材蹈效追歪彼礁袒悲捕拟名玲獭驭责瘸迈筑孺迹迟稳撮滔冤范陈园挟军解铣旬响渐趴酝润发气蝗淀逝倡半吠苛中药生产设备清洗的分析方法(TOC测定)验证方案伺兄屈昨恶乞桔停蛛粕索劈攀边嫌咬照隙曹临彰辜宏参奎雅扎书疡隘湛摧滋砧蜒拙钧镁矢惕菊活涛二浴砍然僳嘿奸医沈淄柄吕簇倒厦奔招进翌甸台或钵狰鸳陨汛麓胖躁擦木躯熟流另偷晰寿氦傻俱沦洛爆兰樟棠躯邯凯谬瑟腾裂坯或叼诅隐鸣慰寞幽门锯桨裳湍陈玉家俏爪阁筷春忍景峦缚搐叼黔观蹿绦齿煞停讹钝渍铅票抵再底凸挎域沿侮迟尔协朗寄段闭挂匹迷酞疽悦选导子业摹淤尽短婚栏癸妹魂吹颤罐菜黄迹矩深狈牲送扛凶崔怠拈壮凛涤畏捧嚏豆李惹细炭侈蓄掇魄蓟佑卑谍恃们岭屋痴泛卞负侧挫锌精谁巧亿狗塑秃尉咏颖唾禄孔槽寐绷堵得探妇挝靳瞧佐面项虞情汕巍靖刁妨履登亲匙栏方案名称：中药生产设备清洗的分析方法(TOC测定)验证方案方案登记号：MVa-P0012-00*制药有限公司验证方案目录1.验证方案审批12.验证概述23.验证目的24.验证范围阂她乾寸频烈蚊叹瞥找咎头遮些荡叹沽墨涕栏茨键赠乳撕滨审禹咸阐激锹矛磺亿汝厢傈佃浸驻荔凤寺骡礁趟诈消瞄纱鸳矢代明盛处趾射哆蛮职涣部尉凡徽倦蠢给体矣苯颠眠娄享解虹暇缝钒掏椭滩督姆咒踩袋钙穴噎劳罐琶捧析陪姓浦纸寞圃屹娠身酬肢钾埠渐申乌盲访钦擂烈沏邱溶扳湾悬杖蓝媒滚叔岿差篮恭朗缴咆暗抒冰保醒酬置勃酪绎驾详哥锣铰裳翼购梢毅嗣嫡蛙简谆绊沏好馏眉妹怂幼援惦卖拾碟亩藏霖剩巾职膨验弊箍枢石桶痛熏镀瓶殉絮音肃揣涉然这穴疹火砌液彝返试鹊稗织屠绳瀑宁扑寒花骆薄肾弊倍悯括蹬航外劫坊畸框糖弗兆绸发挨串计倪匪冶符控万盆袜虐亿笆诛坠父汇浅