GB-T6979.1-2005收获机械联合收割机及功能部件第1部分词汇国家标准规范.pdf

I C S 6 5.0 6 0.5 0B 9 0荡8中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准G B/T 6 9 7 9.1-2 0 0 5 代替 GB/T 6 9 7 9-1 9 8 6收获机械联合收割机及功能部件 第 1 部分:词汇E q u i p m e n t f o r h a r v e s t i n g-C o mb i n e s a n d f u n c t i o n a l c o m p o n e n t s-P a r t 1:Vo c a b u l a r y(I S O 6 6 8 9-1:1 9 9 7,MOD)2 0 0 5-0 6-0 8 发布2 0 0 5-1 2-0 1 实 施中 华人民 共和国 国家 质量 监督 检验 检疫总 局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会发 布GB/T 6 9 7 9.1-2 0 0 5前言 G B/T 6 9 7 9 收获机械联合收割机及功能部件 分为以下两个部分:第 1 部分:词汇;第 2 部分:在词汇中定义的性能和特征评价。本部分为 G B/T 6 9 7 9 的第 1 部分。本部分修改采用国际标准 I S O 6 6 8 9-1;1 9 9 7 收获机械联合收割机及功能部件第 1 部分:词汇。主要技术内容差异如下:调整了目录结构;增加了部分作物术语和联合收割机性能术语。本部分代替GB/T 6 9 7 9-1 9 8 6 谷物收获机械名词术语。本部分与 G B/T 6 9 7 9-1 9 8 6 相比主要变化如下:新增加的词汇为:谷物损伤、可见谷物损伤、不可见谷物损伤、未脱净穗头、二次处理量、草谷 比、收获排出物、颖壳、茎杆、含水率、作物高度、穗幅差、倒伏程度、成熟期、割茬高度、自然落 粒、自然破碎率、封闭驾驶室、普通驾驶室、玉米割台、轴向可调凹板、凹板栅条、分离滚筒、辅助 分离装置、轴向分离装置、旋转分离栅条、下筛、粮箱和卸粮装置、颖壳撤布器、茎杆颖壳撤布 器、发动机净功率、转向圆直径、通过圆直径、凹板栅条宽度、凹板栅条弧长、凹板栅条面积、过 渡栅条宽度、过渡栅条长度、逐稿器宽度、逐稿器长度、逐稿器面积、分离栅条长度、分离栅条弧 长、分离栅条面积、风选面积、喂人量、籽粒喂人量、茎杆喂人量、总喂人量、籽粒损失、机体损失 率、割台损失率、泄漏率、联合收割机容量。删除的词汇:往复式切割器、键式逐稿器、平台式逐稿器、茎秆处理装置、脱粒滚筒数、键式逐稿 器或平台式逐稿器面积、键式逐稿器键数、键式逐稿器阶数。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国农业机械标准化技术委员会(S AC/T C 2 0 1)归口。本部分起草单位:中国农业机械化科学研究院、中国收获机械总公司、台州市路桥三联收割机制造有限公司。本部分主要起草人:周春林、刘斗山、陈培敏。本部分所代替标准的历次版本发布情况为:GB/T 6 9 7 9-1 9 8 6.GB/T 6 9 7 9.1-2 0 0 5收获机械联合收割机及功能部件 第 1 部分:词汇范围 本部分规定了与收获机械联合收割机及其功能部件相关的术语和定义。本部分规定的联合收割机尺寸和技术特性，应与 G B/T 6 9 7 9.2-2 0 0 5 在词汇中定义的性能和特征评价配合使用。本部分适用于收获机械。2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过 G B/T 6 9 7 9的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。G B/T 3 8 7 1.5-1 9 9 3 农业轮式和履带拖拉机试验方法 第5 部分:转向和离合器操纵试验(n e qI S O 7 8 9-3:1 9 8 2)G B/T 6 9 7 9.2-2 0 0 5 收获机械 联合收割机及功能部件 第2 部分:在词汇中定义的性能和特征评价(I S O 6 6 8 9-2:1 9 9 7,MOD)G B/T 1 7 6 9 2-1 9 9 9 汽车用发动机净功率测试方法3术语和定 义 下列术语和定义适用于G B/T 6 9 7 9 的本部 分。3.1 作物术语c r o p t e r m i n o l o g y 注:在本部分中，术语“谷物”包含所有能被联合收割机从作物中分离出来的籽粒、种子、豆类、果类。3.1.1谷物损伤 g r a in d a m a g e由机器本身引起的谷物损伤，通过样品中损伤籽粒所占的重量百分比衡量，保留一位小数。可见谷物损伤 v i s i b l e g r a i n d a m a g e目测可以观察到的籽粒表面的损伤。1.2不可见谷物损 伤in v is i b l e g r a in d a m a g e需要通过仪器或特殊过程才能观察到的损伤。2未脱净穆头u n t h re s h e d h e a d籽粒没有被完全分离的穗头或断穗头。3二次处理f ret u r n s从清选机构上排出的，需进行再处理的作物。GB/T 6 9 7 9.1-2 0 0 53.1.4 草谷比ma t e r i a l-o t h e rt h e n-g r a i n(MO G)t o g r a i n;MO G，G r a t i o 样品中茎杆质量与籽粒质量之比。注:样品采集时的割茬高度应与实际收割时的翻茬高度一致。3.1.5 收获排出物h a rve s t res i d u e 从联合收割机内排出的作物茎杆部分，包括杂草籽粒。3.1.5.1 顺壳，c h a f f 从清粮装置内排出的剩余物。3.1.5.2 茎杆s t r a w 从分离装置内排出的剩余物。3.1.6 含水率(水分)m o i s t u re c o n t e n t 以湿基表达的含水率，计算方法见G B/T 6 9 7 9.2-2 0 0 5 中3.1.3,3.1.7 作物高度 p l a n t l e n g t h 在作物直立的条件下，从地面到顶端的距离，单位为毫米(mm),3.1.8 稼幅理 e a r h e a d r a n g e 在作物自然状态下测定。每测点选有代表性的最高、最低的植株，测量茎杆基部(地面起)至穆尖(不包括芒)的高度，其差值为秘幅差(特殊者除外)。3.1.9 倒伏程度l o d g in g d e g re e 作物倒伏程度按不倒伏、中等倒伏和严重倒伏表示。穗头根部和茎杆基部连线与地面垂直线间夹角为倒伏角。倒伏角0 0 -3 0 0 为不倒伏，3 0 0 -6 0 0 为中等倒伏，6 0“以上为严重倒伏。3.1.1 0 成熟期 m a t u r i t y 成熟期按乳熟期、蜡熟期、完熟期、黄熟期和过熟期表示。3.1.1 1 割茬高度 s t u b b l e l e n g t h 割茬指作物被收割之后残留在地表的部分。割茬高度指割茬直立条件下的高度。3.1.1 2 自 然落粒 n a t u re d ro p g r a i n 田间每 1 m，内的自然落粒重，单位为克每平方米(g/m )o3.1.1 3 自 然破碎率 n a t u re p e r c e n t a g e o f d a m a g e 籽粒在收割时已有裂纹者为自然破碎。自然破碎籽粒重与样品总重之比为 自然破碎率。2GB/T 6 9 7 9.1-2 0 0 53.2 联合收侧机术语 c o m b i n e t e r m i n o l o g y3.2.1 联合收创机c o mb i n e 谷物收获机械 g r a i n-h a r v e s t e r 用来完成作物切割、挖掘、摘取、捡抬或脱较、分离、清选、将谷物送往粮箱和将杂余抛回地面的谷物收获机械。3.2.1.1 驾驶室 o p e r a t i o n c a b3.2.1.1.1 封闭驾驶室 o p e r a t o r e n c l o s u re 将驾驶员完全包围起来，包含空调系统或加压系统等，用以防止外部空气、灰尘等进人驾驶员周围空间的装置。3.2.1.1.2 普通驾驶室 g e n e r a l o p e r a t i o n c a b 将驾驶员完全包围起来，无空调系统或加压系统，为驾驶员改善工作环境的薄壳型装置。3.2.1.2 创台h e a d;h e a d e r;f e e d t a b le 具有收集、切割、摘取或捡拾作物功能的联合收割机部件。3.2.1.2.1 切创器c u t t e r b a r;s i c k l e;k n i f e 割台上用于切割作物的往复式部件。3.2.1.2.2 分禾器d i v i d e r 将本行程中待割作物与相邻的未割作物分开(或将同行程中的待割作物分开)的装置。3.2.1.2.3 拨禾轮r e e l 将待割作物引向切割器、并将割后作物推向割台输送装置的旋转部件。3.2.1.2.4 扶禾翻l i f t e r 将待割作物扶起后引向切割器、并将割后作物引向割台输送装置的部件.3.2.1.2.5 旋转切创器rot a ry c u t t e r 割台上用于切割作物的旋转式部件。3.2.1.2.6 捡拾装I p i c k-u p a t t a c h m e n t 具有捡拾功能的装置，能将割下的作物输送到割台翰送机构。3.2.1.2.7 玉米创台 m a i z e h e a d;c o r n h e a d 摘取、收集和传送玉米到联合收割机的割台。3.2.1.2.7.1 摘旅辊s n a p p i n g rol l s 抓取并拉引玉米茎秆、将玉米穗从茎秆上摘下的装置，属于玉米割台部件。3.2.1.2.8 打捆机构 b in d i n g m e c h a n i s m 具有打捆功能的装置。GB/T 6 9 7 9.1-2 0 0 53.2.1.2.9 割台蛆旋输送器 h e a d e r a u g e r 割台上将割后作物输送至喂人装置的带有螺旋面的部件。3.2.1.2.1 0 喂入装里 f e e d i n g u n i t 具有喂人功能的装置。3.2.1.3 脱粒装 置 t h re s h i n g u n i t 具 有 脱 粒功 能 的 装 置。通常由 脱粒 滚筒 和凹 板 组 成，可分 为 全喂 人 式 脱粒 装置 和 半喂人 式 脱粒装置。3.2.1.3.1 全喂入式脱粒装置 t h r e s h i n g u n i t 穗头及其全部茎秆一起喂人进行脱粒的装置。3.2.1.3.2 半喂入式脱粒装里 h e a d-f e e d t h re s h i n g u n i t 穗头及其部分茎秆喂人进行脱粒的装置。3.2.1.4 脱粒滚筒 t h re s h i n g c y l i n d e r;t h r e s h i n g d r u m 平衡的旋转部件，由装在其上的各种脱粒零件(如纹杆、钉齿或弓齿等)及其支承部分组成;与小于3 6 0 0 包角的凹板配合对穗头进行脱粒的旋转部件。3.2.1.4.1 轴流式脱粒滚筒 t h re s h i n g r o t o r 用于全喂入式脱粒装置。作物由滚筒一端(或中间)切向或轴向喂人，绕旋转轴作多圈旋转运动，并沿轴向移动。经脱粒和分离后的物料从脱粒滚筒的另一端(或两端)沿轴向或切向排出。3.2.1.4.2 切流式脱粒滚筒 t h re s h i n g c y l i n d e r 用于全喂人式脱粒装置。作物沿滚筒切向喂人，经脱粒和部分分离后的物料沿滚筒切向排出。3.2.1.4.3 半喂 入式脱粒滚筒 h e a d-f e e d t h r e s h i n g c y l i n d e r 用于半喂人式脱粒装置。作物的根部由输送装置夹紧，其穗头及部分茎杆从滚筒一端轴向喂人，经脱粒后的茎秆从滚筒的另一端沿轴向排出。3.2.1.4.4 A 9 滚筒 a u x i l i a ry c y l i n d e r 又称复脱器。用以完成复脱或同时进行分离的旋转部件，见图9.3.2.1.5 凹板c o n c a v e 与脱粒滚筒(3.2.1.4)或轴流式脱粒滚筒(3.2.1.4.1)配合，促进分离的凹形装置。注:全部或部分带透孔，允许籽粒通过的凹板，具有重要的辅助分离功能。3.2.1.5.1 轴向可调凹板，t a r y c o n c a v e;a x i a l-rot o r c o n c a v e 在机器内部，较长、较宽同时(或)纵向可调的凹板。GB/T 6 9 7 9.1-2 0 0 53.2.1.5.2 凹 板栅条 c o n c a v e g r a t e 带透孔的、用于分离的凹板部分。3.2.1.5.3 凹 板延长 栅条 c o n c a v e g r a t e e x t e n s i o n 栅格状的凹板延长部分，见图6,3.2.1.6 过渡栅条 t r a n s i t i o n g r a t e 用于从一个滚筒凹板组合过渡到下一个滚筒凹板组合，或从滚筒凹板组合、凹板栅条过渡到逐稿器的带栅条的部件，见图 6,3.2.1.7 分离装1 s e p a r a t in g d e v ic e s 不具有脱粒功能的所有分离部件。3.2.1.7.1 分离滚筒 s e p a r a t in g c y l i n d e r;s e p a r a t i n g ro t o r 用于加强分离功能的旋转部件，其与一邻近的固定部件连接，作物在两者之间小于 3 6 0。的范围内被分离。3.2.1.7.2 旋转分离器 ro t a r y s e p a r a t o r 类似于滚筒的分离装置，仅用于加强分离功能。3.2.1.7.3 逐稿器s t r a w w a l k e r 由数个安装在旋转曲轴上带有透孔的键箱组成，其宽度等于联合收割机分离室的宽度.3.2.1.7.4 逐稿轮b e a t e r 用来降低从脱粒装置排出的脱出物的速度，并将其引向逐稿器前部的装置，见图6,图8,3.2.1.7.5 辅助分离装里 a u x i l i a r y s e p a r a t i n g d e v i c e 用于强化分离过程，但不改变联合收割机的逐稿器和分离面积的装置，如滚筒、拨叉和拨指。3.2.1.7.6 轴向分离装里 a x i a l s e p a r a t i n g d e v i c e 旋转分离栅条 ro t a ry s e p a r a t i n g g r a t e 通过离心力从茎杆中分离籽粒的栅条的后部，见图 8,3.2.1.8 清选装11 c le a n i n g u n i t 具有清选功能的装置。通常由清选室和清选风机组成。3.2.1.8.1 清选室 c l e a n i n g s h o e 装有 1 个或数个清选筛的箱体。3.2.1.8.2 清选风机 c le a n in g f a n 产生气流以清除轻杂物的装置。5GB/T 6 9 7 9.1-2 0 0 53.2.1.8.3 下筛s h o e 一种摆动结构，支持清粮筛或清粮筛组，也可以支持颖筛或/和尾筛，见图6中7 和图8中8.3.2.1.9 粮箱和卸粮装=g r a i n t a n k a n d u n l o a d in g u n i t 存贮籽粒的容器和具有卸粮功能的装置。3.2.1.9.1 粮箱 g r a i n t a n k 联合收割机上存贮籽粒的容器。3.2.1.9.2 卸粮器u n l o a d e r 具有卸粮功能的装置。3.2.1.9.3 卸粮台 u n l o a d i n g p l a t f o r m 放置粮袋或其他容器并供操作人员站立的平台。3.2.1.1 0 传送装=c o n v e y in g d e v i c e 联合收割机内部用于输送物料的装置。例如:斗式、螺旋、刮板或其他无透孔的艳送带。3.2.1.1 1 茎杆撒布器 s t r a w s p re a d e r 撤布排出的茎杆，且无进一步切割的装置。3.2.1.1 2 茎杆切碎器s t r a w c h o p p e r 将茎杆切碎，并撤布或分布的装置。3.2.1.1 3 顺壳撒布器 c h a f f s p r e a d e r 撤布或分布清选装置排出的颖壳的装置。3.2.1.1 4 茎秆顺壳撤布翻 s t r a w a n d c h a f f s p r e a d e r 撒布或分布清选和分离装置排出的杂余的装置。3.3 联合收创机功能术语 c o m b i n e a c t i o n t e r m i n o l o g y3.3.1 切侧c u t t i n g 从生长在田间的作物上割(收)下谷物、籽粒或所需的部分。3.3.2 铺放 l a y i n g 将割下作物按一定要求放置在田间。3.3.3 打捆 b in d i n g 将割下的作物按一定要求结成捆束。3.3.4 抢拾 p i c k i n g u p 将割后铺放在田间的作物拾起。GB/T 6 9 7 9.1-2 0 0 53.3.5 喂入f e e d i n g 将割下、摘取或捡拾的作物送人脱粒装置。3.3.6 脱粒 t h r e s h i n g 从穗头、穗轴上或英果里脱下籽粒。3.3.7 复脱 r e t h r e s h i n g 对未脱净的穗头、穗轴或荚果进行再次脱粒。3.3.8 分离，p a r a t i n g 从收获排出物中分离出籽粒、小杂物、未脱净籽粒。3.3.9 清选 c l e a n i n g 从颖壳、小杂物和未脱净穗头、穗轴或荚果里分离出籽粒。3.3.9.1 大杂清选 s i e v i n g 将几何尺寸大于籽粒的杂物从籽粒混合物中清除出去。3.3.9.2 小杂清选 s c r e e n i n g 将几何尺寸小于籽粒的杂物从籽粒混合物中清除出去。3.3.9.3 风选b l o w i n g;c h a f f i n g 利用空气分离出籽粒中较轻的杂质。3.3.1 0 茎杆切碎s t r a w c h o p p i n g 将茎秆切成所需要的长度。3.3.1 1 装粮 l o a d i n g 将籽粒装人粮箱。3.3.1 2 卸粮 u n l o a d i n g 将籽粒从粮箱或机器的其他部分卸至运输车辆或其他容器。3.4 联合收割 机技术 特性 c o m b i n e c h a r a c t e r i s t i c s t e r m i n o l o g y3.4.1 联合收N机质f c o mb i n e ma s s 在粮箱卸空、燃油箱加满以及驾驶员座位上有 7 5 k g标准质量的情况下，分别测定前后轴的质量，单位为千克(k g).3.4.1.1 联合收割机运输状态质f c o m b i n e m a s s e q u i p p e d f o r ro a d t r a v e l 联合收割机质量(3.4.1)中不带割台或其他附加装置。若割台不能与机体分开，则需标出割台的 7GB/T 6 9 7 9.1-2 0 0 5质量。3.4.1.2 联合收割机田间作业状态质.c o m b i n e m a s s e q u ip p e d f o r o p e r a t i o n i n t h e f i e l d 联合收割机质量(3.4.”中带某项作业所需要的全部附加装置，割台或捡拾器应完全升起，拨禾轮调到最前位置。3.4.2 联合 收割机长度 c o m b i n e l e n g t h 平行于 联合收割机纵向中心线的机器最大长 度。见G B/T 6 9 7 9.2-2 0 0 5 中3.2.1,3.4.3 联合收割机高度 c o m b i n e h e i g h t 从联合收割机的停放平面到联合收割机最高点的垂直距离。测定条件应符合 3.5.7切割器的描述以及最高点的说明。见 G B/T 6 9 7 9.2-2 0 0 5中3.2.2.3.4.4 联合收割机宽度c o mb i n e w i d t h 联合收割机的最大横向宽度，分别测定运输状态和田间作业状态下的宽度。在G B/T 6 9 7 9.2-2 0 0 5中3.2.3 规定的条件下测量。3.4.5 发动机净功率 e n g i n e n e t p o w e r 在试验台架上曲 轴端或与之相当速度端测得，所包含的 装置和附件应符合G B/T 1 7 6 9 2-1 9 9 9 附录C中表 C 1的规定。注:如果功率的测量必须通过 1 个齿轮箱，齿轮箱的损失应记人发动机的功率。3.4.6 转向回直径 t u r n i n g d i a m e t e r 根据G B/T 3 8 7 1.5-1 9 9 3 的 要求，联合收割机进行最小转弯时，与地面接触的最外侧轮胎中心线轨迹圆的直径。3.4.7 通过回直径c l e a r a n c e d i a me t e r 联合收割机进行最小转弯时，包围联合收割机及其最外侧点投影的最小圆的直径。3.4.8 离地间隙 g r o u n d c l e a r a n c e 从地面到联合收割机任一部件(不包括:割台、喂人室一茎杆输送器装配)最小的垂直距离，单位为毫米(m m)。依据GB/T 6 9 7 9.2-2 0 0 5中3.2.8.3.4.9 履带接地压力 g r o u n d c o n t a c t p re s s u r e o f t r a c k 单位履带接地面积上承受的质量(3.4.1.2)，单位为千克每平方米(k g/m ).在硬地面上测定履带式行走机构的接地长度(第一支重轮中心到张紧轮中心垂线的水平距离)和宽度(履带宽度)，计算接地面积。分别测定两次取平均值。3.4.1 0 最大卸粮高度 m a x i m u m d is c h a r g e h e i g h t 卸粮器处于作业位置时，从联合收割机的停放平面到卸粮口最低点的垂直距离，见图 1。单位为米(m)，保留2位小数。依据 G B/T 6 9 7 9.2-2 0 0 5中3.2.8.GB/T 6 9 7 9.1-2 0 0 53.4.1 1 最大通过高度m a x i mu m c l e a r a n c e h e i g h t 从联合收割机的停放平面到距卸粮 口最低点水平距离为 1 0 0 0 m m处的卸粮器下缘的垂直距离，见图 1。单位为米(m)，保留2位小数。依据G B/T 6 9 7 9.2-2 0 0 5 中3.2.8,3.4.1 2 卸粮 器最大伸出距离 m a x i m u m re a c h 卸粮口最里侧点到同侧割台最外点的水平距离，见图 1。单位为米(m)，保留2 位小数。h,最大卸核高度金 h z 最大通过高度;L-卸粮器最大伸出距离 图 1 最大卸粮高度、最大通过高度和卸粮器最大伸出距离3.5 功能部件技术特性 f u n c t i o n a l c o m p o n e n t s c h a r a c t e r i s t i c s t e r m i n o l o g y3.5.1 割台 工作幅宽 h e a d w o r k i n g w i d t h 两侧分禾器尖端的中心线的距离，单位为米(m)，保留2 位小数。3.5.2 有效切创幅宽e f f e c t i v e c u t t e r b a r w i d t h 割台两侧壁间的距离，在动刀片前端的上方测量，单位为米(m)，保留2 位小数。注:若割台与机器中心线不对称，则应标出向左或向右偏置量。3.5.3 玉米割台 有效工作幅宽 m a i z e h e a d e f f e c t i v e w o r k i n g w id t h 相邻两行摘穗部件中心线间的平均距离乘以行数，单位为米(m)，保留2 位小数。3.5.4 割刀频率c u t t e r b a r f re q u e n c y 单位时间内割刀往复循环的次数，单位用次每分钟表示。注:1个循环系指在一个方向的完整运动，然后返回起始点。3.5.5 割刀行程c u t t e r b a r s t r o k e 割刀作往复运动时，其上任一点相对于定刀或护刃器中心线，在半个循环中经过的距离，单位为毫米(mm)3.5.6 切割速比 c u t t i n g s p e e d i n d e x 割刀平均速度和机器作业速度之 比。GB/T 6 9 7 9.1-2 0 0 53.5.7 切M器高 度 c u t t e r b a r h e i g h t 动刀片前端距指定机器 停放平面的高度，单 位为毫米(m m)，按G B/T 6 9 7 9.2 中3.2.8 规定执行。3.5.8 捡抬器宽度 p i c k-u p a t t a c h m e n t w i d t h 包括捡拾器最外两侧输送部件宽度(不包括两侧外伸的拢禾部件)在内的最小距离，单位为米(m),保留 2 位小数。3.5.9 拨禾轮直径r e e l d i a me t e r 拨禾轮径向最外端绕轮轴旋转时所形成的圆柱体的直径，单位为毫米(m m),3.5.1 0 拨禾速比 l i f t i n g s p e e d i n d e x 割台(3.2.1.2)上拨禾轮圆周速度和机器作业速度之比。3.5.1 1 扶禾速比l i f t i n g s p e e d i n d e x 扶禾器链条速度和机器作业速度之比。3.5.1 2 分离滚筒直径 s e p a r a t i n g c y l i n d e r d i a m e t e r;s e p a r a t i n g ro t o r d ia m e t e r 脱粒滚筒直径 t h r e s h i n g c y l i n d e r d i a m e t e r;t h r e s h i n g rot o r d i a m e t e r 脱粒滚筒旋转时，脱粒零件(见图6、图8)径向最外端绕自身轴线旋转时所形成的旋转体的直径，单位为毫米(mm)(见图 2，图3,阳:，阳。)。图 2 滚筒及滚简直径3.5.1 3 分离 滚筒长度 s e p a r a t i n g c y l i n d e r l e n g t h;s e p a r a t i n g ro t o r l e n g t h 脱粒滚筒长 度 t h r e s h i n g c y l in d e r l e n g t h;t h r e s h i n g ro t o r le n g t h 脱粒滚简旋转时，脱粒零件最外端所形成的圆柱体长度，针对滚筒的功能分别应注明脱粒部分和分离部分的 长度。见图3 尺寸I.,L I，单位为毫米(M M)。见G B/T 6 9 7 9.2-2 0 0 5 中3.2.9,3.5.1 4 凹板宽度c o n c a v e w i d t h 凹板长度 c o n c a v e l e n g t h 为凹板(3.2.1.5)两端板之间的平行与其所配滚筒轴线的距离，包括脱粒滚筒(3.2.1.4)和轴流式脱粒滚筒(3.2.1.4.1)，单位为毫米(mm)。见图3，尺寸W,1 0GB/T 6 9 7 9.1-2 0 0 5 圈 3 滚筒及凹板尺寸3.5.1 5 凹板弧长 c o n c a v e a r c le n g t h 在垂直于滚筒轴线的断面上，凹板(3.2.1.5)最外两侧隔板之间，沿着凹板隔板内表面轮廓测量的弧长。单位为毫米(mm).见图4，尺寸A,3.5.1 6 凹板包角c o n c a v e a r c 在垂直于滚筒轴线的断面上，凹板最外两侧隔板与凹板圆弧中心的联线所构成的圆心角a，见图4,角度a，单位为度(。)。注:采用本方法定义凹板(3.2.1.5)时，应同时标出滚筒直径(见图 2),3.5.1 7 凹板面积c o n c a v e a r e a画 板 宽 度 或 长 度(3.5.1 4)与 凹 板 弧 长(3.5.1 5)的 乘 积，单 位 为 平 方 米(M I)，保 留 2 位 小 数。3.5.1 8 凹板透孔率 c o n c a v e p e r f o r a t io n r a t e 凹板上透孔总面积与凹板面积之比，用百分比表示。3.5.1 9 凹 板延长栅条面积 c o n c a v e e x t e n s i o n g r a t e a r e a 凹板宽度(3.5.1 4)与凹板延长栅条弧长G(见图 6)的乘积，单位为平方米(m 2),3.5.2 0 凹 板栅条宽度 c o n c a v e g r a t e w i d t h 为凹板栅条(3.2.1.5.2)两端板之间沿平行于其所配脱粒滚筒(3.2.1.4)或轴流式脱粒滚筒(3.2.1.4.1)轴线测量的距离，单位为毫米(mm)。见图 3，尺寸W,圈 4 凹板弧长GB/T 6 9 7 9.1-2 0 0 53.5.2 1 凹 板栅条弧长 c o n c a v e g r a t e a rc l e n g t h 与凹板栅条(3.2.1.5.2)对应的凹板弧长(3.5.1 5)部分。见图 5，尺寸A _ 图 5 凹板栅条弧长3.5.2 2 凹 板栅条面积 c o n c a v e g r a t e a r e a 凹板栅条宽度或长度(3.5.2 0)与凹板栅条弧长(3.5.2 1)的乘积，单位为平方米(m,)，保留 2位小数。3.5.2 3 过 渡栅条宽度 t r a n s i t i o n g r a t e w i d t h 过渡栅条(3.2.1.6)的外部尺寸，平行于其相配的脱粒滚筒(3.2.1.4)或轴流式脱粒滚筒(3.2.1.4.1)轴线测量，单位为 毫米(m m),见图3，尺寸 W。3.5.2 4 过渡栅条长度 t r a n s i t i o n g r a t e l e n g t h 过渡栅条(3.2.1.6)上表面的轮廓长度，单位为毫米(m m),见图 6，尺寸 Bo3.5.2 5 过渡栅条面积 t r a n s i t i o n g r a t e a r e a 过渡栅条宽度(3.5.2 3)与过渡栅条长度(3.5.2 4)的乘积，单位为平方米(m2)，保留 2 位小数。3.5.2 6 脱粒(81 隙 c y l i n d e r-c o n c a v e c l e a r a n c e 凹板人口处和出口处的内表面与脱粒滚筒间的径向距离，分别为人口间隙和出口间隙，统称为脱粒间隙，单位为毫米(mm),3.5.2 7 逐稿器宽度s t r a w w a l k e r w i d t h 包含逐稿器的分离装置的内部宽度，单位为米(m)，保留2位小数。见图 7，尺寸R,3.5.2 8 逐稿器长度s t r a w w a l k e r l e n g t h 从逐稿器前部到后部的直线距离，单位为米(m)，保留2位小数。见图6，尺寸 尸。3.5.2 9 逐稿器面积s t r a w w a l k e r a r e a 逐稿器宽度(3.5.2 7)与逐稿器长度(3.5.2 8)的乘积，单位为平方米(m 1)，保留2 位小数。1 2GB/T 6 9 7 9.1-2 0 0 5 1 滚 筒;2凹 板 书 3 凹板延长栅条;4逐稿轮;5 过渡栅条;6 逐稿器;7 下 筛。图 6 一个典型的带逐稿器联合收创机的侧面物流示惫图3.5.3 0 分离栅条长度 s e p a r a t i n g gr a t e l e n g t h 平行于旋转滚筒轴线测量分离栅条长度，单位为米(m)，保留 2 位小数。见图3，尺寸 I a3.5.3 1 分离姗条弧长 s e p a r a t i n g g r a t e a re l e n g t h 按在 3.5.1 6中所述方法测量，见图4，尺寸 Ae3.5.3 2 分离栅条面积 s e p a r a t i n g g r a t e a re a 分离栅条长度(3.5.3 0)与分离栅条弧长(3.5.3 1)的乘积，单位为平方米(M 2).注:通过此计算得出的面积不能以任何方式和带逐稿器联合收割机的分离面积进行比较，在此两重系统中，分离原 理本质不同，在理论和经验上目前还没有发现两者的相关因素.GB/T 6 9 7 9.1-2 0 0 53.5.3 3 旋转式分离器长度 ro t a ry s e p a r a t o r le n g t h 平行于旋转体轴线的带透孔部分的纵向长度 L，见图 1 0，单位为毫米(mm),3.5.3 4 旋转式分离器宽度 ro t a ry s e p a r a t o r w i d t h 带透孔部分内表面的弧长W，见图 1 0，单位为毫米(m m),目目曰曰 二 二 二二 二 二二 二二 二二二二 二二二二 二、一一一 一一 一一图 7逐稿器宽度1 拨禾器;2 割 台;3-输送槽;4 滚 筒;5 风 机;6 一 一 抖动板;7 上 筛;8一 下筛;9-一 栅格凹板;1 0 逐稿轮;1 1-茎杆切碎器。图8 一个典型的(纵)轴流滚筒联合收割机的侧面物流示窟图G B/T 6 9 7 9.1-2 0 0 5 I-割台;2 扶禾器，3-清选风机;4 凹板;5 主滚筒，6 副滚筒;7 切碎器.圈 9 一个典型的半喂入式联合收侧机侧面物流示愈圈3.5.3 5 旋转式分离器面积 ro t a r y s e p a r a t o r a re a 分离器长度 L和弧长 W的乘积，见图 1 0。单位为平方米(m z)。采用多个旋转式分离器时，其面积应为各个旋转式分离器的面积之和。3.5.3 6 筛片面积s ie v e a rea 颖壳筛、中间筛、清洁筛以及各筛的延长部分的面积，用各筛带透孔部分的外部尺寸进行计算，单位为平方米(m2),;):1;荟oooooo Q 圈 1 0旋转式分离器尺寸3.5.3 7 风选面积 p n e u m a t i c g r a t e a re a 颖壳被气流吹出的面积，通过在气体与物料的接触位置、垂直于气流方向的长与宽计算，单位为平方米(m ),GB/T 6 9 7 9.1-2 0 0 54 联合收割机性能术语 c o m b i n e p e r f o r m a n c e t e r m i n o l o g y4.1 喂入，t h r o u g h p u t 注:需记录草谷比。4.1.1 籽粒喂入11 g r a i n t h ro u g h p u t 单位时间内通过机器的籽粒质量(包括机体损失)。4.1.2 茎 杆喂入f M O G t h ro u g h p u t 单位时间内通过机器的茎杆质量。4.1.3 总喂入f t o t a l t h rou g h p u t 单位时间内通过机器的籽粒和茎杆质量之和。4.2 籽粒损失 g r a in l o s s4.2.1 籽 粒损失 g r a i n l o s s 按损失来源分类，由机器产生的所有田间损失。4.2.2 机 体损失率 p r o c e s s l o s s r a t e 在完成脱粒、分离和清选之后，单位时间内夹带在茎杆、颖壳中的籽粒和未脱净穗头籽粒(3.1.2)之和除以籽粒喂人量(4.1