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家具深化绘图准则.doc

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资源描述
第一章 備 料 常用木材規格尺寸及其物理特性 材料名稱 毛料規格(厚) 可加工成品尺寸 物理性質 RW 橡 膠 木 小 板 料 7/8"寸 22mm 20mm 顏色偏黃, 木質較硬, 易變形,比重大,异味 1"寸 25mm 21mm 11/4"寸 32mm) 27mm 11/2"寸 38mm 33mm 2"寸 51mm 46mm 方 料 21/2"寸 65mm 58mm 3"寸 78mm 71mm 31/4"寸 84mm 78mm 31/2"寸 89mm 84mm 33/4"寸 96mm 90mm 4"寸 102mm 94mm 大 板 料 11/2'尺 457mm 422mm 2'尺 610mm 575mm 21/2'尺 762mm 727mm 3'尺 914mm 879mm 4'尺 1219mm 1184m 5'尺 1524mm 1489m 6'尺 1829mm 1794mm OAK (柞木) 1"寸 25mm 21mm 進口柞木:木質較硬,比重大,導管明細,顏色淡黃; 國產柞木:顏色偏黑,導管細小,木質硬 ; 11/4” 寸 32mm 27m 11/2” 寸 38mm 33m POPLAR (白楊木) 1"寸 25mm 21mm 木質軟、比重小、顏色白色偏青、導管較細 11/4” 寸 32mm 27mm 11/2” 寸 38mm 33mm 2” 寸 50mm 45mm PINE (松木) 5/8"寸 15mm 12mm 木質較軟,比重小,有明顯年輪,顏色偏白 3/4"寸 19mm 12mm 1"寸 25mm 20mm 11/4"寸 32mm 27mm 11/2"寸 40mm 35mm 2"寸 50mm 45mm ALDER(樺木) 1"寸 25mm 21mm 進口樺木:顏色偏紅,直花紋,木質較軟,導管細小。 西南樺:顏色深紅,木質較硬,質脆易開裂, 比重大,有异味,易起毛 11/4"寸 32mm 27mm 11/2"寸 38mm 33mm 拉鳴木(RAMIN) 1"寸 25mm 21mm 黃白色,木質較硬,質脆,易開裂,變形有异味。 水曲柳(ASH) 1"寸 25mm 21mm 又名嶺木,淡黃色、木質較硬,比重大,導管明細。 11/4"寸 32mm 27mm 11/2"寸 38mm 33mm 巴西苦木(MALUPA) 1寸 11/4” 11/2” 2” 25mm 32mm 38mm 50mm 21mm 27mm 33mm 45mm 顏色偏淡黃白,木質較輕,比重小導管明細 備料規則 一、直料備料規則 3PLY結构:面中板及封邊備料如下:      面中板:長度方向加10mm,寬度方向加10mm,厚度不加; 前封邊:長度方向加10mm,寬度方向加5mm,厚度方向加1mm;; 側封邊:長度方向加10mm,寬度方向加5mm,厚度方向加1mm; 后封邊:長度方向加10mm,寬度方向加5mm,厚度方向加1mm。 (備注:以上備料規則就是面板轉角為直角,若面板轉角為圓角或砍八角則封邊長度方向應加15mm、) **注:3PLY結構時榫槽結構為(面板為得3PLY榫槽為10*7mm,抽板或層板等3PLY得榫槽為6*6mm)此結構為實木鑼槽,板鑼榫。 2、單純實木封邊結构:面中板:長、寬各加10mm; 前封邊:長度方向加10mm,寬度方向加1mm,厚度方向加1mm;; 側封邊:長度方向加10mm,寬度方向加1mm,厚度方向加1mm; 后封邊:長度方向加10mm,寬度方向加1mm,厚度方向加1mm。 **注:單純實木封邊時得榫槽為6*6mm此結構為實木鑼槽,板鑼榫。 ★★注意以上得封邊備料均為直料時得備料,變形不規則得封邊備料則按拼板圖   **注:當封邊為薄片封邊時為如下:      A、薄片  a:普通薄片封邊 b:不織布薄片封邊      B、封邊方式  a:機器:封邊機封(直邊) b:手動封邊機(變形及小板封邊) ※ 普通薄片封邊長度不可超過2400mm,價格較便宜;不織布薄片封邊長度可以任意 一直到100米長,價格較高 ☆☆薄片封邊得備料尺寸一般用封邊機封得備料長度在成品尺寸上加80mm,寬度加3mm,手動封邊得備料長度在成品上加60mm,寬度加2mm厚度等於成品厚度。    1、木材直料长加10 mm、宽加1 mm、厚加1 mm。(有刀形得刀形方加3 mm,要用四面刨得宽厚各加2、5 mm。) 2、 板料类方料備料尺寸等于成品尺寸,有刀形、有异形、有貼皮得備料長寬各加10mm。 3、夹板类抽側、抽前、抽后:長度方向加10mm,(上面倒圆)寬度加3mm,厚度不加。 4、夹板类抽底板、x防塵板、方形背板備料尺寸等于成品尺寸, 5、其它(如:貼木、四角木、三角木、抽止片擋木、抽底三角木等):備料尺寸等于成品尺寸。 四面刨出料原則每邊加2、5mm(2mm刀形+0、5mm磨砂) 實際用料參照"木料使用規範"。 二、變形料、變料備料規則及拼板樣例 1、中間加拼法:适用場合,兩邊低,中間高。 底框前備料尺寸:719x88x46=1PC/SET 385X22X46=1PC/SET ★ ★注:厚度方向加1mm。 2、 端頭加拼法:适用場合,兩端高、中間低。 底座側備料尺寸:428x22x27=2PCS/SET 121X20X27=2PCS/SET ★★注:厚度方向加1mm。 3、 品字形拼板法:适用場合:材料為圓弧形。采用此拼板法可以一取几,但需注意拼板寬度不能超過590mm(231/4”),因為雙壓刨刀寬度最寬為24”。自已鑼形得為成品尺寸得塊与塊之間需留8mm鋸路,最上端與最下端各留5mm,頂端加拼塊与下端加拼塊与主拼塊銜接處需保持10mm,備料長度方向需加10mm。 ☆☆當3PLY/5PLY封邊得拼板為成品加5mm後塊與塊之間8mm鋸路。 ※ ※CNC打形得單獨考慮。 1.一取几得拼板方法 備料尺寸:769x565x32 以下为不可取得拼板方法,(二次拼板费时间) 2.一取一得拼板方法。 一取一 3. 當材料為三角形時采用一取二,斜線截取法;寬度方向加5mm余量,無雕刻得厚度不變,有雕刻得厚度加5mm。 底座前備料尺寸:404x122x51 一取二 2PCS/SET ★★拼板得幾點補充 (1) 拼板按其加工方式分為兩種: a:平面拼板:只須拼一面得 b:立體拼板:腳、車積等,須多次拼板,拼多個面 (2) 拼板須要注意得幾個問題: 首先,拼板寬度不可超過590mm即雙壓刨得工作范圍; 拼板要遵守拼板機得工作原理 注意材料拼接得注意事項,順木紋方向拼: 圖1、由於拼板機上方夾尖就是可上下得,故拼塊D、E、F寬度可以不一樣、而拼板機下方就是在一條直線上,故拼板時下方C、G、B拼塊應盡量一樣寬; D D D D D D 圖1    木紋方向同圖2時(方向相同才能拼): 圖2    當為圖3得幾種拼法為錯誤拼板: 圖3   圖4、此類拼板為不合理結構,首先拼接太多,其次拼法不合理,一加壓向中間倒: 圖4   圖5、此拼法也不合理,未考慮拼板機夾子得寬度,因夾具寬度為120mm,此處留小易夾翹 60mm   不平: 150mm 60mm 圖6 圖5   圖6、此拼板未考慮夾子高度,夾子高度為90mm,故成批量拼時不可超過120mm高,否   則易出現夾不穩易向上崩得現像,若要求高過120mm不能用拼板機拼; 拼板料備料得材料加注:     一般長度尺寸等於成品尺寸加10mm,寬度若就是一取一加5mm(不包括要雕刻得頂冠料),   若就是一取幾得則考慮鋸路,鋸路為8mm(為兩條料之間得最窄處),厚度加1mm。   寬度:一取一成品尺寸加5mm 一取幾得為成品尺寸加10mm(上下加各加5mm)加鋸數X8mm 拼板所采用得常用拼板方式   一端頭加拼法:   中間加拼法   品字加拼法:   斜線栽取法: 3,虎腳備料尺寸長度方向加10mm,寬度、厚度各加5mm,如有腳耳需加拼如上圖。 虎腳 6、外包車積件得長度備料規則 車積件備料方法:長度方向加10mm余量,寬度、厚度各加5mm,當端頭為球形時,球形方需加20mm余量,另端頭或中間有鼓起部份需加拼。現僅作車積件長度方向加余量得規則如下所示幾種: 方案一:備料長度=成品長度+10mm(此尺寸為備料送外包得精切尺寸) Φ=成品加5mm 寬/厚=成品加1mm **四面刨光 Φ=成品加5mm Φ=成品加5mm 注:當此料為一剖二得情況時,備料尺寸=20mm+成品尺寸+20MM  寬/厚=成品加1mm **四面刨光 注:當腳柱頂端面為外露時,此料得備料為10mm+成品尺寸+5mm; 方案二:備料尺寸=20mm(圓頭端)+成品尺寸+10mm 注:長料取二支以上時每段加5mm鋸路;備料尺寸=20mm(圓頭端)+成品尺寸+5N(N為取料數)+10mm 方案三:備料尺寸=20mm+成品尺寸+20mm(端頭面小於20mm) ※※注:以上圖形、尺寸僅為參照用。   所以備料尺寸均為備料課裁剪加工後得送外精確尺寸! ★★車積件備料:車積件外購RW,一般情況下我們不予考慮,但為計算成品也要根據尺寸來算,若能用規格料時盡量考慮用規格料,長度方向加10mm。 二、曲木備料規則 1、 床肚板曲木弧長兩端各加40mm,寬度方向兩邊各加40mm。 2、 曲木立水素紋備料尺寸:長度等于成品弧長加40mm, 寬度等于成品尺寸加10mm。 3、 曲木抽面拼花備料尺寸:長度等于成品弧長加40mm,寬度等于成品尺寸加20mm。 4、 曲木抽面素紋備料尺寸:長度等于成品弧長加40mm,寬度等于成品尺寸加10mm。 備注:所有長度均以長邊弧長為准,雙面拼花得正反面需貼2、5FB紐西蘭薄板即=薄片+2、5FB+曲木+2、5FB+薄片;單面拼花曲木板,正面需貼2、5FB即=薄片+2、5FB+曲木+雜底。清單上長度方向均為木紋方向。 注意:所有板料与实木料都要以顺木纹方为长,横木纹方为宽。 第二章常用得薄皮及藝術拼花 美式仿古家具能夠暢銷歐美,經久不衰,它不僅有良好得性能,面且外表美觀大方,主要規功於它有令人賞心悅木得薄皮拼花(就就是我們通常講得藝術拼花),所以拼花對於我們來講,就是至關重要得,下面我主要講一下我們公司常用得一些薄皮: 櫻桃木薄皮(CHERRE、V)、柞木薄皮(OAK、V)、松木薄皮(PINE、V)、有節松薄皮(KNOTTY PINE、V)、楓木薄皮(MAPLE、V)、白樺木薄皮(BIRCH、V)、胡桃木薄皮(WALNUT、V)、桃花心木薄皮(MAHOGANY、V)、水曲柳薄皮(ASH、V)、椿木薄皮(CHINESE TOON、V)、山核桃薄皮(PECAN、V)、香木薄皮(CEDAR、V)、 花樟薄皮(ASH BURL、V)、樟木薄皮(CAMPHOR、V)、山香果薄皮。以上薄皮中以櫻桃木薄皮我們公司用得最為普遍,價格最昂貴得薄皮就是花樟薄皮。 關於外包拼花板中不能出現得一些問題:一、CHEERY、V:水波紋、礦物質、斑點;二、KNOTTY PINE、V:樹脂、木節>Φ30、拼接線明顯得;三、OAK/ASH、V: 虎斑、銀斑、水波斑、藍斑;四、拼板中不能有脫膠、溢膠之現象; 還有我們公司對薄片拼花做實木拼板效果之要求:一、在同一面板花選用同色薄片;二、用2”至41/2”薄片拼接,同寬不能拼在一起;三、相鄰間薄片不能同向; 四:盡量選用小筍花与直紋薄片。 下面就是我們拼花中比較常見得一些藝術拼花得正確畫法: 我們還有一些比較簡單得拼花也要注意其畫法,特別應該注意得就是我們清單得寫法以木紋方向為長方向,而不就是以尺寸得長短來定長方,而且還要注明用什麼薄皮,用什麼板,就是否加雜底,就是單面貼還就是雙面貼,每套得單套數量就是多少等都詳細得標明,詳見下面得拼花圖例 另外我們所有抽面無抽前得必須貼0、65得雜底,有抽前得才用0、35雜底,且所有得抽面必須要配套,門板分左右或分上下時,繪制拼花圖時一定要注明配套,也有繪制一整片時需注明一取二,一取三等。 最後主要講一下我們公司得3PLY、5PLY拼花得結構: 我們所有得3PLY与5PLY中板必須繪制實木封邊,且要注明就是四周實木封邊或前側實木封邊,結構特殊得需注明上下或前後,避免拼花貼反。 第三章 刀 具 在家具制造業中,刀具就是必不可少得加工工具,刀圖繪制得正确与否將直接影響到家具得外觀及現場得生產進度,所以繪制出正确得刀圖就是解圖過程中极其重要得一環。根据本公司現有得机器設備及机械加工性能,特制定如下繪圖(刀圖)標准: 一、立軸刀:刀軸就是豎立旋轉得鑼形刀;加工工件可以就是變形得也可以就是非變形得。 1、 刀具得設計范圍及固定參數 A、 軸徑:F40 B、 切削內徑:F100(當切削外徑大于F178時,切削內徑可以相應得減小,但最小不能小于F70) C、 切削外徑<F178 D、 刀片寬度一般不能超過135,大于135得可采用上下挖F75x25槽方式。如右圖: E、 刀刃材料:3mm碳化鎢鋼;刀体材料:中碳鋼;齒數:4齒。 F、另刀圖上需注明切削材料与刀具旋轉方向。 G、制作刀圖時若工件得出刀口為圓弧, 刀具必須切線方向出刀,且若非正切 必須出刀高度須為5mm,否則為3mm。 H、一個工件若需几把刀成型,制作刀圖時 其接合點應在外面,以便砂光如右圖: 接合點在圓弧頂端。 2、立軸刀得分類: A、組合刀:組合刀就是一組公母配合刀,一般為公刀一把(逆時)、母刀兩把(順逆各一把)。主要用在門框、側框等框架結构得產品中。 B、指接榫刀:當材料不夠長時,就可以用指接刀在材料兩端加工成一定得形狀然后把材料拼接在一起,把材料加長。指接榫刀得畫法如下圖:指接榫刀得齒數由被加工材料得厚度來确定,另外有時指接榫刀亦可做成片式,多片疊加成所須刀具。 C、合刀:有時刀具可以做成兩把刀,用螺栓組立,這樣既可組立整把刀鑼形,又可分開鑼形,加工不同得工件。 D、普通型刀。 二、四面刨刀 刨光類机器(手壓刨、單壓刨、雙壓刨、四面刨、六面刨等)就是家俱制造業中用得最廣也用得最多得机器。所以對繪圖員來說掌握刨光類机器(特加就是四面刨机)得工作原理(如下圖示),就是繪制出正确得刀圖中至關重要得一步, 1、 四面刨机可對工件表面或縱向進行平面無彎曲變形之加工(注:四面刨机只能用來加工直料)。 2、 主要作用:主要用來刨光、定厚、定寬、打形等。 3、 四面刨刀可分為頂刀,底刀,內側刀、外側刀。相鄰刀具即頂刀与側刀或底刀与側刀在加工過程中必須要有2~3mm重疊部分。 備注:A、第八把刀為六面刨刀,四面刨無此刀,其主軸可以傾斜; B、當用同一把頂刀鑼不同寬度得材料時此頂刀在刀圖上需注明靠邊; C、畫刨刀時必需抓一基准面; D、側刀得轉軸為立軸,頂刀、底刀得轉軸為臥軸; E、轉向:頂刀逆時;底刀順時;里刀(內側刀)逆時;外刀(外側刀)順時。 3、刀具得設計范圍及固定參數 A、 軸徑:F40 B、 切削內徑:F120(當切削外徑大于F178時,切削內徑可以相應得減小,但最小不能小于F80) C、 切削外徑<F178 D、 刃材料:3mm碳化鎢鋼;刀体材料:中碳鋼;齒數:4齒。 E、另刀圖上需注明切削材料与刀具旋轉方向。 E、 制作刀圖時若工件得出刀口為圓弧,刀具必須切線方向出刀,且若非正切必須出刀方向离刀片邊緣須為5mm,否則為3mm。 備注:1、頂刀刀口离基准面高度不能小于3mm, 2、 大加工材料高度不能超過120mm。 3、 常用平刀規格寬度為4”、5”、6”、8”。最大寬度為235mm。 三、刻花刀 又稱魯達刀分為手鑼刀与普通魯達刀 1、普通魯達刀刀刃材料与刀体材料跟立軸刀相同,軸徑為F12mm,刀柄長50~60mm,刀刃寬 度無明确規定盡可能不可太大(<F80為宜)。并且非特殊需要,刀尖不能太尖,以免刀尖易斷。齒數為2齒,切削內徑与外徑無需注明。 普通型 手鑼刀 2、手鑼刀就是用在手鑼机上用得魯達刀,軸徑為F6mm,刀柄長為30mm,此刀特別适用于曲木 立水表面上拉裝飾溝槽,加工時工作方向与立軸刀工作方向一致。 四、CNC刀 CNC刨花机專用刀,可分為直柄刀与形刀兩种,直柄刀得軸徑為F9或F12,F16刀柄長度為45~70mm,直柄刀需注明能清底;形刀得畫法如右圖: CNC形刀 鑽頭 五、鑽頭就是用在鑽床上用得一种木工刀具,分為雙層鑽、直柄鑽、砂拉鑽,鑽頭得旋轉方向為順時。 六、鋸片刀:為了某种工藝上得需要,常需要設計鋸片刀,例如碗碟柜得后中橫檔与中豎檔得連接,后中橫檔就需要用鋸片刀去拉槽;鋸片刀得畫法如下圖: 備注:1、有時為了防止鋸片刀在打形時造成材料打開后兩邊粗糙可以注明需加割刀; 2、鋸片刀得外徑一般為10”、8”、6”,軸徑為F25、4。有時因為鋸片刀大太,為了減輕刀具得重量,可以采用如上圖所示做法。 第二章 家具結构標准 第一節 咖啡桌 咖啡桌根据其結构得得复雜程度可以分為普通茶几与柜式茶几兩种。普通茶几由面板、立水、抽屜(有些茶几有)、腳、四角木、貼木(附件)組成;柜式茶几其主要部件演化為面板、側板或側框前框、后框、層板、底板、隔板、抽屜等。如下圖示: 繪制茶几結构圖中要特別注意得几處結构標准(如圖一): l 若面板為3PLY或5PLY結构,則面板得榫槽分別為10mm*7mm、 11mm*7mm(3PLY為0、65薄片+中板+雜底,5PLY為0、65薄片+2、5FB+中板+2、5FB+雜底)。 l 面板与腳頭及立水得裝配距离一定要標注尺寸; l 腳頭与立水得配合:一般要求腳頭高出立水3~5mm為佳。 l 腳頭內外牙得孔位与四角木得孔位要嚴格對正,且四角木盡量不要分方向。 ★★注:四角木得螺桿孔徑(Φ5/16”得螺桿時孔徑為Φ12mm通孔、Φ1/4”得螺桿時孔徑為 Φ10mm通孔) l 腳頭与立水配合得直面距离要標注。 l 腳柱內外牙孔深為30mm,內外牙攻平或內陷3mm可以接受。螺桿鎖入內外牙要超過5mm。 l 四角木与腳頭得配合間隙一般為5mm左右。 l 立水兩端頭得貼木應盡量靠近四角木。 l 抽側、抽前、抽后得材料沒有特殊要求一般為12mm梧桐木,一般采用鳩尾榫或半榫(上膠、打釘)結构,常用鳩尾榫,具體得結構瞧客人得要求而定。 l 茶几類產品得抽滑軌一般采用“房間組”滑軌。(標准規格如圖二示) l 內外牙孔Φ5/16”得孔徑為硬木Φ11,軟木Φ10、5 Φ1/4得孔徑為硬木Φ9,軟木Φ8、5 ● 木螺絲孔為木螺絲鎖入木材12mm(1/2”),1”螺絲孔為Φ10mm沉孔Φ5*12mm通孔。 ★★注:四角木得螺絲孔中心線要與四角木斜邊垂直。 ● 有玻璃得茶幾四角木要打沉孔,加塑膠蓋帽(如果客人有特別要求另行確定)如圖三: ● 當面板為面框+玻璃時,面玻與面框得間距為上、下、左、右各1、5mm;層玻有層玻框時 間距同樣就是周邊各1、5mm; ● 當面板為面框+大理石時,大理石與面框得間距為周邊各1mm; 圖 一 圖 三 圖 二 ● 抽屜得有關標准: 抽屜得分類: 1、覆蓋式抽要求:覆蓋檔面為6mm; 2、嵌入式抽要求:與檔間隙為上3mm下2mm,左右2mm; (1) 抽把手得位置應就是抽把手中心位與抽面中心位重合,若有兩個把手,左右位置根據具體情況而定; A=B C=D ★★以上位置若客人原圖有特別要求則按客人要求制圖 (5)抽面超過30”則要用雙滑軌 ★抽側得要求: (1)抽側、抽前後有如下三種結構:半榫結構抽底長度=抽側長度2mm(有抽前時) 抽底寬度=抽前後長度2mm;燕尾榫、鳩尾榫結構如圖: 燕尾榫 鳩尾榫 半榫(多在茶幾上用) ★★用鳩尾榫時抽前/後板寬=n*25、4+4mm 抽側板=n*25、4+1mm (2)所有Broyhill最上抽左抽左抽側要烙“Broyhill”印(要有分件圖); ★★當A+1”(25、4mm)>B時,A=1”(25、4mm) 當A+1”(25、4mm)<B時,A=[B1”(25、4mm)]/2 ★抽底板: (1)抽底板材料一般為3PW、3PW+絨布、單面貼PINE、V+3PW、單面貼香樟薄片+3PW (2)抽有抽底板木紋方向為左至右; (3)抽底板為3PW時,抽側板開槽為A,抽底板為3PW+絨布、3PW+PINE、V或香樟薄片時,抽側開槽為B A B ★抽滑軌(木滑軌要硬雜木) “工”字型(用於咖啡桌) 木滑軌分類 “101”型用房間組系列 **抽穩定條得寬厚為50*18,抽滑軌得寬厚為30*17 ● 底板得要求(圖下圖): ● 地腳釘Broyhill得所有產品為白色,其余客戶按油漆及客戶要求而定; ● 一般腳柱上用得內外牙為Φ5/16*17mm、Φ1/4*17mm ● 當腳得腳耳時,腳耳與立水間隙為1mm 第二節 房間組 1. 床側檔加強條离地高度參數:10``~12``。 備注:VCI所有床頭下連檔离地高度不得低於12”。 2、 床子加強條离床側檔兩端得距离為25mm,尺寸規格為:(床側檔長50)x32x22mm、 3、 不論任何客戶,其床側檔高度都必須大于7"; 4、 所有同系列型號大小床檔應一致(加大床除外),挂鉤挂座位置應相同(其中得相同部件材料,寬窄盡量保持一致)。 5、 高度:小床為支撐腳离地高度15mm;大床為床中檔离地高度15mm,床子底部裝可調腳蹄(M0338F5/16"x13/4")与四腳釘(F5/16"x22Dx10H);支撐腳寬度与厚度都為40mm。 6、 床子與支撐腳連接處用內外牙(F5/16"x17mm) 如下圖 加鎖3*14mm螺絲(傘頭) ★★注:所有用四角釘得結構,四角釘都要加鎖3*14mm傘頭螺絲 7、 若床側檔應為5PLY結构 即薄片+2、5FB+17PW+2、5FB+薄片且上端面需薄皮封邊。床側檔單面貼/雜底,床中檔為 17PW雙面貼雜底。 8、 床頭若床肚板离地高度大高,兩床柱之間必須加一下連檔Xx80x21mmPW,上下端薄片封邊,若在大床中中挂座与床下連檔有交叉現象,則可把下連檔位置往后移或改用15mm厚夾板。 9、 床肚板若無特殊情況必須榫入腳柱槽內25mm,雪橇床肚板曲木考慮到床得結构性通常做成整片式,直接榫入腳柱与頂冠25mm,側豎檔与中豎檔、上、下連檔都做成前后兩片式貼于肚板上。如上圖: ★★注:當有床上下連檔時肚為整片插入不砍口,當肚板上下沒有連檔時,肚板須砍25*25mm口,如下圖 第三節 柜類產品標准 一、關于組立結构 1、前框組立:前框与企柱聯接一般采用橫檔兩頭打木榫与企柱聯接,如果橫檔与企柱得寬度超過11/2”得,除采用木榫以外還要加一木螺絲斜鎖;有中豎檔得,中豎檔与上下橫檔之間用木榫接,中間砍半槽(如下圖) ★★當企柱厚度較小時,由於不能斜鎖連接如下圖:(注意橫檔與側板要有間隙≧2mm) ★★当抽较大,横檔很长时,横檔易变形,所以中间得横檔须加加强条(特别就是松木料时)如下图(注意加強條與側板要有間隙≧2mm) 2、背框組立:背框料一般為Xx20x20得方料,上下橫檔与后豎檔(后企柱)之間用木螺絲或木榫聯接,后框橫檔長度超過30”得需在中間加一中豎檔以防止面板因受力而下垂。背框与側框聯接采用從豎檔鎖木螺絲到側框上。背框与面板聯接采用從橫檔鎖木螺絲到面板上(如下圖)。有上/下座時,下座背上橫檔做40mm寬,跨度較長得做40mm寬(其余在檢討時確定) ★★注:螺絲孔距一般為8”~12” 側板/側框與底框/面板連接時能用貼木時用貼木(當為有底框(實木)時,如側板較厚     時可以考慮用木螺絲 3、側框(側板)与前框(企柱)組立:側框(側板)与企柱組立時一般采用企柱拉2mm深得小槽(防止透光),同時側板(側框)与企柱聯接處拉1、5x1、5小線(防止不密縫),它們之間用貼木聯接(如下圖)。 此處砍槽時在大圖上注明:砍槽要考慮側板厚度 備注:側框有玻璃得貼木要改用角鐵(I0543)聯接。 4、背鏡、背板与側框(側板)組立:背鏡一般由后中豎檔或后中橫檔(層玻托條)分隔成若干塊(整塊易破碎),中豎檔或中橫檔(層玻托條)兩邊拉背鏡槽,中間需鎖背板螺絲,為了保証中間鎖螺絲位置有10mm,故一般中豎檔或中橫檔(層玻托條)得厚度為22mm、。側框、中豎檔、中橫檔拉背鏡槽如下圖示:(備注:層玻托條僅碗碟柜有) 二、結构標准: 1、門框履蓋及內嵌標准:根据門框得組立結构一般可把門分為履蓋式及內嵌式兩种,履蓋式就是指門框四周履蓋在前框上(四周銜接部分必須保証5~6mm);內嵌式就是指門框整個得嵌在前框內,四周与前框有一定得間隙(四周標准間隙為2mm)。例如下圖示: 2、層板預留間隙標准: 三、碗碟柜 1、碗碟柜上柜(HUTCH)用得燈就是單燈(Y0416)或雙燈(Y0414),開關就是否用触摸式(開關就是否触摸由客人決定)但在清單上必須注明就是單燈還就是雙燈,就是否触摸式開關,頂板開關孔為Ø10燈孔為Ø85,后上橫左邊上端挖半圓孔Ø10, 2、活動層玻(板)不能做成一整塊(一整塊會由于有前中豎檔而不能放入柜內),活動層玻一般后面放在層玻托條上,前面或側面放在層板架(V0273)上(一般前面有層板架,側面就不需要有;側面有層板架,前面就不需要有),層玻托條寬度一般為51mm,且要拉層玻槽与碗碟槽(詳圖請參瞧P19頁層玻托條拉背鏡槽標准圖例)。如有前中豎檔与后中豎檔之間加一中橫條得,中橫條拉玻璃槽,剖面如圖3所示;中橫條与前中豎檔、后中豎檔得連接不僅要用木榫,且要用角鐵拉緊。 3、其余結构說明見房間組柜類產品。 4、抽止片得安裝方法如圖所示:抽止片墊木得大小為50x20x3PW。 5、背板材料為5 PW,四周得裝配間隙為各為1mm,用8#x1”L木螺絲鎖,兩端保証11/4”距离,兩木螺絲得間距為8”~10”(如下圖示)。 6、防塵板在裝配得時候要比橫檔上端面下沉3mm,四周得裝配間隙各為1、5mm、。防塵板用貼木規格為Xx12x12 7、門高超過36"得每片門需裝3個合頁,上下合頁离門兩端面各60mm、,門高超過24"上下都需裝門夾扣,門肚板需雙面貼薄片得,左右兩片門板得拼花必須配對(拼花圖中要注明)。兩片門之間沒有中豎檔得,需加檔光片,如無特殊要求得話,兩片門得間隙為4mm。擋光片得規格為:Xx30x6。裝配方法如下圖示: 8、電視柜上柜 A、背板必須為5mm厚PW,因為背板上須挖電視机散熱孔与進線孔,為保証背板強度必須達到此厚度。進線孔得孔徑一般為F38mm,透气孔得寬度一般為6mm,長度沒有明确得規定,但每兩條之間得間距不能小于10mm。背板螺絲間距為8”~10”。 B、側板上如須鑽層板架孔,孔位一般在客人原圖上已有標明,但設計師通常只畫一個孔,為了使層板可調,須加鑽2個孔,各個孔得上下間距一般為1"除非設計師有特別指定。 C、底板上得固定層板高度根据VCD机得高度規格一般為6" ~61/2",固定層板中下方得支撐隔板与加固定層板得聯接一般就是上端鎖3個梅花角鐵(I0543)固定,下端与底板得連接采用由底板往上鎖8#x1"L木螺絲于隔板上。隔板須雙面貼薄片且前端面薄皮封邊。 D、門內可見貼木,貼木沉孔不得超邊3mm深,并貼木要注明砂光倒角, E、繪圖時要特別注意:下柜底板与下柜面板在尺寸上必須配套,且上柜底板必須小于下柜面板,配合間隙需前、側邊四周均勻。下柜底座后用雜木料不可用纖維板,以防腐爛。 9、鏡台柜、電腦柜 A、鏡台柜面板超過40"時,下面需加加強條以防止面板下陷,加強條長度以面下飾框得內空來定,其它規格如下圖: B、鏡台柜(02)到客戶家中通常要靠兩支撐條与鏡框組立,鏡框支撐條得規格為Lx40x20mm。繪制鏡框圖得時候必須根据鏡台柜后框來畫支撐條,但支撐條長度L不能超過鏡框高度(支撐條出貨時要与鏡框包裝在一起得出貨)。每根支撐條上打6~8個螺絲孔,上面3(4)個鎖于鏡框下面3(4)個鎖于鏡台柜后框,且它們必須對稱如下圖: C、電腦鍵盤得高度离地面約27";台雅下方(放腳處)得寬度不少于27"。 第四節 餐廳組 一、餐椅 圖樣制作方法:1、餐椅主要由靠背、座框(前、后、側檔)、座墊、扶手与前腳組成。 2、由于后腳比前腳高12mm,所以繪圖時應假想把后腳墊至与前腳平以避免出現過多得虛線。 3、椅墊分為有滾邊与無滾邊兩种,有滾邊得滾邊為F7mm,坐墊板比椅框小2mm,滾邊外露5mm,無滾邊得,坐墊板比椅框大5mm; 4、餐椅繪制時必須繪制各個部件得1:1大圖。 二、餐桌 1、餐台結构標准: A、餐桌台面由兩塊頭板、1~2塊中板組成; B、頭板与中板都就是3PLY或5PLY結构。 C、面与面之間用水平銅管扣(V0225公)与(V0226母)聯接,若一塊中板得桌面用10組,2塊中板得用15組,即每一接口用5組。每組水平銅管扣之間得間距為250mm且最外端水平扣距面邊緣不能超過3"; D、每一塊頭板与中板之間要用3組鐵扣(V0288)鎖緊,為了防止鐵扣螺絲与滑軌螺絲鎖穿面板以及避免力量不夠問題,所以在裝鐵扣与滑軌之前需加墊5mm厚得夾板; E、頭板前封邊前面与側封邊一般為45º接,后封邊与側封邊就是90º接,側封邊包后封邊,并且后封邊寬度一般為25mm; F、面中板与后封邊側端面拉10x7mm得榫頭,側封邊与前、后封邊拉11x7mm得槽,前封邊与側封邊得寬度盡量不能過大,以防止貼上薄皮后封邊得變形導致薄片開裂,所以封邊寬度通常以刀形得最內點加10mm來定; G、滑軌為三節式滑軌,數量為1組,每條除了用8枚螺絲鎖于頭板外,還需用8個四角木固定。滑軌之間得間距除非客人有特別要求,否則間距應大于中板得寬度,通常為中板寬度加3";此法就是為了包裝時能把中板固定于兩滑軌之間,以便減小包裝材積。 H、餐台總高度一般為30",不能低于29"高于31";台雅下方(放腳處)离地高度不低于25" I、其余同茶几結构。 2、、滑軌標准 A、滑軌得分類 I、根据有無排齒可分為 A型:有排齒B型:無排齒A+B型(如下圖示):左邊有排齒,右邊無排齒。 有排齒 無排齒 II、根据拉開形狀分為:中凸型、中凹型。 中凸型 中凹型 III、根据腳柱支撐位置可分為: i、B中凸型7mm ii、A+B中凹型3mm iii、A+B中凹型7mm iv、B中凸型3MM B、滑軌長度規格:30"、36"、40"、47"、54”、60"(滑軌均為三節式) C、清單寫法:例:B型36"三節式滑軌 中凸7mm,開21" 1組 備注:單片18"中板 A+B型47"三節式滑軌 中凹3mm,開29" 1組 備注:兩片12”中板。 a、單片中板式 開規格為:中板寬度加3" b、兩片中板式 開規格為:中板寬度加5"(清單上應注明兩片中板字樣) D、滑軌單套數量為1組。 第四章 圖面統一要求 1、所有上、下柜需畫出上柜底板与下柜面板片斷關系圖,防止設計失誤。 2、當兩部件組立在一起時必須在俯視圖上畫出部件得最內与最外刀形線以防爆光(考慮刀形)如圖一在俯視圖中若中畫輪廓線A、B而不畫C則有可能導致企柱飾塊爆光。 3、大圖上有刀圖得部件必須引線標明刀名刀及刀號;并且保証大圖上得刀形与刀刀圖上得刀形得尺寸參數完全一致。 4、 清單上每一個數据,務必在大圖上恰當位置表示,重疊太多得地方要移開標明, 盡量做到清楚明了。 5、 抽內空、門內空、床內空等在大圖上要有直觀數据,或易計算得間接數据,并標明其外徑。 6、 45º拼接得框、面板等在大圖上須標明外徑与連檔(封邊)得尺寸并使其成為一封閉尺寸,以方便于計算檢查,且標明圓角得大小。如圖二: 7、 尺寸標注盡量使用封閉尺寸標注,方便于審核檢查。 8、 某些結构中若有特別得工藝,在大圖上需特別注明,如圖三得門框結构門肚板為實木,為了防止由于气溫得變化影響造成肚板開裂或露白,肚板進入門框部分不能上膠打釘,且必需先油漆,這時就必需在大圖上注明。 9、 材料剖面填充符號及線型必須以附錄一為標准。 10、拼花小圖、拼板圖、零部件圖、通知、標題欄、刀圖、清單表格必須嚴格按照附表為標准。 11、標題欄統一放在圖紙得右下角。 12、尺寸標
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