移印基础知识.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,移印手册,前言,印刷技朮自诞生以来,在人类社会中的作用一直举足轻重,.,进入工业社会后,它的应用越来越广泛,其科技含量越来越高,涉及的技朮亦日渐广泛,工业印刷包括许多印刷技朮。诸如包装 彩印,丝网印刷,纺织印刷,移印等等。目前我们所掌握的移印技朮仅是工业印刷技朮中间一两项实用技朮中的皮毛而已。从塑件印刷到烤漆件印刷,八,年艰难我们或有所成,但我们所不知道的,我们所迫切需要知道并应用到生产的印刷技朮,简直太浩瀚了。随着了解 的不断深入,我们更加觉得不够了解 印刷技术。,只有不断学习,不断进取,力求精益,我们的技朮才能进步,产品质量才能进步,本手册根据部门移印作业之相关规定,结合借鉴他人经验编写而成。希望本手册能有助于员工掌握移印基本知识,有助于移印产品质量的提升,1,目录,工作职掌,移印原理,移印五要素,印刷外观检查标准,移印机操作,五 钢板及,film,管制,六 信赖性测试,七 油墨管制,八 胶头简介,九 印刷条件介绍,十 移印常见不良,十一 印刷生产作业流程,十二 环境要求,十三 移印机保养,2,人员工作职掌,一,.,成型移印组长,1.,任务,:,带动成型移印组全体人员,配合生管生产计划,完成生产任务,不断提高效率,降低成本,提升员工技能及素质,.,承接并传达主管意愿,达成本部门目标,2.,工作职掌,:,2.1,承接上级主管下达之命令,并监察完成后报备,.,2.2,配合生管规划生产排配,产能规划及机台排配,.,按生管排配达成产能,2.3,每日检讨前一天之生产及质量状况并提出改善对策改善以确保产品质量,.,2.4,生产资源之规划,调配,生产效率之不断提升,.,生产成本之控制,2.5,现场作业整顿,主持召开组内会议,改善制程,.,维护生产正常,.,.,3,2.6,与相关单位沟通,协调解决相应之问题,.,2.7,组内人员之培训规划及纪律约束,.,质量等活动规划,指导及实施,.,2.8,现场,5S,落实,.,执行及维护督导,.,2.9,设定组内各项工作计划及制度并检讨查核执行情况,.,提出工作改善对策回馈上级主管,2.10,年度工作总结检讨及制定方针展开,二,.,副组长,1,任务,:,带动成型移印组全体人员,完成生产任务不断提高效率,降低成本,提升员工素质,.,2,工作职掌,:,2.1,承接上级主管之工作指示,按期完成并及时报备,.,2.2,每天早上主持早会进行人员考勤了解上一班之生产状况并 对重大异常状况进行追踪改善,.,4,2.3,负责对制程窗体每日确认并签核,.,2.4,负责本组区域内之,5S,及安全隐患稽核并消除,.,2.5,同周边单位进行沟通协调使工作环境顺畅有序,.,2.6,负责本组之提案改善推动不断改善制程降低成本达成方针目标,.,2.7,负责本组之教育训练推动人员技能检定不断提升下属之工作能力,.,适应公司发展,.,2.8,负责对每周月之工作进行检讨并对下周月之工作提出计划,2.9,负责查核本单位线长的工作,.,三,.,线长,.,1.,任务,:,带领成型移印线全体人员,完成生产任务,满足客户需求,.,2.,工作职掌,:,2.1,承接上级主管之工作指示,并按期完成,.,5,2.2,负责本班人员每日考勤及生产人力安排,对异常状况进行处理并报备,.,2.3,负责本组区域内之,5S,维护及安全隐患之发掘与消除,.,2.4,督促作业人员及时填写制程窗体,发现问题及时报告并处理,.,2.5,查核不良品状况,异常时应及时处理并报备,.,2.6,每天下班前,集合本线人员,对本班工作状况进行检讨,提出改善意见并执行,.,2.7,负责本线之人员提案改善及教育训练实施,.,2.8,负责工作现场查核,.,见附表,6,四,.,移印操作员,1.,任务,:,协助线长完成每日生产任务,.,2.,工作职责,:,2.1,每日按时参加早会,不迟到,不早退,.,2.2,工作应服从线长及主管的安排,并按期保质保量完成,.,2.3,工作时不准谈天,嬉戏,做本职范围外之事,.,2.4,上班时未经许可,不准么自擅离工作岗位,.,2.5,工作时严格依,SOP,规定及主管要求作业,.,2.7,对不良品如实记录以作为分析改善之依据,.,2.8,上,下班前应清理好工作台面,场地,做好机台,工具之保养,.,2.9,每月按时提交提案改善及参加教育训练,.,提升个人之工作能力,移印原理,将所需印刷的图案或文字利用照相制版的方式在钢板上制成凹版,再经由特殊之硅胶印头沾取油墨转印于被印物上,在印刷时硅胶印头形状可依被印物之外形进行自由变化而完成印刷,.,其最主要的特性是除了常规之平面物之印刷外,可完成凹凸面等曲面之印刷,.,而,通过适当选用胶头之软硬度,角度,可将,印刷变形控制在一定程度,从而达到印刷美观,7,移印五要素,钢板,胶头,油墨,机台,条件,移印技朮是一项复杂的印刷技朮,其软硬周边之选择需视被印物之材质,表面处理,及印刷图案之大小等决定,.,而产品印刷质量的好坏主要与钢板,油墨,胶头,机台及印刷条件的设定有密切的关系,.,这五大要素构成移印技朮的基本框架,.,8,印刷外观检验,检视条件,:,目视方法,:,应依以下规定进行,:,照明,:100,20,呎烛光冷白荧光照明,位置,:,将被检视零件置于距检视者,40-50CM(,一手臂长,),远处,零件放在两种不同位置上,一处平行于光源,另一处与光源成,30,度之处,.,参照附图说明,外观等级面的划分,:,一级面,:,室外使用之体裁面,且手接触频率高,/,室内使用,之体裁面,手接触频率很高,三级面,:,室内使用的零件,表面,几乎很少被触摸,二级面,:,介于一级面与三,级面之间的其他面,9,一级面,abcd=1/4,字宽,E=0.03,m,二级面,abcd=1/3,字宽,E=0.05,m,三级面,abcd=1/2,字宽,E=0.10,m,字宽,:,实际移印字宽,a:,凸点,b:,缺损,c:,模糊,d:,断差,E:,针孔直径,印刷外观判定标准,印刷 字体上下左右只允许向同一方向偏移最大,0.2mm。,歪斜不得大于1度,10,移印机操作,目前,CPBG,事业群所使用的移印机主要有,长丰和广仁达,两大供货商,.,主要型 号有,HI-P1/2H,，,HI-S1/2H,。,移印机的工作电压为,AC220V,气压为,5-8kgf/c,.,因移印机对电压稳定性要求较高,(,不大于,10%),生产中应避免与超音波,点焊机等干扰源放在一起工作,11,移印机前控制面板说明,1,2,3,4,5,6,7,1,运输带格数指令,2,:,紧急切断电源开关,3,穿梭装置推前位数指令,4,印头上下指令,5,穿梭装置回第一位指令,6,检数器,7,完成编制记忆指令,8,活动头向前及回后指令,8,移印机操作手顺,:,1.,接通移印机气源,电源,2.,安装油墨槽组件于机台上,并装入待印钢板,3.,安装刮刀固定架组件,4.,调 整刮刀后退行程,使刮刀后退不会撞到 钢板后边沿,4.,加入调配好的油墨,启动移印机,利用毛刷刮刀的往返运动,搅拌油墨,5.,安装胶头固定座及胶头,6.,安装印刷支承座,7.,调整胶头沾墨下压行程,胶头下降位置,使胶头能准确沾取油墨并覆盖钢板上字体约,3mm,8.,调 整胶头印刷下压行程,胶头下降位置,使胶头能完全将油墨转印至被印物上,9.,调 整工作平台,/,油墨槽,/,钢板,/,支承座,准确定位后将各定位螺丝锁紧,10.,确认印刷外观,如有不良,适当调 整至允收限度内,11.,一切调 整 完成后,即可进行印刷作业,13,印刷位置调整,印刷 位置之调 整大抵有以下三种方法,1.,调 整,钢板及油墨槽组件,;2.,调整 印刷 支承座,;3.,调整移印,机工作平台,.,实际作业中三者往往结合起来,尤其在多,油墨槽印刷时。,1.,先将印刷支承座固定于工作 平台上,调整,高低至产品承印面基本与钢板面平齐,2.,准备印刷位置样品,(,贴上透明胶带,),3.,调整胶头至钢板图案上,(,胶头中心点处于图案前方约,1mm,长条型之胶头中心线需与图案成水平,),调整胶头下降沾墨 之深 度,4.,将胶头停至前方,调整胶头印刷之深度。,5.,视产品印刷位置分别调整。,15,如图,A,印刷位置偏前,将前后锁止扳手松开,顺时,针调 整 前后旋钮,或将钢板,(,油墨 槽,),向后调 整,或,将支承座向前移动,如图,B,印刷位置偏后,将前后锁止扳手松开,逆时,针调 整 前后旋钮,或将钢板,(,油墨 槽,),向前调 整,或,将支承座向后移动,如图,C,印刷位置偏左,将左右锁止扳手松开,顺时,针调 整左右旋钮,或将钢板,(,油墨 槽,),向右调 整,或,将支承座向左移动,如图,D,印刷位置偏右,将左右锁止扳手松开,逆时,针调 整 左右旋钮,或将钢板,(,油墨 槽,),向左调 整,或,将支承座向右移动,如图,E,印刷位置向左前倾斜,将右斜度调 整 牙杆,逆时针旋转,左斜度调 整 牙杆顺时针旋转,再调 整,前后及左右旋钮,或将钢板,(,油墨 槽,),向右后调 整,或,将支承座左前移动,如图,F,印刷位置向右前倾斜,将左斜度调 整 牙杆,逆时针旋转,右斜度调 整 牙杆顺时针旋转,再调 整,前后及左右旋钮,或将钢板,(,油墨 槽,),向左后调 整,或,将支承座右前移动,印刷位置调整需要将以上灵活的运用,尤其在多油墨槽印刷时。,16,钢板及,FILM,管制,移印是一种凹版印刷,其常用印版主要有树脂版,磁 性版,钢版 。这三种材料中以钢板应用最为广泛。,移印用钢板在材质及加工处理上有相当严格的要求,一般 钢板材质选用,SKD61,以其硬 度而选定,(,硬 度在,62,度以上,),。钢板在制版之前需经平面研磨与镱面研磨,两次加工,以达到 钢板平面度及毛细管要求,必须防止,氧化,使用后必须将油墨清洗干凈,喷上防锈油保养,一,般使用寿命为,50,万模次,.,其一般钢版上字体深度为,25u-35u,之间,.,如印刷物表面为咬花面时,钢板深度需较一般钢板,深一些,菲林,:,一般指以感光特性而用作记录的物料,为制造钢,板必备之要件,一般由片基,药膜 及防反光层组成。一般,分为阳片,阴片。为便于管制,我们将其又分为母片,子片,标准片,进行编号管理。其位置及字体粗细均应详,加检查确认妥善保管,不可使其磨损,.,17,钢板,菲林编码原则,F,*,-,*,-,*,-,*,-,*,-,*,-,*,-,*,产品客户图号,A:,正面,B:,背面 版次,颜色码 类别码 流水码,0,比对片,B:,阴片,1,黑色,W:,阳片,2,蓝色,S:,网板,3,灰色,Z:,其它,4,透明,D:,钢板,5,红色,6,绿色,7,黄色,8:白色,9,PCB,白字层,A:PCB,绿油层,B:PCB,铜箔层,C:PCB,钻孔层,D:,橙色,Z:,其它,18,信赖性测试,一。耐磨擦测试,二。耐药性测试,(,酒精,),三。附着力测试,四。耐油脂测试,19,耐磨擦测试,如客户规格未有明确规定,使用以下方法测试,于耐磨擦测试机上使用,1.64kgf,之荷重,行程25.4,mm,磨擦50次(使用,SONY,提供之专用橡皮,移动速率为,30,往复,/,分,),摩擦后字体不应有脱落及残缺,字体颜色可稍淡,但应于限度内,.,耐药性测试,使用纱布沾染,76.981.4%,酒精,使用,1.0kgf,之荷重,往返,10,次字体不应有脱落及残缺,字体颜色可稍淡,但应于限度内,.,20,附着力测试,在印刷品表面用小刀划成,X,形间隔为,1.5mm,的百格方块,再使用,3M,胶带完全密贴后,沿,90,方向急速将胶带撕掉,印刷文字不应有超过两倍字宽的剥落现象,耐油脂测试,:,将含有护手油,0.5,克的纱布,(20mm,见方,)2,块重迭置于测试面,放入,40+2,湿度,90-95%,的恒温恒湿箱,24H,后取出,擦拭干凈,.,印刷图案应无软化现象,21,油墨简介,一,.,分类,1.按干燥方式分,蒸发干燥型,二液反应型,一液烘焙型 及,UV,光固型.,2.按制造成分分,聚氯乙烯,聚酯,聚丙烯酸,尿烷树脂,尿烯烷树脂,环氧树脂,3.按使用目的分,丝印油墨,移印油墨,指刮油墨,4.,按表面光泽分,:,消光,平光,半光,高光油墨,二,.,油墨编码原则,*,*,*,*,*,*,*,年 月 日 颜色回温干燥流水号,A:10 01:,灰,Y:,回温,1:UV,B:11 02:,蓝,N:,不回温,2.,烘干,C:12 03:,红,3.,阴干,04:透明,05:白色,06:,黑色,07:,绿色,08:紫色,22,三,.,储存条件,:,未开封油墨应储存于,40,c,以下通风阴凉处,原则上不能超过,2,年,开封后油墨应储存于,2-10 c,的泠藏柜内,原则上不能超过,3,个月,四,.,油墨色号及色票,(,卡,):,油墨的颜色十分繁杂,为有效区分,业界以系列色号区分,并制作色票来比对,.,目前,我们所接触到的有,PANTONE,系列,DIC,系列,SP,系列,CEX,系列,如,PSONE,所用油墨色号为,DIC2128(DB213),PANTONE284C(R6645),NBE,所用油墨色号为,SP-519,23,五。,油墨选用之原则,在一般 印刷时油墨所扮演的角色相当重要,必须依被,印物之材质选用,其主要特性是它的颜色,流动性及干化。,移印所用油墨应具有以下特性,1.,干 燥速度较快,2.,具有较高之遮蔽力,3.,粘度较低,(,流动性较好,),1.,干燥 速度若太慢时,胶头沾取油墨后,将油墨转印至被印物时,油墨将无法完全由胶头上脱离,而造成胶头积墨,须将印刷速度调慢,甚至需加上干燥 设施,2.,具有高遮蔽力,印刷钢板一般深度在,0.015_0.0,2,5mm,之间。若油墨遮蔽力低,印刷图案会有透白之现象或颜色无法达到 需求,3.,若油墨粘度太高,印刷 时容易产生拉丝现象,可加入暂粘剂来降低油墨之粘度,或通过搅拌来降低油墨之粘度,24,胶头简介,移印用胶头为特殊硅胶加补强剂后调合处理制成。一般选用胶头需考虑被印物大小,形状,印刷图案大小。另需考虑胶头之脱墨性,沾墨性,韧性,软硬度,胶头压力无须太大,只须能完全将字体转印至被印物上即可。一般 约覆盖字体边缘,3mm,且字体需避开胶头中心点,1-3mm.,新胶头表层有一层保护膜,使用前须用快干水擦去,25,移印所用其它治工具,油墨槽,:,须常保持清洁以防止异物掉入油墨或使油墨干燥结块不易清洗,而影响印刷质量,.,治具:固定待印刷产品.治具尺寸须精确,不可使产品晃动以维持印刷位置,.,刮刀,:,可区分为,BD-50,刀,片,和,9.5CM,合金钢,刮,刀,.14CM,合金钢,刮,刀,BD-50,刀片要用专用冶具来折成一定长度,易产生安全隐患,BD-50,刀,片,和,9.5CM,合金钢,刮,刀是根据油墨槽宽度配配的专用刀片,安全可靠,.,但价格较贵,.,26,移印所用辅助剂介绍,稀释剂,(LC-959,和,T-926,):,它是稀释油墨的一种溶剂,可以控制,油墨之稀浓度,.,此溶剂之用法是当油墨干固时对印刷产生影响来添加,最主要是依室温来控制,所以必依经验,之累积来判断,.,慢干膏,:,是一种添加剂,有如果冻之类东西,又称防止拉丝剂,.,它所添加之条件是当被印字体有毛边呈拉丝状时,但以适量为原则,添加过量会使印刷字体颜色呈现比较淡,耐磨擦受影响,.,添加比例,10%.,洗网水,(LC-720):,它是一种清洗剂,其功效是专门清洗各种治具,如钢版,刮刀等等,.,不可添加于油墨中使用,.,快干水(,LC-808):,室温在,20,C,以下使用,对字体毛丝有改善,.,慢干水(,LC-783):,室温在,30,C,以上使用,添加于油墨中以减慢油墨的挥发,.,硬化剂,:,用来改善印刷耐摩擦性,添加比例,1%.,添加剂,:,用来改善油墨之流动性,.,洗白水,:,其功效是清洗产品上错印之油墨,对咬花面有损伤,.,27,印刷条件,印刷条件在印刷作业中所起作用正如软件在计算器操作的地位一样。其主要设定参数有油墨与溶 剂 比例,胶头的设定行程,(,前,后,),印刷中间时间,A.B。C。D.,为正确设定印刷 条件,需将移印机之各气缸调 节阀固定。油墨与溶 剂比例须配合钢板深度及溶 剂 挥发性质,胶头型 状,软硬度。,28,移印常见不良,在印刷流程中因油墨为速干结膜性,必须在极短时间内使移印胶头所沾附凹版上之油墨由半粘性挥发成为粘性,而由印头完全移转到被印物始完成移印字体要求,.,在印刷时油墨,钢板深度。稀释剂,胶头形状,软硬度必须相互配合才可印刷出高质量的产品,1.,胶头之角度调整,.,弧度,.,硬度,.,沾墨性,.,排墨性,.,变形,.,破损,.,2.,油墨之粘度,.,湿度,.,杂质,.,助剂,.,溶剂,.,添比例及油墨变化时应添加溶剂,.,3.,钢质凹版为精组研磨及硬化热处理,字体深度需保持一致,其中不能有字体不全为印刷上一大困扰,因此不良率相对增加,所以永保钢版不致锈蚀,钢刀压力尽可能调小避免刮伤,.,30,不良现象 原 因 处理方法,印刷,1.,稀释剂太快干,1.,使用较慢干,之稀释剂,2.,油墨太浓,2.,加入适量的,图案,稀释剂将,油墨稀释至,适当浓度,会断线,3.,印头已磨损或使用过久,3.,更换新印头,4.,被印刷品有油质污染,4.,使用异丙醇,擦拭印刷产品,或缺角,5.,油墨使用时间过久树,5.,加入或更换,脂含量过低 新油墨,.,31,不良现象 原因 处理方法,印刷,1.,胶头下降压力过大,1.,将胶头下降压力,调小,2.,使用胶头硬度太硬,2.,更换胶头或调整胶,图案 或角度太尖 头位置,(,距胶头中,心3,mm),变形,3.,移印机前后定位不,3.,调整移印机前后定位,准 或将移印机速度调慢,印刷,1.,移印机定位不准,1.,调整移印机前后定位,2.,印头没有定位即,2.,调整移印机前后近接,图案 下降沾墨或印刷,.,开关或将移印机减速,.,3.,固定座太松,造成,3.,修换固定座,.,重影,印刷,时会位移,.,4.,胶头硬度太硬,4.,更换较软之胶头,32,不良现象 原因 处理方法,印刷,1.,钢板有刮伤受损,1.,视情况需更换钢板,或起毛边或将钢版置于平板上用,1000,号砂纸加以研磨,钢板,2.,刮刀受损,2.,使用,1000,号水砂纸,放置于玻璃上研磨,或换,新刮刀,刮,不,3.,刮刀气压不足,3.,调整刮刀气压,干凈,4.,刀片没有固定水平,4.,重新安装刀片,1.,使用稀释剂太慢干,1.,印刷,2.,印刷环境湿度过高,2.,加入慢干膏或辅助,使用之油墨粘度太高 剂降低油墨之粘度,钢版深度太深 一般比例为,4:1,可依图案 情况增添或减少但,会影响附着力,也可,更换油墨或钢板,.,毛丝,3.,印头角度错误或,3.,更换印头,.,已磨损,.,33,移印机保养,移印机由三大部分组成,电器部分,气体回路,机械部分,.,其保养内容也主要针对上述三部分,.,移印机保养又分为日保养和月度保养,.,其保养侧重点不一。,电器部分主要需防止,:,1.,IC,板零件损坏,2.,各近接开关感应失效或断路,.,.3.,各连接线路断裂或接触不良,气体回路主要有三点组合调理器之保养,各电磁阀的清洁,各运动气缸之润滑,清洁。,三点组合调理器用于清洁,稳定移印机所使用之压缩空气,并向气路中送加,R32,润滑油。其由一空气滤清器,蓄水杯,润滑油瓶构成。为防止压缩空气中的水分进入气路,蓄水杯中的水须每 日排放。润滑油瓶的,R32,润滑油需适时添加,且不得超过其最高线,(2/3,处,),36,机械部分主要为各滑动机件的润滑,清洁,各定位螺丝的紧固定位。,1.,油墨槽组件,2.,工作平台及所有鸠尾槽,不可用,硬 物敲击,3.,前进后退主气缸定位缓冲螺丝,注,前进后退主气缸定位缓冲螺丝的检查为,用一张薄纸,插入移印机前方,主气缸至定位后,用力抽取薄纸,如抽动,则定位不良,如抽不动,且无异音,则定位良好,37,印刷作业流程,38,生产准备,印刷单位依据生产排配准备好印刷所需之机台,物料、钢板、油墨,并确认油墨品牌、规格,颜色及使用期限是否合乎要求,以及钢板是否检验合格,.,自主检查,:,用标准样品比照印刷内容与颜色是否正确,.,用,FILM,比对或投影机,(,治具),检查印刷位置依外观判定标准及签认样品确认外观等,初件时机,开机、修机、更换钢板、网板、胶头、墨杯、油墨或每班生产,每批工令开始,完工时,初件检查,IPQC,先对该产品印刷内容、颜色、位置、外观等作判定,若合格,暂可生产,;,在初步认可之样品印刷字体干燥后,对该产品进行字体密着性、耐摩擦性,耐蚀性等试验,判定合格后方可允许成型正式量产,;,每次初件检查均须留样,留样包括两种,一种是做过各种检查及试验后之样品,另一种是未做试验之印刷合格品,.IPQC,须做好初件留样之标示,标示内容包括生产日期、机台号、产品料号、检验时间、及初件类别等,巡回检查,:,IPQC,依据各产品,SIP,每两小时对重要之制程及在制品巡回检验一次,看其是否符合规范之要求,并及时记录于,NBE,成型印刷制程管制记录表,.,39,环境要求,环境是移印首要之工作条件,对于移印机四周及个人清洁方面是非常重要的。工作环境之 温度,湿度是影响印刷 质量的重要因素之一。一般移印室 室 温以,18,-20,C,湿度以,50%+10%,为最佳,40,生产安全,移印所用的油墨,辅助剂均为有机化合物,含有一定的危害性,接触皮肤或吸入体内或溅入眼内,会引起中毒或皮肤过敏,.,生产使用中应注意以下事项,:,1.,使用场所应严禁烟火,保持通风良好,2.,尽量避免接触皮肤,必要时使用防护用具,3.,养成使用后洗手,漱口的习惯,4.,附着于皮肤时,/,需用大量肥皂水清洗,若,感到疼痛,去医院就医,5.,不慎溅入眼里,需用大量清水清洗,并去,医院就医,.,6.,即到空气清新的场所休息,.,移印生产中除了上述需注意事项外,.,还需特别注意机台是否有漏电,短路,防止手伸入机台气缸运动部位被压伤。,41,THE END,