学期授课计划(极限配合与公差).docx

批准
年 月 日

安 徽 机 械 工 业 学 校

2015 /2016 学年第二学期

学期授课计划

课程名称：极限配合与技术测量

授课班级：高职1401（数控）

任务教师：夏 祯

教研室主任：

专业教研室通过
年 月 日

教学授课计划编制说明

教 学大 纲
极限配合与技术测量
课程总
时数
80
已讲授
时数
0
本学期
时数
42
教材
极限配合与技术测量
本学期讲授内容
极限配合与技术测量概述
孔、轴尺寸的极限与配合
技术测量基础
形状和位置公差
表面粗糙度
本学期授课时数分配
班级
授课
时数
周学
时数
实际计划时数
总时数
其中
讲练结合
习题课
复习课
机动

高职1401（数控）
42
6
42
40

2

教材：该书是根据教育部2001年颁发的《中等职业学校机械加工技术专业教学指导方案》中主干课程《极限配合与技术测量教学基本要求》，并参照有关行业的职业技能鉴定规范及中级技术工人等级考核标准编写的中等职业教育国家规划教材。内容先进，深浅适中，通俗易懂。
教学目标：本课程是机械类学生必须得一门基础专业课，实践性强、应用广、技术知识含量较高。课程的任务是从互换性角度出发，围绕误差与公差两个概念研究产品使用要求与制造要求之间的矛盾，培养学生正确应用国家标准和检测方法的能力。
学情：我校大部分学生基础低，学习热情不强，通过学习基础知识，更进一步的掌握知识。极限配合与技术测量是一门专业学科，学生学习起来有一定的兴趣，但是接受起来有一定的难度。
教学方法：根据我校学生的学习情况，采用多媒体PPT的教学方法，吸引学生上课兴趣，另外，在课中穿插理实结合的方式，让学生对知识点的掌握有直观的印象，力求培养学生的综合能力。

说明栏内容：1、编制本计划的原则；2、学期授课计划与教学大纲在授课内容顺序时数等方面的差别及原因；3、实验和演示的安排；4、作业的安排；5、测验的安排；6、评教评学的安排；7、教学条件上存在的问题及解决方法；8、授课内容中的重点难点及突破重点难点的措施。
学 期 授 课 计 划 表
课号
课题
授课简要内容
授课时数
授课
方法
课堂
练习
1-2
第一章 概述
§1.1互换性
§1.2加工误差和公差
§1.3技术测量概念
2
讲授
1-2
1-7
3-4
第二章 孔、轴尺寸的极限与配合
§2.1极限与配合的术语及定义
2
讲授

5-6
第二章 孔、轴尺寸的极限与配合
§2.2标准公差系列
2
讲授

7-8
第二章 孔、轴尺寸的极限与配合
§2.3基本偏差系列
2
讲授

9-10
第二章 孔、轴尺寸的极限与配合
§2.4公差带代号
2
讲授

11-12
第二章 孔、轴尺寸的极限与配合
§2.5基准制
§2.6极限与配合代号的识别
2
讲授

13-14
第二章 孔、轴尺寸的极限与配合
§2.7极限与配合应用简介
§2.8未注公差的线性和角度尺寸的公差
2
讲授
2-1
2-8
15-16
第三章 技术测量基础
§3.1测量基础知识
§3.2常用长度量具
2
讲授

17-18
第三章 技术测量基础
§3.3角度测量
§3.4计量器具的选择原则
2
讲授

19-20
第三章 技术测量基础
§3.5测量误差
2
讲授
3-5
3-10
21-22
第四章 形状和位置公差
§4.1形位公差的符号
2
讲授

23-24
第四章 形状和位置公差
§4.2形位公差的标注方法
2
讲授

25-26
第四章 形状和位置公差
§4.3形位公差的基本概念
2
讲授

学 期 授 课 计 划 表
课号
课题
授课简要内容
授课时数
授课
方法
课堂
练习
27-28
第四章 形状和位置公差
§4.4公差原则
2
讲授

29-30
第四章 形状和位置公差
§4.5形位公差带的定义与标注
2
讲授

31-32
第四章 形状和位置公差
§4.6形位公差的检测原则
§4.7形位公差的解释
2
讲授
4-14
4-18
33-34
第五章 表面粗糙度
§5.1表面粗糙度概述
§5.2表面粗糙度对机器零件功能的影响
2
讲授

35-36
第五章 表面粗糙度
§5.3表面粗糙度的标注
2
讲授

37-38
第五章 表面粗糙度
§5.4常用加工方法达到的表面粗糙度
2
讲授

39-40
第五章 表面粗糙度
§5.5表面粗糙度的测量
2
讲授
5-1
5-5
41-42

复习
2
练习