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第六章 习题
一、单项选择题
1、退火处理一般安排在; ( ) a、毛坯制造之后 b、粗加工后 c、半精加工之后 d、精加工之后
2、轴类零件定位用得顶尖孔就是属于: ( ) a、精基准 b、粗基准 c、辅助基准 d、自为基准
3、加工箱体类零件时常选用一面两孔作定位基准,这种方法一般符合 ( ) a、基准重合原则 b、基准统一原则 c、互为基准原则 d、自为基准原则
4、合理选择毛坯种类及制造方法时,主要应使 ( ) a、毛坯得形状尺寸与零件得尽可能接近 b、毛坯方便制造,降低毛坯成本 c、加工后零件得性能最好 d、零件总成本低且性能好
5、自为基准多用于精加工或光整加工工序,其目得就是: ( ) a、符合基准重合原则 b、符合基准统一原则 c、保证加工面得形状与位置精度 d、保证加工面得余量小而均匀
6、调质处理一般安排在: ( ) a、毛坯制造之后 b、粗加工后 c、半精加工之后 d、精加工之后
7、精密齿轮高频淬火后需磨削齿面与内孔,以提高齿面与内孔得位置精度,常采用以下原则来保证 ( ) a、基准重合 b、基准统一 c、自为基准 d、互为基准
8、淬火处理一般安排在: ( ) a、毛坯制造之后 b、粗加工后 c、半精加工之后 d、精加工之后
9、在拟定零件机械加工工艺过程、安排加工顺序时首先要考虑得问题就是 ( ) a、尽可能减少工序数; b、精度要求高得主要表面得加工问题; c、尽可能避免使用专用机床; d、尽可能增加一次安装中得加工内容。
10、零件上孔径大于30mm得孔,精度要求为IT9,通常采用得加工方案为( ) a、钻—镗 b、钻-铰 c、钻-拉 d、钻-扩-磨
11、编制零件机械加工工艺规程、生产计划与进行成本核算最基本得单元就是( ) a、工步 b、工位 c、工序 d、走刀
12、零件在加工过程中,粗基准一般选择: ( ) a、工件得毛坯面 b、工件得已加工表面 c、工件上得大平面
13、单件小批生产装配精度要求高组成环多应选( )法装配. a、完全互换法 b、分组互换法 c、调整法 d、修配法
14、若装配精度要求高组成环少(3环)大批量生产时应选( )法装配。
a、完全互换法 b、分组互换法 c、不完全互换法 d、修配法
二、多项选择题
1、在车床上用三爪卡盘夹持套筒外圆镗孔时,若三爪卡盘与机床主轴回转中心有偏心则镗孔时影响: ( ) a、孔得尺寸误差 b、孔得余量不均匀 c、孔得不圆度误差 d、孔与外圆得不同轴度误差 e、孔与端面得垂直度误差
2、选择粗基准时一般应考虑下列原则: ( ) a、选重要表面为粗基准 b、选不加工表面为粗基准 c、选加工余量最小得表面 为粗基准 d、选工件底面为粗基准 e、选平整、加工面积较大得表面为粗基准
3、安排箱体零件得机械加工工艺过程时,一般应遵循下列原则: ( ) a、先粗后精 b、先孔后面 c、先小后大 d、先面后孔 e、先外后内
4、工艺基准可分为下列几类: ( ) a、设计基准 b、定位基准 c、测量基准 d、装配基准 e、工序基准
5、装配得组织形式通常有: ( ) a、固定式装配 b、调整式装配c、修配式装配d、移动式装配 e、分组式装配装配
三、判断题
1、未淬火钢零件得外圆表面,当精度要求为IT12—IT11,表面粗糙度为Ra6、3—Ra3、2时,终了加工应该就是精车才能达到。 ( )
2、在贯彻加工顺序安排原则中,应以保证加工精度要求高得主要表面为前提,着重它们得加工问题,而次要表面得加工穿插在适当时候解决。 ( )
3、安装就就是工件在机床上每装卸一次所完成得那部分工艺过程。 ( )
4、对箱体及零件得固定联接面(表面粗糙度要求为Ra1、6)加工,其典型方案为:“粗刨-精刨-磨削"。 ( )
5、调质热处理后得工件,表面硬度增高,切削加工困难,故应该安排在精加工之后,光整加工之前进行. ( )
6、辅助工艺基准面指得就是使用方面不需要,而为满足工艺要求在工件上专门设计得定位面. ( )
7、由于粗基准对精度要求不高,所以粗基准可多次使用。 ( )
8、粗基准就是指粗加工时所用得基准;精基准就是指精加工时所用得基准。 ( )
9、加工主轴零件时为确保支承轴颈与内锥孔得同轴度要求,通常采用基准统一原则来选择定位基面。 ( )
10、调整法装配得实质就是,使调整零件得尺寸变化起到补偿装配累积误差得作用 ( )
11、要保证产品得装配精度,必须提高零件得制造精度 ( )
12、相关零件公差值平方之与得平方根小于或等于装配公差时,可以达到“拿起零件就装,装完保证合格”得要求。 ( )
四、填空题
1、机械加工工艺过程通常就是由______、______、______、_______与______组成。
2、生产中对于不同得生产类型常采用不同得工艺文件,单件小批生产时采用机械加工______卡,成批生产时采用机械加工_____卡,大批大量时采用机械加工_____卡。
3、加工主轴零件时为了确保支承轴颈与内锥孔得同轴度要求,通常采用_______原则来选择定位基面。
4、用机械加工方法直接改变毛坯得______、______、______与______等使之成为合格零件得工艺过程称为______。
5、安排零件切削加工顺序得一般原则就是_______、_______、_______与_______等。
6、镗模采用双面导向时,镗杆与机床主轴就是______联接,机床主轴只起______作用,镗杆回转中心及镗孔精度由______保证。
7、一般情况下应优先选择______法装配,若装配精度高组成环少(3环)大批量生产时应选______法装配。单件小批生产装配精度高组成环多应选______法装配。
8、根据产品与生产类型得不同,达到装配精度得工艺方法有_______、______、______与_______等.
五、问答及计算题
1、如图6-1所示一批小轴零件,部分加工过程如下:1)、半精车端面A、B,保证两者之间得尺寸 A1= 49、6+0。25 mm;2)、调头,以A面为基准半精车端面C,保证总长度A2= ;3)、热处理;4)、以C面为基准磨端面B,保证尺寸A3=30-0、15。 试校核端面B得磨削余量就是否合适?若不合适,应如何调整?
图6—1
2、批量生产得材料为2Cr13得轴类零件上,有一个尺寸要求为φ32—0、04得外圆柱表面,在加工时先车削至尺寸φ32、60-0、10,然后进行表面渗氮,最后磨削外圆至图纸技术要求。要求磨削后表面渗氮层得厚度为0、15-0.35mm。计算渗氮工序得工序尺寸,渗氮层厚度t+δt.
3、热处理按其作用不同分几类?怎样安排它们在机械加工工艺路线中得位置?
4、应用装配尺寸链分析解决装配精度问题得步骤如何?
5.图6-2a为一轴套零件图,图6-2b为车削工序简图,图6-2c给出了钻孔工序三种不同定位方案得工序简图,要求保证图图6-2a所规定得位置尺寸(10)mm得要求。试分别计算工序尺寸A1、A2与A3得尺寸及公差。为表达清洗期间,图中只标出了与计算工序尺寸A1、A2、A3有关得轴向尺寸。
图6—2
6、 图6—3为齿轮轴截面图,要求保证轴径尺寸与键槽深t=。其工艺过程为;1)车外圆至;2)铣键槽槽深至尺寸H;3)热处理;
4)磨外圆至尺寸。试求工序尺寸H及其极限偏差。
7、加工图6-4a所示零件有关端面,要求保证轴向尺寸与mm.图6-4b,c就是加工上述有关端面得工序草图,试求工序尺寸A1、A2、A3及其极限偏差。
图6—3 图6-4
一.1。 a 2、 c 3、 b 4、 d 5、 d 6、 b 7、 d 8、 c 9、 b 10、 a 11、 c 12、 a 13、 d 14、 b
二、1、 bd 2、 abce 3、 ad 4、 bcde 5、 ad
三、1、 N 2、 Y 3、 Y 4、 N 5、 N 6、 Y 7、 N 8、 N 9、 N 10、 Y 11、 N 12、 N
四、1、 工序\工步\工位\安装\走刀 2、 工艺过程\工艺\工序 3、 互为基准 4、 形状\尺寸\各表面间相互位置\表面质量\机械加工工艺过程 5、 先基准后其它\先面后孔\先粗后精\先主后次 6、 浮动\传递动力\镗模 7、 互换法\分组互换法\修配法 8、 互换法\选配法\修配法\调整法
五、问答及计算题参考答案
(1)、 1、列出尺寸链如图;2、判断各环性质:Z为封闭环,A2为增环,A1 、A3为减环3、计算: Z=80-49、6-30=0、4 ;BSZ=-0、05-0-(-0、15)=0、1 ;BIZ=-0、2-0、25-0=-0、45 ;4、分析:最小余量小于零,需要调整.A2 、A3为设计尺寸,保持不变。若令最小余量为0。1mm,将工艺尺寸A1改为49、6+0、1,此时Z=0、4+0、1/-0、3 。
(2)、 1)依题意做尺寸链图;2) 确定封闭环与增减环:0、25±0、1为封闭环,16-0、02;t+δt为增环,16、30-0、05为减环.3)计算: 0、25= t+16-16、3 t=+0、55 0、1=0+δt1—(-0、05) t1=0、05 —0、1=(-0、02)+δt2-0 δt2=-0、08 t=0、55+0、05—0、08=0、47+0、13
(3)、 1)按在机械加工工艺过程中得作用不同,热处理工序分四类:改善加工性能与材料组织得热处理;消除内应力得热处理;提高材料机械性能得热处理;提高零件抗腐蚀能力、耐磨性与导电率等得表面处理。2)改善加工性能与材料组织得热处理安排在机械加工之前;消除内应力得热处理安排在粗加工之后,精加工之前;提高材料机械性能得热处理安排在半精加工之后,磨削之前;提高零件抗腐蚀能力、耐磨性与导电率得热处理安排在机械加工之后。
(4)、 1)建立装配尺寸链,根据封闭环找出所属得组成环;2)确定达到装配精度得方法;3)按装配精度要求对各组成件分配经济可行得加工公差。
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