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发电机定子吊装作业指导书.doc

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资源描述
华电莱州发电有限公司 一期(2×1000MW级)工程 山东电力建设第三工程公司 华电莱州项目部 编号 4701W9-3029 发电机定子吊装作业指导书 共18页 作 业 指 导 书 编制 年 月 日 审核 年 月 日 年 月 日 年 月 日 批准 年 月 日 修改内容 修改人 审核、批准 1 2 3 4 目录 1.编制依据 2 2.工程概况 2 3.主要工程量 2 4.作业条件 3 5.施工方案 3 6.创优质量保证措施 11 7.QA检查单 12 8.安全文明施工及环境保护措施 12 9.绿色施工控制措施 15 10.强制性条文施工执行表 16 11.反馈单 17 12.变更单 18 1、编制依据: 1.1 东方电机厂提供的设备图纸、说明书等技术文件; 1.2 《电力建设施工及验收技术规范》(汽轮机机组篇)DL5011-92; 1.3 《电力建设施工质量验收及评价规程》(汽轮发电机组)DL/T5210.3-2009 ; 1.4 《电力建设安全工作规程》(第1部分:火力发电厂)DL5009.1-2002; 1.5 《国家电网公司基建安全管理规定》; 1.6 《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)(2006版); 1.7 《绿色施工导则》建质[2007]223号; 1.8 《绿色施工管理规程》DB11/513-2008; 1.9 华电莱州发电有限公司一期工程A标段施工组织设计; 1.10 行车技术资料 2、工程概述: 本工程为华电莱州电厂一期2×1000MW机组工程1#机发电机定子吊装工程。 发电机定子的净重为409000kg,吊装时总重约为440吨(含外加吊装专用工具及其附件后总重量),超过了两台130吨行车的最大允许抬吊能力,为提高工作效率,降低施工造价,确保发电机定子安全起吊就位,因此必须对130吨行车进行适应性技术改造,改造完成后进行吊装,在17m运转层进行定子调向,调完方向后直接就位。 3、主要工程量: 3.1 提升装置安装 序号 名称 数量 备注 1 千斤顶梁 4根 2 液压提升装置 2套 3 钢索 4副 4 液压泵站 1个 5 抬吊梁 1根 6 起吊钢丝绳 2副 3.2 发电机定子: 发电机定子重量 409t 发电机定子外形尺寸 11800×5200×4700 4、作业条件: 主要设备 交货条件 定子已经运抵现场 出线罩在定子吊装前到达现场 预备安装 条件 发电机台板校正就位,经验收认可,具备吊装条件。 运转层上沿定子安装中心线的临时栏杆等拆除,无影响定子移动的障碍物。 电工、起重工等特殊工种持有效证件上岗。 工期 吊装工具组合及定子吊装就位6天。 人力 起重指挥1人,起重工5人,安装工6人,操作工4人。 机械 130t行车2台,电焊机1台。 工器具 火焊工具1套 ,2t手拉葫芦2个,1t手拉葫芦2个。 材料 E43焊条15kg, 25#工字钢38米,16#槽钢32米,δ10钢板若干。 5、施工方案: 行车改造采用将原有的小跑车移到行车主梁的一端,在两行车主梁发电机中心位置两侧500mm处增设2套200吨液压提升装置,通过提升装置吊装就位发电机。发电机定子主厂房行车主梁以245吨的要求进行设计和制造的,两台行车承载490吨。发电机定子约为440吨(含外加吊装专用工具及其附件后总重量),满足行车大梁额定承载负荷。 130t行车的主要结构性能参数如下: 整 机 工 作 级 别 A3 跨 度 30.5m 主 钩 额 定 起 重 量 130t 额 定 起 升 速 度 0.15~1.98 m/min 起 升 高 度 30m 副 钩 额 定 起 重 量 32 t 额 定 起 升 速 度 0.65~8.0m/min 起 升 高 度 32m 小 车 运 行 速 度 1.8~18m/min 大 车 运 行 速 度 3.2~32m/min 最 大 轮 压 495kN(吊额定载荷到极限位置) 500kN(距A排轨道中心线13.75米处抬吊490t定子和吊具时) 总 装 机 功 率 153kW 大 车 轨 道 QU120 整 机 自 重 ~113t 电 源 三相三线,50Hz,380V 具体方案布置见下图: - 4 - 5.1 施工工序流程图 施工准备 附加提升系统设置 抬吊系统设置及抬吊过程控制 定子调方向 出线罩安装及定子就位 行车恢复 施工准备工序卡 编号: 001 1.概述:对发电机定子进行清理,并准备好吊装索具等。 2.操作方法: 序号及步骤名称 主要作业方法和操作要求 工艺质量要求 1.辅助机械布置 在低压缸南侧布置两台10吨卷扬机,辅助拆除定子转向临时平台。 支腿牢固可靠,放置基础下陷。 作业场地清理 1.1拆除发电机基础周围的围栏。 由专业人员拆除,并通知安监部门 1.2清理定子吊装范围内所有可能阻碍定子吊装路线的所有物品。 1.3在吊装范围周围拉设安全警戒绳,与吊装无关人员禁止入内。 联系安监部门实施 2.施工准备 2.1设备到场后直接将定子运至主厂房(将车倒进厂房),励端在北侧,并与汽轮发电机的中心线对准就位中心线,其停放位置必须与两台行车的抬吊位置相对应。 卸车后将起吊的设备预先卸到起吊的位置,位置的偏差控制在±20mm。发电机定子的就位方向必须提前验证准确 2.2将提升系统检查维护到正常状态 - 16 - 抬吊系统设置及过程控制工序卡 编号: 003 1.概述: 2.操作方法: 序号及步骤名称 主要作业方法和操作要求 工艺质量要求 1.抬吊系统的设置 1.1抬吊梁的设置:按设计要求在汽机房的底层将起吊梁与提升系统可靠联接。 1.2 根据发电机定子的起吊宽度确定活动铰座的实际工作宽度,通过千斤绳将铰座与定子的吊盘可靠连接。 2.抬吊过程控制 整个起吊过程设一名总指挥和两名监护人员。 总指挥与监护人员必须是有实践经验和临场应变能力。 指挥信号采用手势加旗语或质量可靠的对讲机。 指挥信号统一、规范、标准。 一切准备到位,并对行车电气和机械方面进行全面检查后,由总指挥发出起升信号,将发电机定子起升离地约100mm时停止起升,然后指挥降落以观察附加提升系统的刹车是否可靠,若不可靠则由专业检修人员进行调整,直至刹车可靠为止; 再次发出起升信号,将发电机定子起升离地约100mm停止起升,再带载起升到离地500mm停止,观察其带载启动能力,同时测量行车梁的挠度值(不得超过跨距的五百分之一)。 刹车的调整人员必须是专业检修人员; 刹车松紧程度、刹车间隙和行程都必须保证在适度范围内; 调整时必须与总指挥进行可靠的信号联络; 带载启动能力应满足要求; 行车梁的挠度值在计算范围之内。 4定子吊装 待整个起升系统运行可靠后,再发出连续起升信号将定子吊至高于障碍物高度时停止,再指挥两台行车同时连续向定子就位方向行走。将定子放在临时调头用的平台上,同时要注意低压缸不影响调头。 卷扬机起升、行车行走过程中应保持同步,行走缓慢、平稳。 定子调头及出线罩安装工序卡 编号: 004 1.概述: 2.操作方法:用卷烟机牵引使定子滑移 序号及步骤名称 主要作业方法和操作要求 工艺质量要求 1.定子转向 将两台10吨卷扬机分别牢固固定在4轴A、B排柱上,采用两套40吨滑轮组顺式穿绕6×37—170kg/mm2φ19.5mm、长度200 m钢丝绳走8股,与定子可靠连接,指挥卷扬机起升钢丝绳预受力,检查各导向滑轮安装是否正确,确认无误后有总指挥发出连续起升信号将定子旋转90°。 1、滑轮组在使用前要进行外观检查,无严重腐蚀、裂纹等情况,表面磨损量在规定范围内; 2、滑轮组的轴销应可靠锁紧; 3、钢丝绳的内、外在质量预先进行严格检查,并符合钢丝绳的使用标准; 4、 丝绳固定端的夹头数量为三个,钢丝绳夹头的使用符合规范要求。 5、 调头后定子延就位中心线偏差控制在±20mm以内 2.将定子重新吊起拆除临时包装箱及转向用临时平台 1、 将定子重新吊起,确认无误后指挥行车向固定端行走,将临时包装箱放在2至3轴汽机平台上,拆除螺栓,定子与包装箱分离; 2、 用两台10吨卷扬机单股将H型钢梁及500吨履带吊路基板托至定子基础两侧。 1、螺栓拆除不得损坏定子台板; 2、拆除的临时平台放置位置不得影响定子就位。 出线罩安装 将定子重新吊起,确认无误后指挥行车向扩建端行走至出线罩正上方,通过4个2吨葫芦调整定子将出线罩螺栓与定子牢固固定。 定子与出线罩不得直接接触防止定子压在出线罩上,应留2mm间隙,通过千斤顶将出线罩顶起拧紧螺栓。 出线罩焊接 出线罩安装完毕后指挥提升系统将定子吊起,行车向扩建端行走至定子就位基础正上方,指挥定子下降,距离台板1米时停止下降,用6个支墩将定子做临时支撑,支撑完毕后提升系统下降30%负荷开始焊接,焊角高度大于10mm。 1、 两台行车运行同步,防止定子摆动; 2、 支墩放置平稳防止倾覆。 定子就位 出线罩焊接完毕验收合格后,提升系统起升,将临时支墩拆除,指挥定子下降,当定子临近就位位置500mm左右时停止下降,根据定子的就位位置指挥单台行车行走将定子停放到就位位置,缓慢下降将定子正式就位。 定子缓慢下降防止损伤地脚螺栓。 行车恢复工序卡 编号: 005 1.概述: 2.操作方法: 序号及步骤名称 主要作业方法和操作要求 工艺质量要求 1.行车复原 需要由抬吊系统吊装的设备全部吊装就位后,按照与安装时相反的方向将系统拆除并恢复原样。 拆除过程中必须保证行车的内外在质量不受损伤。行车的外观检查符合原设计要求。焊接部位经打磨后进行防腐处理。 2.吊装工具恢复 将吊装工具吊下后,进行检查,处理,恢复至完好状态。 满足下次吊装的使用要求。 6、创优质量保证措施 6.1质量目标: 确保吊装一次性成功;施工过程中杜绝重大事故,争创国优金奖。 6.2质量保证措施: 定子吊装前,对系统进行检查,形成确认卡。 序号 名称 检查内容 状态 检查人签字 1 行车主梁 有无焊口开裂、永久变形现象。挠度是否在应许范围以内。 2 行车行走机构 行走轮有无椭圆、变形,轴承转动是否灵活。减速箱内润滑油满足要求。连接轴销是否可靠。 3 车行走道轨 A、B排道轨是否平行有无卡轨现象,道轨接头处对接是否良好。道轨与砼梁良好接触。大车行走过程中不得有爬坡现象。 4 附加提升系统钢结构 有无焊口开裂、永久变形现象。定位尺寸符合设计要求。连接螺栓是否拧紧。 5 附加提升系统定位 取物装置中心线是否与发电机定子就位中心线重合,正副偏差控制在20mm以内 6 连接轴销 各部位轴销是否锁紧,横销插装牢固可靠。 7 提升钢索 锈蚀物是否清理干净,串装是否正确,有无断丝及电焊烧过现象。 8 液压提升系统 有无漏油、渗油、泻压现象,上下卡爪开启关闭是否灵活可靠。电器部分无故障。 9 电源 行车电源滑线行与滑块接触良好确保行走过程中无断电现象。起吊过程中不得开启其它大负荷电器设备,保证电源负荷满足定子吊装要求。 10 取物装置 马鞍定位准确,钢丝绳捆绑牢固不得韧性接触。 7、QA检查单 检 查 项 目 描 述 检查者 检查结果 日期签名 F E A O 1提升装置检查: × × × 卡爪防滑纹清洗,无裂纹; × 钢索表面无油污和锈迹; × 上下锚头固定可靠; × 液压泵站操作按钮灵活、可靠; × × 有必要的电气易损元件备用。 × × 2 各附加钢结构件的检查: × × × 安装前对各钢结构件进行检查,杆件无永久性变形、焊缝开裂等现象。 × × × 安装后,对整个系统进行检查和验收。各固定部位固定可靠。 × × 3.钢丝绳和索具检查:按规范对钢丝绳的性能进行确认,无扭曲、变形、电击伤、腐蚀、超载使用等现象,安全系数满足要求。 × × 4.行车检查: × × × 查阅行车移交的有关资料,对行车及行车梁的验收情况进行确认。 × × 对行车进行消缺,消除在日常工作中暴露出的问题。 × 检查大车刹车的同步性,调整至最佳状态。 × 5.试起吊。按要求试起吊,对发现的问题处理后再正式起吊。 × × × F:工作负责人;E:单项工程师;A:专业工程师;O:业主代表 8、安全文明施工措施: 8.1安全措施 8.1安全文明施工措施 8.1.1 所有施工人员必须参与交底、培训并形成记录;施工人员必须了解本次施工的详细步骤,了解施工过程的危险点及预防措施; 8.1.2 施工前对起重机械进行安全检查,确保起吊作业安全, 吊装时必须派专人监护行车,吊装前必须先检查钢丝绳的载荷能力、刹车等; 8.1.3 施工现场安全防护措施齐全,拉设警戒绳,避免与施工无关人员进入施工区域,重物下不得有人; 8.1.4 特殊作业人员必须持证上岗;施工全过程杜绝违章情况的出现; 8.1.5 监护人员必须尽到监护职责,作业人员(包括起重指挥等)站位安全、合理,信号传递准确、清晰。 8.1.6所有联接销轴的锁销必须严格按设计要求进行安装。 8.1.7 定子起吊吊点选择准确,起重索具拴挂合适。吊运时必须拴好溜绳,随时调整方向; 8.1.8 起吊索具(钢丝绳、手拉葫芦、卡环、卡头等)应选择检验合格品使用;严禁使用达到报废条件或未经检验的工器具进行作业; 8.1.9现场物体分类存放,放置地点不影响其它专业或工序施工并摆放整齐,作到“工完、料尽、场地清”; 8.1.10 脚手架必须由专业架工搭设,经验收合格后方可使用;用脚手板搭设的坚实步道宽度不得低于60cm,在行车主梁及临时承载梁上拉设安全水平绳。 8.1.11高处作业人员必须使用合格的安全带,并挂在上方牢固可靠处,不得嘻戏打闹,严禁酒后上岗,行车运行时不得随意行走。 8.1.12总指挥与监护人员必须是有实践经验和临场应变能力的人员承担,指挥信号采用手势加旗语或质量可靠的对讲机,整个起吊过程必须保证信号畅通。 8.1.13对任何人发出的危险信号必须停止作业进行仔细认真的检查,确认无误后方可继续操作。 8.1.14在起吊过程中,设专人对提升装置进行电气和机务监护,明确指定电气、机务的具体监护人员及具体监护地点,必要时做好记录. 8.2环保措施 8.2.1施工过程中所产生的废料要分类堆放,放在指定地点。 8.2.2垃圾池内,有毒、有害废弃物必须放到指定的垃圾箱或垃圾桶内。 8.2.3氧气、乙炔瓶及氧气、乙炔皮线在使用前要进行仔细检查,确保无泄露现象,防止污染大气。 8.2.4在施工过程中应尽量防止噪音污染,对所用工器具进行认真检查维护。 8.3施工安全风险控制计划 编码: 编制日期:2011年07月16日 版本:A 共 1 页第1页 工程项目:华电莱州发电有限公司一期工程 施工项目:发电机定子吊装 序号 危险点 描 述 拟采取安全技术措施 风险等级 控制 责任单位/人确认 方法 时机 班组 部门 工地 责任人 签字 1 起吊工器具选择、使用不当造成人身、设备伤害 必须按照要求选择起吊用工器具,起吊过程中加强监护,谨防钢丝绳拧劲、脱落、受力不均现象 J S T √ √ 王立新 刘宝军 2 要求使用的辅助机械性能良好。 使用前检查,确保出力正常,离合、制动可靠。 G A T √ 王立新 刘宝军 3 工器具未正确使用 按照标准使用方法使用,绳索拴挂等按照作业指导书要求进行,保证施工安全 X S T √ 孙逢盛 刘宝军 4 监护不到位导致人员、设备损伤 监护人员到位,分工明确,恪守职责; J S T √ √ 温翔群 刘宝军 5 机械超负荷起吊 负荷计算正确,工况选择正确,作业时监护到位,起重、操作密切配合,防止误操作 G S T √ √ 王立新 刘宝军 注:1. 风险等级:J极度,G高度,X显著,Y一般,S稍有。 2. 控制方法:W见证,H停工待检,S连续监护,A提醒。 3. 控制时机:P作业前,D每天一次,W每周一次,T每次作业前。 9、绿色施工控制措施: 9.1施工场地垃圾及时清理,不得长时间存放; 9.2焊条头应及时回收,焊接设备集中布置且统一布线; 9.3施工过程中残余的带油废弃物,要放置在专用的容器内; 9.4施工场所应保持整洁,做到“工完、料尽、场地清” ; 9.5尽量避免或减少施工过程中的光污染。夜间室外照明灯加设灯罩,透光方向集中在施工范围,电焊作业采取遮挡措施,避免电焊弧光外泄,禁止长明灯; 9.6开箱后的包装物应及时清理; 9.7夜间加班噪声严格控制不得超过国家标准《建筑施工场界噪声限值》(GB12523-90)的规定; 9.8下班前检查所用的电源应切断,如:焊机、照明等; 9.9当出现火情,应立即关紧氢气、氧气、乙炔等易爆钢瓶,立刻切断电源; 10、强制性条文施工执行表 发电机定子吊装强制性条文执行表 工程项目名称 华电莱州发电有限公司一期(2×1000MW级)工程 单位工程名称 汽轮发电机本体安装 分部工程名称 发电机本体安装 工程编号 验收时间 年 月 日 序号 检验项目 执行情况 相关资料 1 设备在安装前,必须按本规范的规定对设备进行检查。如发现有损坏或质量缺陷,应及时通知有关单位共同检查。对于设备制造缺陷,应联系制造厂研究处理。由于制造质量问题致使安装质量达不到本篇规范的规定时,应由施工单位、制造单位、建设或使用单位共同协商,另行确定安装质量标准后施工,设备检查和缺陷处理应有记录和签证。 2 发电机定子的起吊就位工作应符合下列要求: (1)定子起吊就位前,必须有经过批准的技术方案和安全措施。 (2)如起重机械超负荷起吊或采用辅助起吊设施时,必须认真核算,并对起吊设施各部件进行周密的检查,作必要的强度和性能试验,所得结果均能满足起吊要求之后方可起吊,还应对与起吊有关的建筑结构进行试验,必要时应进行加固。 检查结果 施工单位:(章) 项目技术负责人: 年 月 日 监理单位:(章) 监理工程师: 年 月 日 11、反馈单 工程名称 华电莱州发电有限公司 一期(2×1000MW级)工程 单位工程 汽轮发电机本体安装 项目名称 发电机定子吊装 执行手册编号 / 工程量 / 实际开、竣工时间 / 负荷点数统计 / 质量验收等级 / 施工中存在的主要问题及解决方案 工序卡改进的建议或新技术的应用 单项工程师签名 专业工程师签名 12、变更单 作业指导书名称、编号 发电机定子吊装 变更名称 变更原因 变更内容: 变更人/时间 审核人/时间 批准人/时间
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