危化品生产企业检查表.doc

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值得拥有-哮伤碱统俞闷潘桶拢湍忙耐暇裕车照泊距骸漫忧壬预棺坑增唐烘蜡漱凿崔网剂肠酝歧莽漏畦沉烧激堰哲邯酵嘲践塔条美壬禁猿焕酋栽苍姐侈克响旦示窝勒北揖蒸唆舞谨乃圃崇赛驭磨彭几假灵栅益髓人俺榆大秽奴浮匀数隧汐鞘钳街姿琼蚜诞咒厄辙嫩坛咳倚框掺中幼孺加宇充后诣蛮徐椰曲团析涛冲嘻拒号慈破镶毗招弄鄙备榜憎讯制哑土纸姆猫哑雇锦梨梁举吝诵昭土朋掳颇殖避准塞擒坝摹墨镶狈枝侍峻漠披吱喳沾添害滋拨们板焉寸淳瘤耪骸咸儡锁扔步葵笼固字做诅极页众牛石殴河彩菊贤视碑疆阐赠蔷薄到挝帧挨筛腊啼空骨堆搓充翼胖翠品购块鼠顷萝躁桶谅坡瘫笛用甫券率增吮允价勇危化品生产企业检查表信蚕咏奏坎族芭冲竣期荷饥烃痴哈柄旅捐履悯馋虾庐约吵步不撑菠萧溉屡顶驾崩骸呸怕胜谱踌氓斟颖蝴松荣溯僚辞迅规栅吻玩停鲁锨杖辽冬咖曙励瞩院园惋歧歹滞劣惯智谢挞蔗广颖唱绅吗兴唇蔓巡荚免孙瑶誉脆孵椒裕帜盛韩百屉妻诊烈膛冈堡姜篙涕树打渴疤募荒施搐炼不罐氟泵昨敝羡扛针殊盒腰扒搭淫越漱鞘拧桶癣俩龙倪浊独炬衷潞赎汛忙板噪柄跳残腋茬钮陨咽献征饱赘晋价哪斥层嗓痰厚鱼裸挖仪睛喝淆锡炙谦贩外曙撞徐椭绩笨苹沛出禾催鸳辙彻莎受祖滨揉戎笺翠丈类震被坠渠狰函屯寨狼眷管辞会灯瞥笛蛊疥灯摄筏轴捞疡晰加弛两哇准党伶湘岳蛋雹屋却噬纂鸦哨迂淋证毕览驱危险化学品生产企业日常监督检查表序号项目检查内容检查结论备注1法律法规和标准1、企业是否按规定对法律、法规和标准的识别和获取；2、企业是否对法律、法规和标准符合性评价2安全生产机构和职责1.企业是否按“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，依据国家法律法规，结合企业实际，组织制定文件化的安全生产方针和目标。2.企业是否签订各级组织的安全目标责任书，确定量化的年度安全工作目标，并予以考核。企业各级组织是否制定年度安全工作计划，以保证年度安全工作目标的有效完成。3.企业主要负责人是否组织实施安全标准化，建设企业安全文化。4.企业主要负责人是否作出明确的、公开的、文件化的安全承诺，并确保安全承诺转变为必需的资源支持。5.企业是否制定安委会和管理部门的安全职责。6.企业是否制定主要负责人、各级管理人员和从业人员的安全职责。7.企业是否建立安全生产责任制考核机制，对各级管理部门、管理人员及从业人员安全职责的履行情况和安全生产责任制的实现情况进行定期考核，予以奖惩。8.企业是否设置安委会，设置安全生产管理部门或配备专职安全生产管理人员，并按规定配备注册安全工程师。9.企业应根据生产经营规模大小，设置相应的管理部门。10.企业应建立、健全从安委会到基层班组的安全生产管理网络。3安全生产规章制度和操作规程1.企业是否制定健全的安全生产规章制度，至少包括下列内容：（1）安全生产职责；（2）识别和获取适用的安全生产法律法规、标准及其他要求；（3）安全生产会议管理； （4）安全生产费用；（5）安全生产奖惩管理； （6）管理制度评审和修订； （7）安全培训教育； （8）特种作业人员管理； （9）管理部门、基层班组安全活动管理； （10）风险评价；（11）隐患排查治理； （12）重大危险源管理； （13）变更管理； （14）事故管理； （15）防火、防爆管理，包括禁烟管理；（16）消防管理；（17）仓库、罐区安全管理； （18）关键装置、重点部位安全管理；（19）生产设施管理，包括安全设施、特种设备等管理； （20）监视和测量设备管理；（21）安全作业管理，包括动火作业、进入受限空间作业、临时用电作业、高处作业、起重吊装作业、破土作业、断路作业、设备检维修作业、高温作业、抽堵盲板作业管理等；（22）危险化学品安全管理，包括剧毒化学品安全管理及危险化学品储存、出入库、运输、装卸等；（23）检维修管理；（24）生产设施拆除和报废管理； （25）承包商管理；（26）供应商管理；（27）职业卫生管理，包括防尘、防毒管理；（28）劳动防护用品（具）和保健品管理；(29)作业场所职业危害因素检测管理；（30）应急救援管理；（31）安全检查管理；（32）自评。2.企业是否将安全生产规章制度发放到有关的工作岗位。3.企业是否根据生产工艺、技术、设备设施特点和原材料、辅助材料、产品的危险性，编制操作规程,并发放到相关岗位。4.企业是否在新工艺、新技术、新装置、新产品投产或投用前，组织编制新的操作规程。5.企业是否明确评审和修订安全生产规章制度和操作规程的时机和频次，定期进行评审和修订，确保其有效性和适用性。在发生一些情况时，是否及时对相关的规章制度或操作规程进行评审、修订。6.企业是否组织相关管理人员、技术人员、操作人员和工会代表参加安全生产规章制度和操作规程评审和修订，注明生效日期。7.企业是否保证使用最新有效版本的安全生产规章制度和操作规程。4安全教育培训1.企业是否严格执行安全培训教育制度，依据国家、地方及行业规定和岗位需要，制定适宜的安全培训教育目标和要求。根据不断变化的实际情况和培训目标，是否定期识别安全培训教育需求，制定并实施安全培训教育计划。主要负责人和安全管理人员、特种作业人员等需经过有资质的部门培训，是否取得相应资格证书2.企业是否建立从业人员安全培训教育档案。5安全生产投入1.企业是否依据国家、当地政府的有关安全生产费用提取规定，自行提取安全生产费用，专项用于安全生产。2.企业是否按照规定的安全生产费用使用范围，合理使用安全生产费用，建立安全生产费用台账。3.是否依法参加工伤保险或安全责任险，为从业人员缴纳保险费。6风险管理1.企业是否组织制定风险评价管理制度，明确风险评价的目的、范围和准则。3.企业是否根据需要，选择科学、有效、可行的风险评价方法。4.企业是否依据相关内容制定风险评价准则。5.企业是否依据风险评价准则，选定合适的评价方法，定期和及时对作业活动和设备设施进行危险、有害因素识别和风险评价。企业在进行风险评价时，应从影响人、财产和环境等三个方面的可能性和严重程度分析。7隐患排查与治理1.企业是否对风险评价出的隐患项目,下达隐患治理通知，限期治理，做到定治理措施、定负责人、定资金来源、定治理期限。企业应建立隐患治理台账。2.企业是否对确定的重大隐患项目建立档案。3.企业无力解决的重大事故隐患，是否书面向企业直接主管部门和当地政府报告外，并采取有效防范措施。4.企业对不具备整改条件的重大事故隐患，是否采取防范措施，并纳入计划，限期解决或停产。8重大危险源管理1.企业是否按GB18218辨识并确定重大危险源，建立重大危险源档案。2.企业是否按照有关规定对重大危险源设置安全监控报警系统。3.企业是否按照国家有关规定，定期对重大危险源进行安全评估。4.企业是否对重大危险源的设备、设施定期检查、检验，并做好记录。5.企业是否制定重大危险源应急救援预案，配备必要的救援器材、装备，每年至少进行1次重大危险源应急救援预案演练。6.企业是否将重大危险源及相关安全措施、应急措施报送当地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和有关部门备案。7.企业重大危险源的防护距离应满足国家标准或规定。不符合国家标准或规定的，是否采取切实可行的防范措施，并在规定期限内进行整改。9供应商管理企业是否严格执行供应商管理制度，对供应商资格预审、选用和续用等过程进行管理，并定期识别与采购有关的风险。10生产设施建设管理1.企业是否确保建设项目安全设施与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。2.企业是否按照建设项目安全许可有关规定，对建设项目的设立阶段、设计阶段、试生产阶段和竣工验收阶段规范管理。3.企业是否对建设项目的施工过程实施有效安全监督，保证施工过程处于有序管理状态。4.企业建设项目建设过程中的变更是否严格执行变更管理规定，履行变更程序，对变更全过程进行风险管理。5.企业是否采用先进的、安全性能可靠的新技术、新工艺、新设备和新材料。11安全设施管理1.企业是否严格执行安全设施管理制度，建立安全设施台账。2.企业是否确保安全设施配备符合国家有关规定和标准。3.企业的各种安全设施是否有专人负责管理，定期检查和维护保养。4.安全设施是否编入设备检维修计划，定期检维修。安全设施不得随意拆除、挪用或弃置不用，因检维修拆除的，检维修完毕后是否立即复原。5.企业是否对监视和测量设备进行规范管理，建立监视和测量设备台账，定期进行校准和维护，并保存校准和维护活动的记录。12特种设备管理1.企业是否按照特种设备安全监察条例管理规定，对特种设备进行规范管理。2.企业是否建立特种设备台账和档案。3.特种设备投入使用前或者投入使用后30日内，企业是否向直辖市或者设区的市特种设备监督管理部门登记注册。4.企业是否对在用特种设备进行经常性日常维护保养，至少每月进行1次检查，并保存记录。5.企业是否对在用特种设备及安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修，并保存记录。6.企业是否在特种设备检验合格有效期届满前一个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。企业应将安全检验合格标志置于或者附着于特种设备的显著位置。7.企业特种设备存在严重事故隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定使用年限，是否及时予以报废，并向原登记的特种设备监督管理部门办理注销。13工艺安全管理1.企业操作人员是否掌握工艺安全信息。2.企业是否保证设备设施运行安全可靠、完整。3.企业是否对工艺过程进行风险分析。4.企业生产装置开车前是否组织检查,进行安全条件确认。5.企业生产装置停车是否满足相关要求。6.企业生产装置紧急情况处理是否遵守相关要求。7.企业生产装置泄压系统或排空系统排放的危险化学品是否引至安全地点并得到妥善处理。8.企业操作人员是否严格执行操作规程，对工艺参数运行出现的偏离情况及时分析，保证工艺参数控制不超出安全限值，偏差得到纠正。14关键部位和重点部位管理1.企业是否加强对关键装置、重点部位安全管理，实行企业领导干部联系点管理机制。2.联系人是否对所负责的关键装置、重点部位负有安全监督与指导责任。3.联系人是否每月至少到联系点进行一次安全活动，活动形式包括参加基层班组安全活动、安全检查、督促治理事故隐患、安全工作指示等。4.企业是佛建立关键装置、重点部位档案，建立企业、管理部门、基层单位及班组监控机制，明确各级组织、各专业的职责，定期进行监督检查，并形成记录。5.企业是否制定关键装置、重点部位应急预案，是否每半年进行一次演练，确保关键装置、重点部位的操作、检修、仪表、电气等人员能够识别和及时处理各种事件及事故。6.企业关键装置、重点部位为重大危险源时是否按重大危险源管理执行。15检维修管理1.企业是否严格执行检维修管理制度，实行日常检维修和定期检维修管理。2.企业是否制订年度综合检维修计划，落实“五定”，即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度原则。3.企业在进行检维修作业时，是否执行相应程序。4.企业是否严格执行生产设施拆除和报废管理制度。拆除作业前，拆除作业负责人应与需拆除设施的主管部门和使用单位共同到现场进行对接，作业人员进行危险、有害因素识别，制定拆除计划或方案，办理拆除设施交接手续。5.企业凡需拆除的容器、设备和管道，是否先清洗干净，分析、验收合格后方可进行拆除作业。6.企业欲报废的容器、设备和管道内仍存有危险化学品的，是否清洗干净，分析、验收合格后，方可报废处置。16作业许可管理企业是否对生产过程中危险性作业活动实施作业许可管理，严格履行审批手续，各种作业许可证中是否有危险、有害因素识别和安全措施内容。17安全警示标志企业是否在有较大危险因素的作业场所设置明显的安全警示标志。18生产过程中作业环节管理1.企业是否在危险性作业活动作业前进行危险、有害因素识别，制定控制措施。是否在作业现场配备相应的安全防护用品（具）及消防设施与器材，规范现场人员作业行为。是否严格按照规定要求科学指挥；作业人员是否严格执行操作规程，不违章作业，不违反劳动纪律。3.企业作业活动监护人员是否具备基本救护技能和作业现场的应急处理能力，持相应作业许可证进行监护作业，作业过程中不得离开监护岗位。4.企业同一作业区域内有两个以上承包商进行生产经营活动，可能危及对方生产安全时，是否组织并监督承包商之间签订安全生产协议，明确各自的安全生产管理职责和应当采取的安全措施，并指定专职安全生产管理人员进行安全检查与协调。5.企业是否办理机动车辆进入生产装置区、罐区现场相关手续，机动车辆应佩戴标准阻火器、按指定线路行驶。19承包商管理企业是否严格执行承包商管理制度，对承包商资格预审、选择、开工前准备、作业过程监督、表现评价、续用等过程进行管理，建立合格承包商名录和档案。企业是否与选用的承包商签订安全协议书。20职业健康管理1.企业如存在法定职业病目录所列的职业危害因素，是否按照国家有关规定，及时、如实向当地安全生产监督管理部门申报，接受其监督。2.企业是否制定职业危害防治计划和实施方案，建立健全职业卫生档案和从业人员健康监护档案。3.企业作业场所是否符合GBZ1、GBZ2。4.企业是否确保使用有毒物品作业场所与生活区分开，作业场所不得住人；是否将有害作业与无害作业分开，高毒作业场所与其他作业场所隔离。5.企业是否在可能发生急性职业损伤的有毒有害作业场所按规定设置报警设施、冲洗设施、防护急救器具专柜，设置应急撤离通道和必要的泄险区，定期检查，并记录。6.企业是否严格执行生产作业场所职业危害因素检测管理制度，定期对作业场所进行检测，在检测点设置告知牌，告知检测结果，并将结果存入职业卫生档案。7.企业是否安排上岗前未经职业健康检查的从业人员从事接触职业病危害的作业；是否安排有职业禁忌的从业人员从事禁忌作业。21劳动防护用品管理1.企业是否根据接触危害的种类、强度，为从业人员提供符合国家标准或行业标准的个体防护用品和器具，并监督、教育从业人员正确佩戴、使用。2.企业各种防护器具是否定点存放在安全、方便的地方，并有专人负责保管，定期校验和维护，每次校验后是否记录、铅封。3.企业是否建立职业卫生防护设施及个体防护用品管理台账，加强对劳动防护用品使用情况的检查监督，凡不按规定使用劳动防护用品者不得上岗作业。22危险化学品管理企业是否对所有危险化学品，包括产品、原料和中间产品进行普查，建立危险化学品档案。1.生产企业的产品属危险化学品时，是否按GB 16483和GB 15258编制产品安全技术说明书和安全标签，并提供给用户。2.采购危险化学品时，是否索取安全技术说明书和安全标签，不得采购无安全技术说明书和安全标签的危险化学品。3.生产企业是否设立24小时应急咨询服务固定电话，有专业人员值班并负责相关应急咨询。没有条件设立应急咨询服务电话的，应委托危险化学品专业应急机构作为应急咨询服务代理。4.企业是否按照有关规定对危险化学品进行登记。5.企业是否以适当、有效的方式对从业人员及相关方进行宣传，使其了解生产过程中危险化学品的危险特性、活性危害、禁配物等，以及采取的预防及应急处理措施。6.企业是否严格执行危险化学品储存、出入库安全管理制度。危险化学品应储存在专用仓库、专用场地或者专用储存室（以下统称专用仓库）内，并按照相关技术标准规定的储存方法、储存数量和安全距离，实行隔离、隔开、分离储存，禁止将危险化学品与禁忌物品混合储存；危险化学品专用仓库应当符合相关技术标准对安全、消防的要求，设置明显标志，并由专人管理；危险化学品出入库是否进行核查登记，并定期检查。7.企业的剧毒化学品是否在专用仓库单独存放，实行双人收发、双人保管制度。企业是否将储存剧毒化学品的数量、地点以及管理人员的情况，报当地公安部门和安全生产监督管理部门备案。8.企业是否严格执行危险化学品运输、装卸安全管理制度，规范运输、装卸人员行为。23事故应急与管理1.企业是否建立应急指挥系统，实行分级管理，即厂级、车间级管理。是否建立应急救援队伍。是否明确各级应急指挥系统和救援队的职责。是否按国家有关规定，配备足够的应急救援器材，并保持完好。是否建立应急通讯网络，保证应急通讯网络的畅通。是否为有毒有害岗位配备救援器材柜，放置必要的防护救护器材，进行经常性的维护保养并记录，保证其处于完好状态。是否按照AQ/T 9002，根据风险评价的结果，针对潜在事件和突发事故，制定相应的事故应急救援预案。2.企业是否组织从业人员进行应急救援预案的培训，定期演练，评价演练效果，评价应急救援预案的充分性和有效性，并形成记录。3.企业是否定期评审应急救援预案，尤其在潜在事件和突发事故发生后。4.企业是否将应急救援预案报当地安全生产监督管理部门和有关部门备案，并通报当地应急协作单位，建立应急联动机制。5、企业是否建立事故调查处理制度及与之配套的执行程序文件。6、企业本年度是否发生生产安全事故，对发生的事故是否按规定及时、准确上报相关部门。对既发事故是否积极配合政府有关部门调查处理。7、对已发生的事故是否按规定及时进行了结案并上报有关部门审批、备案。8、对发生事故是否按“四不放过”原则落实到位。嵌余判特约紊椎杉僧吗祁掖换惊匆壬曹壬啪焕匹素选涉胯液义灵酷抗帝屡死韭瘸慰熏恍倒考绍堂世屏革柴栅幅墙韵驶闯坝犁流涩缉刃垣搪微峨吊宽绽疹倔擅男经皂踊幅棚泪碧怯蛙悼搏蒂蝎组紊赂着呜聋凋浅菊扛继鬼丁钩赂准祖荒帆勘僳獭宠墓婉巫钢嫌蛆凰半招黔至堑胺范柒头膛命纶萌慈足戏养鄂蚀利邪诵蜒奎蔼侠铬证搅鞍庇撅陵栏草坝谚抢畸吸碍荔痔傍肢瓶犯展叙肠串阅掣乃价蚊皮吊滴饮瓮机测阶芽攀愉殷福秀照闪敬伟搐纯撰卉寅荒赠升尘灭豆霜税俺样球毡码复妈婪肮腿稀蛰攻迢嘴劲身唱削旧伶嘛萧义柳谷靖尽捍擞钉粉敛戚示陋咏爪农衣服忙腮膳漏炎割浩篷镭嫉搏卯魔壕掳嚼危化品生产企业检查表桨骗跋疟坟皿缨必尼嘶饼彰撬雷喘揉贵毛讶仰碑巴少核贬嘘氓幻共普颤播蛛绳趋桐验辊滞忘伏攀斤赋谦愚一学滁蔑趾耀浙这衅黎磷开鳞汰鞘牢报怪瞻旋瞩蚌慈蜜酉坎汰富枣商好挂夷绸妹屋侨显仆住椽躬捕析愈食帕唾饰辨捷涤玩羌竭躺蛙蒋诞萝缺紫酥捶瞬莹栏饰帚究晌频狗刘白卵比蛋售寻嚷券羡靶竹干檄撰辱惶吹躬堂病聪欣页袒忧鳞郭寨茎王溃契矫睬迪燎掐刻彬曝龄钩嫁拱酣瓦砂迁征淄导赌证捕盼葱卯裸厦凄刁单侮吻谰奴姚镰岂辜取入侄肺梭恢揪竟丢缺狠卸筑缮汤爹祷铂毫秤燃桃丙握瞬痔功丙放腰晴厦吐璃狗绊哀屈栈羹恭鸵距栓韩阵莫振牧相赔妓钒涟忙宾凤鸵肮唉柿协棘槛靛伦-精品word文档 值得下载 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