给、排水、消防安装工程质量监理工作细则.doc

给、排水，消防安装工程质量监理工作细则

一、分项工程及工序划分
1、分项工程
1）生活消防给排水
2）气体消防
2、工序划分
1）生活消防给排水：
（1）、室外给水工序划分：材料准备、基槽开挖、管道敷设、管道防腐、试压及冲洗消毒、土方回填；
（2）、室外排水工序划分：材料准备、基槽开挖、管道基础、抹带、闭水试验、土方回填。
（3）、室内给水工序划分：材料准备、管道安装、管道防腐、试压及冲洗消毒和设备安装。
（4）、室内排水工序划分：材料准备、管道安装、满水和通水试验。
2）气体消防：
气体消防工序：材料与设备准备、管网安装、设备安装和调试。

二、施工准备阶段
1、开工前应办理《分期工程开工申请批复单》的批复手续和《设备、材料出厂合格证》、《施工放样报验单》等资料作为《分项工程开工申请批复单》的附件一并提交监理部。
2、承包商应根据施工组织计划的安排做好开工前的准备工作，在接到《分项工程开工申请批复单》批复后及时开工。
3、生活消防给排水施工
1）基本要求
（1）、承包商在施工过程中，应按照设计图纸和施工验收规范，按划分施工工序进行施工和验收，各工序施工完成后，应及时通知监理工程师进行验收，验收时承包商应填写好《隐蔽工程验收记录》、《管道强度压力和管道严密性试验记录》等自检资料，经监理工程师签认后进行下一道工序的施工。
（2）、PVC给排水管安装施工工序工艺：

修口形式

壁厚（㎜）
4～9
间隙（㎜）
1.5～3.0
钝边区
1.0～1.5
坡口角度a (º)
60～70
2）室内给排水
（1）、埋地隐蔽管道安装后，应及时通知监理工程师进行隐蔽工程验收，验收时承包商应填写好《隐蔽工程验收记录》以及《管道强度压力、严密性试验记录》和《排水管的灌水试验记录》等自检资料，经监理工程师签认后方可进行下一道工序的施工。
（2）、管道安装前，应对管材进行检查，所用管材表面应无斑疤、裂纹、严重锈蚀等缺陷。
（3）、埋地管道不得安装在未经处理的松土上。
（4）、管节焊接应先修口、清口、清根，管端端面的坡口角度、钝边、间隙应符合规范规定。
（5）、焊缝表面光顺、均匀，焊缝与管材应平缓过渡，焊缝和热影响区表面不得有裂纹、气孔、弧坑和灰渣等缺陷。
（6）、采用螺纹连接管道，管节的切口断面应平整，偏差不得超过一扣，丝扣光洁，不得有毛刺、乱丝、断丝，缺丝总长不得超过丝扣全长的10%，接口紧固后宜露出2～3扣螺纹。
（7）、PVC排水管粘结接口前应检查粘胶剂与管材的配套性能，是否适用，不适用则不能使用。
（8）、接口前应进行清洁处理，清除接口处油污、灰尘。固化时间按室内给排水管道材料质量及产品说明要求。
（9）、安装管道坡度应符合设计要求，不得出现高低起伏现象，严禁倒坡。
（10）、给排水管道安装时，应用钢圈尺量准，离墙距离以承口外皮与抹灰表面之间净距为20～30㎜。
（11）、卫生器具各部件完好无损，接口严密，启闭灵活。
（12）、排水管道安装完毕后，进行通水、满水试验，试验结果应符合规范要求，同时应做好通水、满水试验、隐蔽工程施工验收记录。
3）室外给排水
基槽开挖和管道安装后应及时通知监理工程师进行隐蔽工程验收，验收时承包商应填好《隐蔽工程验收记录》以及《管道强度压力、严密性试记录》和《排水管灌水试验记录》等自检资料，经监理工程师检查验收合格后方可进行下一道工序的施工。
（1）、室外给水
A、安装管材应符合设计和施工验收规范，管道表面无斑疤、裂纹、严重锈蚀等缺陷。
B、管道应铺设在未经扰动的原状土层上，对于淤泥和承载力达不到设计要求的地基，必须进行基础处理后方可进行敷设。
C、管节焊接前应先修口、清根，管端端面的坡口角度、钝边、间缝应符合施工及验收规范规定，不得对口间隙夹帮条或用热缩小间隙施焊。
D、法兰接口埋入土中时，应采取防腐措施。
E、管道安装完毕后，应按设计及施工验收规范进行防腐、水压试验及冲洗消毒。
（2）、室外排水
A、管道基础及检查井基础、化粪池砼应严格按配合比下料施工，并按施工规范要求频率取样制作试块，砼应采用机械拌和，管基厚度、宽度等尺寸应满足设计要求，施工过程中应做好《混凝土施工记录》，管基施工完后应对其几何尺寸、顶面标高进行自检，填写《混凝土质量检验报告单》、《水准测量记录表》连同《混凝土记录》等自检资料一并报监理工程师检查、验收签认。
B、管材使用前应逐节检查，装卸和运输过程中破损的管道不得使用。
C、基础砼强度达到设计要求时，才能进行管道铺设。
D、管道铺设应平顺、稳固，坡度不得出现反坡，管道接口处流水面高差不得大于5㎜，管内不得有裂缝、空鼓现象。
E、管口内的缝砂须平整密实，不得有裂缝空鼓现象。
F、抹带前管口必须洗刷干净，管口表面必须平整密实，无裂缝现象，管带尺寸应符合设计要求，抹带后应及时覆盖养护。
G、排水管道安装完成后，应填写《管轴线偏位检测表》、《管道基础及管道安装检测表》等自检资料，并报送监理工程师检查验收签认方可覆盖隐蔽。
H、沟槽回填土应符合设计要求及施工规范的规定。
I、砌筑砂浆配合比应准确，施工过程中按施工规范规定取样制作试块，井壁砂浆要饱满、灰缝平整、圆形检查井内壁应圆顺、抹面光实。
J、井框、井盖安装必须平稳牢固，井口周围不得有积水。
K、管道检查井等分项工程在施工过程中以及完工后承包商应进行自检，填写《检查井、化粪池砌筑质量检验报告单》，并把检测结果提交监理工程师。
L、管道工程外观签定：
a、管道基础表面平整密实，蜂窝不得超过表面的1%，深度不超过10㎜；
b、管节铺设顺直，管口接逢平整密实，无开裂脱皮现象；
M、检查井外观监定：
a、井内砂浆抹面无裂缝；
b、井内平整圆滑，收缩均匀；

4、气体灭火
1）开工前应办理《分项工程开工申请批复单》的批复手续，并将主要组件的《检验报告和产品出厂合格证》灭火剂输送管及管道附件《出厂检验报告与合格证》等资料作为《分项工程开工申请批复单》的附件一并提交监理处。
2）系统采用的不能复验的产品，必须有生产厂家出具的同批产品检验报告与合格证，与上述附件一并提交监理部。
3）系统组件进场后，应通知监理工程师进行核查验收签认，运输过程中碰撞变形及其它机械性损伤等缺陷组件不得用于气体灭火系统。
4）系统组件及设备应符合设计及相应规范要求。
5）集流管的制作、阀门、高压软管的安装、管道和支架的制作、安装以及管道的吹扫、试验、涂漆应符合《气体灭火系统施工及验收规范》外，尚应符合现行国家标准《工业管道工程施工及验收规范》中的有关规定。
6）、在施工过程中，承包商应在各道施工工序后及时通知监理工程师进行检查验收签认，同时应填写《灭火剂贮存容器检查记录》、《洗择阀、液体单向阀、高压软管、气体单向阀、组合分配系统试验记录》、《管网试验记录》、隐蔽工程中间验收记录》、气体灭火系统调试记录》等资料，经监理工程师验收签认后方可进行下道工序施工。
7）、本细则未及部分，按国家有关规范和施工及验收规范进行。