第五章：石膏脱水系统课件.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,石灰石制备系统,石膏脱水系统,一、系统主要控制项目及方法,二、石膏皮带脱水机,三、真空泵,1、,真空皮带脱水机滤饼厚度控制,调节目的：,控制石膏浆液的过程流量,。,控制方法：,为了保持滤饼稳定的厚度，皮带脱水机的速度根据厚度传感器检测在皮带脱水机上的滤饼厚度通过脱水机的驱动动力变频器来加以调整和控制。,一、系统主要控制项目及方法,、,滤布清洗水箱水位控制,调节目的：,控制滤布清洗水箱的水位,。,控制方法：,从真空泵,来,的密封水将被注入滤布清洗水箱,，,任何时候此水箱的溢流水将溢流至滤液水箱,。,当滤布清洗水箱水位降低时，工业水将予以补充,。,二、石膏皮带脱水机,石膏脱水系统设计要求,高脱水效率：水分小于10%,防腐性能,检修维护方便,石膏成品品质,湿份,10%,石膏纯度：90-95%,Cl含量：0.01%,低重金属含量,真空皮带脱水机的操作,1 主要运行原理,：（,见系统流程）,进料浆液来自与石膏旋流器。,石膏浆液通过进料箱输送到皮带脱水机，运转的滤布均匀地把石膏分离并将水排放。,石膏饼是通过布置在脱水机下面的真空泵和排水装置靠重力和真空吸力来形成并在滤部布上形成输送的。,当石膏饼到皮带机后部，会逐渐被抽干，在此点处，皮带又转回到脱水机头部进行循环，石膏成品将被排到石膏仓。,在皮带回到脱水机头部前有一组清晰喷嘴将滤布清洗后在用于新的脱水工作。,脱出的滤液通过真空泵进行收集起来。从脱水机吸来的大部分空气通过过滤器和消音器后排到大气。,分离出来的滤液用泵送到工艺系统利用。,真空皮带脱水机的操作,设备描述,排水皮带,皮带轮,脱水驱动电机（变频）,皮带滑动支撑集成,滤布转轴和皮带支撑转轴,滤布校正器,皮带推力轴集成,真空盘,滤布,滤布张紧装置,进料口,滤液泵,真空泵,石膏饼厚度检测器,拌铁保护开关和限位开关。,真空皮带脱水机的操作,操作注意事项,在真空建立起来前不要启动脱水机。,真空不能超过设定的真空值。,在停止时要释放滤布的张紧状态。,必须连续进行喷吹清洗。,检查排放皮带的润滑系统正常。,4 准备启动前确认,确认脱水机及附属设备润滑完毕。,.,结构概述,1.液环式真空泵,液环式真空泵是正压排放真空泵，它有一个多叶轮，并施加离心力到液体。它工作作为一个活塞，因此能输送气体。,当水作为密封液时，它称作水环式真空泵。,2.EVL（T）液环式真空泵的优点,（1）气体与液体的混合处置。,这就是液环型，当真空泵同时与液体在一起抽取气体时无不良影响。,（2）容易处置。,液体作用作为活塞，内部无复杂的结构，如吸入与排放管线的阀门，因此不需要供油，并容易处置。,（3）连续抽气无脉动。,（4）转动型，因此真空泵结构紧凑，安装空间较小。,三、真空泵,3.结构与原理,（1）结构,真空泵结构情况参见结构图。,（2）原理,真空泵泵体外形形成一个偏心圆并有多叶轮，叶片朝着旋转方向弯曲，如图1-1所示。,泵体内的水由离心力压入泵体内表面并由叶轮转动。,形成偏心圆水层。因此在叶轮的内侧面是空的，靠近的两叶片空间成为一个气缸，水作为一个活塞沿着叶片上、下运动；如此工作就像一个往复式真空泵。,换言之，气体通过泵体入口进入，从吸入口进入到叶轮。然后随着叶轮的转动，在它的行程中经膨胀与压缩之后从侧盘的排放口出泵体的出口。,操作注意事项,接通动力源并起动泵。,在操作中注意下列情况。,*,小心,（1）轴的密封,它是填料型密封。,填料函泄漏是常有的，有适当的泄漏量；不要过分压紧填料压盖，否则它会过热。,（2）轴承,检查轴承温度，当轴承温度超过周围环境温度40以上，它可能在某些地方有问题，有必要停止运转并检查泵。,（3）密封液量,泵需要有压力的密封液，因此密封液正确的量应有密封液调节阀调节供给。当它的压力超过时，密封液将溢出泵并可能降低真空度与引起故障。在这种情况下，调节密封液调节阀。降低密封液供给量。当压力不足时，泵不能充注密封液，也能引起故障。,（4）噪音、震动等。,在所有时间注意噪音，震动，真空度与电流，如有问题，立即停止泵。然后检查原因，并排除问题。,（a）由于液环式真空泵的结构会有些声音。,当密封水超量或没有装气水分离器发出的声音会相当大。,（b）虽然对准不当通常会产生震动，但当密封水超量或泵的入口关闭时也会产生震动。,（c）当泵的吸入无变化时，电流接近常数。当电气表指针不正常的震动或其值高时，泵或其他地方有故障，因此需停泵并检查原因。,（d）当泵的真空度超过20 kPa（A）时，气穴产生噪声。虽然这不是机械缺陷，不要在此条件下长时间操作，否则它可能引起故障。,停泵后注意事项,*,小心,（1）停泵,当控制阀没有安装在吸入管路上时，完全关闭吸入阀然后断开电机。然后完全关闭密封液入口阀。,（a）关闭工作管路吸入阀。,（也就是真空泵单元的气体入口阀。）,（b）打开真空切断阀。,然后断开单元真空。,（c）切断电机。,（2）停泵后注意事项,当泵长时间不使用时，在轴与联轴器的外露部份上涂防锈剂；从侧盖与泵体排出水。,特别在寒冷地区要注意排水，因由于冰冻可损坏泵。,在停泵时要保持电机无灰尘与湿气。,当泵完全由铸铁制造时，叶轮由于生锈有可能常粘结到侧盘上，因此要用手每天转动泵一次，使在长时间停泵时叶轮不会粘结在侧盘上。,在长时间停泵后再次起动泵时，要按初始操作同样的方法进行检查后才能起动。,紧急停泵,*,警告,尽早地完全关闭吸入管路上的阀（当在吸入管路上未装控制阀时，然后断开动力源。,当操作时由于动力故障停泵。,在动力恢复后检查每个部份，然后按操作程序再次操作泵。,日常检查要点与判断,表4.1 检查要点与判断标准,检查要点,判断标准,真空泵特性，如真空度，气体容量等。,用真空表比较其技术条件。,密封液流量,检查密封液流量。,也要检查过滤器有否堵塞，因由于堵塞会降低流量。,密封液温度,用温度计比较其技术条件。,填料处泄漏,填料不发热。（由于过热经常滴液下来，也能降低轴套磨损。）,轴承温度上升,用温度计测量轴承箱表面温度（也就是轴承上面温度）。它不应超过周围环境温度40以上。,电机负载,电流不能超过额定电压下的额定电流。额定值示出在电机的铭牌上。,震动与不正常声音,由听觉判断震动（如探听棒），用手触摸或用震动计。,允许震动值示出在表4-3上。,