资源描述
塑封后产品多气孔
MOLDING 后,产品多气孔,包括外部和内部气孔,不良率在1%左右。请问如何能很好的解决这种问题。
UID
378723
帖子
7
精华
0
积分
2
金币
8
名誉值
0
在线时间
9 小时
注册时间
2009-7-27
最后登录
2010-11-30
查看详细资料
·
这问题有好多种原因的..
·
3#
这现象有好多种原因的:加好友咱慢慢聊!!
UID
393059
帖子
2
精华
0
积分
13
金币
1
名誉值
0
在线时间
1 小时
注册时间
2009-9-23
最后登录
2010-7-16
查看详细资料
TOP
想自己做群主吗?点我一下就可创建您的群组!
huazw0101
入伍新兵
名誉值
0
工作领域
封装
工作年资
还是学生
· 个人空间
· 发短消息
· 加为好友
· 当前离线
4# 大 中 小 发表于 2009-9-23 22:19 只看该作者
情况比较多 模温 排气 注射速度 树脂的预热等等
UID
306927
帖子
22
精华
0
积分
2
金币
10
名誉值
0
在线时间
24 小时
注册时间
2008-7-25
最后登录
2011-2-21
查看详细资料
TOP
论坛使用常见问题解答![会员必读]--欢迎提问
hutou
上士
名誉值
1
工作领域
封测
工作年资
3年
· 个人空间
· 发短消息
· 加为好友
· 当前离线
5# 大 中 小 发表于 2009-9-23 23:15 只看该作者
哎,老问题
1.工艺参数
9 G4 u0 V, w* e6 [' ~5 N. t 外部气孔:模温升高,降低转进速度
1 F8 t1 j& ^. b 内部气孔:模温降低,加大转进压力5 m7 Y8 c- F2 D/ B
塑封料高频预热:均匀受热,加长预热时间
! N2 `1 I7 v/ p% f1 I2。查看气孔的问题发生是否有规律,观察模具是否有排气孔堵了或者杂物之类的。' w+ M _) l2 Z. e1 s" O4 ?8 k
3.更换塑封料
UID
283834
帖子
148
精华
0
积分
92
金币
20
名誉值
1
在线时间
101 小时
注册时间
2007-10-12
最后登录
2010-5-3
查看详细资料
TOP
灌水帖|垃圾贴|违规帖,举报有奖(奖励积分/金币)
zxjxyq
入伍新兵
名誉值
1
工作领域
工作年资
· 个人空间
· 发短消息
· 加为好友
· 当前在线
6# 大 中 小 发表于 2009-9-25 10:08 只看该作者
如果是正常生产中遇到的问题,确认是否是新EMC、新LOT造成,LOT之间有差异说明该LOT的EMC特性异常;如果不是由于新材料造成,请确认过程是否正常,包括工艺参数、EMC的保管使用、模具有无异常等
UID
113356
帖子
132
精华
0
积分
1
金币
6
名誉值
1
在线时间
46 小时
注册时间
2005-7-24
最后登录
2011-2-26
查看详细资料
TOP
人生有多少价值,端视帮助多少人创造价值!
akbus123
军士
名誉值
0
工作领域
mold & trim-form
工作年资
9年
· 个人空间
· 发短消息
· 加为好友
· 当前离线
7# 大 中 小 发表于 2009-9-25 13:01 只看该作者
1.確認膠粒的保存時間和回溫的時間,放置在一般大氣環境時間
- X, K7 H3 j& `& a3 z( }2 s1 f$ I1 ^2.模具排氣孔是否塞住
0 X" P, X9 b+ B: C' J Z# [ U3.模壓預熱時間和壓力
UID
264464
帖子
92
精华
0
积分
106
金币
0
名誉值
0
在线时间
60 小时
注册时间
2007-3-10
最后登录
2011-2-24
查看详细资料
TOP
想自己做群主吗?点我一下就可创建您的群组!
kingxxx
专业军士
名誉值
2
工作领域
正转型销售ShinEtsu LED硅胶
工作年资
10-15年
· 个人空间
· 发短消息
· 加为好友
· 当前离线
8# 大 中 小 发表于 2009-9-25 13:28 只看该作者
换流动性更好的EMC!8 C3 _4 y. ], s) j: P
我是卖EMC的.
UID
155834
帖子
435
精华
0
积分
295
金币
325
名誉值
2
来自
ShangHai
在线时间
251 小时
注册时间
2005-9-13
最后登录
2010-12-14
查看详细资料
TOP
如何获取积分/金币?[会员必看]
YuYan918
入伍新兵
名誉值
0
工作领域
Transfer Mold
工作年资
8年
· 个人空间
· 发短消息
· 加为好友
· 当前离线
9# 大 中 小 发表于 2009-9-25 13:59 只看该作者
有很多因素可以造成气泡发生:
. ?0 @0 j: s, j5 q1 O- v) u0 @1 u1,脱模剂喷过量;
. J/ n. J! \; E2 P* _& `% F2,RAM Speed不合适;
8 e# F$ C0 D1 f( v2 U$ G: E3 L3,EMC的预热太软;
6 b d5 A( {# H: R; ^4,模温度过高;
, p4 X5 Z E- j; G: {5,AIR VENT堵塞;8 r, _+ u* @/ t$ Q9 v# \- [
6,EMC不良。
UID
391646
帖子
5
精华
0
积分
14
金币
0
名誉值
0
来自
沈阳
在线时间
3 小时
注册时间
2009-9-18
最后登录
2009-10-16
查看详细资料
TOP
灌水帖|垃圾贴|违规帖,举报有奖(奖励积分/金币)
wqpye
军士
名誉值
5
工作领域
封装
工作年资
还是学生
· 个人空间
· 发短消息
· 加为好友
· 当前离线
10# 大 中 小 发表于 2009-9-25 14:56 只看该作者
你封的是什么外形的产品?
UID
281978
帖子
729
精华
0
积分
105
金币
242
名誉值
5
来自
重庆
在线时间
162 小时
注册时间
2007-9-20
最后登录
2011-2-25
查看详细资料
TOP
快来开通您自己的Blog空间吧^_^
jonvihsu
中士
名誉值
0
工作领域
封裝
工作年资
7年
· 个人空间
· 发短消息
· 加为好友
· 当前离线
11# 大 中 小 发表于 2009-9-29 09:35 只看该作者
問題描述若更清楚詳細的話會更好, 如是否為新產品/新塑封料..等,發生位置/時間點...等
8 m. I& L* X* M" A1 S0 e根據你的描述初步判定為製程能力問題,因為你說有1%不良率..
: C, J H, O1 ]9 u參數上可降低模溫,加大轉進壓力先試看看...
$ f( W9 w& }" N3 a* l1 O另外可做個簡單的實驗看是否為塑封料的問題,將pellet投入POT中不擠膠待完全固化後再取出檢查...
( }2 ^5 j9 Z! D, d' r0 {" y2 p9 c若為來料有問題,則在固化的pellet表面也會發現有過多的孔洞.
: m7 Y. p7 W# e2 w有些小地方應注意的是如pellet 投膠位置是否過深距模面空隙過大, 或者ejection pin的深度是否過深影響氣泡行進...等
) w, |! Y7 Z) O/ Q3 r$ G另外塑封料的儲存環境或條件也可能有影響,濕度過高/吸濕過久也會造成孔洞.
UID
392474
帖子
40
精华
0
积分
38
金币
23
名誉值
0
在线时间
6 小时
注册时间
2009-9-21
最后登录
2009-10-5
查看详细资料
TOP
论坛使用常见问题解答![会员必读]--欢迎提问
vyang1688
入伍新兵
名誉值
0
工作领域
封装
工作年资
30-35年
· 个人空间
· 发短消息
· 加为好友
· 当前离线
12# 大 中 小 发表于 2009-10-9 08:49 只看该作者
用的是传统的单注头的模具,还是多注头的模具,前者气泡会较多.! [/ p* A- l3 U; N
除工艺参数和材料的问题之外,就是模具的设计包括胶道、注胶口或排气口等的位置和尺寸,如设计不良也易产生气泡空洞.
UID
393310
帖子
59
精华
0
积分
0
金币
0
名誉值
0
在线时间
21 小时
注册时间
2009-9-24
最后登录
2010-7-12
查看详细资料
TOP
新注册后, "等待验证用户"的说明与解决办法
woodtree
军士
名誉值
1
工作领域
工作年资
· 个人空间
· 发短消息
· 加为好友
· 当前离线
13# 大 中 小 发表于 2009-10-9 13:08 只看该作者
找模具厂家来调
UID
142215
帖子
235
精华
0
积分
138
金币
42
名誉值
1
在线时间
101 小时
注册时间
2005-8-22
最后登录
2011-2-22
查看详细资料
TOP
灌水帖|垃圾贴|违规帖,举报有奖(奖励积分/金币)
krioosy
上等兵
名誉值
1
工作领域
IC封装
工作年资
5年
· 个人空间
· 发短消息
· 加为好友
· 当前离线
14# 大 中 小 发表于 2009-10-9 16:30 只看该作者
看看你的mold compound 和 molding 参数
1 m, N7 X) ?( B. E一般来说将transfer pressure 加大对void有改善
UID
395828
帖子
36
精华
0
积分
28
金币
24
名誉值
1
在线时间
135 小时
注册时间
2009-10-8
最后登录
2010-12-7
查看详细资料
TOP
灌水帖|垃圾贴|违规帖,举报有奖(奖励积分/金币)
guanghua_zou
入伍新兵
名誉值
0
工作领域
半导体封装
工作年资
9年
· 个人空间
· 发短消息
· 加为好友
· 当前离线
15# 大 中 小 发表于 2009-10-13 10:20 只看该作者
调整 相关参数就行!! 温度 转进速度和压力 将转进速度放慢一点!应该会有好转!
UID
293394
帖子
36
精华
0
积分
1
金币
6
名誉值
0
来自
广东
在线时间
21 小时
注册时间
2008-1-14
最后登录
2010-9-26
查看详细资料
TOP
人生有多少价值,端视帮助多少人创造价值!
凌乱
军士
名誉值
0
工作领域
半导体封装
工作年资
4年
· 个人空间
· 发短消息
· 加为好友
· 当前离线
16# 大 中 小 发表于 2009-10-28 20:21 只看该作者
如此多做MOLDING的。。。。。。
4 T% j2 L0 W0 K6 y( K& R/ z7 @感叹。。。。
UID
400192
帖子
10
精华
0
积分
132
金币
27
名誉值
0
在线时间
3 小时
注册时间
2009-10-25
最后登录
2009-11-5
查看详细资料
TOP
新注册后, "等待验证用户"的说明与解决办法
boy1617
入伍新兵
名誉值
0
工作领域
深圳
工作年资
1年
· 个人空间
· 发短消息
· 加为好友
· 当前离线
17# 大 中 小 发表于 2010-6-17 16:54 只看该作者
我也遇到相同的问题
molding气洞很多达到1%,我们时TOWA Y1的自动模具,做TSOP48产品,有抽真空的设备,怎么还会有气洞了?
UID
375536
帖子
41
精华
0
积分
0
金币
1
名誉值
0
在线时间
14 小时
注册时间
2009-7-13
最后登录
2010-7-6
查看详细资料
TOP
快来开通您自己的Blog空间吧^_^
shijian003
军士长
名誉值
3
工作领域
半导体封装
工作年资
7年
· 个人空间
· 发短消息
· 加为好友
· 当前离线
18# 大 中 小 发表于 2010-6-21 12:29 只看该作者
引用:
原帖由 boy1617 于 2010-6-17 16:54 发表 ' U& G/ [2 ~1 E/ l' n. p$ G
molding气洞很多达到1%,我们时TOWA Y1的自动模具,做TSOP48产品,有抽真空的设备,怎么还会有气洞了?
: A3 d: i2 E! u
6 b; l; T, f* D, v气孔主要是因为模具中的气体在塑封过程中,未能及时逃逸(被抽走)造成的。) v( i: @8 f1 X* r L
气孔的来源:
3 z7 F" X- U H* y9 C% J1. 真空不足,根据多年的工作经验来看,真空不足不是造成气孔的原因(Molding在没有真空的情况下,也能做产品)。/ i" G0 @; a4 k, i
2. 模具面的清洁,不包括模腔(模腔不干净会粘模)。特别注意的是,真空孔四周,要保持无污垢,否则合模后,空气无法被熔融的compound挤压入真空管道(真空管道一般够长,能够容纳的下模具中的空气),就会在产品表面形成气孔。# ^. o9 m% K* P# W# P2 X
3. 注塑头和套筒之间的摩擦力,这个很少有人提及,但这个却是唯一一种能够在产品内部形成气孔的原因。塑封材料在融化后,被注塑头压入模具中时,注塑头也会受到反作用力,注塑头和套筒之间的间距大约为5微米(uM),这种设计的目的是为了部分空气能够从中间逃逸,而塑封材料出不来。不过Compound中的化合物及小颗粒会一点一点的渗入,并在压力的作用下刮毛注塑头表面(新的注塑头表面及套筒内壁类似镜面),长时间使用后,套筒和注塑头之间的阻力会明显增大,在机械推力固定的情况下,最终会产生表面注塑不良(产品表面和内部都有气孔,最严重就是大面积未注塑)。; y5 d1 |$ s: f, W7 P
4. 针孔,多在产品注塑面边缘产生,形成机制不明,数量一般不超过3个,对产品影响很小。
$ }, M6 C% P; t5. 产品高度,这个因素比较少见,因为一般公司对于高度都有控制。大约说下,当模腔内需要封装的产品(晶片,金线,元器件等)高度非常接近于模具面时,熔融的塑封材料就象河流中的水遇到礁石一样,在突出物背面形成气泡,最终导致气孔,这种气孔在显微镜下看不会很深,但表面光滑,类似于融化后凝固的蜡烛油。$ E# G) D# }) V5 m% Z# Z
目前能总结到的原因就以上几点,如以后遇到会继续总结。
UID
438781
帖子
137
精华
0
积分
150
金币
56
名誉值
3
在线时间
93 小时
注册时间
2010-5-19
最后登录
2011-2-26
查看详细资料
TOP
新注册后, "等待验证用户"的说明与解决办法
516969953
上士
名誉值
0
工作领域
封装
工作年资
1年
· 个人空间
· 发短消息
· 加为好友
· 当前离线
19# 大 中 小 发表于 2010-6-24 21:09 只看该作者
引用:
原帖由 akbus123 于 2009-9-25 13:01 发表
/ L+ f% x' G( }" k5 s7 s& {; i1.確認膠粒的保存時間和回溫的時間,放置在一般大氣環境時間/ x$ P' @8 w+ w5 ~
2.模具排氣孔是否塞住, }; F& T9 e- F/ r7 L1 H
3.模壓預熱時間和壓力
2 y* u/ O0 ?" u0 ~: h回温其实很重要的,回温时如果有水气了就很容易造成这个问题
1 u, @5 L1 k% y: c& X4 v+ r还有模温和压力你都试一下
UID
375891
帖子
175
精华
0
积分
78
金币
88
名誉值
0
在线时间
18 小时
注册时间
2009-7-14
最后登录
2011-2-22
查看详细资料
TOP
想自己做群主吗?点我一下就可创建您的群组!
freebin407
入伍新兵
名誉值
1
工作领域
ic
工作年资
9年
· 个人空间
· 发短消息
· 加为好友
· 当前离线
20# 大 中 小 发表于 2010-7-7 21:08 只看该作者
首先說明一下材料型號,材料內部結構,材料上下壁厚比例7 W$ D# h, W% @
其次樹脂型號,樹脂流動性等級
( z8 @1 H* G" {( w再次模具副膠道寬度與深度比,注澆口長度. l" H* j$ l# e4 [! P
最後是模具模溫,注塑時間,注塑壓力,注塑過程中顯示的轉進壓力的數值如何變化
UID
290242
帖子
140
精华
0
积分
14
金币
0
名誉值
1
在线时间
30 小时
注册时间
2007-12-16
最后登录
2011-2-22
查看详细资料
TOP
新注册后, "等待验证用户"的说明与解决办法
你把我灌醉
入伍新兵
名誉值
· 个人空间
· 发短消息
· 加为好友
· 当前离线
21# 大 中 小 发表于 2010-7-13 15:16 只看该作者
不知道你的设备是否有真空功能,包括cavity vacuum和board vacuum,当然有的产品是不可以用的,不过有了这个功能可以100%避免这个问题。不过最主要的还是要看注胶的参数和compound预热温度,等等。
展开阅读全文