景墙施工组织设计(一般技术文件).doc

施工技术文件景墙施工组织技术指导文件 （一）、景墙工程施工顺序 现状墙体拆除土方开挖垫层砼浇筑脚手架搭设景墙主体施工养护土方回填面部装饰材料施工 鉴于景墙较高的情况，景墙主体分三段施工：以下为一段，到标高米处为二段，米处到顶为三段 （二）、现状墙体拆除 拆除采用挖掘机机械拆除。拆除前搭设临时防护设施，避免拆除时砂石、灰尘飞扬，影响正常施工，在拆除危险区域设置警戒区标志，并有专人负责查看四周情况。拆除产生的垃圾及时运走。 （三）、土方开挖施工组织技术指导文件 、基坑开挖尺寸： 按设计基础要求基坑基坑开挖米深，砼垫层尺寸周边预留600mm作施工操作面开挖基础。 施工注意事项： 、基础基坑外0.8m范围内不堆土防止遇水垮塌。 、土方开挖至设计标高30cm时复核开挖位置，确定其正确后继续开挖至垫层顶标高时及时会同建设、设计、质监部门验槽。签字认定后及时浇筑垫层砼封闭。做到随挖随检，随验随浇，避免雨水、地表水浸泡土质发生变化。 （四）、基础垫层砼施工组织技术指导文件 基础承台及联系梁垫层随挖随浇，采用商品砼，插入式动棒振捣， 浇筑前做好各施工准备，材料准备。垫层模板采用10cm宽木模，钢筋60cm打入土中固定模板。 （五）脚手架施工组织技术指导文件 、架体搭设 由于景墙较高，需搭设三排灯笼架。灯笼架采用普通钢管，地面平整压实，铺设木方或模板，立杆距离柱边开始设置第一排，沿柱边方向设置，第一排立杆分别向外、形成第二排、第三排，立杆间由水平杆连接，水平杆离地设置第一道，以上每道间距纵横向拉通，外侧设置度剪刀撑。于柱顶标高以上设置1.2m操作平台。本架体为操作架，与模板支撑系统分开。在第一二排立杆间设置上下马道。具体剖面图如下 、架体拆除 、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上、下同时作业。 、必须严格遵守拆除顺序，由上而下，先绑者后拆，后绑者先拆，一般是先拆安全网、栏杆，脚手板，剪刀撑，而后手拆小横杆，大横杆，立杆等。 、拆除前应使用警戒带将拆除区域米范围内围护，并安排专人看守，不得让行人通过。有专人指挥，上呼下应，左右协作，当拧开与另一人有关的扣件时，应提醒对方。拆除的材料必须用麻绳绑紧下放，不允许乱抛乱丢。 、拆除作业时的高空作业人员，必须戴好安全帽，系好安全带，扎裹腿，穿软底鞋。 （六）、景墙主体模板施工组织技术指导文件 、 模板采用组合钢模板并尽量使用大规格钢模板施工，局部连接处采用木模板，模板配制根据施工现场不同基础的设计尺寸，选定相应不同规格、模数的钢模。局部采用5cm厚木模，以确保基础外观尺寸。基础上部预留柱采用钢管箍固定。 、模板的安装顺序：竖直方向由下至上，水平方向由两端向中间进行。 、为保证模板的刚度及强度，模板背楞采用钢管脚手管支撑，钩头螺栓固定。 、模板施工细部处理按以下方式进行： 、基础承台转角处设连结角模、阳角转角模，以保证模板支撑系统的整体性和结构设计截面尺寸。 、模板之间短边连结处形卡不低于两扣（在顶角呈现外八字形卡牢），长边型卡连结间距不大于。 、模板与砼接触面在支模前均打扫干净、满刷隔离剂。 、为保证构件棱角完整，在砼浇筑完毕后第二天拆模。 、模板安装检验评定标准 （七）、景墙主体钢筋施工组织技术指导文件 、钢筋材料购置 由于本工程钢筋使用量不大的特点，钢筋采用放样员放样，配料工长下料，钢筋加工厂加工，加工好的成品钢筋直接进场的方法， 以缩短施工周期。钢筋加工后的形状尺寸，规格、搭接、锚固等符合设计及规范要求，钢筋表面洁净无损伤、无油渍和铁锈、漆渍等。 、钢筋的安装 底板钢筋采用人工绑扎的方式安装。底板钢筋网四周两行钢筋交叉点每点绑扎，中间部位间隔交错绑扎，相邻绑扎点铁丝扣成八字型，以免网片因顺峰绑扎变形。柱插筋“”形脚放在钢筋网片上，电焊点牢。承台口柱插筋用扎丝在钢管箍上绑牢，防止砼浇筑时跑位。钢筋保护层垫块采用50mm砂浆预制，按规范规定布置。砼浇筑时派专人守护，避免钢筋变形、移位。 （八）、景墙主体砼施工组织技术指导文件 本工程砼施工全部采用商品砼，采用插入式振动器振捣。 浇筑砼前检查模板、支架钢筋、预埋件等达到设计和规范要求，砼浇筑期间，掌握天气变化情况，避免雷雨天浇筑砼。浇筑过程中准备水泵、塑料布、雨披以防雨。浇筑砼时，砼自由倾落高度不大于2m。振动器操作做到“快插慢拔”，防止发生分层、离析现象。控制振捣时间，一般每点振捣时间，当砼表面不出现气泡，泛出灰浆时停止振捣。振动棒插点间隔40cm均匀交错插入，按次序移动，以防止漏振，振动棒与模板的距离不大于厘米，避免碰撞钢筋、模板。砼浇筑完后，小木锤轻敲模板，检查砼浇捣密实度，杜绝蜂窝麻面及狗洞的出现。对基础底板施工时，及时振捣，避免超出砼初凝时出现蜂窝、麻面现象。2 / 2