生产管理规划方案.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,生产管理规划方案,规划人：王学伟,主要调整方面,一、生产管理体系及制度建立和完善,二、规范现场管理,三、目视管理,一、生产管理体系及制度建立和完善,为保证工厂生产经营工作及各项制度和管理措施的顺利实施，首先要尽快健全和完善管理组织机构，以便做到明确分工、责任到人，工作精细化，达到部门和员工之间在工作上互相监督，互相制约。只有建立了适合企业自身的管理机制，才能塑造出高效的管理团队。所以根据目前工厂实际情况，建议目前按以下组织机构健全完善工厂的管理组织体系并进行人员编制。,生产中心管理机构方案,生产中心工作职责,1.,负责按公司的销售计划，参照本厂控制物资的情况、人员情况、生产能力的可能性与质量保证、生产、设备等部门协调制定年度、季度、月度生产计划。,2.,组织生产车间实施节能降耗，控制生产成本。,3.,组织编写生产技术文件、技术标准类文件并对员工进行培训。,4.,组织生产工艺验证。,5.,保证工艺规程、岗位标准操作规程、生产记录、物料平衡、清洁卫生处于有效管理状态，监督批生产记录和辅助记录的及时填写正确，负责批生产记录的审核，保证记录的真实性。,6.,组织员工按,QC,要求规范操作，对任何违反,QC,要求的制止并实施纠正措施，消除不合格因素，确保产品质量安全。,7,负责所辖员工的安全教育工作。定期组织安全培训，做好管理人员、维修人员、操作工等不同岗位的安全教育培训，提高员工安全意识。,8.,负责生产过程中的安全管理，加强安全巡视力度，杜绝各类事故的发生。,9,负责做好生产设备、计量器具维护检修工作，合理安排设备检修时间。,10.,定期开展,QC,自查工作，对存在问题及时整改。,11.,有计划地组织员工学习,QC,、工艺规程，岗位技能和相关管理文件，并组织考核。,12.,定期进行质量技术分析，总结经验，对存在的问题提出解决措施。,13.,检查厂房和设备的维护，制止不符合文件要求的生产行为，并立即报告企业负责人和通知有关部门。,14,、负责生产设备、设施和管理和维护，编制和规范各种原始记录、台账、统计报表等，延长生产设备、公司资产的使用寿命。,15.,负责建立和健全岗位责任感。明确各岗位职责、权力和义务。,16.,负责生产过程中各部门的协调。,17,负责每日生产数据、指标的统计，并为总经理和相关部门提供详实、准确的数据信息。,18.,对现行产品存在技术问题提出解决方案并协调相关部门组织实施。,生产总监工作职责,1,、负责各生产计划的实施、保持保量的完成生产任务。,2,、及时召开生产调度会，将生产任务的相关内容阐述明确。,3,、负责接收草工艺技术文件及相关资料。,4,、负责对工艺技术文件的审核，保证正确的技术文件存档和下发执行并保证车间加工的产品要有正确有效的工艺技术指导。,5,、对原辅材料的请购单进行审核。,6,、负责跟踪采购人员的原辅材料采购进度，及时督促。,7,、对车间定额领料情况进行跟踪、督促、审核。,8,、配合各工段长对下料情况进行跟踪，提高各种原辅材料的利用率，合理高效的利用好余料，降低材料成本。,9,、负责向车间收发生产技术文件，做好收发记录。,10,、负责召集储运科、品控科、车间主任对进厂的各种原辅材料及新材料进行验收工作，必要时进行相应的测试以保证其质量。,12,、负责指导并协助质检员、工段长及操作者对加工产品进行首检、巡检和完工检。,13,、对质检员反馈的问题及时到现场评审，填写评审及处置意见，并进行原因分析，指出预防和纠正措施。,14,、负责收集工艺经验，完善工艺文件，根据产品情况提出工艺改进计划，特殊情况可以进行工艺试验，做好工艺实验记录并存档。,15,、负责生产现场情况的监督、检查。,16,、跟踪各车间生产进度，并做好相应记录。,17,、根据各车间生产进度情况和销售订单情况，及时做出相应的生产调整，保证合理的生产顺序和配套生产。,18,、做好现场技术指导工作，及时主动的解决处理生产加工过程中出现的各种技术问题，组织对员工进行相关技能培训。,19,、负责对关键、特殊工序及其它工序加工的产品作业指导、产品检验指导。,20,、负责检查车间的工作纪律、工艺纪律、考核并记录。,21,、对加工完毕的产品积极配合质检员、车间主任进行最终检验。,22,、监督合格产品的包装、入库，产品入库后及时通知销售部安排出库。,车间主任工作职责,1,、负责本车间的生产及人员的管理，是车间的第一责任人，对产品质量负有不可推卸的责任；,2,、认真贯彻公司质量、环境管理方针和目标，负责本部门质量、环境因素的识别及控制，按规定要求规范做好各类质量、环境的现场记录，要求准确、及时，明确签字权利，承担签字责任；,3,、准确及时地了解生产过程运行状态，按照公司规定的质量标准程序，实施有效的控制并使之处于稳定状态；负责对购入原材料的抽检把关，防止劣质材料流入生产车间；,4,、严格执行生产中心下达的生产计划，用科学方式方法有效地组织安排生产，保证按计划时间要求完成；,5,、负责对生产现场进行监督管理，对生产过程中的半成品进行质量抽检并做好记录，及时解决和处理质量问题，保证所有材料及半成品上货架并摆放在指定区域；,6,、负责对完工产成品转货前的质量检查，对不符合规定的产品进行组织返工，并对相关人员进行处罚；,7,、负责对生产车间的设备进行定期保养和维护，保证生产设备的正常运行；,8,、负责本车间的安全生产，防止火灾或人员伤亡等重大恶性事故的发生；,9,、严格实施“,6S”,现场管理，保持和维护生产车间良好的卫生环境；,10,、严格执行“三公”原则，负责监督审核本车间员工的考勤情况，合理组织调配车间工人，提高生产效率；对本车间工人的合理化建议即使采用并上报；,11,、负责本车间与其他部门之间的关系协调；,完成上级安排的其他工作；,12,、负责所有产品质量事故的处理方案上报生产总监；,生产统计岗位职责,1,、负责为生产各工段日常领料的开票统计、汇总、报送工作,2,、负责每日原辅料消耗、能源消耗的统计汇总工作,3,、负责做生产情况日报表、旬报表、月报表等与生产有关的各项报表，并进行总结报送工作。,4,、负责上报每日产量,按下发的报表报送,于每日早,12,：,00,之前上报,5,、负责清点车间原辅料及所有物料消耗品库存数量,6,、负责生产各班组各项费用汇总统计核算工作,7,、负责车间、外围的日常用品及所用报表的发放登记工作,8,、负责生产各班组的成本分析及总体费用控制预算工作,9,、负责各班组人员的考勤汇总及工资核算、发放工作,10,、负责每日清点成品件数，并与库管员办理入库手续，入库单及时报到生产统计处,11,、负责原辅料及其它材料的出入库使用登记、汇总核算工作,12,、负责成本通报、费用管理工作,段长岗位职责,1.,组织和指挥本工段的生产，带领本段各班组人员按质按量的完成车间下达的任务。,2.,督促本段各班组人员自觉遵守岗位工艺操作，严格执行工艺规程和设备安全操作规程。,3.,监督本段各班组人员的操作，负责本段各岗位生产过程的质量控制。,4.,负责公司的各项规章制度和会议精神在本段各班组的贯彻执行。,5.,接受上级主管的工作指令，做好上传下达，负责本段各班组各项工作的安排与落实。,6.,召集本段班组人员做好班前、班中、班后的各项工作。,7.,接受公司组织的各项培训，负责本段各班组不断学习巩固各项安全知识和岗位操作规程。,8.,负责复核本段各班组各项生产记录是否及时填写，内容是否正确。,9.,负责复核本段各班组的卫生工作和生产现场管理工作。,10.,组织本段各班组人员参加公司举行的各项活动和会议。,11.,对本段各班组的安全工作负责，下班时负责检查工作区内的水、电开关是否关好。,12.,听从上级工作安排、汇报真实工作情况。,13.,对本段各班组在生产操作过程中发生的安全、质量责任事故负连带责任。,14.,关心员工的工作思想，做好文明生产，促进班组与班组间的团结。,15.,对不服从工作安排，不遵守劳动纪律，有意浪费材料及消极怠工者，有权提出批评、教育、情节严重者上报车间主任处理。,16.,在本段各班组开展传、帮、带活动，帮助组员提高业务水平。,入库库管员岗位职责,1,、每天向统计报前一天的领料数。,2,、完成每日采购到货的原辅材料及车间产成品入库、核对办理入库手续。,3,、每天运来的原料及时找质检员检验，接到检验合格单后发放出库,坚持质量标准。,4,、认真验收和保管，做到无差错，无损失。,5,、做到物资摆放整齐。,6,、采购回来的原材料与采购员核对数目、规格、型号、检验合格后开入库单入库。,7,、对每天入库及出库的原材料及时进行下帐，做到帐实相符。,8,、深入基层了解情况，发现问题，协同领导不断地完善本科室的管理，共同做好本科室工作。、,9,、负责每月对厂家到货发票进行核对后将发票反到财务科。,10,、负责本科室的各项费用预算，并把报表按时交财务,11,、搞好库房卫生。,12,、认真执行安全防火，防盗，防虫，防鼠等工作。,出库库管员岗位职责,1,、每天向统计报前一天的领料数。,2,、完成每日车间所需原辅材料及车间产成品出库、核对办理出库手续。,3,、每天按有效销售出库单据，进行核对和成品销售发货。,4,、认真验收和保管，做到无差错，无损失。,5,、原材料及产成品要做到先进先出。,6,、做到物资摆放整齐。,7,、对每天入库及出库的原材料及时进行下帐，做到帐实相符。,8,、深入基层了解情况，发现问题，协同领导不断地完善库房的管理，共同做好库房工作。、,9,、负责库房的各项费用预算，并把报表按时交财务,10,、搞好库房卫生。,11,、认真执行安全防火，防盗，防虫，防鼠等工作。,保洁员岗位职责,：,1,、负责生产车间走廊内场面、玻璃的清扫工作；,2,、负责男女更衣室的清扫和监督工作；,3,、负责生产车间现场的垃圾清理及生产厂区的卫生清扫工作；,4,、负责生产车间地面、墙壁的清理工作及车间消毒,。,5,、负责员工工作服的每周清洗工作,二、规范现场管理,根据企业自身生产情况及设备、工艺情况建立起一套标准化的工作流程和生产管理制度。使产品质量标准化、生产技术工艺标准化、管理考核标准化。采用一些先进的管理理念如：生产现场“,6S”,化、过程进行“,HAACCP”,监控管理等一些适合企业自身的生产管理手段。,1,）依据,GBT-5835-2009,干制红枣等相关质量标准及公司自定的技术质量标准的规定，制定出公司产品的加工工艺操作手册。,2,）编制和建立完善适合企业生产加工实际情况的质量管理制度和监控制度及质量管理手册，以达到标准化、制度化的管理，确保原辅料储存、使用、加工过程达到产品质量要求。,3,）建立和完善健全明确的生产现场管理制度和岗位责任制度，同时加强班组建设，严抓现场管理，做到事事与质量有关，人人与成本相联，人人有责任、事事有人管。,4,）对生产相关各现场严格的按“,6S”,现场管理模式进行，杜绝一切不利于产品质量的因素，生产过程从原辅材料的采购，储存、加工过程，产品的存放实行全程“,HACCP”,关键点控制和监控。,5,）为确保各制度及“,6S”,现场管理模式的实施，可设立一名考核专员，专门对各制度执行、各部门工作计划执行、设备设施、安全隐患预防接种的现场管理进行考核、通过开展现场拍照、每周开一次现场会及周工作例会等方式，监督各项工作的进行情况下，处理现场发现的问题，通过抓小事、抓关键点的方式，不断改进，调整各级员工有良好的工作习惯和稳定的心态。,微生,物室,车间现场管理布置图,存筐区,封装区,二 组 作 业 区,原枣,暂存区,纸箱存放区,成,品,暂,存,区,胶囊、口服液加工车间,物 流 通 道,物,流,通,道,物,流,通,道,员工通道,员 工 通 道,员 工 通 道,物流,通道,休息间,更衣间,消毒间,安 全 通 道,工具,间,工具,间,洗 枣 作 业 区,分级作业区,暂,存,区,即将加工枣暂存区,配电室,烘架存放区,摆,盘,作,业,区,冷却,区,烘 房,存 筐 区,洗筐区,洗 枣 烘 制 车 间,物,流,通,道,周转筐存放间,物 流 通 道,成,品,暂,存,区,暂存,区,一 组 分 级 作 业 区,二 组 分 级 作 业 区,打包,区,小包装打包车间,物流通道,生产部,办公室,按食品加工卫生要求：,表示一般作业区，指对环境和设备卫生每日必须清洁一次，并保持现场整洁，物品摆放整齐有序。,表示准洁净作业区，指对环境和设备、工具卫生每日必须清洁一次，并定期进行进行彻底清洗和消毒，并保持现场整洁、物品按规定 有序摆放，禁止非作业人员进入。,表示洁净作业区，指对环境、设备、工器具每日必须进行严格的清洁一次，每日必须进行紫外杀毒两次（班前，班后各,30,分钟），并保持现场整洁、物品按规定有序摆放，人员进入车间必须进行更换工作衣、帽、鞋，进行洗手消毒，非本车间作业人员禁止进入。,所有作业区，对现场环境、设备、工具设施的管理和卫生管理，必须明确责任人，并在现场标识清楚。,纸箱存放区,成品暂存一区,成品暂存二区,袋存,放间,理化,化验室,质检中心,办公室,装 袋 区,分级包装车间,闲置设备存放间,工具,间,通 道,更衣间,风机房,颗粒包装机,生产车间管理制度,一、早会制度,1,员工每天上班必须提前,10,分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。,2,员工在开早会时须站立端正，认真听主任或段长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。,3,各车间的段长每天上班必须提前,10,分钟到达车间组织员工准时开早会。,4,各车间的段长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在,10,分钟。,5,段长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。,生产车间管理制度,二、请假制度,1,如特殊事情必须亲自处理，应在,2,小时前用书面的形式请假，经主任与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假,(,如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可,),否则按旷工处理。,2,杜绝非上班时间私下请假或批假。,3,员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。,4,员工请假核准权限：（同厂规一致）（,1,）半天以内由段长批准；一天以内由主任批准；三天以内由生产厂长批准；,(3),超过,3,天必须由主管总经理批准；,(4),连续请假按照累计天数依上述规定办理。,生产车间管理制度,三、车间卫生管理制度,1,、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。,2,、进入车间必须穿戴工作服（无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。,3,、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。,4,、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。,5,、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。,6,、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。,7,、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。,8,、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁。,9,、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。,10,、每天工作结束后,(,或必要时,),，必须彻底清洗加工场地的设备、地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。,11,、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。,12,、车间内的更衣室、洗手消毒间等，应经常进行清洗及消毒，保持其清洁。,13,、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。、,生产车间管理制度,生产车间管理制度,三、车间生产秩序管理制度,1.,上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。,2.,每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。,3.,所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。,4.,员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。,5.,上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。,6.,下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子摆放整齐。,7.,员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚,.,8,、爱护公司财产，不得私带厂内任何物品出厂，违者则按物品价值的十倍罚款，重则开除。,9,、运送产品，物资要小心轻放，不得乱掉重摔。造成损坏的由违纪者负全部责任（包括搬运工。）,生产外围管理考核,生产外围管理考核,1,、车间主任对责任区域物品负责监督，综合员定期进行抽查并监督厂区卫生监督，每发现,1,次不合格，对相应责任人进行罚款,5-10,元。,2,、发现故意损坏更衣柜、办公或生产设施和有偷盗行为时，立即对当事人做解聘处理。,3,、员工更衣柜不上锁，每发现问题,1,次罚款,5,元。,4,、员工更衣柜和鞋柜存放规定以外的物品或物品摆放不符合规定要求及工服不能按要求挂放，每次罚款,5,元。,生产环境卫生管理考核制度,1,、各生产班组接班后，必须首先清理本岗位环境、设备卫生；在当班期间，必须保持本区域内环境卫生、生产设备、工具洁净、整洁；下班前及时清理本环境及生产设备卫生。如果考核人员现场检查或抽查，发现卫生整洁或不合格，则处罚当事人,10-20,元。,2,、各生产人员人员必须保持自身的卫生符合,食品卫生法,，当班期间必须穿戴工服、衣帽、鞋，并保持干净整洁，做好自身安全防护工作。如果考核人员现场检查，发现不穿戴工服、衣帽、胶靴和卫生整洁者、安全防护措施不到位者，则处罚当事人,10-20,元。,附则：,1,、以上各项制度要求生产体系各级员工互相监督、能力配合，严格执行。,2,、以上处罚结果核实后，将于次日发文通报，考核结果月底汇总后纳入工资核算中。,3,、本制度处发布之日起正式执行。,员工行为考核考核标准,1,、必须按时上下班，每迟到或早退,5,分钟，罚款,5,元；每迟到或早退,10,分钟，罚款,10,元；每迟到或早退,15,分钟，罚款,20,元；每迟到或早退,20,分钟以上者，按旷工处理。,2,、上班前,10,分钟，各班组必须现场点名，划好考勤，并安排当班工作内容。若发现有一次不组织者，将直接处罚当段长,20,元罚款。,每班下班后，必须由段长组织召开当班工作总结，汇总工作情况及问题，并于次日,10,：,30,前上交车间主任，晨会上报。,劳动纪律管理考核,3,、当班各岗位人员必须坚持在岗，不得随意串岗、脱岗、睡岗，如果考核人员人员现场检查，非本岗位人员在该岗位，非工作需要滞留超过,5,分钟者，视为串岗，每发现一次处罚当事人,20,元；如果考核人员现场检查，本岗位人员不在工作现场超过,10,分钟，视为脱岗，每发现一次处罚当事人,20,元；如果考核人员现场检查，本岗位人员在现场睡觉者，视为睡岗，每发现一次，处罚当事人,20,元。,4,、各生产人员不得在生产现场聚众喧哗、打闹嘻玩、干私活，每发现一次，处罚当事人,10-20,元。,5,、各生产人员在当职期间，有事需离开工作岗位,10,分钟以上时，须报上级主管批准后，方可离开，并安排好替岗人员。,6,、各生产人员在当职期间，必须严格遵守公司作息制度。在没有工作任务的情况下，各车间必须留人值班，并上报生产办公室进行监督；如果没有另行通知，必须坚持在岗，不得离开生产区，否则，视为脱岗处理。,七,区,一,区,九,区,三,区,十一,区,五,区,七,区,九,区,制冷,机房,一号保鲜库,一号冷藏库,常 温 库,一区,二区,三区,四区,五区,六区,一区,三区,五区,七区,物流通道,十一,区,十,区,库房管理布局图,管理要求,:,按食品卫生要求材料库房和成品库房是一般作业区，指对环境和设备卫生每日必须清洁一次，并保持现场整洁，物品摆放整齐有序，并要求物品码放做到“三防”“四离”，帐实统一。,二,区,四,区,六,区,八,区,十,区,十二,区,一,区,五,区,三,区,二号保鲜库,一区,二区,三区,四区,五区,六区,三号保鲜库,一区,二区,三区,四区,五区,六区,二,区,四,区,六,区,八,区,九区,二区,四区,六区,入区,十区,二号冷藏库,一区,三区,五区,七区,九区,二区,四区,六区,八区,十区,三号冷藏库,一区,三区,五区,七区,九区,二区,四区,六区,八区,十区,四号冷藏库,一区,三区,五区,七区,九区,二区,四区,六区,八区,十区,五号冷藏库,一区,三区,五区,七区,九区,二区,四区,六区,八区,十区,包 材 库,库管,办公室,劳保,配件库,库房管理制度,一、对采购的材料及原料认真验货，做好登记，验收合格后方可入库保存。,二、收集索证材料，分类存档，登记台帐。,三、食品及原料分类分架、隔墙离地存放，食品库房内不得存有非食品、个人物品、药物、杂物及亚硝酸盐、鼠药、灭蝇药等有毒有害物品。对不符合卫生要求的产品、材料及原料，拒收入库。,四、应对每类每批材料严格标明采购日期、产品名称、产地、规格、生产日期及最终保质时限，做到帐、卡、物相符，挂牌存放，并做到先进先出。,五、存放的包装材料及产品应有包装，并标明产品名称，定型包装产品应标有完好的出厂标识。禁止存放无标识及标识不完整、不清晰的产品及包装材料。,六、经常检查所存放的产品及包装材料，发现有霉变或包装破损、锈蚀、破损等感官异常、变质时做到及时清出，清出后在专用区域内落地另放并标明“不得食用或不得使用”等字样，及时销帐、处理、登记并保存记录。,七、保持仓库内通风、干燥，做好防火、防尘、防鼠、防盗工作，仓库门口设防鼠板，仓库内灭鼠使用粘鼠板，不得采用鼠药灭鼠，并定期对库房进行卫生清理。,八、冷藏设施运转正常，冷藏温度在,04,，保鲜库温度应达,8-12,。,办公楼预留地,现办公楼及宿舍,生 产 车 间,库 房,新 车 间,空周转筐存放区,分级原枣存放一区,分级原枣存放二区,机械分级区,分级原枣存放三区,分级原枣存放四区,原枣晾晒区,花 园,花 园,锅炉房,煤场,炉渣场,配电室,平板房,锅炉房,生产厂区规划图,门房,门房,生,产,厂,区,办,公,区,生产加工区管理要求：,1,、按食品厂卫生要求生产加工厂必须整洁，物资摆放整齐划一，做到时归类集中存放，并由专人进行厂区卫生清理，物流交通畅通。,2,、卫生区域划分，生产车间及库房外围物流通道由生产卫生工人负责进行每日清理，包括绿化带垃圾清捡及修剪，由生产总监负责监督，行政办考核。,3,、物资摆放由生产外围转运组负责，库管监督要求。,锅炉房,发 货 区,分级原枣存放五区,三、目视管理,物品定置管理，实现视觉显示信息的标准化：在定置管理中，为了消除物品混放和误置，必须有完善而准确的信息显示，包括标识线、,标识牌。采用清晰的、标准化的信息显示符号，将生产各工序物品放置区域、消防通道运用标准颜色或固定标识区分。如待检产品区、合格产品放置区、不合格产品放置区、分线区等。,生产作业现场控制手段的形象直观与使用方便化：,各生产小组配备目视管理牌，分为红、绿、黄、蓝牌，具体目视管理牌使用分类和规定如下：,1,）红牌：指机器设备出现故障，需维修；,2,）绿牌：指岗位缺料，需补充原料；,3,）黄牌：指岗位操作人员曾多次出现工作质量问题，需重点关注；,4,）蓝牌：指因事（上洗手间等）暂时离开工作岗位。,目视管理,车间员工着装的统一化 车间员工统一着装，为了便于识别，以工作服的颜色来区分各工种,具体将,公司工服管理规定,：,红领：代表生产部门经理、库管人员、车间主管、组长等管理人员；,黄领：代表公司质量控制（,QC,）人员；,蓝领：代表机修、维修、电工人员；,白领：代表生产系统普通员工。,放置场线,放,东西的地方就是放置场，标示放置场的线就是放置场线，特别以在制品放置场所与作业台为对象。,要点：,清出在制品的放置场所；,作业台、台车、灭火器的放置场所；,一般采用白线，不良品则采用红线。,定位,要点：,分成地点与号码表示；,号码表示又可分为数日表示和号码表示；,数日表示可用,A,、,B,、,C,、,字母或数字,1,、,2,、,3,来,号码最好用数字来表示,号码表示由,1,、,2,、,3,依序下去,物料架上绝对不放东西,车间标线,平面布置看板,看板,记录改善履历,单位,改善前写真,拍摄时间,改善后写真,拍摄时间,负责人,改善措施,5,6,7,8,生产部,1,月,15,日,3,月,10,日,郭,靖,清理不要物品,划分存放区域,定期检查,仓储部,5,月,6,日,9,月,4,日,令,狐,冲,清理不要物品,物品上架定位标示,总务部,5,月,6,日,9,月,4,日,任,我,行,清理不要物品,画线、清扫,目视管理,清扫工具,抹布、拖把、要悬挂放置，充分利用空间，随时清理掉不能使用的拖把、扫把，对于扫帚或其它的清扫工具都要进行数量的管理。,货物标识牌,标识牌,库房样例,宣传标语,6S,宣传,