阀门检验计划(ITP).docx

阀门ITP
止回阀监理检验计划
序号
零部件及
工序名称
监 造 内 容
检验点（R）
见证点（W）
停止点（H）
驻厂监理员签字及见证日期
一
阀体
1、外观检查

W

2、CA、MP
R

3、无损检查
R
W

4、尺寸及外观检查

W

5、堆焊质量检查

W

6、合金钢、不锈钢PMI检查

H

二
阀盖
1、外观检查

W

2、CA、MP
R

3、无损检查
R
W

4、尺寸及外观检查

W

5、合金钢、不锈钢PMI检查

H

三
阀板
1、外观检查

W

2、CA、MP
R

3、无损检查
R
W

4、尺寸及外观检查

W

5、堆焊质量检查

W

6、合金钢、不锈钢PMI检查

H

四
垫片
1、结构及材料等合格证审查
R
W

2、外观检查

W

五
螺栓
1、CA、MP
R

2、合格证及材料标示核对
R
W

六
装配
1、外观质量及清洁度

W

2、密封面装配质量检查

W

七
水压试验
试验压力与保压时间按照API598执行（压力等级与口径）
1、强度试验

H

2、高压密封

H

3、试验后清理检查

W

八
包装
1、清洁检查

W

2、油漆及包装质量检查

W

3、铭牌及标记检查

W

4、装箱检查

W

闸阀监理检验计划
序号
零部件及
工序名称
监 造 内 容
检验点（R）
见证点（W）
停止点（H）
驻厂监理员签字及见证日期
一
阀体
1、外观检查

W

2、CA、MP
R

3、无损检查
R
W

4、尺寸及外观检查

W

5、堆焊质量检查

W

6、合金钢、不锈钢PMI检查

H

二
阀盖
1、外观检查

W

2、CA、MP
R

3、无损检查
R
W

4、尺寸及外观检查

W

5、合金钢、不锈钢PMI检查

H

三
阀板
1、外观检查

W

2、CA、MP
R

3、无损检查
R
W

4、尺寸及外观检查

W

5、堆焊质量检查

W

6、合金钢、不锈钢PMI检查

H

四
阀杆
1、CA、MP
R

2、无损检验
R

3、尺寸及外观检查

W

五
填料
1、CA
R

2、合格证及型号核对
R

六
垫片
1、结构及材料等合格证审查
R
W

2、外观检查

W

七
螺栓
1、CA、MP
R

2、合格证及材料标示核对
R
W

八
装配
1、外观质量及清洁度

W

2、密封面装配质量检查

W

3、传动机构检查

W

九
水压试验
试验压力与保压时间按照API598执行（压力等级与口径）
1、强度试验

H

2、上密封

H

3、高压密封

H

4、低压密封

H

5、试验后清理检查

W

十
包装
1、清洁度检查

W

2、油漆及包装质量检查

W

3、铭牌及标记检查

W

4、装箱检查

W

截止阀监理检验计划
序号
零部件及
工序名称
监 造 内 容
检验点（R）
见证点（W）
停止点（H）
驻厂监理员签字及见证日期
一
阀体
1、外观检查

W

2、CA、MP
R

3、无损检查
R
W

4、尺寸及外观检查

W

5、堆焊质量检查

W

6、合金钢、不锈钢PMI检查

H

二
阀盖
1、外观检查

W

2、CA、MP
R

3、无损检查
R
W

4、尺寸及外观检查

W

5、合金钢、不锈钢PMI检查

H

三
阀板
1、外观检查

W

2、CA、MP
R

3、无损检查
R
W

4、尺寸及外观检查

W

5、堆焊质量检查

W

6、合金钢、不锈钢PMI检查

H

四
阀杆
1、CA、MP
R
W

2、无损检查
R

3、尺寸及外观检查

W

五
填料
1、CA
R

2、合格证及型号核对
R

六
垫片
1、结构及材料等合格证审查
R
W

2、外观检查

W

六
螺栓
1、CA、MP
R

2、合格证及材料标示核对

3、PMI（高压阀门）
R
W

七
装配
1、外观质量及清洁度

W

2、密封面装配质量检查

W

3、传动机构检查

W

八
水压试验
试验压力与保压时间按照API598执行（压力等级与口径）
1、强度试验

H

2、上密封

H

3、高压密封

H

4、低压密封

H

5、试验后清理检查

W

九
包装
1、清洁度检查

W

2、油漆及包装质量检查

W

3、铭牌及标记检查

W

4、装箱检查

W

球阀监理检验计划
序号
另部件及
工序名称
监 造 内 容
检验点（R）
见证点（W）
停止点（H）
备注

一
阀体、阀球
1、外观质量检查
R

2、CA、MP
R

3、无损检测
R

4、硬度试验
R

5、阀座密封面喷涂力学性能及外观质量检查
R

6、尺寸及外观质量检查
R

7、合金钢、不锈钢PMI检查

二
阀杆
1、CA、MP
R

2、无损检验
R

3、尺寸及外观检查

W

三
阀盖
1、外观检查

W

2、CA、MP
R

3、无损检查
R
W

4、尺寸及外观检查

W

5、合金钢、不锈钢PMI检查

H

四
填料
1、CA
R

2、合格证及型号核对
R

五
垫片
1、结构及材料等合格证审查
R
W

2、外观检查

W

六
螺栓
1、CA、MP
R

2、合格证及材料标示核对
R
W

七
总装配
1、外观质量及清洁度

W

2、密封面装配质量检查

W

3、传动机构检查

W

八
试验
试验压力与保压时间按照API598执行（压力等级与口径）
1、强度试验

H

2、高压密封

H

3、低压密封

H

4、试验后清理检查

W

九
包装
1、清洁度检查

W

2、油漆及包装质量检查

W

3、铭牌及标记检查

W

4、装箱检查

W

蝶阀监理检验计划
序号
零部件及
工序名称
监 造 内 容
检验点（R）
见证点（W）
停止点（H）
备注
一
阀体
1、外观检查

W

2、CA、MP
R

3、无损检查
R
W

4、尺寸及外观检查

W

5、堆焊质量检查

W

6、合金钢、不锈钢PMI检查

H

二
阀瓣
1、外观检查

W

2、CA、MP
R

3、无损检查
R
W

4、尺寸及外观检查

W

5、堆焊质量检查

W

6、合金钢、不锈钢PMI检查

H

三
阀杆
1、CA、MP
R

2、无损检验
R

3、尺寸及外观检查

W

四
装配
1、外观质量及清洁度

W

2、密封面装配质量检查

W

3、传动机构检查

W

五
水压试验
试验压力与保压时间按照API598执行（压力等级与口径）
1、强度试验

H

2、高压密封

H

3、低压密封

H

4、试验后清理检查

W

六
包装
1、清洁度检查

W

2、油漆及包装质量检查

W

3、铭牌及标记检查

W

4、装箱检查

W