磨内检查、清料作业风险管控.docx

一、作业步骤/名称：
1.开磨门
2.进入清理压架、刮板腔积料、清理磨盘
3.关闭人孔门
二、危险源或潜在事件：
1.进入立磨未办理停电手续、未挂牌上锁，现场未按急停、打零位
2.进入磨内未办理有限空间作业审批手续、未进行一氧化碳和氧含量检测
3.作业前未进行风险分析、擅自进入
4.入磨作业未卸压
5.未正确穿戴劳保用品
6.未使用12v的安全照明灯
7.违章使用纯氧或富氧进行通风换气
8.磨热风阀未处于关闭位置、磨内通风不佳
9.磨内交叉作业
10.清理积料未站安全位置作业
11.转动磨盘未确认磨内安全状况
12.仓外监护人脱岗、睡岗、监护不当
13.作业完成后未做好结束处理工作
三、风险等级：
一般风险（黄色）
四、可能发生的事故类型及后果：
物体打击、触电、机械伤害、中毒窒息、灼烫、高处坠落、坍塌
五、现有管控措施
工程措施：
1.磨热风阀处于关闭位置、保证磨内通风良好；
2.立磨检修现场设置警戒区域和安全标志；
管理措施：
1.进立磨内作业时，必须将磨主电机及相关设备的停电手续并挂牌上锁；
2.进入磨内必须办理有限空间作业许可证 经批准后方可；
3.作业前应遵循先通风、再检测、后作业的原则，氧含量在19.5%-23.5%范围内，一氧化碳含量不大于24PPM，戴好空气呼吸器才能进入检测空气成分；
4.进入磨内作业须进行风险评估.不得擅自进入；
5.在有坠落危险的区域作业，必须全程系好安全带；
6.磨内清料检修时须保证空气流通，严禁使用纯氧或负氧进行通风换气；
7.磨内照明灯必须使用不超过12V安全电压供电；
8.磨内严禁交叉作业；
9.磨内清料合适站位、防止物料坍塌伤人；
10.检修需转动磨盘时，必须确认磨内无人无障碍物方可用慢转装置转动盘磨；
11.仓外监护人严禁脱岗、睡岗、并及时与作业人员沟通,纠正不安全行为与状态,避免事故发生；
12.作业完成后、因检修需要而拆除的盖板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应恢复其安全使用功能、检修所用的工器具应及时撤离现场、并做好现场清理、确认磨内作业人员撤离后方可关闭磨门、做到工完场清。
教育培训：
作业前对从事立磨有限空间作业的现场负责人、监护人员、作业人员、应急救援人员进行专项安全培训（包括：①立磨有限空间作业的危险有害因素和安全防范措施；②有限空间作业安全操作规程；③检测仪器、劳动防护用品的正确使用）。
个体防护：
穿戴安全帽、安全鞋、工作服、防护眼镜、防毒面具、安全带、手套
应急措施：
1.发生中毒窒息事故后，现场有关人员应当立即报警，禁止盲目施救。应急救援人员实施救援时，应当做好自身防护，佩戴必要的呼吸器具、救援器材；
2.发生高处坠落时，对伤员进行必要的包扎、止血、固定措施，并根据伤害情况进行处置。