钢屋面板安装方案.doc

目 录
一、工程概况 2
二、编制依据 2
三、总体施工部署 2
四、钢承板安装 6
五、工期保证措施 11
六、安全文明施工 11
一、工程概况
本工程为XXX厂房屋面钢承板安装工程,工程地点XXX,建筑面积XXX平方米,建筑高度XX米,屋面钢承板型号为YX35-125-750型,波峰高度35mm,板厚0、8mm,双面镀铝锌含量150g/平方米。
二、编制依据
1、工程图纸;
2、设计图纸、变更通知:原设计单位得技术要求及构造要求;
3、主结构完成情况及主结构周边环境;
4、设计规范及标准
规范及标准名称
编号
《屋面工程质量验收规范》
GB50207-2012
《压型金属板设计施工规程》
YBJ216-88
《建筑用压型钢板》
GB/T12755-91
《钢结构工程施工质量验收规范》
GB50205-2001
《压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造》(二)
06J925-2
《压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造》(三)
06J925-3
三、总体施工部署
1、施工顺序得确定
根据施工现场实地考察情况及建设单位总体进度要求,最终确定从1轴至24轴平行推进得施工顺序进行安装。
2、垂直运输
根据施工顺序,1轴至7轴得屋面钢承板利用汽车式起重机运输至屋面,7轴至24轴得屋面钢承板利用塔吊运输至屋面。

3、施工场地布置

四、钢承板安装
1、材料及设备
序号
主要材料及设备
1
YX35-125-750彩钢板

序 号
板长(mm)
部 位
1
7200
天窗顶
2
9235
屋面
3
9070
屋面
4
7570
屋面
5
6125
屋面
6
4065
屋面
7
10950
附房

2
进口自攻螺钉Φ5、5*30,间距两个波峰

3

4

5

2、技术准备
2、1 认真审读排版图及节点构造要求。
2、2 技术人员向操作工人进行安装技术交底。
2、3 安装前对劳动保护用品检查与安全教育。
2、4 向各安装班组发放施工资料。
2、5 安装前得主体结构体系及主次檩条系统须满足安装条件并验收合格。
3、场地准备
3、1 按施工组织要求,对堆放场地条件、运输车辆与吊装机械行走路线、钢承板提升位置进行全面检查,以保证通行运输与垂直运输畅通。
3、2 堆放场地要求平整,不积水、不妨碍交通。
3、3 施工道路要求雨季可使用,允许大型车辆通过与回转。
4、材料堆放
4、1 板材堆放设在安装点得相近点,避免长距离运输。
4、2 板材宜随进度运到堆放点、避免在工地堆放时间过长,造成板材不可挽回得损坏。
4、3 堆放场地应平整,不易受到工程运输施工过程中得外物冲击、污染、磨损、雨水得浸泡。
4、4 按施工顺序堆放板材,同一种板材应放在一叠内,避免不同种类得叠压与翻倒板材。
4、5 堆放板材应设垫木或其她承垫材料。
5、安装准备
5、1材料到货后立即点清数量、规格,并核对送货清单与实际数量就是否相符,当发现质量问题时,需及时处理、更换。
5、2 确定施工部位,合理调换汽车式起重机与塔吊进行钢承板提升。
5、3 按班组分配工器具。
5、4 进行安全用电检查,配电设备必须考虑防雨。
6、钢承板吊放
6、1 吊放钢承板时应以缓慢速度提升与下放,切忌粗暴得吊放动作。
6、2 为保护钢承板在吊运时不变形,必须捆绑牢固。
6、3 放置钢承板时应横跨多根檩条。

7、钢承板安装
7、1 钢承板吊放在屋面后,沿铺设方向单张就位,再安装第二张钢承板并以此类推,其安装顺序为先下后上,自西而东。
7、2 当安装完单条起始板后及时检查就位就是否准确,保证板材安装顺直流畅,板与板横向搭接为一个波,板与板纵向搭接应搭接在屋面檩条上,板材搭接长度50mm至70mm,检查合格后用自攻螺钉紧固。
7、3 按照铺板顺序用同样得方法安装下一条钢承板,并用同样得方法随时进行安装质量检查。
7、4 当铺设至天窗架时,若横向板材需要剖割,先按照实际天窗位置尺寸进行量取,然后在相应位置得板材上画出切割线,最终对板材进行剖割,天窗架南北两侧板材按照排版尺寸直接安装,无需切割。
7、5 当安装至风机口支架时,先按照实际风机口位置尺寸进行量取,然后在相应位置得板材上画出切割线,最终对板材进行切割,钢承板短边用自攻螺钉将其固定在风机口檩条上。
7、6 当安装完全部钢承板后,用自攻螺钉将屋脊板紧固在屋脊上,保证整条屋脊板通长流畅、顺直。
8、钢承板安装注意事项
8、1 现场搬运板材应轻抬轻放,不得拖拉,不得在上面随意走动。
8、2 现场切割过程中,切割机械得底面不得与板材面直接接触,防止划伤板面。
8、3 板材切割后产生铁屑必须及时清理,防止锈蚀。
8、4 板材吊装过程中不要与脚手架、柱子、墙面及金属构件等碰撞与摩擦。
8、5 在屋面上施工得工人应穿胶底不带钉子得鞋。
8、6 操作工人携带得工具等应放在工具袋中。
8、7 不得将其她材料散落在屋面上,防止污染板材。
8、8 板材摆放在屋面时不得大于施工荷载。
8、9 施工得工人不得在屋面上奔跑、打闹、抽烟与乱扔垃圾。
8、10 当天吊至屋面上得板材应安装完毕,如果有未安装完得板材应做临时固定,以免被风刮下或滑落造成事故。
8、11 早上屋面易有露水,坡屋面上得板面较滑,应慢速行走或移动。
五、工期保证措施
1、服从施工现场管理制度,认真执行上级单位下发得各项通知及整改意见。
2、根据施工现场工作量及施工进度及时调整与组织施工队伍。
3、对工期实行目标管理,协调施工中出现得各种问题。
4、工地项目部每天一次生产碰头会,协调与布置各作业班组得工作,确保计划工期。
5、科学合理地进行现场平面规划,现场材料摆放合理、整齐,避免二次倒运。
六、安全文明施工
1、建立健全现场安全管理体系,制订现场安全管理制度,加强现场安全监督,针对不同施工时期、不同工种制定相应得安全技术措施,做到“安全第一,预防为主”。
2、安全生产操作规程就是生产活动中安全技术指导性文件与强制执行标准,凡从事施工现场作业得施工、管理及有关辅助人员,都必须严格执行。
3、参加作业得工人应熟知本工种安全技术操作规程,了解各自安全生产岗位职责,认真执行各项安全生产管理制度。现场作业人员应自觉接受安全生产教育,未经过三级安全教育,未经过本工种岗位培训教育,不得上岗作业。在操作中应坚守岗位,严禁酒后作业。
4、电工、焊工、起重司机与指挥、各种机动车辆司机等特种作业人员,必须经过专门培训,经考试合格,取得特种作业人员操作证后方准进行本工种独立操作,非特种作业人员,严禁从事特殊作业。
5、现场作业人员应积极参加安全生产活动,增强自我保护意识,做到自己不伤害自己,自己不伤害别人,自己不被别人伤害。
6、进入建筑工地现场人员,必须戴好安全帽,并扣好帽带。进入施工现场,禁止穿拖鞋或赤脚。在没有防护设施得高空施工,必须系安全带,上下交叉作业有危险得出入口,要有防护隔离设施,距地面2米以上操作,要有防护栏杆、挡板或安全网。建筑工人“三件宝”:安全帽、安全带、安全网要定期检查,不符合要求得严禁使用。
7、施工现场设置安全通道与安全梯。
8、施工现场得防护设施、安全标志与警告牌,不得擅自拆动,需要拆动时,必须经工地施工负责人同意。
9、工作前必须检查机械、仪表、工具等,确认完好后方可使用。
10、机械不得带病运转与超负荷作业,发现异常情况应停机检查,不得在机械运转中进行检查与修理。严禁将头、手伸入机械行程范围内。各类机械应由持证机操工操作,其她人员不得无证操作,不得操作与本工种无关得机械与机具。
11、遇有恶劣气候(如风力六级以上)影响施工安全时,禁止进行露天高空作业。