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东滩煤矿职业卫生操作规程

八月

目 录
第一篇 井下部分 3
采煤工作面 3
采煤机司机 3
液压支架工 3
泵站司机 4
综采放顶煤工 5
刮板运送机司机 6
破碎机司机 6
综采设备安装、撤出工 7
井下皮带机司机 8
综掘工作面 9
巷道掘砌工 9
综掘机司机 9
井下皮带机司机 10
普掘工作面 12
巷道掘砌工 12
耙装机司机 12
爆破工 13
喷浆机司机 14
掘进钻眼工 15
煤流系统 16
井下皮带机司机 16
井下箕斗装载工 16
主（副）井绞车司机 17
通风安全 19
井下安全检查工 19
矿井通风工 19
瓦斯检查工 20
井下钻机工 21
井下测尘工 22
井下测风工 22
注浆注水工 23
密闭检查工 24
其 他 25
电焊工 25
井下电机车司机 25
井下机械安装工 26
井下翻罐笼工 27
第二篇 地面部分 28
皮带机司机 28
装火车工 28
电焊工 29
采煤（焦）样工 30
跳汰选煤工 30
压滤机司机 31
矸石手选工 31
平煤（焦）车工 32
油漆工 32
铆工 33
翻砂工 33
混凝土工 34
矿车清理工 34
翻斗车司机 35
装载机驾驶员 35
铲车司机 36
卫生工 37
抽风机司机 37
压风机司机 37
制泥（灰）浆工 38

第一篇 井下部分
采煤工作面
采煤机司机
上岗条件：
1、采煤机司机必须进行职业健康知识的培训和学习，通过考试并合格后可上岗操作。
2、熟知本岗位职业危害因素防护设施、设备的使用方法。熟知劳动保护用品的使用方法。
3、掌握岗位职业危害因素的规定限值。
（1）作业场合的噪声，不应超过85dB（A）。大于85dB（A）时，需配备个人防护用品；大于或等于90dB（A）时，还应采用减少作业场合噪声的措施。
（2）粉尘浓度见下表：

粉尘中游离SiO2含量（%）
最高允许浓度/（mg／m3）
总粉尘
呼吸性粉尘
＜10
10
3.5
粉尘浓度超过规定期，必须采用减少作业场合粉尘浓度的措施。
4、掌握发生职业健康危害事故时应急自救、互救基本知识。
防护操作规程：
1、进入现场作业前必须佩戴完好的职业病防护用品，耳塞、防尘口罩、防护目镜等。
2、作业前检查空气中的CH4和CO等危害职业健康的气体的浓度。检查洒水喷雾装置等是否齐全、灵活可靠。
3、启动采煤机割煤前，检查滚筒内外喷雾是否畅通无阻，冷却水是否有渗漏现象。
4、采煤机割煤时，必须打开回风侧支架架间喷雾及采煤机内外喷雾，架间喷雾要实现全断面雾化效果，无水或喷雾装置损坏时必须停机。
5、采煤机割煤时司机要随时注意观测压力表、温度表、真空表以及其他各种指示信号，发现不正常指示时，要立即停机检查找出因素，严禁强行开机。
6、现场作业发现采煤机、刮板输送机、破碎机等声音异响时，立即停止作业，采用相关措施。
7、停止采煤机作业后，立即关闭采煤机内外喷雾以及支架架间喷雾。
8、下班前，清扫冲洗责任范围内煤尘，做好现场文明生产。
9、下班后，检查职业健康防护用品是否完好。如不完好立即更换，否则不得进行下班作业。
液压支架工
上岗条件：
1、液压支架工必须进行职业健康知识的培训和学习，通过考试并合格后可上岗操作。
2、熟知本岗位职业危害因素防护设施、设备的使用方法。熟知劳动保护用品的使用方法。
3、掌握岗位职业危害因素的规定限值。
（1）作业场合的噪声，不应超过85dB（A）。大于85dB（A）时，需配备个人防护用品；大于或等于90dB（A）时，还应采用减少作业场合噪声的措施。
（2）粉尘浓度见下表：

粉尘中游离SiO2含量（%）
最高允许浓度/（mg／m3）
总粉尘
呼吸性粉尘
＜10
10
3.5
粉尘浓度超过规定期，必须采用减少作业场合粉尘浓度的措施。
4、掌握发生职业健康危害事故时应急自救、互救基本知识。
防护操作规程：
1、进入现场作业前必须佩戴完好的职业病防护用品，耳塞、防尘口罩、防护目镜等。
2、作业前检查洒水喷雾装置等是否齐全、灵活可靠。
3、移架期间及时用洒水喷雾装置对架间洒落的浮煤、煤灰解决。
4、移架后要及时清理支架内的浮煤、矸石及煤灰。
5、采煤机割煤期间，注意回风侧支架架间喷雾的启动情况，架间喷雾要及时启动，并要实现全断面雾化效果。
6、现场作业发现采煤机、刮板输送机、破碎机等声音异响时，立即报告相关领导，采用相关措施。
7、下班前，清扫冲洗责任范围内煤尘，做好现场文明生产。
8、下班后，检查职业健康防护用品是否完好。如不完好立即更换，否则不得进行下班作业。
泵站司机
上岗条件：
1、泵站司机必须进行职业健康知识的培训和学习，通过考试并合格后可上岗操作。
2、熟知本岗位职业危害因素防护设施、设备的使用方法。熟知劳动保护用品的使用方法。
3、掌握岗位职业危害因素的规定限值。
（1）作业场合的噪声，不应超过85dB（A）。大于85dB（A）时，需配备个人防护用品；大于或等于90dB（A）时，还应采用减少作业场合噪声的措施。
（2）粉尘浓度见下表：

粉尘中游离SiO2含量（%）
最高允许浓度/（mg／m3）
总粉尘
呼吸性粉尘
＜10
10
3.5
粉尘浓度超过规定期，必须采用减少作业场合粉尘浓度的措施。
4、掌握发生职业健康危害事故时应急自救、互救基本知识。
防护操作规程：
1、进入现场作业前必须佩戴完好的职业病防护用品，耳塞、防尘口罩、防护目镜等。
2、作业前检查空气中的CH4和CO等危害职业健康的气体的浓度。
3、对工作范围内的底板洒水解决，避免行走中产生浮沉。
4、对泵站上的煤灰、浮沉要及时清理。
5、泵站在运转中有无异响和振动，检查柱塞润滑和密封性能，发现问题及时停泵解决。
6、检查电机及泵工作机构各部升温，发现异常应立即停泵解决。
7、下班前，清扫冲洗责任范围内煤尘，做好现场文明生产。
8、下班后，检查职业健康防护用品是否完好。如不完好立即更换，否则不得进行下班作业。
综采放顶煤工
上岗条件：
1、综采放顶煤工必须进行职业健康知识的培训和学习，通过考试并合格后可上岗操作。
2、熟知本岗位职业危害因素防护设施、设备的使用方法。熟知劳动保护用品的使用方法。
3、掌握岗位职业危害因素的规定限值。
（1）作业场合的噪声，不应超过85dB（A）。大于85dB(A）时，需配备个人防护用品；大于或等于90dB（A）时，还应采用减少作业场合噪声的措施。
（2）粉尘浓度见下表：

粉尘中游离SiO2含量（%）
最高允许浓度/（mg／m3）
总粉尘
呼吸性粉尘
＜10
10
3.5
粉尘浓度超过规定期，必须采用减少作业场合粉尘浓度的措施。
4、掌握发生职业健康危害事故时应急自救、互救基本知识。
防护操作规程：
1、进入现场作业前必须佩戴完好的职业病防护用品，耳塞、防尘口罩、防护目镜等。
2、作业前检查照明灯、信号闭锁、洒水喷雾装置等是否齐全、灵活可靠。
3、放顶煤支架无自动喷雾装置时，放煤口打开前需先手工打开喷雾。
4、放煤时必须启动放煤喷雾，放煤过程中，必须使用、维护好放煤口喷雾装置。
5、停止放顶作业后，立即关闭支架架间喷雾。
6、现场作业发现采煤机、刮板输送机、破碎机等声音异响时，立即告知跟班领导，采用相关措施。
7、下班前，清扫冲洗责任范围内煤尘，做好现场文明生产。
8、下班后，检查职业健康防护用品是否完好。如不完好立即更换，否则不得进行下班作业。
刮板运送机司机
上岗条件：
1、刮板运送机司机必须进行职业健康知识的培训和学习，通过考试并合格后可上岗操作。
2、熟知本岗位职业危害因素防护设施、设备的使用方法。熟知劳动保护用品的使用方法。
3、掌握岗位职业危害因素的规定限值。
（1）作业场合的噪声，不应超过85dB（A）。大于85dB（A）时，需配备个人防护用品；大于或等于90dB（A）时，还应采用减少作业场合噪声的措施。
（2）粉尘浓度见下表：

粉尘中游离SiO2含量（%）
最高允许浓度/（mg／m3）
总粉尘
呼吸性粉尘
＜10
10
3.5
粉尘浓度超过规定期，必须采用减少作业场合粉尘浓度的措施。
4、掌握发生职业健康危害事故时应急自救、互救基本知识。
防护操作规程：
1、进入现场作业前必须佩戴完好的职业病防护用品，耳塞、防尘口罩等。
2、作业前检查照明灯、信号闭锁、洒水喷雾装置等是否齐全、灵活可靠。
3、启动前检查刮板运送机机头处防尘设施是否完善，否则要及时解决。
4、启动刮板输送机时，必须打开转载点喷雾以及巷道风流净化水幕。无水或喷雾装置损坏时必须停机。
5、刮板运送机运转以后，司机要注意观测期运营状态，监听运营声音是否正常。
6、现场作业发现刮板输送机声音有异响时，立即停机，采用相关措施。
7、刮板输送机停止运转后，立即关闭所有防尘设施。
8、下班前，清扫冲洗责任范围内煤尘，做好现场文明生产。
9、下班后，检查职业健康防护用品是否完好。如不完好立即更换，否则不得进行下班作业。
破碎机司机
上岗条件：
1、破碎机司机必须进行职业健康知识的培训和学习，通过考试并合格后可上岗操作。
2、熟知本岗位职业危害因素防护设施、设备的使用方法。熟知劳动保护用品的使用方法。
3、掌握岗位职业危害因素的规定限值。
（1）作业场合的噪声，不应超过85dB（A）。大于85dB（A）时，需配备个人防护用品；大于或等于90dB（A）时，还应采用减少作业场合噪声的措施。
（2）粉尘浓度见下表：

粉尘中游离SiO2含量（%）
最高允许浓度/（mg／m3）
总粉尘
呼吸性粉尘
＜10
10
3.5
粉尘浓度超过规定期，必须采用减少作业场合粉尘浓度的措施。
4、掌握发生职业健康危害事故时应急自救、互救基本知识。
防护操作规程：
1、进入现场作业前必须佩戴完好的职业病防护用品，耳塞、防尘口罩等。
2、作业前检查照明灯、信号闭锁、洒水喷雾装置等是否齐全、灵活可靠。
3、启动前检查破碎机的防尘设施是否完善，否则要及时解决。
4、启动破碎机时，必须打开转载点喷雾以及巷道风流净化水幕。无水或喷雾装置损坏时必须停机。
5、破碎机停止运转后，立即关闭所有防尘设施，并及时清理电机、减速器及机身落煤，保持设备清洁卫生。
6、下班前，清扫冲洗责任范围内煤尘，做好现场文明生产。
7、现场作业发现破碎机声音异响时，立即停机，采用相关措施。
8、下班后，检查职业健康防护用品是否完好。如不完好立即更换，否则不得进行下班作业。
综采设备安装、撤出工
上岗条件：
1、综采设备安装、撤出工必须进行职业健康知识的培训和学习，通过考试并合格后可上岗操作。
2、熟知本岗位职业危害因素防护设施、设备的使用方法。熟知劳动保护用品的使用方法。
3、掌握岗位职业危害因素的规定限值。
（1）作业场合的噪声，不应超过85dB（A）。大于85dB（A）时，需配备个人防护用品；大于或等于90dB（A）时，还应采用减少作业场合噪声的措施。
（2）粉尘浓度见下表：

粉尘中游离SiO2含量（%）
最高允许浓度/（mg／m3）
总粉尘
呼吸性粉尘
＜10
10
3.5
粉尘浓度超过规定期，必须采用减少作业场合粉尘浓度的措施。
4、掌握发生职业健康危害事故时应急自救、互救基本知识。
防护操作规程：
1、进入现场作业前必须佩戴完好的职业病防护用品，耳塞、防尘口罩等。
2、作业前检查洒水喷雾装置等是否齐全、灵活可靠。
3、作业人员要按规定规定及时更换防护用品，不得使用损坏、到期和不能起到防护作用的防护用品。
4、作业人员进入工作场合施工前，必须一方面启动除尘设施、设备进行除尘。
5、生产作业中要严格执行矿制定的各项作业场合职业健康管理制度。
6、作业人员要经常对作业场合进行洒水、通风、卫生清理，保持作业地点清洁、干净。
7、作业中要严格执行喷雾降尘规定，经常对喷雾头、管道进行检查维修，发现问题要及时解决解决，保证喷水设施正常使用。
8、下班前，清扫冲洗责任范围内煤尘，做好现场文明生产。
9、下班后，检查职业健康防护用品是否完好。如不完好立即更换，否则不得进行下班作业。
井下皮带机司机
上岗条件：
1、井下皮带机司机必须进行职业健康知识的培训和学习，通过考试并合格后可上岗操作。
2、熟知本岗位职业危害因素防护设施、设备的使用方法。熟知劳动保护用品的使用方法。
3、掌握岗位职业危害因素的规定限值。
（1）作业场合的噪声，不应超过85dB（A）。大于85dB（A）时，需配备个人防护用品；大于或等于90dB（A）时，还应采用减少作业场合噪声的措施。
（2）粉尘浓度见下表：

粉尘中游离SiO2含量（%）
最高允许浓度/（mg／m3）
总粉尘
呼吸性粉尘
＜10
10
3.5
粉尘浓度超过规定期，必须采用减少作业场合粉尘浓度的措施。
4、掌握发生职业健康危害事故时应急自救、互救基本知识。
防护操作规程：
1、进入现场作业前必须佩戴完好的职业病防护用品，耳塞、防尘口罩等。
2、作业前检查空气中的CH4等危害职业健康的气体的浓度。检查照明灯、信号闭锁、洒水喷雾装置等是否齐全、灵活可靠。
3、启动皮带输送机前，检查冷却、喷雾降尘系统，打开各冷却管路阀门，保证冷却水流量、压力符合规定，管路连接对的；胶管接头无损坏；喷嘴齐全不堵塞；冷却风扇运转正常。无水或喷雾装置损坏需整改后开机。
4、启动胶带输送机时，必须打开转载点喷雾以及巷道风流净化水幕。无水或喷雾装置损坏时必须停机。
5、现场作业注意监听各部位运转声响，发现问题及时报告相关领导。
6、停机后应及时关闭冷却和喷雾系统阀门。
7、下班前，清扫冲洗责任范围内煤尘，做好现场文明生产。
8、下班后，检查职业健康防护用品是否完好。如不完好立即更换，否则不得进行下班作业。
综掘工作面
巷道掘砌工
上岗条件：
1、巷道掘砌工必须进行职业健康知识的培训和学习，通过考试并合格后可上岗操作。
2、熟知本岗位职业危害因素防护设施、设备的使用方法。熟知劳动保护用品的使用方法。
3、掌握岗位职业危害因素的规定限值。
（1）作业场合的噪声，不应超过85dB（A）。大于85dB（A）时，需配备个人防护用品；大于或等于90dB（A）时，还应采用减少作业场合噪声的措施。
（2）粉尘浓度见下表：

粉尘中游离SiO2含量（%）
最高允许浓度/（mg／m3）
总粉尘
呼吸性粉尘
＜10
10
3.5
粉尘浓度超过规定期，必须采用减少作业场合粉尘浓度的措施。
4、掌握发生职业健康危害事故时应急自救、互救基本知识。
防护操作规程：
1、进入现场作业前必须佩戴完好的职业病防护用品，耳塞、防尘口罩等。
2、作业前检查空气中的CH4等危害职业健康的气体的浓度。
3、作业人员要按规定规定及时更换防护用品，不得使用损坏、到期和不能起到防护作用的防护用品。
4、作业人员进入工作场合施工前，必须一方面启动除尘设施、设备进行除尘。
5、生产作业中要严格执行矿制定的各项作业场合职业健康管理制度。
6、作业人员要经常对作业场合进行洒水、通风、卫生清理，保持作业地点清洁、干净。
7、作业中要严格执行喷雾降尘规定，经常对喷雾头、管道进行检查维修，发现问题要及时解决解决，保证喷水设施正常使用。
8、现场作业时发现综掘机、转载机等声音异常时，立即报告相关领导，采用相关措施。
9、下班前，清扫冲洗责任范围内煤尘，做好现场文明生产。
10、下班后，检查职业健康防护用品是否完好。如不完好立即更换，否则不得进行下班作业。
综掘机司机
上岗条件：
1、采煤机司机必须进行职业健康知识的培训和学习，通过考试并合格后可上岗操作。
2、熟知本岗位职业危害因素防护设施、设备的使用方法。熟知劳动保护用品的使用方法。
3、掌握岗位职业危害因素的规定限值。
（1）作业场合的噪声，不应超过85dB（A）。大于85dB（A）时，需配备个人防护用品；大于或等于90dB（A）时，还应采用减少作业场合噪声的措施。
（2）粉尘浓度见下表：

粉尘中游离SiO2含量（%）
最高允许浓度/（mg／m3）
总粉尘
呼吸性粉尘
＜10
10
3.5
粉尘浓度超过规定期，必须采用减少作业场合粉尘浓度的措施。
4、掌握发生职业健康危害事故时应急自救、互救基本知识。
防护操作规程：
1、进入现场作业前必须佩戴完好的职业病防护用品，耳塞、防尘口罩、防护目镜等。
2、作业前检查空气中的CH4等危害职业健康的气体的浓度。检查照明灯、信号闭锁、洒水喷雾装置等是否齐全、灵活可靠。
3、开机前检查喷水管路是否畅通无阻和有无漏水现象。
4、开机时必须及时开冷却喷雾，严禁无冷却喷雾开机，无水或喷雾装置损坏时必须停机。
5、综掘机割煤时必须启动除尘风机（除尘风机必须装有消音器），同时打开迎头风流净化水幕，风流净化水幕要实现全断面雾化效果。
6、综掘机割煤时，回风侧粉尘浓度超过表一规定期，立即采用减少粉尘浓度措施。
7、综掘机停止运转后，立即关闭所有防尘设施。
8、现场作业发现综掘机、转载机等声音异常时，立即停止作业，采用相关措施。
9、下班前，清扫冲洗责任范围内煤尘，做好现场文明生产。
10、下班后，检查职业健康防护用品是否完好。如不完好立即更换，否则不得进行下班作业。
井下皮带机司机
上岗条件：
1、井下皮带机司机必须进行职业健康知识的培训和学习，通过考试并合格后可上岗操作。
2、熟知本岗位职业危害因素防护设施、设备的使用方法。熟知劳动保护用品的使用方法。
3、掌握岗位职业危害因素的规定限值。
（1）作业场合的噪声，不应超过85dB（A）。大于85dB（A）时，需配备个人防护用品；大于或等于90dB（A）时，还应采用减少作业场合噪声的措施。
（2）粉尘浓度见下表：

粉尘中游离SiO2含量（%）
最高允许浓度/（mg／m3）
总粉尘
呼吸性粉尘
＜10
10
3.5
粉尘浓度超过规定期，必须采用减少作业场合粉尘浓度的措施。
4、掌握发生职业健康危害事故时应急自救、互救基本知识。
防护操作规程：
1、进入现场作业前必须佩戴完好的职业病防护用品，耳塞、防尘口罩等。
2、作业前检查空气中的CH4等危害职业健康的气体的浓度。检查照明灯、信号闭锁、洒水喷雾装置等是否齐全、灵活可靠。
3、启动皮带输送机前，检查冷却、喷雾降尘系统，打开各冷却管路阀门，保证冷却水流量、压力符合规定，管路连接对的；胶管接头无损坏；喷嘴齐全不堵塞；冷却风扇运转正常。无水或喷雾装置损坏需整改后开机。
4、启动胶带输送机时，必须打开转载点喷雾以及巷道风流净化水幕。无水或喷雾装置损坏时必须停机。
5、现场作业注意监听各部位运转声响，发现问题及时报告相关领导。
6、停机后应及时关闭冷却和喷雾系统阀门。
7、下班前，清扫冲洗责任范围内煤尘，做好现场文明生产。
8、下班后，检查职业健康防护用品是否完好。如不完好立即更换，否则不得进行下班作业。
普掘工作面
巷道掘砌工
上岗条件：
1、巷道掘砌工必须进行职业健康知识的培训和学习，通过考试并合格后可上岗操作。
2、熟知本岗位职业危害因素防护设施、设备的使用方法。熟知劳动保护用品的使用方法。
3、掌握岗位职业危害因素的规定限值。
（1）作业场合的噪声，不应超过85dB（A）。大于85dB（A时，需配备个人防护用品；大于或等于90dB（A）时，还应采用减少作业场合噪声的措施。
（2）粉尘浓度见下表：

粉尘中游离SiO2含量（%）
最高允许浓度/（mg／m3）
总粉尘
呼吸性粉尘
＜10
10
3.5
粉尘浓度超过规定期，必须采用减少作业场合粉尘浓度的措施。
4、掌握发生职业健康危害事故时应急自救、互救基本知识。
防护操作规程：
1、进入现场作业前必须佩戴完好的职业病防护用品，耳塞、防尘口罩等。
2、作业前检查空气中的CH4等危害职业健康的气体的浓度。
3、生产作业中要严格执行矿制定的各项作业场合职业健康管理制度。
4、作业人员要按规定规定及时更换防护用品，不得使用损坏、到期和不能起到防护作用的防护用品。
5、作业人员要经常对作业场合进行洒水、通风、卫生清理，保持作业地点清洁、干净。
6、作业人员进入工作场合开机前，必须一方面启动除尘设施、设备进行除尘。
7、作业中要严格执行喷雾降尘规定，经常对喷雾头、管道进行检 查维修，发现问题要及时解决解决，保证喷水设施正常使用。
8、下班前，清扫冲洗责任范围内煤尘，做好现场文明生产。
9、下班后，检查职业健康防护用品是否完好。如不完好立即更换，否则不得进行下班作业。
耙装机司机
上岗条件：
1、耙装机司机必须进行职业健康知识的培训和学习，通过考试并合格后可上岗操作。
2、熟知本岗位职业危害因素防护设施、设备的使用方法。熟知劳动保护用品的使用方法。
3、掌握岗位职业危害因素的规定限值。
（1）作业场合的噪声，不应超过85dB（A）。大于85dB（A）时，需配备个人防护用品；大于或等于90dB（A）时，还应采用减少作业场合噪声的措施。
（2）粉尘浓度见下表：
粉尘中游离SiO2含量（%）
最高允许浓度/（mg／m3）
总粉尘
呼吸性粉尘
＜10
10
3.5
粉尘浓度超过规定期，必须采用减少作业场合粉尘浓度的措施。
4、掌握发生职业健康危害事故时应急自救、互救基本知识。
防护操作规程：
1、进入现场作业前必须佩戴完好的职业病防护用品，耳塞、防尘口罩、防护目镜等。
2、作业前检查空气中的CH4等危害职业健康的气体的浓度。检查照明灯、信号闭锁、洒水喷雾装置等是否齐全、灵活可靠。
3、装岩（煤）前，在矸石或煤堆上洒水，冲洗巷道顶帮，并检查耙装机喷雾装置是否完好。
4、耙装过程中要用好防尘设施，防止粉尘飞扬。
5、耙装机停止运转后，立即关闭所有防尘设施。
6、现场作业发现耙装机声音异响时，立即停机，采用相关措施。
7、下班前，清扫冲洗责任范围内煤尘，做好现场文明生产。
8、下班后，检查职业健康防护用品是否完好。如不完好立即更换，否则不得进行下班作业。
爆破工
上岗条件：
1、爆破工必须进行职业健康知识的培训和学习，通过考试并合格后可上岗操作。
2、熟知本岗位职业危害因素防护设施、设备的使用方法。熟知劳动保护用品的使用方法。
3、掌握岗位职业危害因素的规定限值。
（1）作业场合的噪声，不应超过85dB（A）。大于85dB（A）时，需配备个人防护用品；大于或等于90dB（A）时，还应采用减少作业场合噪声的措施。
（2）粉尘浓度见下表：

粉尘中游离SiO2含量（%）
最高允许浓度/（mg／m3）
总粉尘
呼吸性粉尘
＜10
10
3.5
粉尘浓度超过规定期，必须采用减少作业场合粉尘浓度的措施。
4、掌握发生职业健康危害事故时应急自救、互救基本知识。
防护操作规程：
1、进入现场作业前必须佩戴完好的职业病防护用品，耳塞、防尘口罩、防护目镜等。
2、作业前检查空气中的CH4等危害职业健康的气体的浓度。
3、放炮地点气体等安全情况正常，符合爆破条件。放炮地点通风正常，空气新鲜符合规定。
4、放炮前，爆破前后附近30m的巷道内，必须洒水降尘。
5、放炮时必须在距离工作面10～15m地点安装压气喷雾器或者高压喷雾除尘系统实行放炮喷雾。雾幕应覆盖全断面并在放炮后连续喷雾5min以上。
6、放炮后，回风侧粉尘浓度超过表一规定期，立即采用减少粉尘浓度措施。
7、下班前，清扫冲洗责任范围内煤尘，做好现场文明生产。
8、下班后，检查职业健康防护用品是否完好。如不完好立即更换，否则不得进行下班作业。
喷浆机司机
上岗条件：
1、喷浆机司机必须进行职业健康知识的培训和学习，通过考试并合格后可上岗操作。
2、熟知本岗位职业危害因素防护设施、设备的使用方法。熟知劳动保护用品的使用方法。
3、掌握岗位职业危害因素的规定限值。
（1）作业场合的噪声，不应超过85dB（A）。大于85dB（A）时，需配备个人防护用品；大于或等于90dB（A）时，还应采用减少作业场合噪声的措施。
（2）粉尘浓度见下表：
粉尘中游离SiO2含量（%）
最高允许浓度/（mg／m3）
总粉尘
呼吸性粉尘
＜10
8
3
粉尘浓度超过规定期，必须采用减少作业场合粉尘浓度的措施。
4、掌握发生职业健康危害事故时应急自救、互救基本知识。
防护操作规程：
1、进入现场作业前必须佩戴完好的职业病防护用品，静音耳塞、防尘口罩、放护目镜等。
2、作业前检查洒水喷雾装置等是否齐全、灵活可靠。
3、喷浆物料必须采用潮料喷浆；
4、喷浆前必须洒水冲洗巷道；
5、喷浆作业必须要采用降尘措施，在喷浆机回风流侧安设除尘风机，喷浆机前后要各设一道降尘水幕，喷浆时必须启动除尘风机，并打开降尘水幕；
6、作业人员佩戴防尘口罩，抱喷头人员还必须佩戴风镜。
7、作业地点通风正常，空气新鲜符合规定。
8、现场作业发现喷浆机声音异响时，立即停机，采用相关措施。
9、下班前，清扫冲洗责任范围内煤尘，做好现场文明生产。
10、下班后，检查职业健康防护用品是否完好。如不完好立即更换，否则不得进行下班作业。
掘进钻眼工
上岗条件：
1、钻眼工必须进行职业健康知识的培训和学习，通过考试并合格后可上岗操作。
2、熟知本岗位职业危害因素防护设施、设备的使用方法。熟知劳动保护用品的使用方法。
3、掌握岗位职业危害因素的规定限值。
（1）作业场合的噪声，不应超过85dB（A）。大于85dB（A）时，需配备个人防护用品；大于或等于90dB（A）时，还应采用减少作业场合噪声的措施。
（2）粉尘浓度见下表：
粉尘中游离SiO2含量（%）
最高允许浓度/（mg／m3）
总粉尘
呼吸性粉尘
＜10
10
3.5
粉尘浓度超过规定期，必须采用减少作业场合粉尘浓度的措施。
4、掌握发生职业健康危害事故时应急自救、互救基本知识。
防护操作规程：
1、进入现场作业前必须佩戴完好的职业病防护用品，静音耳塞、防尘口罩、放护目镜等。
2、作业前检查钻机供水系统是否齐全、可靠。
3、打眼必须坚持湿式钻眼，做到先开水后开机
4、凿岩机打眼一定要湿式打眼，凿岩机打眼要采用中心供水或侧式供水防尘，严禁打干眼。
5、把钻人员需带防护眼镜
6、作业地点通风正常，空气新鲜符合规定。
7、施工时钻机声音过高时，立即停机，采用减少噪音措施。
8、下班前，清扫冲洗责任范围内煤尘，做好现场文明生产。
9、下班后，检查职业健康防护用品是否完好。如不完好立即更换，否则不得进行下班作业。

煤流系统
井下皮带机司机
上岗条件：
1、井下皮带机司机必须进行职业健康知识的培训和学习，通过考试并合格后可上岗操作。
2、熟知本岗位职业危害因素防护设施、设备的使用方法。熟知劳动保护用品的使用方法。
3、掌握岗位职业危害因素的规定限值。
（1）作业场合的噪声，不应超过85dB（A）。大于85dB（A）时，需配备个人防护用品；大于或等于90dB（A）时，还应采用减少作业场合噪声的措施。
（2）粉尘浓度见下表：
粉尘中游离SiO2含量（%）
最高允许浓度/（mg／m3）
总粉尘
呼吸性粉尘
＜10
10
3.5
粉尘浓度超过规定期，必须采用减少作业场合粉尘浓度的措施。
4、掌握发生职业健康危害事故时应急自救、互救基本知识。
防护操作规程：
1、进入现场作业前必须佩戴完好的职业病防护用品，耳塞、防尘口罩等。
2、作业前检查空气中的CH4等危害职业健康的气体的浓度。检查照明灯、信号闭锁、洒水喷雾装置等是否齐全、灵活可靠。
3、启动皮带输送机前，检查冷却、喷雾降尘系统，打开各冷却管路阀门，保证冷却水流量、压力符合规定，管路连接对的；胶管接头无损坏；喷嘴齐全不堵塞；冷却风扇运转正常。无水或喷雾装置损坏需整改后开机。
4、启动胶带输送机时，必须打开转载点喷雾以及巷道风流净化水幕。无水或喷雾装置损坏时必须停机。
5、现场作业注意监听各部位运转声响，发现问题及时报告相关领导。
6、停机后应及时关闭冷却和喷雾系统阀门。
7、下班前，清扫冲洗责任范围内煤尘，做好现场文明生产。
8、下班后，检查职业健康防护用品是否完好。如不完好立即更换，否则不得进行下班作业。
井下箕斗装载工
上岗条件：
1、井下箕斗装载工必须进行职业健康的知识培训和学习，通过考试并合格后可上岗操作。
2、熟知本岗位职业危害因素防护设施、设备的使用方法。熟知劳动保护用品的使用方法。
3、掌握岗位职业危害因素的规定限值。
（1）作业场合的噪声，不应超过85dB（A）。大于85dB（A时，需配备个人防护用品；大于或等于90dB（A）时，还应采用减少作业场合噪声的措施。
（2）粉尘浓度见下表：
粉尘中游离SiO2含量（%）
最高允许浓度/（mg／m3）
总粉尘
呼吸性粉尘
＜10
10
3.5
粉尘浓度超过规定期，必须采用减少作业场合粉尘浓度的措施。
4、掌握发生职业健康危害事故时应急自救、互救基本知识。
防护操作规程：
1、进入现场作业前必须佩戴完好的职业病防护用品，耳塞、防尘口罩等。
2、作业前检查空气中的空气中CH4等危害职业健康的气体的浓度。
3、进入现场时排查防尘水幕启动、堵塞情况，发现问题及时向负责单位报告。
4、作业人员进入工作场合施工前，必须一方面启动除尘设施、设备进行除尘。
5、作业过程中要严格执行矿制定的各项作业场合职业健康管理制度。
6、作业人员要按规定规定及时更换防护用品，不得使用损坏、到期和不能起到防护作用的防护用品。
7、作业人员要经常对作业场合进行洒水、通风、卫生清理，保持作业地点清洁、干净。
8、竖井发生意外异常声音或掉东西，应立即同井口信号工联系。
9、下班前，清扫冲洗责任范围内煤尘，做好现场文明生产。
10、下班后，检查职业健康防护用品是否完好。如不完好立即更换，否则不得进行下班作业。

主（副）井绞车司机
上岗条件：
1、主（副）井绞车司机必须进行职业健康知识的培训和学习，通过考试并合格后可上岗操作。
2、熟知本岗位职业危害因素防护设施、设备的使用方法。熟知劳动保护用品的使用方法。
3、掌握岗位职业危害因素的规定限值。
（1）作业场合的噪声，不应超过85dB（A）。大于85dB（A时，需配备个人防护用品；大于或等于90dB（A）时，还应采用减少作业场合噪声的措施。
（2）粉尘浓度见下表：
粉尘中游离SiO2含量（%）
最高允许浓度/（mg／m3）
总粉尘
呼吸性粉尘
＜10
10
3.5
粉尘浓度超过规定期，必须采用减少作业场合粉尘浓度的措施。
4、掌握发生职业健康危害事故时应急自救、互救基本知识。
防护操作规程：
1、进入现场作业前必须佩戴完好的职业病防护用品，耳塞、防尘口罩等。
2、进入现场时排查防尘水幕完好情况，发现问题及时向负责单位报告。
4、作业人员进入工作场合施工前，必须一方面启动除尘设施、设备进行除尘。
5、作业过程中要严格执行矿制定的各项作业场合职业健康管理制度。
6、作业人员要按规定规定及时更换防护用品，不得使用损坏、到期和不能起到防护作用的防护用品。
7、作业人员要经常对作业场合进行洒水、通风、卫生清理，保持作业地点清洁、干净。
8、运转过程中注意机械声响、振动、各仪表指示，假如发现异常、电器冒火花、异味及其他不正常情况应立即停车检查报告情况。
9、下班前，清扫冲洗责任范围内煤尘，做好现场文明生产。
10、下班后，检查职业健康防护用品是否完好。如不完好立即更换，否则不得进行下班作业。

通风安全
井下安全检查工
上岗条件：
1、井下安全检查工必须进行职业健康知识的培训和学习，通过考试并合格后可上岗操作。
2、熟知本岗位职业危害因素防护设施、设备的使用方法。熟知劳动保护用品的使用方法。
3、掌握岗位职业危害因素的规定限值。
（1）作业场合的噪声，不应超过85dB（A）。大于85dB（A）时，需配备个人防护用品；大于或等于90dB（A）时，还应采用减少作业场合噪声的措施。
（2）粉尘浓度见下表：
粉尘中游离SiO2含量（%）
最高允许浓度/（mg／m3）
总粉尘
呼吸性粉尘
＜10
10
3.5
粉尘浓度超过规定期，必须采用减少作业场合粉尘浓度的措施。
4、掌握发生职业健康危害事故时应急自救、互救基本知识。
防护操作规程：
1、进入现场作业前必须佩戴完好的职业病防护用品，耳塞、防尘口罩等。
2、进入作业现场后检查空气中的CH4和CO等危害职业健康的气体的浓度。
3、检查过程中要严格执行矿制定的各项作业场合职业健康管理制度。
4、要按规定规定及时更换防护用品，不得使用损坏、到期和不能起到防护作用的防护用品。
5、检查时发现采煤工作面、掘进头粉尘浓度超高时，立即安排采用减少粉尘措施。
6、进入现场时排查所有防护设施的完好情况，发现问题及时安排责任单位整改。
7、下班后，检查职业健康防护用品是否完好。如不完好立即更换，否则不得进行下班作业。

矿井通风工
上岗条件：
1、矿井通风工必须进行职业健康知识的培训和学习，通过考试并合格后可上岗操作。
2、熟知本岗位职业危害因素防护设施、设备的使用方法。熟知劳动保护用品的使用方法。
3、掌握岗位职业危害因素的规定限值。
（1）作业场合的噪声，不应超过85dB（A）。大于85dB（A）时，需配备个人防护用品；大于或等于90dB（A）时，还应采用减少作业场合噪声的措施。
（2）粉尘浓度见下表：
粉尘中游离SiO2含量（%）
最高允许浓度/（mg／m3）
总粉尘
呼吸性粉尘
＜10
10
3.5
粉尘浓度超过规定期，必须采用减少作业场合粉尘浓度的措施。
4、掌握发生职业健康危害事故时应急自救、互救基本知识。
防护操作规程：
1、进入作业现场前必须佩戴完好的职业病防护用品，耳塞、防尘口罩等。
2、作业前检查空气中的CH4和CO等危害职业健康的气体的浓度。
3、施工前对工作范围内的底板洒水解决，避免行走中产生浮沉。
4、在巷道回风流施工时必须佩带防尘口罩，安撤挪移隔爆设施时需佩带护目镜。
5、进入现场时排查行走路线的防尘水幕启动、堵塞情况，发现问题及时向负责单位报告。
6、施工时及时对风筒上的浮沉冲刷，避免风筒积尘。
7、井下通风人员要按规定规定及时更换防护用品，不得使用损坏、到期和不能起到防护作用的防护用品。
8、下班前，清扫冲洗责任范围内煤尘，做好现场文明生产。
9、下班后，检查职业健康防护用品是否完好。如不完好立即更换，否则不得进行下班作业。
瓦斯检查工
上岗条件：
1、瓦斯检查工必须进行职业健康知识的培训和学习，通过考试并合格后可上岗操作。
2、熟知本岗位职业危害因素防护设施、设备的使用方法。熟知劳动保护用品的使用方法。
3、掌握岗位职业危害因素的规定限值。
（1）作业场合的噪声，不应超过85dB（A）。大于85dB（A）时，需配备个人防护用品；大于或等于90dB（A）时，还应采用减少作业场合噪声的措施。
（2）粉尘浓度见下表