《车工工艺与技能训练》课程标准.doc

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柳州市交通学校课程标准——数控技术应用专业《车工工艺与技能训练》课程标准一、课程基本情况课程名称《车工工艺与技能训练》承担教学部门机电教学科课程性质专业必修课计划学时 280 课程类别专业核心技能考核方式考试适用专业数控技术应用二、课程的定位及性质《车工工艺与技能训练》是数控技术应用专业非常重要的一门专业核心技能课程，也是一门实践性很强的课程。通过本课程的学习，使学生具备相关职业中等应用性人才所必须的金属切削的基本原理、基本知识，切削力、切削用量计算，常用刀具的结构材料，常用机床的结构、型号、技术参数和机械零件的切削加工。本课程是车工操作实习的前修基础课程。三、课程的设计思路 ⑴ 按照“以能力为本位，以职业实践为主线，以项目课程为主体的模块化专业课程体系”的总体设计要求，该门课程以形成金属切削加工与检测为基本目标，彻底打破学科课程的设计思路，紧紧围绕完成工作任务的需要来选择和组织课程内容，突出工作任务与知识的联系，让学生在职业实践活动的基础上掌握知识，增强课程内容有职业岗位能力要求的相关性，提高学生的就业能力。 ⑵ 学习项目选取的基本依据是该门课程涉及的工作领域和工作任务范围，但在具体设计课程中，还根据“圆锥配合套件车削”为载体，使工作任务具体化，产生了具体的学习项目。其编排依据是该职业所特有的工作任务逻辑关系，而不是知识关系。 ⑶ 依据工作任务完成的需要、中等职业学校学生的特点和职业能力形成的规律，按照“学历证书与职业资格证书嵌入式的”设计要求确定课程的知识、技能等内容。 ⑷ 依据各学习项目内容总量以及在该门课程中的地位分配各学习项目的课时数。 ⑸学习程度用语主要使用“了解”、“理解”、“能”或“会”等用语来表述。“了解”用于表述事实性知识的学习程度，“理解”用于表述原理性知识的学习程度，“能”或“会”用于表述技能的学习程度。四、课程目标通过任务引领的项目活动，使学生具备本专业的高素质劳动者和中级技术应用性人才所必需的机械零件的切削加工和工件检测的基本知识和基本技能。同时培养学生爱岗敬业、团结协作的职业精神。（1）会粗、精车外圆及端面。（2）会用麻花钻钻孔、内孔车刀扩孔。（3）会用转动小滑板法车内、外圆锥。（4）会车削螺纹和蜗杆（5）会车削偏心和薄壁工件。（6）会用各种工量具检测工件。五、课程内容与课时安排（一）教学内容与课时安排项目一岗前培训模块一：安全生产教育学习目标能叙述生产技术人员的安全生产职责及常规的安全操作规范，具有安全生产的意识工作任务接受安全生产培训相关实践知识人员安全知识、产品安全知识、设备安全知识、设施安全知识参考学时 2 模块二 5S培训学习目标能按照5S管理的要求规范日常工作、能简单描述ISO9001标准系列的组成和性质工作任务接受5S培训相关实践知识 5S管理的实施步骤、5S实施工具与技巧相关理论知识 5S概念和目的、5S要点、5S管理与品质拓展知识 ISO9001质量管理认证体系介绍参考学时 2 模块三基本知识培训学习目标了解机床型号辨识及切削用量的选择；熟悉CA6140型车床各部分结构；掌握机床的一级保养；会刃磨车刀工作任务熟悉车床各个部分、掌握车床各手柄的操纵方法学习车刀刃磨、了解切削用量选择、掌握金属切削机床型号编制办法（国标）、熟悉CA6140型车床技术参数、了解CA6140型车床的主要部件、传动系统、各种车床的简介相关实践知识刃磨车刀、操纵机床切削工件、简单测量相关理论知识车刀的材料要求、车刀的种类及主要角度、切削用量选择的选用原则、理解金属切削过程参考学时 30 项目二带圆锥面阶台轴车削模块一装夹工件学习目标学会各种装夹方式工作任务三爪卡盘装夹、两顶尖装夹、钻削中心孔相关实践知识刃磨中心孔钻、操纵机床装夹工件相关理论知识工件的装夹方式、中心孔形状及作用参考学时 8 模块二车削台阶轴学习目标车削阶台轴工作任务按零件图车外圆、车端面、车台阶、车外沟槽、切断相关实践知识外圆刀具的刃磨、切断刀的刃磨、相关理论知识切断刀的几何参数与切削用量拓展知识外沟槽的车削参考学时 20 模块三车削外圆锥学习目标车削外圆锥工作任务转动小滑板车削外圆锥、偏移尾座车削外圆锥相关实践知识车刀刃磨、粗精车外圆锥相关理论知识圆锥的基本参数、车削圆锥的方法拓展知识内圆锥的车削参考学时 10 模块四工件检测学习目标会用工量具检测工件工作任务对照零件图形位公差要求，用圆锥量规检测相关实践知识圆锥量规检测相关理论知识形位公差知识拓展知识万能角度尺、角度样板、正弦规检测参考学时 2 项目三车削三角螺纹模块一辨识螺纹教学目标会辨识各种螺纹工作任务辨识各种螺纹、会测量螺距相关实践知识螺纹的牙型判断课时安排 2学时模块二车削三角螺纹学习目标会车削三角螺纹工作任务车削三角螺纹相关实践知识刃磨三角螺纹车刀、速车削三角螺纹、高速车削三角螺纹相关理论知识三角螺纹的尺寸计算拓展知识英制三角螺纹的尺寸计算、套螺纹和攻螺纹课时安排 14学时模块三三角螺纹检测学习目标会测量中径工作任务用螺纹千分尺测量中径、用螺纹量规综合测量相关实践知识顶径测量、螺距测量、测量中径、螺纹量规综合测量相关理论知识中径、螺纹量规拓展知识三针法测量螺纹中径课时安排 4学时项目四车削螺杆轴套配合件模块一车削偏心轴学习目标会车削偏心轴工作任务车削偏心轴相关实践知识偏心轴的车削相关理论知识偏心工件的术语拓展知识偏心卡盘上车偏心工件课时安排 10学时模块二梯形螺纹车削学习目标会车削梯形螺纹工作任务车削梯形螺纹相关实践知识梯形螺纹车刀的刃磨、梯形螺纹的车削相关理论知识梯形螺纹的尺寸计算拓展知识梯形螺纹丝杠的知识课时安排 12学时模块三车削螺杆轴学习目标会车削螺杆轴工作任务车削螺杆轴相关实践知识钻中心孔、梯形螺纹的车削、偏心轴的车削、转动小滑板车锥度相关理论知识梯形螺纹、偏心工件、圆锥拓展知识蜗杆的车削课时安排 14学时模块四车削螺杆轴套学习目标会车削螺杆轴套工作任务车削螺杆轴套相关实践知识卡盘装夹、钻中心孔、钻通孔、偏心孔车削、转动小滑板车锥度相关理论知识偏心工件、圆锥、轴套拓展知识偏心距的测量课时安排 16学时模块五工件检测学习目标会检测工件精度工作任务工件精度检测相关实践知识配合精度检测、表面粗糙度检测相关理论知识配合精度、表面粗糙度拓展知识工量具的使用课时安排 4学时模块六工件、设备使用与安全文明生产学习目标掌握工具、设备使用规范工作任务工具、设备规范使用、安全文明生产相关实践知识工具、设备如何规范使用、生产实习安全知识课时安排 4学时（二）课时安排汇总表序号教学项目学时 1 项目一岗前培训 34 2 项目二带圆锥面阶台轴车削 40 3 项目三车削三角螺纹 20 4 项目四车削螺杆轴套配合件 58 5 项目五综合实训 40 6 机动 4 7 考核 6 合计 280 六、课程实施的建议（一）教学方法与手段 1、教学方法针对本课程基础性和实践性的特点，采用现代与传统教学模式相结合的教学方法。（1）针对本课程的特点以及教学的重点和难点，精心进行教学设计与策划，注意授课方法的选用与改进、各种教学手段的使用及教学过程中各个环节的配合，培养和训练学生的学习与实践能力。（2）将启发式、讨论式、项目教学、案例教学、一体化教学等多种教学方法贯穿于教学中，在介绍课程知识之外，及时介绍相关新技术、新工艺、新材料、新的检测理念和检测设备发展的新动态。注重启发、引导学生积极主动思维，循序渐进，将教师的传授与学生的参与相结合，以达到最佳的教学效果。（3）强化实践性教学环节，注重调动学生学习的积极性和主动性，拓宽学生的视野，提高形象思维能力，培养工程意识。 2、教学手段针对本课程强实践性的特点，教学要采取项目教学法、四步教学法等，以工作任务为出发点来激发学生的学习兴趣，教学中要注重创设教育情境，采取理论实践一体化教学模式，要充分得用挂图、投影、多媒体等教学手段，促使学生积极参加教学活动，激发学习兴趣，提高学习效果。（二）考核与评价 1、考核方式（1）学期技能考核以学习的过程性评价和结果性考核评价相结合的方式，侧重于过程性评价，考核包括专业知识与技能、个人修养与品德、职业安全与规范等项目在内的学生综合职业能力，以发展的眼光进行学生评价。以此做为学生的课程学习成绩。（2）职业技能鉴定对接职业技能鉴定，按中级车工的职业技能标准，按专业工种应知应会，分理论和技能考核两部分，经市级劳动部门统一考核，考教分离。考核颁发的中级车工资格证书。通过职业技能鉴定的学生，可以免除学期课程考核。 2、成绩评定方法针对课程的特色，对接于学校《专业课程考核评价体系》进行综合成绩的评判断。也可以参考“平时成绩占60%，期末考试占40%”的方案。 3、试卷来源试卷由试卷库随机抽取、教师随机出题、劳动部门技能鉴定题库等三种方式组织。（三）教学组织实施的建议为更好实施教学，建议开发基于工作过程系统化的校本教材，体现课程特色与设计思想，具有先进性、实用性，典型零件的选取要对接合作企业，体现地区产业特点，具有可操作性。同时开发配套的教学资源库，更促进教学质量的提高。编制：柳州市交通学校数控专业课程开发小组

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