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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2019/12/31,#,第3章CAXA三维实体设计基础,3.1CAXA三维实体设计概述,3.2自定义智能图素的生成,3.3CAXA三维实体设计实例,3.4二维布局图的生成,3.1CAXA三维实体设计概述,3.1.1CAXA三维实体设计简介,3.1.2三维设计环境,3.1.3设计元素库,3.1.4三维球,3.1.5标准智能图素,3.1.6尺寸修改,3.1.7智能尺寸标注,3.1.8工具条,3.1.1CAXA三维实体设计简介,1.独特且方便灵活的设计手段及支持创新设计的功能,2.功能强大的三维设计环境,3.丰富的数据交换格式,1.独特且方便灵活的设计手段及支持创新设计的功能,具有丰富的目录式设计元素库、快速便捷的拖放式操作和智能捕捉、特有的三维球定位定向操作工具以及超越参数化的灵活修改功能。,2.功能强大的三维设计环境,在同一界面下集成的功能模块能支持产品的概念设计、零件设计、装配设计、钣金设计、曲面设计、外观渲染、动画仿真、机构仿真、有限元分析和数据接口等功能,适用于机械设计、工业设计、建筑设计和装饰设计等广泛的应用领域。,3.丰富的数据交换格式,CAXA,三维实体设计使用了独特的双几何内核技术(,ACIS,和,Parasolid,),使软件具有强大的与其他,CAD,软件和图形图像软件进行数据交换的能力。,CAXA,三维实体设计提供了与多种流行,CAD,软件的直接图形转换接口(如,Pro/E,、,CATIA,、,3D studio,),以及各种标准图形转换接口(如,IGES,、,DWG,、,DXF,、,SAT,、,STEP,、,STL,、,VRML,等),可与各种造型、分析和数控加工等软件连接,达到数据共享与协同设计的目的。,3.1.2三维设计环境,图3-1CAXA三维实体设计界面,3.1.3设计元素库,3.1.4三维球,1.三维球图标说明,2.三维球的移动操作,3.三维球的定位操作,3.1.4三维球,图3-2设计元素库【打开】对话框,1.三维球图标说明,图3-3三维球,2.三维球的移动操作,(,1,)一维直线移动,(,2,)二维平面移动,(,3,)三维旋转,3.三维球的定位操作,图3-4定位菜单,3.三维球的定位操作,图3-5中心控制柄弹出菜单,3.1.5标准智能图素,1.智能图素的种类,2.智能图素的编辑状态,1.智能图素的种类,(,1,)三维实体图素,(,2,)孔类图素,(,3,)钣金类图素,(,4,)工具类图素,(,5,)二维图素,(,6,)曲面图素,(,7,)文字图素,(,8,)自定义图素,2.智能图素的编辑状态,图3-6零件编辑状态,2.智能图素的编辑状态,图3-7智能图素编辑,2.智能图素的编辑状态,图3-8智能图素的截面状态,2.智能图素的编辑状态,图3-9表面编,辑状态,3.1.6尺寸修改,1.利用包围盒操作柄可视化修改图素尺寸,2.利用包围盒操作柄精确设定图素尺寸,3.通过修改智能图素的属性表修改包围盒尺寸,4.利用截面形状的修改可视化修改图素尺寸,5.利用截面形状的修改精确设定图素尺寸,1.利用包围盒操作柄可视化修改图素尺寸,1,)在“智能图素”状态下单击图素对象,直到出现包围盒及操作手柄。,2,)将光标移至红色手柄直至光标变成一个带双箭头的小手形状。,3,)单击并拖动红色手柄,图素尺寸实时发生变化。,2.利用包围盒操作柄精确设定图素尺寸,1,)右键单击红色手柄,从弹出的快捷菜单中选择,【,编辑包围盒,】,,出现一个含有当前包围盒长、宽、高的对话框。,2,)用户按需要修改尺寸数值,单击,【,确定,】,按钮完成。,3.通过修改智能图素的属性表修改包围盒尺寸,1,)双击零件进入智能图素编辑状态。,2,)在零件空白处单击右键,从弹出的快捷菜单中选择,【,智能图素属性,】,。,3,)在属性表中选择,【,包围盒,】,,输入长、宽、高尺寸。,4.利用截面形状的修改可视化修改图素尺寸,1,)双击零件进入智能图素编辑状态。,2,)单击手柄开关使切换到截面形状修改状态。,3,)单击并拖动红色三角形手柄,可视化地修改拉伸方向的尺寸。,4,)单击并拖动红色菱形手柄,可视化地修改截面的尺寸。,5.利用截面形状的修改精确设定图素尺寸,图,3-10,智能图素的尺寸调整方式,3.1.7智能尺寸标注,图3-11智能尺寸标注及尺寸驱动,3.1.8工具条,1)单击【显示】【工具条】,进入“自定义”对话框,在图3-12所示的【工具条】选项卡中选择需要显示的工具条。,2)在任意一个显示的工具条上单击右键,从弹出的工具条对话框中选择需要显示的工具条。,1)单击【显示】【工具条】,进入“自定义”对话框,在图3-12所示的【工具条】选项卡中选择需要显示的工具条。,图3-12工具条自定义对话框,2)在任意一个显示的工具条上单击右键,从弹出的工具条对话框中选择需要显示的工具条。,图3-13视向工具条,3.2自定义智能图素的生成,3.2.1二维截面设计环境,3.2.2二维截面轮廓的生成,3.2.3生成自定义智能图素的方法,3.2.1二维截面设计环境,图3-14拉伸特征向导,3.2.1二维截面设计环境,图3-15栅格、编辑截面对话框,3.2.2二维截面轮廓的生成,(1)二维绘图用于二维截面几何图形的最初生成(见图3-16)。,(2)二维约束对现有二维截面几何图形应用约束条件(见图3-17)。,(3)二维编辑编辑现有的二维截面几何图形(见图3-18)。,(4)二维辅助绘图生成二维截面几何图形中使用的辅助几何图形(见图3-19)。,(1)二维绘图用于二维截面几何图形的最初生成(见图3-16)。,图3-16二维绘图工具条,(2)二维约束对现有二维截面几何图形应用约束条件(见图3-17)。,图3-17二维约束工具条,(3)二维编辑编辑现有的二维截面几何图形(见图3-18)。,图3-18二维编辑工具条,(4)二维辅助绘图生成二维截面几何图形中使用的辅助几何图形(见图3-19)。,图3-19二维辅助绘图工具条,3.2.3生成自定义智能图素的方法,1.拉伸,2.旋转,1.拉伸,图3-20U形截面及拉伸后的三维造型,2.旋转,图3-21创建和编辑B样条曲线,2.旋转,图3-22二维截面旋转生成的手柄图素,3.3CAXA三维实体设计实例,3.3.1设计实例一:底座(见图3-23),3.3.2设计实例二:台钳(见图3-37),3.3.3设计实例三:轴承,3.3.4设计实例四:表面修改(见图3-59),3.3.1设计实例一:底座(见图3-23),1)设计元素库的使用方法及图素的编辑方法。,2)直接利用标准智能图素生成零件的三维实体造型。,3)智能图素的两种定位方式:智能捕捉(可视化定位)和智能尺寸标注(精确定位)。,4)圆弧过渡及图素拷贝等操作功能。,1.建立底板(见图3-24图3-27),2.叠加长方体(见图3-28图3-31),3.添加凸台(见图3-32图3-36),4)圆弧过渡及图素拷贝等操作功能。,图3-23底座设计,4)圆弧过渡及图素拷贝等操作功能。,图3-24,1.建立底板(见图3-24图3-27),图3-25,1.建立底板(见图3-24图3-27),图3-26,1.建立底板(见图3-24图3-27),图3-27,2.叠加长方体(见图3-28图3-31),图3-28,2.叠加长方体(见图3-28图3-31),图3-29,2.叠加长方体(见图3-28图3-31),图3-30,2.叠加长方体(见图3-28图3-31),图3-31,3.添加凸台(见图3-32图3-36),图3-32,3.添加凸台(见图3-32图3-36),图3-33,3.添加凸台(见图3-32图3-36),图3-34,3.添加凸台(见图3-32图3-36),图3-35,3.添加凸台(见图3-32图3-36),图3-36,3.3.2设计实例二:台钳(见图3-37),1)利用截面编辑的方法对智能图素进行变形生成新的实体造型。,2)利用二维绘图工具生成二维截面。,3)自定义智能图素的生成拉伸特征。,4)三维球工具的使用方法。,1.创建导动杆的基础部分(见图3-38图3-41),2.创建一个大长方体(见图3-42),3.创建右凸台和孔(见图3-43、图3-44),4.创建左凸台和通孔(见图3-45、图3-46),5.左边创建长方体并生成倾斜角(见图3-47图3-49),6.创建加强肋(见图3-50图3-53),3.3.2设计实例二:台钳(见图3-37),图3-37,1.创建导动杆的基础部分(见图3-38图3-41),图3-38,1.创建导动杆的基础部分(见图3-38图3-41),图3-39,1.创建导动杆的基础部分(见图3-38图3-41),图3-40,1.创建导动杆的基础部分(见图3-38图3-41),图3-41,2.创建一个大长方体(见图3-42),图3-42,3.创建右凸台和孔(见图3-43、图3-44),图3-43,3.创建右凸台和孔(见图3-43、图3-44),图3-44,4.创建左凸台和通孔(见图3-45、图3-46),图3-45,4.创建左凸台和通孔(见图3-45、图3-46),图3-46,5.左边创建长方体并生成倾斜角(见图3-47图3-49),图3-47,5.左边创建长方体并生成倾斜角(见图3-47图3-49),图3-48,6.创建加强肋(见图3-50图3-53),图3-49,6.创建加强肋(见图3-50图3-53),图3-50,6.创建加强肋(见图3-50图3-53),图3-51,6.创建加强肋(见图3-50图3-53),图3-52,6.创建加强肋(见图3-50图3-53),图3-53,3.3.3设计实例三:轴承,1)利用“工具”图素提高标常件(紧固件、齿轮、轴承、常用孔类)的设计效率,避免重复性的工作。,2)利用“高级图素”提高设计的速度。,1.创建轴承内圈(见图3-54),2.创建圆柱滚子(见图3-55),3.创建轴承外圈(见图3-56、图3-57),1.创建轴承内圈(见图3-54),图3-54,2.创建圆柱滚子(见图3-55),图3-55,3.创建轴承外圈(见图3-56、图3-57),图3-56,3.创建轴承外圈(见图3-56、图3-57),图3-57,3.创建轴承外圈(见图3-56、图3-57),图3-58,3.3.4设计实例四:表面修改(见图3-59),1)利用智能捕捉对齐表面。,2)利用面移动、拔模、面匹配等表面修改特征生成零件。,1.利用表面对齐创建长方体1和长方体2(见图3-60、图3-61),2.创建长方体3并进行表面拔模(见图3-62图3-64),3.对长方体3和长方体2进行表面移动(见图3-65图3-67),4.长方体2和长方体3之间表面匹配(见图3-67、图3-68),2)利用面移动、拔模、面匹配等表面修改特征生成零件。,图3-59,2)利用面移动、拔模、面匹配等表面修改特征生成零件。,图3-60,1.利用表面对齐创建长方体1和长方体2(见图3-60、图3-61),图3-61,2.创建长方体3并进行表面拔模(见图3-62图3-64),图3-62,2.创建长方体3并进行表面拔模(见图3-62图3-64),图3-63,2.创建长方体3并进行表面拔模(见图3-62图3-64),图3-64,2.创建长方体3并进行表面拔模(见图3-62图3-64),图3-65,2.创建长方体3并进行表面拔模(见图3-62图3-64),图3-66,4.长方体2和长方体3之间表面匹配(见图3-67、图3-68),图3-67,4.长方体2和长方体3之间表面匹配(见图3-67、图3-68),图3-68,3.4二维布局图的生成,3.4.1二维绘图环境,3.4.2二维工程图的视图,3.4.33D到2D尺寸的自动标注与修改,3.4.4二维布局图的输出,3.4.1二维绘图环境,1)将设计完成的零件保存为“设计1.ics”文件。,2)选择下拉菜单【文件】【新建】,或按标准工具条【新建】按钮,弹出对话框;选择【绘图】。,1)将设计完成的零件保存为“设计1.ics”文件。,2)选择下拉菜单【文件】【新建】,或按标准工具条【新建】按钮,弹出对话框;选择【绘图】。,图3-69“新建图纸”对话框,3.4.2二维工程图的视图,1)选择下拉菜单【工具】【视角选择】,在对话框中选择“第一角视图”。,2)选择下拉菜单【生成】【布局】【标准视图】,或从【布局】工具条中单击【标准视图】按钮,在弹出的“生成标准视图”对话框中,调整主视图方向,并选择主视图、俯视图、左视图和轴测图,按【确定】按钮(见图3-70)。,3)画面上自动生成三个标准视图。,4)选择下拉菜单【生成】【布局】【剖视图】,或直接点击布局工具条上【剖视图】按钮,在弹出的剖视图工具条中选择【垂直方向剖视】图标,可切换投影方向,然后拾取左视图对称位置为剖切面位置,选择完成(见图3-71)。,图3-70“生成标准视图”对话框,3.4.2二维工程图的视图,图3-71,3.4.2二维工程图的视图,3.4.33D到2D尺寸的自动标注与修改,1)选择下拉菜单【编辑】【元素属性】,在“元素属性”对话框内选择绘图元素:尺寸、风格、ISO。,2)选择剖视图,右键单击在弹出的快捷菜单中选择【编辑设计环境】,并返回到三维设计环境中。,3)利用三维设计环境提供的三维智能标注工具标注尺寸。,4)选择下拉菜单【窗口】选“绘图1”,返回到二维布局图环境。,5)选择【工具】【更新所有视图】,生成带有尺寸标注的视图。,6)选择下拉菜单【窗口】选“设计1”,返回到三维布局图环境。,3.4.33D到2D尺寸的自动标注与修改,7)进入智能图素编辑状态,修改尺寸大小,单击右键,在菜单中选择【输出到图纸】命令,然后选择【工具】【更新所有视图】,视图标注自动更新。,3.4.4二维布局图的输出,在二维布局图环境下生成的图纸不一定完全符合制图的国家标准,因此当完成视图的布局和调整后,将它保存后,可将布局图输出到,CAXA,电子图板中,应用它强大的二维绘图功能,进行图纸的后续处理。,二维布局图的输出方法:选择,【,工具,】【,运行加载工具,】【,输出布局图,】,,然后在,CAXA,电子图板中,选择,【,文件,】【,数据接口,】【,接受布局图,】,,布局图随即显示在二维绘图,环境中。,
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