电气二次接线工艺流程.ppt

二次接线工艺流程20132013年年 6 6 月月 昆明昆明电缆头制作电缆头制作二次布线二次布线 电缆整入屏柜电缆整入屏柜电缆吊牌及防火封堵电缆吊牌及防火封堵一、电缆整入屏柜一、电缆整入屏柜u电缆全部敷设完后，统一排列固定。排好后的电缆两端应留有一定的余度，弯曲一致、排列整齐进入盘、柜（箱）孔内，在考虑电缆的穿入顺序、位置的时候，要尽可能使电缆在支架（层架）的引入部位、设备的引入口尽量避免交叉和麻花状现象的发生，同时应避免电缆芯线左右交叉的现象发生（对于多列端子的设备），直径相近的电缆应尽可能布置在同一层；u为了便于二次接线，保护柜、端子箱等二次设备在厂方的布局设计和组装过程中，应尽可能留出足够大的电缆布置空间。u电缆布置的宽度适应芯线固定及与端子排的连接，电缆的绑扎要求牢固，在接线后不应使端子排受机械应力。u在引入二次设备的过程中应进行相应的绑扎，在进入二次设备时应在最底部的支架上进行绑扎，然后根据电缆头的制作高度决定是否进行再次绑扎，电缆的绑扎采用扎带，绑扎的高度一致、方向一致，扎线头朝内。电缆头制作电缆头制作二次布线二次布线 电缆整入屏柜电缆整入屏柜电缆吊牌及防火封堵电缆吊牌及防火封堵u根据接线位置确定电缆割剥尺寸，电缆破头应高出柜、端子箱底板不小于200mm，要考虑盘、柜（箱）封堵及电缆牌挂在割剥口下方垂直尺寸，不应影响防火封堵。u从封堵孔处尽量高出150mm以上确定割剥尺寸较为合适；先将电缆固定好后，用色笔在电缆上统一高度标识开破位置，电缆开破不得伤到绝缘层，割剥处应用粘胶带包扎后并用热缩管加热封堵，电缆头制作时缠绕的聚氯乙烯带要求颜色统一，缠绕密实、牢固；热缩管电缆头应采用统一长度L=60mm热缩管加热收缩而成，电缆的直径应在所用热缩管的热缩范围之内；电缆头制作采用规格应与电缆相符合；电缆头制作结束后要求顶部平整、密实。u从封堵孔处尽量高出150mm以上确定割剥尺寸较为合适；先将电缆固定好后，用色笔在电缆上统一高度标识开破位置，电缆开破不得伤到绝缘层，割剥处应用粘胶带包扎后并用热缩管加热封堵，电缆头制作时缠绕的聚氯乙烯带要求颜色统一，缠绕密实、牢固；热缩管电缆头应采用统一长度L=60mm热缩管加热收缩而成，电缆的直径应在所用热缩管的热缩范围之内；电缆头制作采用规格应与电缆相符合u电缆头制作结束后要求顶部平整、密实。u电缆屏蔽芯采用4mm2的专用黄绿接地线缠绕电缆屏蔽层及钢恺层焊锡后引出接地。u每2至3根电缆屏蔽接地线应将绑扎成捆，用开口铜鼻子压接牢固后接于专用接地螺栓上。不能用电缆备用芯作为电缆屏蔽接地用。电缆头制作电缆头制作二次布线二次布线 电缆整入屏柜电缆整入屏柜电缆吊牌及防火封堵电缆吊牌及防火封堵二次电缆接线工艺统一：所有工作开始前采用样板示范带路：屏、柜、端子箱等的二次接线方式、电缆绑扎位置、备用芯长度、电缆牌绑扎位置均按照样板的要求施工；要求扎把子，把子应扎得整齐、统一，且固定牢固。u屏上线芯每根电缆单独绑扎，以便于查线及维护。绑扎间距应均匀，扎线头应朝内，根据每根电缆的接线位置分线，接线要求所有芯线平直、无扭曲，一个接线端子的每侧宜接一根芯线，不能超过2根芯线，且芯线截面与接线端子相匹配。u对于插接式端子，不同截面的两根导线不允许接在同一端子上；二次电缆芯号采用双编号，即标出电缆编号和电缆回路号，统一采用30mm长度；为便于二次电缆的安全运行维护，将所有的电缆备用芯套电缆编号，备用芯线留至屏顶，能接到任意端子排，并采用红色塑料套头封闭，这样既美观又便于运行。u二次接线施工开始时，对线工作、号码筒打印工作、接地线焊接工作、二次接线工作等应设置专人负责。电缆头制作电缆头制作二次布线二次布线 电缆整入屏柜电缆整入屏柜电缆吊牌及防火封堵电缆吊牌及防火封堵u电缆吊牌采用阻燃型M-G3268吊牌，且吊牌上的电缆编号应采用双重编号，即电缆吊牌上需注明电缆编号、电缆型号、规格及起止地点。要求全部是电脑打印字，防腐、字迹不易脱落，在屏盘端子箱内、竖井处均需悬挂电缆吊牌，高度及位置均要求一致（端子箱内应高于底板40mm），排列整齐、清晰、成一直线。统一绑扎牢固。u控制电缆吊牌字体黑色，动力电缆用红色字体，通信电缆用蓝色字体u光缆、网线和屏间连接线挂牌采用和通讯电缆一致的蓝色字体。二次屏柜内封堵采用防火隔板及防火密封胶进行封堵。二次接线作业指导书看板