风险点分级管控告知牌（作业活动）.docx

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风险点区域可能发生的事故类型及后果现有控制措施风险等级管控层级责任单位责任人应急电话编号类型名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施 1 日常生产作业卸车作业生产车间触电、机械伤害、车辆伤害、坍塌、其他爆炸、物体打击、其他伤害 1.中控设备漏电保护装置，静电接地。2.配备专用开厢门撬棍。3.有挡轮器，及连锁程序。4.卸料口设有吸风除尘装置 1.专人引导。厂区门口设置限速等警示标识。车辆停放严禁越线。停车、熄火，拉起制动手刹 2.开启车厢门，人员远离车厢门，注意确定周边情况安全。专人指挥，及时制止违章违规行为。设置栏杆及警示标志，卸粮时，严禁无关人员进入作业区域。取样前，对原料进行充分检查。作业过程中，严禁携带明火或可燃物。3.对现场及设备进行清理，确保现场整洁。车辆启动及驶里，确保周边安全。 1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格配备安全帽、防尘口罩、防护手套 1.制定应急预案，定期演练。2.立即停止作业及设备运行。3.触电、机械伤害事故发生时，将触电者转移至安全区域进行抢救并就医低风险班组级生产车间 2 日常生产作业粉碎作业生产车间触电、机械伤害、火灾、其他爆炸、其他伤害 1.采取控制柜集中控制。2.危险部位有防护罩。漏电保护装置 1.检查时，严禁通电，开启设备。2.严格按照操作规程操作。严禁戴手套操作。投料均匀，设备运行中严禁从上面向机内窥视，接触带电或运转部位。严禁用手调整料口、粉碎腔内物料。严禁擅自脱岗、离岗。设备故障或异常，及时上报处理。巡查，及时制止违章违规行为。3.严格按照操作规程操作，停机后关闭电源。严禁携带明火，对现场及设备进行清理，确保现场整洁。 1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格配备防护服、口罩、眼罩 1.制定应急预案，定期演练。2.立即停止作业及设备运行。3.事故发生时，将受伤者转移至安全区域进行抢救并就医。4.火灾事故发生时，使用灭火器材灭火，其他人员紧急疏散低风险班组级生产车间 3 日常生产作业预混作业生产车间触电、机械伤害、火灾、其他爆炸、其他伤害 1.采取了自动控制，有机械联锁及紧急停机装置。2.危险部位设置防护罩。漏电保护装置，静电接地 1.检查时，严禁通电，开启设备。严禁接触运转部位或其他危险区域。2.操作时，站位合理，不能距离设备过近。严禁接触设备及物料。严禁擅自脱岗、离岗。设备故障或异常，及时上报处理。巡查，及时制止违章违规行为。作业过程中，严禁携带明火或易产生火花的工具。。3.停机后关闭电源，进行粉尘清扫 1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格配备工作服、安全帽、防尘口罩 1.制定应急预案，定期演练。2.事故发生时，立即停止作业及设备运行。将受伤者转移至安全区域进行抢救并就医。火灾事故发生时，使用灭火器材灭火，其他人员紧急疏散低风险班组级生产车间 4 日常生产作业 DCS操作生产车间触电、机械伤害、火灾、其他伤害漏电保护装置自动故障及异常自动报警，设置急停按钮。危险部位有防护罩 1.检查时，严禁通电，开启设备。2.严格按照顺序开启设备，及时与现场联系。严禁擅自脱岗、离岗。经常检查运行情况。设备故障或异常，及时上报处理。3.停机后关闭电源 1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格配备工作服、口罩、防护手套 1.制定应急预案，定期演练。2.立即停止作业及设备运行。3.事故发生时，将受伤者转移至安全区域进行抢救并就医。4.火灾事故发生时，使用灭火器材灭火，其他人员紧急疏散低风险班组级生产车间 5 日常生产作业包装作业生产车间触电、机械伤害、物体打击、其他爆炸、其他伤害 1.采取了自动控制，有机械联锁及紧急停机装置。2.危险部位设置防护罩。漏电保护装置。3.使用防爆电机 1.检查时，严禁通电，开启设备。严禁接触运转部位或其他危险区域。2.操作时，站位合理，不能距离设备过近，严禁接触设备及物料。作业过程中，严禁携带明火或可燃物。严禁擅自脱岗、离岗。设备故障或异常，及时上报处理。巡查，及时制止违章违规行为。产品堆放合理，及时转移。3.停机后关闭电源 1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格配备工作服、安全帽、防尘口罩 1.制定应急预案，定期演练。2.事故发生时，立即停止作业及设备运行。将受伤者转移至安全区域进行抢救并就医。火灾事故发生时，使用灭火器材灭火，其他人员紧急疏散低风险班组级生产车间 6 日常生产作业转运作业生产车间触电、机械伤害、物体打击、高处坠落、其他伤害 1.输送装置采取了集中控制，有机械联锁及紧急停机装置。危险部位设置防护罩。2.自动码垛采取了集中控制，有机械联锁及紧急停机装置。危险部位设置防护罩。叉车有刹车装置 1.严格按规程操作，货物输送时放置牢固，禁止超装，严禁将手或身体部位接触输送带。严禁跨越输送带。2.严格执行装卸操作规程，货物堆放牢固，堆放不能过高、过宽。在高处作业时，合理站位，确保站在安全位置。货架升降时，确保安全，严禁站在货架下方或接触运转部位。3.规范使用码垛机，行进及转弯时，注意确定周边情况安全。转运速度不能过快。严禁坐在码垛机上操作。设备出现故障及时维修。4.对现场及设备进行清理，确保现场整洁 1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格配备安全帽、口罩、防护手套 1.制定应急预案，定期演练。2.立即停止作业及设备运行。3.触电、机械伤害事故发生时，将触电者转移至安全区域进行抢救并就医低风险班组级生产车间 7 日常生产作业装车作业生产车间车辆伤害、起重伤害、物体打击、高处坠落、其他伤害叉车有限重、限高装置 1.专人引导。厂区门口设置限速等警示标识。车辆停放严禁越线。停车、熄火，拉起制动手刹 2.严格执行装卸操作规程，货物堆放牢固，规范驾驶叉车，叉车启动、行进及叉车架上升、下降时，注意确定周边情况安全。专人指挥，及时制止违章违规行为。3.货物堆放牢固，合理站位，站在安全位置。专人指挥，及时制止违章违规行为。4.对现场及设备进行清理，确保现场整洁。2.车辆启动及驶里，确保周边安全。 1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格配备安全帽、口罩、防护手套 1.制定应急预案，定期演练。2.立即停止作业及设备运行。3.触电、机械伤害事故发生时，将触电者转移至安全区域进行抢救并就医低风险班组级生产车间 8 日常生产作业锅炉岗位作业生产车间触电、高温灼烫、火灾爆炸、中毒窒息、其他伤害 1、故障报警及联锁控制装置。2、危险部位有防护罩。有可燃气体报警装置 1.对设备进行全面检查。检查时，严禁通电，开启设备。2.点火前进行炉膛吹扫，置换合格。运行时，严格控制燃气压力，不得超压运行。经常检查温度表、压力表，确保温度、压力处于正常。定期对水位进行检查，缺水时，及时进行补水。严禁擅自脱岗、离岗。设备故障或异常，及时上报处理。3.停机时，严格按照程序操纵，关闭相关阀门、电源。停炉时，热载体冷却后，才能停止令却水。遇紧急情况时，按要求紧急进行停炉。 1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格。3司炉工持证上岗配备防护服、防护手套等劳动防护用品 1.制定应急预案，定期演练。2.立即停止作业及设备运行。3.事故发生时，将触电者转移至安全区域进行抢救并就医。4.爆炸、中毒窒息事故发生时，立即撤离现场，报告。在统一指挥下，进行救援。一般风险车间级生产车间 9 检维修机电维修作业厂区、车间机械伤害、触电、火灾、其他伤害 1.按规定使用专用工具及设备。2.电动工具、电气设备等有漏电保护等安全装置。带电设备接地接零保护作业前对设备、工具进行全面检查确保良好。作业场所现场清理。检修设备采取断电措施。停送电时，与生产现场做好沟通，规范操作两人配合作业，严禁使用存在线路破损或存在故障的工器具。作业前进行验电，需要送电时，严禁带电作业，确认安全情况。设置“有人工作，禁止合闸” 送电前，确认现场安全情况，规范操作。结束后，对现场进行清理，确保整洁 1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格。3.电工持证上岗配备安全帽、眼罩、绝缘手套等劳动防护用品 1.制定应急预案，定期演练。2.立即停止作业及设备运行。3.事故发生时，将受伤者转移至安全区域进行抢救并就医低风险班组级维修车间 10 检维修临时用电作业厂区、车间机械伤害、触电、火灾、其他伤害 1.按规定使用专用工具及设备；2.有漏电保护等安全装置。带电设备接地接零保护。3.线路接头处，使用绝缘胶布包裹严实。线路固定牢固，穿越道路、作业区域等采取设盖板等防护设施严格执行审批制度，作业前对设备、工具进行全面检查确保良好。作业场所现场清理。检修设备采取断电措施。停送电时，与生产现场做好沟通，规范操作两人配合作业，严禁使用存在线路破损或存在故障的工器具。作业前进行验电，需要送电时，严禁带电作业，确认安全情况。设置“有人工作，禁止合闸”，临时线路经过区域设置必要警示、告知标志及时拆除临时线路。结束后，对现场进行清理，确保整洁 1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格。3.电工持证上岗配备安全帽、眼罩、绝缘手套等劳动防护用品 1.制定应急预案，定期演练。2.立即停止作业及设备运行。3.事故发生时，将受伤者转移至安全区域进行抢救并就医一般风险车间级维修车间 11 检维修高处作业厂区、车间物体打击、高处坠落设置安全平台，设置防护栏等严格执行审批制度，平台、脚手架搭设时，站在安全位置，站立牢固，确保安全作业前对设备、工具及现场进行全面检查确保良好。平台、脚手架固定牢固，作业人员站在安全位置，确保安全。工器具严禁随意摆放，用完及时放入工具袋。作业场所现场清理，现场设置警戒线及警示标志，严禁无关人员进入。监护人现场监控，及时制止纠正违章行为平台、脚手架拆除时，作业人员站在安全位置，确保安全。工器具严禁随意摆放，用完及时放入工具袋。作业场所现场清理，现场设置警戒线及警示标志，严禁无关人员进入 1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格配备防护服、安全帽、安全绳、安全鞋等劳动防护用品 1.制定应急预案，定期演练。2.立即停止作业及设备运行。3.事故发生时，将受伤者转移至安全区域进行抢救并就医一般风险车间级维修车间 12 检维修有限空间作业生产车间火灾爆炸、中毒窒息高处坠落 1、设置通风设施，进行粉尘及氧含量检测；2、采取安全电压、防爆设备，不产生火花工具。3.出口处，无障碍物 1.作业前严格执行安全操作规程及审批制度，清理时，严禁携带明火或使用产生火花工具，严禁接触物料、严防物料洒落，做边缘处，合理站位。确保安全。2.制定方案，置换合格，办理作业票，作业前对设备、工具及现场进行全面检查确保良好。3.设备已切断电源，电源开关处加锁或挂“禁止合闸”标志牌，设专人监护。4.作业中，采用对讲机、套绳等进行联系。必要时，采取强制通风，合理规定作业时间，严禁超时作业。5.作业场所现场清理，现场设置警戒线及警示标志，严禁无关人员进入。6.监护人现场监控，及时制止纠正违章行为。7.1.清理时，作业人员站在安全位置，确保安全现场设置警戒线及警示标志，严禁无关人员进入 1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格。配备防护服、安全帽、安全绳、安全鞋、防毒面具、空气呼吸去等劳动防护用品 1.制定应急预案，定期演练。2.事故发生时，立即停止作业，报告。3.中毒窒息事故发生时，在统一指挥，强制通风，应急人员佩戴空气呼吸器等防护用品进入有限空间，将中毒者转移至安全区域进行抢救并就医重大风险公司级公司 13 检维修动火作业生产车间触电、火灾爆炸、灼伤 1.进行可燃气体检测。2.带电设备静电接地。3.清除周围可燃物 1.有安全管理制度、审批制度及安全操作规程，并严格执行。2.划定作业区域，作业过程中监护人员现场监控，及时制止违章违规行为。3.设置“请勿靠近”等警示标志。4.严禁使用存在线路破损、绝缘失效或存在故障的电焊工具或气瓶、管路。动火设备内部构件清理干净,蒸汽吹扫合格,达到用火条件。监护人现场监控，及时制止违规违章行为。工作区域设置必要警示、告知标志。5.结束后，对现场进行清理，焊机、气瓶等按规定存放。及时拆除用电线路、及气体管路。清理现场物料确保整洁 1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格。3.焊工持证上岗配备防护服、绝缘鞋，电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品 1.制定应急预案，定期演练。2.立即停止作业及设备运行。3.事故发生时，将受伤者转移至安全区域进行抢救并就医。4.火灾事故发生时，使用灭火器材灭火，其他人员紧急疏散重大风险公司级公司

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