外墙饰面砖工程施工技术要求.doc

外墙饰面砖工程施工技术要求
文件名称：【外墙饰面砖工程施工技术要求】
编 制：【 】
业务模块：【工程技术要求】
审 核：【 】
生效日期：【200 年 月 日】
批 准：【 】
本技术要求：适应于中山嘉路华项目外墙饰面砖的供应与施工。本次投标报价必须满足本技术要求，其材料供应与施工应满足本技术要求。
1.基本要求
1.1本项目使用的外墙砖应符合：《陶瓷砖》（GB/T 4100-2006）及《建筑材料放射性核素限量》（GB 6566-2001）等国家标准的要求；外墙饰面砖的施工应符合：《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）、《外墙饰面砖工程施工及验收规程》（JGJ126-2000）及《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》（JGJ110）等国家规范及标准的要求。
1.2承担本项目外墙砖供应的厂家应通过ISO9001国际质量管理体系、ISO14001国际环境管理体系认证，并取得《建材产品放射性合格证》、《中国国家强制性产品认证证书》、《中国环保产品认证证书》及国家轻工业陶瓷质量监督检测报告包括:质量检验报告、放射性检验报告等证明文件。
1.3本项目采用的外墙砖的生产厂家应为大型外墙砖专业生产厂家，且必须具备2条以上的2000T压机、1200度有垫板窑炉、烧制时间35分钟以上生产等生产技术要求的自动化独立生产线。日生产能力2000平方米以上，同一规格、颜色的产品应在同一生产线、同时完成，确保品质的一致性。且应为在广东地区具有完善的售后服务体系及信誉。
1.4本项目外墙饰面砖为釉面外墙砖，产品质量必须符合国家规定的优质干压陶瓷砖E≤0.5％－瓷质砖的技术要求。
1.5本项目外墙砖由装修承包人自行采购招标，由业主在合同文件中指定品牌范围（至少三个），并提供样板(按设计要求外墙砖的规格尺寸、颜色等要求)给装修承包人投标。
1.6装修单位在采购时必须在业主指定的品牌范围内采购，且在采购前必须提交样板给为主确认。
1.5外墙规格为45×95，表面花纹与颜色必须符合：甲方已签字确认的样板包括：色号
1.6供应商在本项目投标时提供的“手制样板”，其表面花纹与颜色必须与甲方签字确认样板一致，否则视为其技术能力不能满足甲方要求。
1.7所有饰面砖的材料均应在生产前按“材料样板报审程序”进行有关“样板”及“资料”的报审，审批合格后方可生产。
1.8饰面砖的生产必须满足现场施工的需要,并确保供货日期满足供货计划及其变更的需要(在双方约定的预告期情况下)。
1.9饰面砖的材料进场必须通知甲方、监理方、外墙施工单位进行联合验收，同时提供产品出厂合格证、产品质量检验报告等质量证明文件，经业主、监理与施工单位验收合格后，合格后方可卸货到指定地方，对不合格产品必须无条件退回，并按合同进行处罚。
1.10材料供应商在每批材料进场前应至少提前一天通知甲方或监理单位做好收货准备，除非双方均严格按事先约定的具体时间进行。
2．有关材料的技术要求
2.1甲方的订货计划尽可能一次性提交,但生产企业仍然有必要在安排生产时，预留5%以上附加量在订货计划的生产线同时生产;确保变更的产品满足“无色差”要求。
2.2外墙饰面砖材料必须具有生产企业标志的产品贴纸的自动化生产线、并应标示现场施工黏贴方向，确保灰缝的一致性。
2.3外墙饰面砖应按设计要求颜色、规格进行生产及加工，对设计要求的“拼缝、拼花、收口边”等非标准尺寸材料应由生产厂家加工，不得在现场加工。
2.4 对设计有要求的配套砖如：转角砖、装饰线等材料，生产厂家应具备生产条件及保证同等品质的措施，不得另行采购。
2.5饰面砖材料的资料应在批材料进场时同时提交；资料内容应包括：产品合格证、有效的质量检验报告，其中要求：具有放射性检验、外墙陶瓷面砖的吸水性检测、尺寸检测、破坏强度检测等内容的报告。
2.6外墙饰面砖进场检验的项目包括：外墙陶瓷面砖的尺寸偏差、吸水性检测及外观质量检测检测等。
2.6.1尺寸偏差要求：厚度要求为：7.0mm、最小厚度为6.4mm；平面尺寸45*95、允许尺寸偏差为1.2%，燕尾槽的深度为0.7mm以上。
2.6.2陶瓷面砖的吸水性要求：单个最大吸水率（24小时）小于0.5%。
2.6.3外观质量要求：用肉眼仔细检查项目包括：表面平整度、光洁度情况；有无黏摸现象；是否存在崩角、裂纹、斑点现象；是否存在原材料的杂质引起的癍点、色差等现象。是否存在其他缺陷问题
2.6.4颜色要求：按甲方签认的样板在自然光线下肉眼对比无色差；供应单位尽可能按一个色号生产并分批供应；至少同一批货不能出现两个色号，除非取得甲方的认可。
2.11外墙饰面砖的破坏强度检测、放射性检测、耐酸碱性检测等指标必须符合国家规定的要求。
2.12配套砖要求：配套砖的品质包括颜色、尺寸、外观质量均应与标准砖要求一致；供应数量应满足施工需要。
2.13填缝材料要求必须具有高强度、高粘结性、抗渗防水、抗老化等性能，颜色应符合设计要求且不退色，填缝材料要求容易施工且易清理。
2.14伸缩缝材料应采用柔性防水材料嵌缝。
3．供货厂家的售后服务要求
3.1技术支持:生产厂家或供应商应根据施工单位的需要配合施工单位进行“现场放线排版、编制铺贴效果图、现场饰面砖粘结性能工艺评定”等工作；并指导施工单位进行本产品的正确施工。
3.2质量验收: 生产厂家或供应商必须满足产品进场检验、质量抽查；生产车间的质量抽查(甲方项目管理人员认为有必要时)；铺贴施工后的最终质量验收等要求。
3.3售后服务: 生产厂家或供应商在按期完成合同及其变更任务后；如施工单位根据实际情况质量返工等情况而需要追加材料或增加配套砖的供应时,生产厂家或供应商应满足施工需要,并保证供货质量。
3.4资料提供：生产厂家或供应商应根据甲方需要及时提供全套产品资料。要求是原件的资料不得用复印件代替。且应确保资料的真实性、有效性.
3.5本产品售后服务期为一年.
4．施工技术要求
4.1饰面砖装饰工程应经施工样板的检验及施工工艺评定后才能进行大批量施工。
3.2在外墙饰面砖工程施工前，应对外墙砖及粘贴外墙饰面砖所用的水泥、砂、胶粘剂等材料进行监督抽检（监理及甲方见证） ，检测其尺寸、表面质量及吸水率等技术指标，合格后方可使用。
4.3湿法施工饰面砖的基层、找平层应严格按设计要求进行，基层、找平层的抗拉强度不应低于饰面砖的粘结强度，其粘结强度的检测应不小于0.6 MPａ。混凝土基体表面必须经聚合物的水泥砂浆、或其他界面处理剂处理。
4.5找平层应分层施工，严禁空鼓，每层厚度不应大于7mm，且应在前一层终凝后再抹后一层；找平层厚度不应大于20mm，若超过此值必须采取加固措施；
4.6应按设计要求和施工样板进行排砖，并确定接缝宽度、分格，弹出控制线，作出标记。
排砖宜使用整砖，对必须使用非整砖的部位非整砖宽度不宜小于整砖宽度的1/3。
4.7对窗台、檐口、装饰线、雨篷、阳台和落水口等墙面凹凸部位，应采用防水和排水构造。在水平阳角处，顶面排水坡度不应小于3％ 应采用顶面面砖压立面面砖，立面最低一排面砖压底平面面砖等作法，并应设置滴水构造。
4.8在粘贴前应对面砖进行挑选，浸水2h以上并清洗干净，晾干后方可粘贴。面砖宜自上而下粘贴，粘结层厚度宜为4～6mm。
4.9对湿法施工饰面砖必须粘贴牢固，无空鼓、无裂缝、无缺角、无歪斜；其接平整度、缝应平直、光滑、密实且宽度深度符合设计要求。
4.10勾缝应按设计要求的材料和深度进行，勾缝应连续 、平直、光滑、无裂纹、无空鼓。勾缝宜按先水平后垂直的顺序进行。
4.11面砖粘贴后应及时将表面清理干净，
4.12饰面砖装饰工程应按检验批进行检查、实测、验收。未经监理验收的部位不得进行下一道工序的施工。
5．成品保护要求
5.1材料供应单位对产品应进行质量可靠的包装及明显标示，并对其包装负责，施工单位在材料进场时应进行严格的验收。
5.2施工单位在开展施工前必须编制详细的《成品保护方案》并报监理及甲方审批，施工过程中严格按成品保护方案执行；
5.3施工单位应对施工过程或完成的部位进行成品保护，对验收、交楼前的成品保护负全部责任，任何损坏均由施工单位负责。
5.4清洗外墙时，清洗剂应符合要求，不得产生腐蚀和污染，清洁后应及时用清水冲洗干净。
6.施工质量验收要求
6.1主要材料的产品合格证、出厂检验报告、进场复检报告、外墙饰面砖的粘结强度检验报告、
施工技术交底文件、施工工艺记录与施工质量检测记录等技术资料文件应收集整理齐全。
6.2外墙砖的观感检查应符合以下要求：
6.2.1外墙饰面砖的品种、规格、颜色、图案和粘贴方式应符合设计要求。
6.2.2外墙饰面砖必须粘贴牢固，不得出现空鼓。
6.2.2外墙饰面砖墙面应平整、洁净、无歪斜、缺棱掉角和裂缝。
6.2.3外墙饰面砖墙面的色泽应均匀、无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。
6.2.4外墙饰面砖接缝应连续、平直、光滑、填嵌密实、宽度和深度应符合设计要求。阴阳角6.2.5处搭接方向应正确，非整砖使用部位应适宜。
6.2.6外墙饰面砖工程对应的室内墙面应无渗漏现象。
6.2.7在外墙饰面砖墙面的腰线、窗口、阳台、女儿墙压顶等处应有滴水线（槽）或排雨水措施，滴水线（槽）应顺直。流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。
6.3外墙饰面砖工程实物量测的项目、尺寸允许偏差值和检查方法，应符合下表的规定：
外墙饰面砖工程的尺寸允许偏差及检验方法
序号
检验项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
立面垂直
3
用 托线板检查
2
表面平整
2
用2m靠尺、楔形塞尺检查
3
阳角方正
2
用方尺 楔形塞尺检查
4
墙裙上口平直
2
拉 线 不足 时拉通线
5
接缝平直
3
用尺检查
6
接缝深度
1
用尺量
7
接缝宽度
1
用尺量
7.保修要求
7.1施工单位在保修期内应对以下情况进行维修局部的损坏或空鼓应立即用同等材料进行修复（但应保证品质与颜色的一致性）。
7.2维修时应注意材料的一致性，其颜色应以甲方“样板”颜色为准。

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