DB23∕T 2849—2021 公共视频监控系统监控杆体施工规范(黑龙江省).pdf

ICS 33.160.99CCS P7723黑龙江省地方标准DB23/T 28492021公共视频监控系统监控杆体施工规范2021 04 13 发布2021 05 12 实施黑龙江省市场监督管理局发 布DB23/T 2849-2021I目次前言.II1范围.12规范性引用文件.13术语和定义.14基本要求.25施工勘察要求.26杆体基础要求.27杆体要求.68冬期施工要求.7参考文献.10DB23/T 2849-2021II前言本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件由黑龙江省广播电视局提出并归口。本文件起草单位：黑龙江广播电视网络股份有限公司、嘉利通科技股份有限公司、广东省电信规划设计院有限公司、哈尔滨市标准化研究院、黑龙江省智慧城市协会。本文件主要起草人：曹鸿楠、刘超、刘文超、张庆、郑皓仁、韩玲、李刚、赵朝灵、孙江玉、赵玉明、宋伟、岳海滨、刘勇、张劲男。DB23/T 2849-20211公共视频监控系统监控杆体施工规范1范围本文件规定了公共视频监控系统监控杆体施工的术语和定义、基本要求、施工勘察要求、杆体基础要求、杆体技术要求和冬期施工要求。本文件适用于黑龙江省区域内新建、扩建、改建的公共视频监控系统杆体施工。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中：注日期的引用文件，仅该日期所对应的的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 700碳素结构钢GB/T 1591低合金高强度结构钢GB/T 11373热喷涂金属零部件表面的预处理GB/T 13793直缝电焊钢管GB 50017钢结构设计标准GB 50204混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50689通信局站防雷与接地工程设计规范GB 51004建筑地基基础工程施工规范JGJ 55普通混凝土配合比设计规程JGJ/T 104建筑工程冬期施工规程3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1监控点视频采集设备安装或监控的地点场所。3.2监控立杆用于连接横杆与基础的竖向承重杆件，承受横臂与设备的荷载及固定在立杆上的其他附属设施自重的变截面八棱锥钢构件。3.3横臂、支臂与监控立杆法兰连接，用于固定监控设备的变截面八棱锥钢构件。3.4压实系数DB23/T 2849-20212指土体经压实实际达到的干密度与击实试验得到的试样的最大干密度的比值K。 压实质量以施工压实度K（%）表示。3.5基坑验槽基坑挖至基底设计标高并清理后，施工单位召集，由总监工程师或建设单位项目负责人组织会议，施工五方主体（建设、施工、设计、地勘、监理）等单位共同对基坑进行检验。3.6L型杆由一根监控立杆和一根横臂组成，用于道路跨度较小的场所。3.7T型杆由一根监控立杆和两根横臂组成，用于道路中心隔离带等场所。3.8龙门架型杆由两根监控立杆和桁架结构组成，用于道路跨度较大路面。4基本要求综合设定、同步施工、独立验收。5施工勘察要求5.1勘察要求5.1.1勘察人员作业时，应严格遵守当地相关安全管理规范和办法，严格执行操作规程，采取措施保证各类管线、设备、设施和建筑物、构筑物的安全。5.1.2勘察人员应持证上岗。5.1.3勘察人员进行现场勘察时，应避免触动到设备的电源接口和通信接头，不能采用拽拉线缆等危险动作。5.1.4勘察人员在现场勘查时若发现现场状况存在安全隐患、或有不符合国家和本行业的安全规定的，应及时向建设单位反映，并在设计中提出整改建议。5.1.5勘察人员在对工程所需的电力系统进行勘察时，为保证安全，需要对系统的各层级的容量使用情况进行全面勘测和调查。5.1.6勘察人员在制定电源割接等割接方案时，应与产权单位维护人员、建设单位主管人员充分沟通，以取得多方建议和允许，增加方案的可靠性和可实施性。5.2勘察记录管理5.2.1勘察企业应对记录进行管理，对记录的填写、标识、收集、保管、检索、保存期限和处置做出规定。记录形成应与质量活动同步，各项质量活动形成的记录内容和形式应在相关文件中规定。记录可采用多种媒介形式，保存需要存档的记录时，应符合档案管理有关规定。5.2.2勘察企业应制定档案管理制度对档案进行管理。6杆体基础要求DB23/T 2849-202136.1基础的施工顺序基础施工应按照基础开挖及修整、混凝土垫层施工、混凝土基础施工以及回填土等施工次序进行。6.2基坑开挖及修整6.2.1根据工程特点，先放好基础边线和土方开挖线，并将其引到基坑以外不会被破坏处，开挖时要注意底部预留 200mm 厚土层或沙垫层，待验槽合格后浇筑垫层时，进行人工挖除，以防止因基底长时间暴露而被破坏。6.2.2基坑施工应符合如下要求：a)施工基面的确定，依据图纸及现场情况确定0.000；监控杆的基础，上表面与杆周围最近处的道路基础设施的标高相同；b)塔基坑深的允许偏离 0100mm，不允许有负误差；偏差的超过部分应采用铺石灌浆处理；c)基坑周围应清除杂土，防止浇筑时杂土混入混凝土中；d)施工前应做好排水设施，阻止雨水流入基坑；e)有地下水的基础施工时，应采用先降水疏干，后开挖施工的方法，禁止在基坑内清稀泥、挖流砂的错误做法；f)地下水采取降水措施时，应不破坏附近建筑地基、不损坏农田和道路、不影响边坡稳定；g)挖方时遇有淤泥或回填土等要清除干净，高差用铺石灌浆或水撼砂垫层处理；h)基坑填方时不得用建筑垃圾，应回填符合回填土重度要求的土质，每填 300mm 厚夯实一次，压实度应满足 GB 51004 的技术要求；石坑回填时，碎石掺土按 3:1 掺和后回填夯实；有冻土块时应打碎后回填夯实；i)遇有水坑时，应先排除坑内积水再回填。夯实达不到原状土密度的，应在坑基上筑防沉层，防沉层面积不得小于坑口面积，高出地面高度宜为 300mm500mm；j)土石方开挖时，应注意保护自然植被；k)余土外运或清理，应与有关部门配合，获得许可。6.2.3在垫层浇筑前要对土方进行修整，应用竹签对基坑的标高进行标识。6.2.4基础挖至设计标高后进行验槽，合格后对基坑进行回填，回填土应分层夯实，容重16kN/m，压实系数应大于 0.96,拌和材料含水率宜为 16。6.3基础垫层施工6.3.1浇筑垫层时，应留置标养和同条件试块各一组，制作试块需监理旁站，并送实验室养护。6.3.2水泥质量应符合国家现行标准，品种与标号应符合设计要求。当水泥出厂超过三个月，或虽未超过三个月但保管不善的，应补做标号试验，按试验后的实际标号使用；不同品种、不同标号、不同批号水泥应分别堆放，堆放地点应干燥避潮。6.3.3搅拌用水应使用饮用水，无饮用水时，可采用河水（无污染），应由具备相应资质单位出具水质化验合格报告。6.3.4严格控制骨料强度，不宜使用砾石，应采用碎石。粗骨料在水饱和状态下的抗压强度与混凝土设计强度之比150%；如采用砾石则应有合格的试验值；细骨料宜用中砂，砂中尘屑、淤泥和粘土含量按重量计5%，砂中硫化物和硫酸盐含量1%，云母含量1%。6.4基础施工6.4.1钢筋制作与安装6.4.1.1根据施工图纸和指定的图集，明确节点处的钢筋构造做法，确定合理分段、搭接位置及安装次序。DB23/T 2849-202146.4.1.2出厂钢筋应具备质量证明书和试验报告，不同型号、钢号、规格均要通过复试检验，应符合设计要求。6.4.1.3钢筋经冷拉后伸长钢筋不得有裂纹、 起皮生锈、 表面无损伤无污染， 发现有颗粒现状不得使用。按施工图计算准确下料，根据钢材定尺长度统筹下料，加强中间尺寸复查做到物尽其用。6.4.1.4绑扎基础钢筋时，箍筋的接头应交错分布在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。6.4.1.5在钢筋加工时不得乱锯乱放，使用前应将钢筋上的油污、泥土和浮锈清理干净。绑扎结束后应保持钢筋清洁。6.4.1.6钢筋绑扎允许偏差如下：a)受力钢筋间距：10mm；b)钢筋弯起点位置：距离钢筋端部 20mm。6.4.1.7地脚螺栓材料采用普通碳素结构钢。其质量应分别符合国家标准 GB/T 700 和 GBT 1591 的相关要求。地脚螺栓无需进行表面处理。6.4.2模板施工6.4.2.1保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的准确。6.4.2.2模板应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受现浇混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中产生的附加荷载。6.4.2.3整体构造简易，拆装方便，便于钢筋的绑扎、安装、混凝土浇筑和养护等要求。6.4.2.4支模时应符合基础尺寸的规定,采用木模或钢模，尽量采用钢模，不允许用砖模及土模。6.4.2.5模板接缝处不应漏浆。6.4.2.6基础模板安装前应将基础内的杂物清理干净，先安装侧模再安装柱箍将其固定，为了保证柱模的稳定，模板之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。6.4.2.7检查模板的标高、位置、截面尺寸是否符合设计要求。6.4.2.8检查钢筋的规格、数量、安装位置是否符合设计要求。6.4.2.9模板安装的允许偏差：轴线位置5mm；层高垂直度6mm；相邻两板高低差2mm；截面内部尺寸（+4mm，-5mm）。6.4.2.10模板的拆除：承重模板在混凝土强度能够保证其表面及棱角不因拆模而受损时方能拆模。拆除的模板要及时清运，同时清理模板上的杂物，涂刷隔离剂，分类堆放整齐。6.4.3杆体的防雷接地杆体及附属设施的防雷、接地均应符合 GB 50689 的相关要求。6.4.4浇筑前准备应先对机械设备进行检查，保证水电及原材料的供应，掌握天气变化情况；清理模板内的杂物及钢筋上的油污，并加以浇水润湿，但不得有积水。6.4.5混凝土浇筑6.4.5.1混凝土的配合比设计应根据砂石、水泥等原材料及现场施工条件，按 JGJ 55 的规定，通过计算和试配确定，并应有适当的强度储备。6.4.5.2监控杆基础浇筑时，应在预埋管口预先用塑料纸或其它材料完成管口封堵，以防止浇筑过程中混凝土漏入预埋管，造成堵塞；基础浇筑后，基础面应要高于地平面 5mm10mm，及时覆盖并洒水进行混凝土养护。在强度未达到 1.2N/mm2以前，不得在上面踩踏或安装砌筑。DB23/T 2849-202156.4.5.3雨季混凝土浇筑时,基坑周围应设置临时雨棚和护坡，防止雨水流入混凝土中；低温时，不允许混凝土有受冻现象。6.4.5.4非特殊情况下，所有监控立杆预埋件混凝土标号应不低于 C25。水泥宜采用 42.5#普通硅酸盐水泥。6.4.5.5混凝土浇筑时应按照“先运后进”的顺序。6.4.5.6混凝土基础应及时养护。待混凝土强度达到 100%时方可组立杆体。6.4.5.7混凝土浇筑的允许偏差：轴线位置8mm，截面尺寸（+8mm，-5mm）。6.4.5.8现场浇筑应采用机械搅拌，机械捣固。混凝土浇筑必须密实，禁止有空鼓。6.4.5.9每班日或每个基础至少做两次塌落度实验，其数值不得大于配合比设计规定值，并严格控制水灰比，配合比材料用量至少检查两次，偏差值应控制在施工技术措施规定的范围内，强度检查应以试块为依据。6.4.5.10基础规格：L 型杆体型号对应基础制作规格表见表 1；T 型杆体型号对应基础制作规格表见表2；龙门型杆体型号对应基础制作规格表见表 3。表 1L 型杆体型号对应基础制作规格表杆体型号类型（立杆高度横臂长度）规格基础规格（长宽高）L 型6.5m - 3m八棱杆高 6.5m、支臂 3m、杆臂厚 5mm、支臂厚 3mm0.9m0.9m1.5m6.5m 4m八棱杆高 6.5m、支臂 4m、杆臂厚 5mm、支臂厚 4mm0.9m0.9m1.5m6.5m 5m八棱杆高 6.5m、支臂 5m、杆臂厚 5mm、支臂厚 4mm0.9m0.9m1.5m6.5m - 6m八棱杆高 6.5m、支臂 6m、杆臂厚 5mm、支臂厚 4mm1.0m1.0m1.8m6.5m 7m八棱杆高 6.5m、支臂 7m、杆臂厚 6mm、支臂厚 4mm1.0m1.0m1.8m6.5m - 8m八棱杆高 6.5m、支臂 8m、杆臂厚 6mm、支臂厚 4mm1.0m1.0m1.8m6.5m 9m八棱杆高 6.5m、支臂 9m、杆臂厚 6mm、支臂厚 4mm1.0m1.0m1.8m6.5m 10m八棱杆高 6.5m、支臂 10m、杆臂厚 8mm、支臂厚 5mm1.1m1.1m1.8m6.5m - 11m八棱杆高 6.5m、支臂 11m、杆臂厚 8mm、支臂厚 5mm1.1m1.1m1.8m6.5m 12m八棱杆高 6.5m、支臂 12m、杆臂厚 8mm、支臂厚 5mm1.2m1.2m1.8m6.5m 13m八棱杆高 6.5m、支臂 13m、杆臂厚 8mm、支臂厚 6mm1.2m1.2m1.8m7m 14m八棱杆高 7m、支臂 14m、杆臂厚 8mm、支臂厚 6mm1.2m1.2m1.8m7m 15m八棱杆高 7m、支臂 15m、杆臂厚 10mm、支臂厚 8+6mm1.3m1.3m2.1m7m 16m八棱杆高 7m、支臂 16m、杆臂厚 10mm、支臂厚 8+6mm1.3m1.3m2.1m7m 17m八棱杆高 7m、支臂 17m、杆臂厚 10mm、支臂厚 8+6mm1.3m1.3m2.1m7m - 18m八棱杆高 7m、支臂 18m、杆臂厚 10mm、支臂厚 8+6mm1.3m1.3m2.5m表 2T 型杆体型号对应基础制作规格表杆体型号类型（立杆高度横臂长度）杆体规格（截面形状、立杆高度、支臂长度、支臂厚度）基础规格（长宽高）T 型6.5m - 7m八棱杆高 6.5m、支臂 7+1m、立杆杆臂厚 8mm、支臂厚 5mm1.0m1.0m1.8m6.5m 8m八棱杆高 6.5m、支臂 8+8m、立杆杆臂厚 8mm、支臂厚 6mm1.6m1.5m2.5m6.5m 10m八棱杆高 6.5m、支臂 10+10m、立杆杆臂厚 8mm、支臂厚 7mm1.9m1.5m2.5m6.5m 14m八棱杆高 6.5m、支臂 8+8m、立杆杆臂厚 8mm、支臂厚 8mm2.4m1.6m2.5mDB23/T 2849-20216表 3龙门架型杆体型号对应基础制作规格表杆体型号类型（立杆高度横臂长度）杆体规格（立杆高度、支臂长度、立柱壁厚、支臂厚度）基础规格(长宽高)个数龙门架型7m - (20m30m)立柱高 7m、横臂 20m、立柱厚 8mm、支臂厚 6mm1.2m1.2m1.8m27m - (30m40m)立柱高 7m、横臂 30m、立柱厚 8mm、支臂厚 7mm3.0m1.5m2.0m27m - (40m50m)立柱高 7m、横臂 40m、立柱厚 8mm、支臂厚 8mm3.0m1.5m2.0m26.4.6地脚螺栓埋置6.4.6.1采用地锚混凝土式基础，地脚螺栓应上端为螺纹，下端为夹角60的折弯或具备其它类似防拔结构，地脚螺栓应焊接或者压接在下法兰盘上，螺栓加工为地笼样式，增强水泥基础强度。预埋穿线管内径应大于50mm，弯曲角度120。6.4.6.2浇筑基础中的地脚螺栓及预埋件应按设计图位置安装，安装前应除去油污和杂质，并将螺纹部分加以保护。6.4.6.3结构连接螺栓规格应统一， 宜采用不小于 M10 高强螺栓， 连接处应有防松动措施， 且牢固可靠。6.4.6.4确保监控杆基础地脚螺栓的基础顶板平面水平。6.4.7混凝土养护浇筑混凝土应在浇筑后12h内进行洒水养护。当天气炎热、干燥有风时，在5h内进行洒水养护，养护时应在基础模板外加遮盖物，保持混凝土表面始终湿润,养护时间不少于7d。待基础混凝土强度达到75%后拆除基础模板。基础拆模经表面检查合格后立即回填，并对基础外露部分加遮盖物，再洒水养护14d。6.5土方回填6.5.1回填前，将坑内树根、木料等杂物垃圾清理干净，将洞、坑积水抽干，清除淤泥砂，将洞口用细石混凝土堵实，并保证墙体及混凝土强度达到一定的要求。6.5.2回填时，应夯实并且严禁使用“水夯”法。6.5.3宜优先利用基槽中挖出的优质土。回填土内不得含有有机杂质，粒径50mm，含水量应符合压实要求。石屑不应含有有机杂质。6.5.4非特殊设计要求时，填土材料应符合下列规定：a)碎石、砂土(使用细、粉砂时应取得设计单位同意)和爆破石渣，可作表层以下的填料；b)含水量符合压实要求的粘性土，可作各层的填料；c)碎块草皮和有机含量大于 8%的土，用于无压实要求的填方；d)淤泥和淤泥质土一般不能用作填料，但在软土或沼泽地区，经过处理且含水量符合压实要求的，可用于填方次要的部位；e)分段分层填土在交接处应填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度应不少于每层填土厚度的两倍，上下层错缝距离1.0m。7杆体要求7.1杆体材料要求7.1.1钢材质量标准应分别符合以下要求:a)直缝电焊钢管应符合 GB/T 13793 的规定，外径和壁厚允许偏差级别为“高精度（PD.C/PT.C）” ；DB23/T 2849-20217b)钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值0.85；钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率应20%；钢材应有良好的焊接性和合格的冲击韧性；c)所有钢板厚度的负偏差不应大于板厚的 10%，且不能超过 0.5mm。7.1.2材料强度设计指标应符合以下要求：a)钢材的强度设计值、焊缝的强度设计值、螺栓连接的强度设计值、钢绞线及钢丝绳的强度设计值、结构构件承载力极限状态设计值，应按现行标准 GB 50017 规定执行；b)杆塔结构构件应进行承载力极限状态设计。7.1.3杆体构件的长细比应不超过下列规定值：a)主材：150；b)横材、斜杆：180，当内力小于杆件承载力的 50%时，200；c)辅助杆、横隔杆：200；d)受拉杆：350。7.1.4监控立杆及其主要构件的室外控制开关箱，应采用不锈钢箱体，并对其表面作喷塑处理。7.2杆体制作要求7.2.1各种构件放出 1:1 大样或电脑放样加以核对，尺寸无误后再进行下料加工，出厂前进行预装配检查。7.2.2所有构件（地脚锚栓及埋在混凝土内的构件除外）均需按照 GBT 11373 进行热镀锌防腐处理。因工艺要求在构件上焊接零件时，应在镀锌前进行。镀层厚度应达到如下要求：a)当构件厚度5mm 时，不小于 86m；b)当构件厚度5mm 时，不小于 65m；c)镀锌厚度偏差10m；d)表面无发黑、粗糙、流痕、锌粒、锌渣现象，防腐质量应符合 GBT 11373 的相关要求。7.2.3监控立杆及其主要构件应为耐用结构， 由能承受一定的机械应力、 电动应力及热应力的材料构成，此材料和电器元件应采用防潮、无自爆、耐火或阻燃产品。7.2.4杆塔筒壁在加工制作和运输吊运过程中，不应凹瘪和凸鼓。如凹瘪凸鼓超过 5mm 时，应在校正后安装。7.3杆体施工要求7.3.1监控立杆及其主要构件结构装配的质量应满足下列要求：a)高度允许偏差200mm；b)截面尺寸允许偏差3mm；c)安装后塔轴线位移允许偏差5mm；d)垂直允许偏差不大于塔身高度的 1/1000。7.3.2在监控杆顶部打出线孔，顶部预留 30cm50cm 空白距离。7.3.3监控杆安装完毕后，焊接地脚螺母保护帽。8冬期施工要求8.1冬期施工方案8.1.1冬期施工的具体措施应符合 JGJT 104 的规范要求。8.1.2冬期施工方案还应包含以下内容：DB23/T 2849-20218a)冬期施工生产任务安排及施工部署；b)工程项目的实物量和工作量、施工程序、进度计划和分项工程，在不同的冬期施工阶段中施工方法及技术措施；c)热源设备计划（包括供热热源和热能转换设备）；d)保温材料、外加剂材料计划；e)冬期施工人员技术培训、劳动力计划；f)工程质量控制要点；g)冬期安全生产及防火技术措施。8.2冬期施工工艺8.2.1基坑保护基坑开挖后要及时采取保温措施，防止冻土产生，检查合格后及时进入下道工序。8.2.2钢筋负温焊接8.2.2.1在钢筋工程焊接施工中，当环境温度低于-5的条件下进行钢筋对焊或电弧焊时，为钢筋负温焊接。8.2.2.2应制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。8.2.2.3钢筋焊接前，根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。8.2.2.4焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检，并剔除不合格品。8.2.2.5负温焊接时应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。8.2.2.6风力超过 4 级时，应采取挡风措施。8.2.2.7焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。8.2.2.8当环境温度低于-20时，不得进行施焊。8.2.3混凝土工程8.2.3.1混凝土的材料混凝土的材料应满足如下要求：a)水泥：选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；b)骨料：要求没有冰块、雪团，应清洁、级配良好、质地坚硬，不应含有易被冻坏的矿物；c)拌合水：应有具备相应资质单位出具水质化验合格报告；d)外加剂：选用通过技术鉴定、符合质量标准的外加剂。8.2.3.2混凝土配合比根据试验室提供的混凝土配合比配制。8.2.3.3混凝土搅拌冬期混凝土的搅拌时间应比常温时延长50%。8.2.3.4混凝土的运输混凝土拌和物出机后，应及时运到浇筑地点。在运输过程中，应注意防止混凝土热量散失、表层冻结、混凝土离稀、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。DB23/T 2849-202198.2.3.5混凝土的浇筑混凝土的浇筑过程如下：a) 混凝土浇筑时要保证混凝土的均匀性和密实性；b) 混凝土拌和物入模浇筑时应及时振捣，充分填满模板各个角落，增大内部密实度，制成符合设计要求的构件；c) 要保证结构的整体性，尺寸准确，钢筋、预埋件位置；d) 冬期振捣混凝土应采用机械振捣，振捣要快速，浇筑前做好必要的准备工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块和防滑措施检查、振捣机械和工具的准备等。8.2.3.6混凝土的养护宜选用蓄热法养护：一层塑料薄膜和两层草袋保温。8.2.3.7混凝土拆模混凝土拆模过程如下：a) 混凝土模板拆除的时间，应按结构特点、自然气温和混凝土所达到的强度来确定，一般以缓拆为宜；b) 拆除模板，混凝土强度应满足相应规范要求；c) 冬期拆除模板时，混凝土表面温度和自然气温之差不应超过 20；d) 在拆除模板过程中，如发现混凝土有冻害现象，应暂停拆卸，经处理后方可继续拆卸；e) 对已拆除模板的混凝土， 应采取保温材料予以保护。 结构混凝土达到规定强度后才允许承受荷载；f) 施工中不得超载使用，严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具；g) 拆模后混凝土表面应平整、光洁。8.2.3.8混凝土温度的测定气温、原材料和混凝土温度的测量工作应按如下规定执行：a)每昼夜 8：00、12：00、14：00、20：00 测 4 次气温；b)拌和材料及防冻剂温度的测量，每工作班不少于 3 次；c)出搅拌机时混凝土拌和物的温度，至少每 2h 测量一次；d)浇筑前和振捣完毕的温度，至少每 2h 测量一次；e)养护期间混凝土温度的测量：在终凝前，前三天每 2h 测一次，以后每昼夜应进行 2 次；f)超过养护期后，混凝土温度可以在气温发生大变化时抽测；g)为准确、方便测量混凝土内部的温度，应在浇灌混凝土时预埋一些一端封闭的测温管，并立即加以覆盖，以免受外界气温影响，温度计在管中停留 5 分钟后取出，迅速记下温度；h)测温孔应设在混凝土温度较低和有代表性的位置；i)所有测温孔应编号，应绘制测温孔布置图。测温人员应同时检查覆盖保温情况，并了解结构的灌筑日期、养护期限，以及混凝土的允许最低温度。如发现问题，应立即通知有关人员，以便及时采取措施，加强保温或局部进行短时加热。8.2.3.9混凝土试件和强度检验试件的取样率或试块最多能代表的混凝土容量，应符合GB 50204的规定。DB23/T 2849-202110参考文献1GB/T 33356新型智慧城市评价指标2GB 351142017公共安全视频监控联网信息安全技术要求3GB 500092012建筑结构荷载规范4GB 50010混凝土结构设计规范5GB 50011建筑抗震设计规范6GB 500572010建筑物防雷设计规范7GB 501352006高耸结构设计规范8GB/T 501982011民用闭路监视电视系统工程技术规范9GB/T 503142006智能建筑设计标准10GB 503482018安全防范工程技术规范11GB 50689通信局（站）防雷与接地工程设计规范12CECS182：2005智能建筑工程检测规程13GA/T 751994安全防范工程程序与要求14GA/T 3082001安全防范系统验收规则15GA/T 3672001视频安防监控系统技术要求16JTG/T D812006公路交通安全设施设计技术规范17YD 51312019移动通信工程钢塔桅结构设计规范18YD 51322005移动通信工程钢塔桅结构验收规范_