混合机钳工装配检查记录.doc

混 合 机
钳 工 装 配 检 查 记 录

共 台 第 台

合 同 号：
生产单位：
检测人员：

中国有色（沈阳）冶金机械有限公司
质量监管部

记录填写要求

1. 此记录由检查员/操作者手工填写，不许打印。
2. 检查项目填写后要签署姓名和检查日期。
3. 记录要填写齐全、字迹工整。
4. 填写内容不允许涂改，如有特殊情况需要涂改，必须有涂改人员签字及涂改原因。
5. 由于产品结构不同，有的项目不能填写，可在该栏内画“\”。
6. 检测结果如果是范围值或多个位置的值时，要注名检测的实际范围值。

总 装 配
序号
检验项目
检验要求
检验结果
检查员/日期
1
两半齿轮把合面间隙
按图纸、工艺

2
大齿轮与齿圈架把合间隙
按图纸、工艺

3
大齿轮与托圈的同轴度
按图纸、工艺

4
大齿轮端跳
按图纸、工艺

5
大齿轮径跳
按图纸、工艺

6
托圈端跳
按图纸、工艺
进料端：
出料端：

7
托圈径跳
按图纸、工艺
进料端：
出料端：

8
大小齿轮啮合顶隙
按图纸、工艺

9
大小齿轮啮合侧隙
按图纸、工艺

10
大小齿轮齿长方向啮合接触率
按图纸、工艺

11
大小齿轮齿高方向啮合接触率
按图纸、工艺

12
托圈与托辊接触率
按图纸、工艺
进料端：
出料端：

13
托圈与挡辊接触情况
按图纸、工艺

14
离合器装配情况
灵活无卡阻

15
各罩体装配情况
无干涉

16
衬板试装情况
无干涉

17
空载正、反转试车情况
按图纸、工艺

进 料 端 托 挡 辊 装 配
序号
检验项目
检验要求
检验结果
检查员/日期
1
原始托辊轴承游隙
按图纸、工艺
轴承一
轴承二
轴承三
轴承四

2
装配后托辊轴承游隙
按图纸、工艺
轴承一
轴承二
轴承三
轴承四

3
迷宫密封间隙
按图纸、工艺
轴承一
轴承二
轴承三
轴承四

4
原始挡辊轴承游隙
按图纸、工艺

5
装配后挡辊轴承游隙
按图纸、工艺

6
托辊轴承内润滑脂填充情况
轴承腔内充满2/3润滑质
轴承一
轴承二
轴承三
轴承四

7
挡辊轴承内润滑脂填充情况
轴承腔内充满2/3润滑质

8
两托辊之间的距离（平行度）
≤0.1mm

9
两托辊上表面高度差
≤0.1mm

10
两托辊侧端面位移量
≤3mm

11
托辊与基准线的距离
≤0.2mm
托辊一：
托辊二：

12

运转情况
灵活无卡阻

出 料 端 托 挡 辊 装 配
序号
检验项目
检验要求
检验结果
检查员/日期
1
原始托辊轴承游隙
按图纸、工艺
轴承一
轴承二
轴承三
轴承四

2
装配后托辊轴承游隙
按图纸、工艺
轴承一
轴承二
轴承三
轴承四

3
迷宫密封间隙
按图纸、工艺
轴承一
轴承二
轴承三
轴承四

4
原始挡辊轴承游隙
按图纸、工艺

5
装配后挡辊轴承游隙
按图纸、工艺

6
托辊轴承内润滑脂填充情况
轴承腔内充满2/3润滑质
轴承一
轴承二
轴承三
轴承四

7
挡辊轴承内润滑脂填充情况
轴承腔内充满2/3润滑质

8
两托辊之间的距离（平行度）
≤0.1mm

9
两托辊上表面高度差
≤0.1mm

10
两托辊侧端面位移量
≤3mm

11
托辊与基准线的距离
≤0.2mm
托辊一：
托辊二：

12

运转情况
灵活无卡阻

小 齿 轮 装 配
序号
检验项目
检验要求
检验结果
检查员/日期
1
齿轮轴承游隙
按图纸、工艺
轴承一：
轴承二：

2
轴承内润滑脂填充情况
轴承腔内充满2/3润滑质
轴承一：
轴承二：

3
运转情况
灵活无卡阻

4
联轴器装配情况
紧密无松动

备注内容（一）
序号
检验项目
检验要求
检验结果
检查员/日期
1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

备注内容（二）