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TJU/QCP-07-05
TJU/QCP-07-05
道康宁(张家港)有限公司19万吨/年有机硅聚硅氧烷2期工程
土建监理实施细则
专业监理工程师:
总监理工程师:
上海协同工程监理造价咨询有限公司
2008年10月28日
目 录
一.工程概况及工程特点 ……………………………………………………………3
(一)工程概况 …………………………………………………………………3(二)工程特点 …………………………………………………………………3
二.监理实施细则编制依据 …………………………………………………………4
三.监理工作的控制要点及目标值 …………………………………………………5
(一)建筑工程测量监理要点和措施……………………………………………5
(二)井点降水、土方工程监理要点和措施……………………………………5
(三)模板工程监理要点和措施…………………………………………………7
(四)钢筋工程监理要点和措施…………………………………………………8
(五)预埋件…………………………………………………………………… 10
(六)混凝土工程监理要点和措施…………………………………………… 10
(七)砌体工程…监理要点和措施…………………………………………… 13
(八)钢结构工程监理要点和措施…………………………………………… 15
四.监理工作流程……………………………………………………………………16
(一)设计交底及图纸会审监理工作流程图…………………………………17
(二)专项技术方案审批监理工作流程图……………………………………17
(三)材料核定监理工作流程图………………………………………………18
(四)工序交接检验监理工作流程图…………………………………………19
(五)隐蔽验收监理工作流程图………………………………………………20
五.监理工作方法及措施 …………………………………………………………20
(一)事前控制…………………………………………………………………20
(二)事中控制…………………………………………………………………20
(三)事后控制…………………………………………………………………21
(四)旁站监理…………………………………………………………………21
(五)巡视检查…………………………………………………………………22
(六)平行检验…………………………………………………………………22
一、工程概况及工程特点
(一)工程概况
工程名称: 道康宁(张家港)有限公司19万吨/年有机硅聚氧烷项目(2期)
工程地址: 江苏省张家港保税区
建设单位: 道康宁(张家港)有限公司
设计单位: 中国成达工程公司、天津化工设计院
勘察单位: 江苏南京地质工程勘察院
监理单位: 上海协同工程监理造价咨询有限公司
施工单位: 中国化学工程第七建筑公司
质监单位: 张家港保税区质量监督站
本工程位于张家港保税区内,工程投资约43998万美元,于2008年4月1日开工,至2010年5月31日结束。本工程共包括A、B、C、D、E五个区域,我公司管理 A、B、C、D四个区域的单位工程。本细则内容为A、B、C三个区域单位工程的土建内容,其中A区包括12/39/46/54区和45区两个单位工程;B区包括21/23/24区和35区,36区,40区四个子单位工程;C区包括31/32区,33/34区两个子单位工程。主要监理内容包括从桩基开始到结构、管道、设备、电气、仪表等各专业的监理工作直至竣工为止。
本工程坐标采用道康宁亚洲第三支柱项目坐标系统,高程采用道康宁亚洲第三支柱项目高程系统。建筑结构的安全等级为二级,抗震设防裂度为6度,设计地震分组为第一组,设计基本地震加速度为0.05g,建筑抗震设防类别为2类,地基基础设计等级为二级。场地标高106.000米相对于吴淞高程6.000米,框架室内地面标高106.300M,室内外高差为300mm。
材料要求:C15砼——用于垫层;C20砼——用于构造柱,雨篷,圈梁;C25砼——用于素砼设备基础;C30砼——用于基础,短柱,排水沟(抗渗等级≧6)及配筋设备基础。
(二)工程特点
本工程位于长江冲击平原的河漫滩地,地形平坦。原自然地面标高较低,采用吹砂回填,场地自然面积高程105.7m,目前厂区内地下水位较高,土质松软,地质情况较为复杂,故要求施工方在开挖前采取有效的降水措施,以确保基坑顺利开挖。
21区CT-2101/2102/2121/2122/,23区CT-2302/2308/2315/2316/2324/2323承台基础底标高102.0m基础开挖深度约3.8m。本部分深基坑开挖采用轻型井点降水,1:1的放坡大开挖,必要时对坑垫采取加固保护措施,防止基坑边坡失稳造成的工程桩移位等质量及安全事故。
本工程基础采用直径400,500,600的PHC静压管桩和部分管架基础采用直径600和800钻孔灌注桩施工。
本工程理论沉降要求较高,施工期每浇筑一层观测一次,竣工后,第一年内每隔2-3月观测一次,以后每隔4-6月观测一次,直至连续两次半年沉降不 超过2mm。基础填土前应将场地的杂填土全部清除,回填土应严格按规定进行分层回填压实,每层填土厚度一般不应大于300mm,压实后的压实度大于0.95。
本工程主要内容以钢筋混凝土为主,主要控制点是化学沟和集水井抗渗混凝土的施工,以及设备基础大体积混凝土的浇筑和予埋螺栓的安装。
本工程钢结构安装控制重点是控制柱子的定位、控制标高和行列线坐标,如果柱子的安装超差,将给梁、楼层面和屋面等施工带来困难。同时钢结构安装时焊接和铰接质量是钢结构安装质量控制要点,如果控制不好会给结构安全带来隐患。
二、监理实施细则编制依据
1. 设计图纸及技术核定单、设计交底、会审纪要等;
2. 中华人民共和国工程建设标准强制性条文;
3. 江苏省工程建设地方标准强制性条文;
4. 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001);
5. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);
6. 《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203—2002);
7. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002);
8. 《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001);
9. 《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2002);
10.《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》(JGJ82-91);
11.《屋面工程施工质量验收规范》(GB50207—2002);
12.《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209—2002);
13.《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210—2001);
14.《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003);
15.《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》(GB50212-2002);
16.《砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(03G101-1/2、04G101-3/4);
17.《建设工程监理规范》(B50319—2000);
18.《建设工程测量规范》(GB50026-2007)
19. 本工程经审批同意的监理规划;
20. 施工单位报审并经批准的施工组织设计;
21. 除上述已列明外的国家相关技术规范。
三、监理工作的控制要点措施及目标值
(一)建筑工程测量监理要点和措施
工程测量监理的任务的难点:监督承包人按照设计图纸要求,将定位轴线、高程控制测设到施工场地和逐层引测到各楼层面,同时做好对原始平面及高程控制点的保护工作及做好对建筑物各单位的沉降观测。
采取的措施:要求承包人每层定位放线工作完成后要先自检、互检,合格后再提请监理人员验线。
1.施工测量工艺流程
测量仪器检定、检效→校测起开始依据→建筑物的平面控制→建筑物的竖向控制→建筑物的沉降观测。
2.监理工作内容
2.1检查测量仪器的检定和检校
测量所用的仪器和钢尺应检定合格,方可使用。根据《全站仪检定规程》和《水准仪检定规程》的规定,全站仪和水准仪的检定周期根据使用情况定期检测,并具备检测报告,以保证观测精确度。
2.2场地控制网测设
场地控制网包括平面控制网和标高控制网。它是整个场地内建筑物和构筑物平面、标高定位的基本依据。监理工程师要监督承包人做好整个场地的平面、高程控制网的测设和保护工作,同时监理工程师应在施工单位报验后及时对控制网进行复测,监理工程师验线合格后方可进入下道工序。
2.3精度要求
建筑物定位放线的相对中误差为1/6000~1/12000,对控制网的相对中误差为: 1/10000~1/20000,相对的测角精度分别为:±20” ~±10”。
2.4建筑物沉降观测
沉降观测点的埋设位置及方法应符合设计要求。第一次观测应在观测点安置稳固后进行(初始值观测),以后每施工一层或每个月观测一次,直到竣工。沉降观测记录属工程竣工档案之一。测量精度及仪器应符合工程测量规范GB50026-2007要求。
(二)井点降水、土方工程的要点和监理措施
1.轻型井点降水
根据本工程具体情况,B485南侧污水集水坑基础底标高为-3.85米,现场自然地坪标高为-0.2米,基坑开挖深度超过3米,拟采用轻型井点降水。其质量监控要点如下:
监理措施 监理应审核并批复施工单位的专项施工方案和降水施工措施。必须严格按照设计要求布管,并对基坑位置进行复验。
各管段、管件的连接必须紧密、牢固,使用前必须检验,不得漏水;井点管在运输、装卸和堆放时应防止滤网损坏,下入井点孔前,必须对滤管逐根检查,保证滤网完好。降水设备的管路、部件和附件等在组装前必须检查和清洗,并妥善保管。
基坑开挖过程中,降水深度应≥开挖面1米,开挖至坑底时,降水深度应在基坑以下1米,但在降水过程中又要防止引起围护结构外测地面沉降。
降水应确保砂滤层施工质量,做到出水常清。在降水过程中加强巡视检查,对出水混浊的井点管通知施工单位予以更换或停闭。
对开挖前预降水时间要求降水单位在相关文件中必须明确。降水开始后,定期对预先埋设的基坑外测的水位观察井进行定时测量,以检查降水深度是否符合要求。
钻孔时,随时检查施工是否符合规定要求:孔径附近不得大量抽水;孔口须设置护筒;设置好泥浆坑,防止泥浆漫流。提醒和督促施工单位取土样,核对含水层的范围和土的颗粒组成。成孔过程中及时检查成孔垂直度,成孔后测量成孔深度。
提醒和督促施工单位在井管埋设好后立即进行抽水,以抽出滤料中的粉粒和粘粒,保证滤层具有良好的透水性,同时检查井点的滤水效果。
督促施工单位详细做好抽水记录,并定时以适当的方式向业主、监理及有关方面通报坑内外的水位及抽水量等情况。
2.土方开挖
(1) 土方开挖前应对边坡稳定,支护形式,降水、排水措施,挖土方式,运土路线,堆土位置,编制详细施工方案,并根据业主提供的水准点及已测量的平面控制桩,实测场地地形图,以便作为工程验收依据(计算挖土方量依据)。
(2) 土方开挖前,应仔细了解施工区域内地质、水文及地下管线、构筑物情况,并在开工前做妥善处理。
(3) 基底面以上150~300mm一层应采用人工挖除铲平,作业中不得扰动基土,做好保护工作(特别是基坑积水的情况下)。
(4) 基坑开挖结束后,应及时设置排水沟及集水井,如采用降水设施仍应维持有效运转。
(5) 基槽(坑)开挖结束后,会同设计、业主检验基槽(坑)是否符合设计对土质的要求,各方必须在地基验槽记录上签字认可。如果基底土质不符合设计要求,应会同设计院进行地基处理后方可进行下道工序施工。
(6) 监理实测检查:基槽(坑)挖好后,监理应实测验收,并填写《实测项目检查记录表》。
3.土方回填
(1) 基坑回填土前,应排除积水,清除含水量较高的浮土和建筑垃圾,检查隐蔽分项的实体质量和资料,确认无误后方可回填。
(2) 回填土的土质,含水量、干密实度,应符合有关规定或设计要求。
(3) 回填土必须按规定分层夯压(一般每层300㎜),本项目分几个流水段施工,要严格按照设计要求留踏步接磋,本工程回填土压实系数根据不同位置分不小于0.94,0.95,0.96三种,室内填土要求0.95而换填土要求0.94。具体的检测方法应要求施工单位根据国家及企业标准及设计要求在专项施工方案中予以明确。监理按不同要求见证取样。
(4) 旁站监理:根据现场的土质确定取样方法,采用灌水法对回填土取土样,检查布点位置及数量是否符合有关部门的要求,见证取样及送样后,填写《巡视旁站检查记录表》。
(三)模板工程的要点和监理措施
模板工程包括模板与支架系统两大部分。混凝土在浇捣时呈可塑状态,模板与混凝土直接接触,使混凝土具有设计要求的形状;支架系统则支撑模板,保持其位置正确并承受模板、混凝土以及施工荷载。模板质量的好坏,直接影响到混凝土成型后的质量。监理工程师对本分项工程的监理,应从审核设备和钢结构基础专项施工方案的模板工程开始,即根据主体工程的结构体系、荷载大小、合同工期及模板的周转等情况,综合考虑承包人所选择的模板和支撑系统是否合理,提出审核意见。
模板及支撑系统的监理内容为:
1. 保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置关系的正确性;
2. 具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载;
3. 构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求;
4. 模板的接缝不漏浆,模板的材料符合清水混凝土的要求。
监理措施
监理工程师要督促承包人向工人进行技术交底,并把有关质量标准交待给工人,以便于他们自检与互检。如有必要,监理工程师可以参加交底会,适时地给予指导。关于模板工程质量验收,应按《砼结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)有关内容进行。在工程实施中,因模板和支架系统制作或安装缺陷,影响混凝土结构与构件的外观平整和几何尺寸的准确,甚至影响结构的强度和刚度的事时有发生。因此,监理工程师还应对下述问题给予关注:
1. 为防止胀模,造成断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实或蜂窝麻面,柱模卡箍间距应适当,不得松扣。本项目露出地面部分为清水混凝土,对模板的使用材料及质量要明确提出相关要求。一般地说模板的周转次数不宜超过三次。
2. 为防止柱身偏位或扭曲,在支柱模前,应先在底部弹出中线,将柱子位置兜方找中;校正钢筋位置;在柱底部焊外包框;柱子的支撑应牢固。
3. 墙模板的对拉螺栓间距、横箍间距要适应,阴角处及阳角箍应交圈,不得松扣。化水沟和集水井施工墙模板的对拉螺栓要检查止水片施工质量。
4. 墙与柱封模前,底部杂物必须清理干净,模板下口的缝隙必须堵实。
5. 模板在下列情况要开门子洞:一次支模过高,浇捣困难;有大的预留孔洞,洞口下难以浇捣;有暗梁或梁穿过,钢筋密集,下部不易浇捣。
6. 梁、板底模应按规范要求起拱。
7. 梁的侧模支撑应牢固,防止跑模、胀模,造成漏浆。
8. 预埋件,预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核;预埋件固定应可靠,防止其移位。预埋件和预留孔洞的允许偏差如下表:
项 目
允许偏差(mm)
预埋钢板中心线位置
3
预埋管、预留孔中心线位置
3
插筋
中心线位置
5
外露长度
+10,0
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
+10,0
预留洞
中心线位置
10
尺寸
+10,0
注:检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。
在混凝土浇捣过程中,监理工程师应督促承包人指派专人检查,如发现跑模、胀模、漏浆,及时采取措施补救。承包人可以根据混凝土强度增长情况和规范要求,在不影响混凝土质量的前提下决定侧模的拆除。对于底模,一般的梁、板和悬挑结构必须达到设计强度的100%方可拆模,并报监理同意后才能实施拆除,本项目因未涉及不做说明。
(四)钢筋工程的要点和监理措施
1. 钢筋工程是钢筋混凝土结构的筋骨,对钢筋工程的监理,就是要监督承包人用于所建工程的钢筋从材料质量、钢筋加工到绑扎,均要符合设计图纸和施工规范要求。
2. 熟悉结构施工图,明确设计钢筋品种、规格、绑扎要求以及结构某些部分配筋的特殊处理。有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单,应及时在相应的结构图上标明,避免遗忘,造成失误。掌握《混凝土结构设计规范》、《建筑抗震设计规范》和《砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(03G101-1/2、04G101-3/4)等有关钢筋构造措施的规定。
3.把好原料进场检验关。钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单,并按规定每批实行见证取样进行复试(同时应具备材料备案证明),钢筋原材每批同一规格,重量不大于60T,直条钢筋应做2个拉伸试验2个弯曲试验,盘条钢筋每批应做1个拉伸试验,2个弯曲试验。材料验收合格后方可使用。钢筋的级别、种类和直径应按设计采用。本项目主要使用二级和三级钢筋,要彻底弄清钢筋的外观标识,对照图纸和实物一一核对。
4.钢筋的焊接(柱墙竖向钢筋电渣压力焊、预埋件的穿孔塞焊等),监理工程师首先应检查焊工的焊工考试合格证,在正式焊接前,必须监督焊工根据现场施工条件进行试焊,检验合格后,方可批准上岗。钢筋焊接接头应符合规范要求,并根据《钢筋焊接接头试验方法》JGJ27-86的有关规定,抽取焊接接头试样进行检验。闪光焊接,气压焊以300个接头为一批,应从每批成品切取6个试件,3个作拉伸试验,3个作弯曲试验。电渣压力焊,电弧焊等以300个接头为一批,每批成品取3个接头作拉伸试验。
5.钢筋绑扎完毕,承包人自检合格后填报钢筋工程隐蔽验收单。
6.监理工程师验收时,应对照结构施工图,检查所绑扎钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头设置等等,是否符合设计及“平面整体表示法”的要求(其质量验收标准如下表所示)。此外,还应着重检查某些构造措施:
(1) 检查钢筋的复试报告,查看钢筋的复试报告上的钢筋种类,型号,规格,适用区域和现场实际是否吻合。
(2) 拉筋的数量、位置应符合设计要求。
(3) 控制钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合规范要求。
(4) 预埋件、预留孔洞的位置应正确,固定可靠,孔洞周边钢筋加固,应符合设计要求。
(5) 钢筋不得任意代用,若要代用,必须经设计单位同意,办理变更手续,监理工程师据此验收钢筋。在浇筑混凝土时,监理工程师应督促承包人派专人负责整理、修复钢筋。钢筋安装位置的允许偏差和检验方法如下表所示:
项 目
允许偏差(mm)
检验方法
绑扎钢筋网
长、宽
±10
钢尺检查
网眼尺寸
±20
钢尺量连续三档,取最大植
绑扎钢筋骨架
长
±10
钢尺检查
宽、高
±5
钢尺检查
受力钢筋
间距
±10
钢尺量两端、中间各一点,取最大值
排距
±5
保护层厚度
基础
±10
钢尺检查
柱、梁
±5
钢尺检查
板、墙、壳
±3
钢尺检查
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
钢尺量连续三档,取最大值
钢筋弯起点位置
20
钢尺检查
预埋件
中心线位置
5
钢尺检查
水平高差
+3,0
钢尺和塞尺检查
注:1、检查预埋件中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值;
2、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上,且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。
·(五)预埋螺栓位置的控制
A、B、C三个区域混凝土短柱及设备基础都有予埋螺栓,予埋螺栓的位置准确无误直接影响设备的就位和下一步钢结构的施工,钢筋绑扎完毕混凝土浇铸前一定要严格控制其中心线及标高偏差,将其控制在规范允许范围内,并仔细检查予埋螺栓的固定措施,必须保证予埋螺栓在混凝土浇铸过程不受扰动。做好检查记录以作为检验批验收的依据。同时要检查予埋钢板的材料及焊接质量是否符合设计要求。
(六)混凝土工程要点和监理措施
本项目涉及大体积混凝土和抗渗混凝土。在监理混凝土工程质量时,监理工程师的任务就是要全面考虑上述影响混凝土性能的诸多因素或环节,从组织上,技术上要求施工单位采取措施,确保混凝土工程的质量。
1. 混凝土工程质量的事前监理:
(1) 审核施工方案
首先要熟悉建筑总平面图和土建施工图,本工程的结构特点和施工现场的具体条件,审核专项施工方案中有关混凝土工程所采取的组织措施和技术措施是否合理。其中应特别注意混凝土浇筑顺序、施工缝的设置。严冬、酷暑施工混凝土,应专门制定针对性方案,采取相应措施。
(2) 对混凝土施工机具进行检查。
混凝土的水平运输工具和垂直运输机械均采用泵管输送,各层面布料机配合布料。振捣棒(器)性能要可靠。测混凝土坍落度及制作试块的试模要配套。
(3) 对原材料的监理
商品砼的原材料质保资料应齐全。按照新文件要求,应督促其及时提供生产许可证及材料备案证明。第一车混凝土进场监理工程师必须对照配合比核实随车小票,包括混凝土标号、塌落度允许范围、是否抗渗、使用部位等内容。如小票记载的内容和配合比单上的内容不符必须禁止浇铸。
2. 混凝土施工过程中的质量监理:
混凝土的浇筑顺序和方法,事先应周密考虑,对墙板砼层、段间的间隔时间要计划好,在前一层、段混凝土初凝前,浇筑后一层、段的混凝土,振捣器要插入到下一层。浇筑竖向结构,要根据结构形式采用串洞、开门子洞等方法,保证混凝土浇筑中不发生离析,并保证各部分浇筑密实。对配筋密及预埋件多的地方,要认真浇筑,把各处振捣密实,并避免碰动钢筋及预埋件。
大体积砼:应专门审核施工单位所报验的专项施工方案,提出合理化建议,督促其落实好温控措施,使砼内外温差不超过25报氏度,严格控制拆模时间及拆模后的养护,避免混凝土表面因矢水过快收缩造成裂纹。
抗渗混凝土:对有抗渗要求的化水沟和集水井砼,应专门审核施工单位所报验的专项施工方案,加强旁站监理,特别是对于抗渗砼塌落度的控制严格掌握在120±20,对于施工缝处的止水带等止水措施应符合设计及施工方案要求,墙体的对拉螺栓应采用有止水片的对拉螺丝。试块的留置要符合抗渗砼试块的要求。总之,要督促承包人加强管理,使操作工人严格按照混凝土施工操作规程施工。以确保防水混凝土的自防水效果。
(1) 施工缝的留置及处理
化水沟施工缝的留置位置应应符合规范要求,并得到监理工程师认可。集水井施工缝的留置及处理严格按设计图执行,止水带要求热溶封闭连接。在施工缝处继续浇筑混凝土时,监理工程师应判断,已浇筑的混凝土抗压强度是否已达到1.2N/mm2以上,并检查施工缝处凿毛、清理、接浆情况及止水带的完好无损。防渗膜施工参照槊料板的要求进行焊缝检查,重点注意防渗膜的成品保护,不得有任何渗漏。
(2) 加强检查督促
在混凝土浇筑过程中,监理员、监理工程师执行好旁站监理工作,督促施工方按照方案及规范要求进行砼浇筑,对整个砼浇筑质量实施动态监理。随机检查塌落度。对于砼试块应按照GB50204《混凝土结构工程施工质量验收规范》要求留置好标准养护试块及同条件养护试块。
(3) 混凝土的养护
混凝土的养护,往往不被人重视。在自然环境中浇筑混凝土,混凝土在凝结过程中水分就不断散失,难以保持水泥的水化反应。对此,监理工程师应高度重视,督促承包人派专人对混凝土进行养护。一般情况下浇水养护不得少于7天,浇水次数以保持砼表面湿润为原则(进入冬期施工不得浇水养护)。
混凝土在浇筑后,要避免受冻及温度急据变化的有害影响,同时还要防止在硬化过程中受到冲击、振动及过早地加截,具体地讲,在混凝土强度未达到1.2N/mm2前,不允许承包人在其上进行作业。由于本工程工期特别紧张,更应注意好成品保护,以防施工机械、脚手架、钢筋等施工过早进行,对混凝土基础等造成扰动和破坏。
(4) 现浇结构尺寸、设备基础尺寸允许偏差和检验方法
现浇结构尺寸允许偏差和检验方法
项目
允许偏差(mm)
检验方法
轴线位置
基础
15
钢尺检查
独立基础
10
墙,柱,梁
8
剪力墙
5
垂直度
层高
≤5m
8
经纬仪或吊线,钢检查
>5m
10
经纬仪或吊线,钢检查
全高(H)
H/1000且≤30
经纬仪,钢尺检查
标高
层高
±10
水准仪或拉线,钢尺检查
全高
±30
截面尺寸
+8,-5
钢尺检查
电梯井
井筒长,宽对定位中心线
+25,0
钢尺检查
井筒全高(H)垂直度
H/1000且≤30
经纬仪,钢尺检查
表面平整度
8
2m靠尺和塞尺检查
预埋设施中心线位置
预埋件
10
钢尺检查
预埋螺栓
5
预埋管
5
预留洞中心线位置
15
钢尺检查
注:检查轴线,中心线位置时,应沿纵,横两个方向量测,并取其中的较大值。
混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法
项目
允许偏差(mm)
检验方法
坐标位置
20
钢尺检查
不同平面的标高
0,-20
水准仪或拉线,钢尺检查
平面外形尺寸
±20
钢尺检查
凸台上平面外形尺寸
0,-20
钢尺检查
凹穴尺寸
+20,0
钢尺检查
平面水平度
每米
5
水平尺,塞尺检查
全长
10
水准仪或拉线,钢尺检查
垂直度
每米
5
经纬仪或吊线,钢尺检查
全高
10
预埋地脚螺栓
标高(顶部)
+20,0
水准仪或拉线,钢尺检查
中心距
±2
钢尺检查
预埋地脚螺栓孔
中心线位置
10
钢尺检查
深度
+20,0
钢尺检查
孔垂直度
10
吊线,钢尺检查
预埋活动地脚螺栓锚板
标高
+20,0
水准仪或拉线,钢尺检查
中心线位置
5
钢尺检查
带槽锚板平整度
5
钢尺,塞尺检查
带螺纹孔锚板平整度
2
钢尺,塞尺检查
注:检查坐标,中心线位置时,应沿纵,横两个方向量测,并取其中的较大值。
(5) 混凝土质量的检查和缺陷的修整
根据混凝土试强度,判定浇筑的混凝土是否达到设计要求的强度;对拆模后的混凝土结构,要及时检查其偏差是否超过规范要求并做好记录;做为检验批验收的依据。当检查发现混凝土结构存在蜂窝、麻面、露筋甚至孔洞时,承包人不得自行修整,监理工程师检查后根据缺陷的严重程度,区别对待,进行修整。对于影响结构性能的缺陷,必须会同设计单位共同研究处理。
(七)砌体工程要点和监理措施
本工程砌体主要为框架填充墙,全部采用190mm厚砼空心砌块。砌体工程面广、量大,受工人技术水平因素影响也大,质量不易控制好。应此施工过程中更应加强对此工序的控制。
1. 施工准备阶段的监理
认真研究施工图纸,搞清不同区域、不同部分对砌体标号、容重及砌块专用粘结剂的具体要求,对各部分砌体的配筋、预留洞、预埋件、预埋砼块的位置,做到心中有数,便于巡视时检查。审核承包人的施工技术方案,例如施工留槎应作统一考虑,并督促其进行技术交底。
(1) 复核承包人测设的墙体平面尺寸和标高。
(2) 审查承包人提供的出厂证明书、材料备案证明、试验报告,符合设计及规范要求允许其使用。
(3) 检查承包人的原料、水平运输、垂直运输、砂浆拌和机的准备情况。
(4) 对砌块、专用粘结剂等材料应提供质保书、材料备案证明等质保资料。
2. 对砌体施工的监理
(1)检查基底的清理情况,砂浆、杂物等要清理干净。
(2)砌块在砌筑前按规范要求对砌筑面应洒水湿润(冬季施工严禁浇水),以避免专用粘结剂过早失水影响砌体的强度。
(3)检查承包人的施工方案时,应着重检查其对墙体垂直度、平整度、标高的控制措施。在施工现场检查,首先检查工人是否立皮数杆,用以控制砖的层数;是否拉线控制砖层的水平。不这样做,一个层高的墙体,到顶面时不能交圈,窗台下也不会平整。填充墙体一般尺寸偏差如下表所示:
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
轴线位移
10
用尺检查
垂直度
≤3m
5
用2m托线板或吊线、尺检查
>3m
10
2
表面平整度
8
用2m靠尺和楔形尺检查
3
门窗洞口高、宽
±5
用尺检查
4
外墙上、下窗口
20
用经纬仪或吊线检查
(4)督促承包人合理组织施工,外墙要同步砌筑,尽量不留槎。当要留槎时。留槎的部位、形式,必须事先报监理工程师批准。接槎时,接槎处必须清理干净并浇水湿润。
(5)检查工人砌墙的砌筑形式是否符合规范要求:内外墙砖应相互咬槎,不允许出现竖向通缝(一般竖向灰缝不应大于2皮);若留直槎,必须按规定放置拉结钢筋,并应检查拉结筋的长度、间距。轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm。
(6)检查砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度,对于砼空心砌块水平灰缝与竖向灰缝一般为8-12mm,水平灰缝及竖向灰缝应灌砌密实、饱满(水平灰缝及竖向灰缝的饱满要大于等于80%)。
(7)检查砌墙体中的预埋件、预留洞、预埋砼块及配筋是否符合设计要求。预埋砼块的数量,应按图纸或有关规定设置。
(8)对于构造柱及圈梁的设置应符合设计要求。墙长大于5m及墙高大于4米应设置构造柱及圈梁。
(9)填充墙砌至接近梁、板时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完成并应至少间隔7天后,再将其补砌挤紧。
(10)本工程设计要求砌块墙体均不抹灰(卫生间除外),1:1水泥砂浆购缝,需要严格控制外观质量。
(八)钢结构工程要点和监理措施
1. 审查钢结构安装单位和人员资质、安装施工方案。
2. 钢构件进场时应检查下列资料
(1) 产品合格证:钢结构材质、品种、型号规格应符合设计要求和国家现行产品标准规定。
(2) 施工图和设计变更文件,如有各种变更时。
(3) 制作中对技术问题的处理文件。
(4) 连接材料和涂装材料的质量证明书及试验报告。
(5) 焊缝无损检验报告及涂层检测资料。
3. 检查钢构件的尺寸偏差
(1) 钢构件尺寸的偏差项目质量应符合国家标准(钢结构工程施工及验 收规范的规定)。
(2) 外观质量:表面不应有明显凹面,损伤和划痕,焊疤毛刺。
(3) 切割面或剪切面无裂纹,夹渣分层和大于1um的缺段。
(4) 构件的变形扭曲,平面外变形等,超过允许偏差时应进行处理。
4. 检查焊接质量
(1) 焊缝形式长度、高度均应符合设计图纸要求。
(2) 焊缝表面不得有裂缝,焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷,一、二级焊缝不 得 有表面气孔、夹渣、弧坑、裂缝、电弧擦伤等缺陷。
(3) 焊缝外观质量:焊缝外型均匀,成型较好,焊道与焊道及焊道与基本金属之间过渡平滑,焊渣和飞溅物清除干净。
5. 检查涂装质量
(1) 施工图中说明不涂装的部位不得涂装,安装焊缝处应留30~50um暂 不涂装。
(2) 外观检查:涂装均匀,无明显起皱,流挂,附着牢固。
(3) 构件上应标该原有编号、重量和定位标记。
(4) 当须喷涂防火涂料时,应符合国家现行“钢结构防火涂料应用技术 规程”CECS24的规定。
6. 钢结构安装
(1) 钢结构安装应按安装施工方案进行,安装程序应保证结构稳定性和 不导致永久性变形。
(2) 钢结构安装过程中,组装、吊装、焊接、制孔、涂装等工序均应符合规定。
(3) 钢结构存放场地应平整,坚实无积水,钢构件底层垫枕有足够的支承面,防止支点下沉和构件变形。
(4) 钢结构主要构件吊装就位后,应进行校正,固定。当天吊装的钢构件应形成稳定体系。
(5) 钢结构安装校正时应考虑风力、温差、日照等外界环境和焊接变形因素的影响,有相应的调整措施。
(6) 钢结构的安装测量和校正应根据工程特点编制相应的测量控制工艺方案。
(7) 设计要求钢结构进行结构试验时,试验、埋件应符合设计文件要求。
(8) 安装允许偏差应符合GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》附录C的要求。
对于轻钢屋面如50mm夹心屋面板安装时应注意检查其防水细部处理及金属板的搭接应符合要求。
四、监理工作流程
(一) 设计交底及图纸会审监理工作流程图
承包商、监理单位预先熟悉图纸,了解工程特点以及关键部位的质量要求,书面提出设计交底资料
业主组织设计单位向承包商进行设计交底
监理参与
图纸会审记录由业主、设计单位、监理单位、承包商会签后可作为施工的依据
设计交底及图纸会审监理工作流程实施要点:
(1) 由总监理工程师组织各区土建监理工程师认真熟悉设计图纸,领会设计意图,组织好内部初审工作,对图纸中存在的疑问或错误通过书面文件进行详细记录,以便在正式交底及答疑会上向设计工程师沟通。
(2) 对设计答疑及图纸会审上所得到的统一意见应组织好承包商进行整理,及时会签,手续完备后作为施工依据。
(3) 根据施工现场实际情况,如果有必要,需总监理工程师会同业主商讨后组织各家单位进行再次答疑工作。
(二)专项技术方案审批监理工作流程图
施工单位编制专项施工方案,在自审手续齐全的基础上(即有编制人签名、技术负责人签名并加盖公章且公司级审批手续完善),由施工单位填写专项施工方案报审表报项目监理部
项目监理部组织专业监理工程师进行初步审查并提出初步审核意见供总监理工程师参考
提出修改意见
总监理工程师审批并签署审核意见
返还施工单位修改
专项施工方案付诸实施
施工过程中根据实际情况如需要改动时,应事先报照该程序提出变更申请并报请监理单位审核同意后实施。如擅自改动所发生的质量、安全等问题均由承包商负责
实施完毕后,监理单位对实施效果做出评价(主要指方案的执行情况)
专项施工技术方案审核监理工作流程实施要点:
(1)在具体的审核过程中,应检查施工单位所报验的专项施工方案是否已得到其公司主管部门的审核通过。
(2)结合工程特点及工地周边环境,对所报施工方案的可操作性要有预先估计,以避免在审核通过后再来变更。
(3)对施工案中的技术技术是否齐全,是否符合设计及规范要求。
(4)对施工方案中安全技术措施及紧急预案应加倍重视,如有遗漏或不全的地方,务必要通知施工单位补充完善。
(5)在专项施工方案审核过程中,总监理工程师要组织相关专业监理工程师进行审核汇总。所有审核时间宜控制在七个工作日内完成。对于如果遇到复杂的、高难度的技术项目,在监理组审核后应报请公司专家组进行复核。
(三)材料核定监理工作流程图
申报
否
附合产品合格证,按规定对其
进行抽样测试
监理封样、承包商采购
监理工程师审核
承包商提出样品和技术资料
同意
同意
投入使用
材料核定监理工作流程实施要点:
(1) 对施工单位报报验的材料进场审批手续中首先应检查各种材料的质量合格证明书、型式检验报告、出厂合格证、生产许可证、江苏省建材料备案手续是否已完备。
(2) 根据规范要求进行见证取样送检,确保试样的真实性与代表性。必要时自行取样进行平行检验。
(3) 对符合设计及规范要求的材
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