资源描述
华电莱州发电有限公司
一期(2×1000MW级)工程
山东电力建设第三工程公司
华电莱州项目部
编号
4701W9-3029
发电机定子吊装作业指导书
共18页
作 业 指 导 书
编制 年 月 日
审核 年 月 日
年 月 日
年 月 日
批准 年 月 日
修改内容
修改人
审核、批准
1
2
3
4
目录
1.编制依据 2
2.工程概况 2
3.主要工程量 2
4.作业条件 3
5.施工方案 3
6.创优质量保证措施 11
7.QA检查单 12
8.安全文明施工及环境保护措施 12
9.绿色施工控制措施 15
10.强制性条文施工执行表 16
11.反馈单 17
12.变更单 18
1、编制依据:
1.1 东方电机厂提供的设备图纸、说明书等技术文件;
1.2 《电力建设施工及验收技术规范》(汽轮机机组篇)DL5011-92;
1.3 《电力建设施工质量验收及评价规程》(汽轮发电机组)DL/T5210.3-2009 ;
1.4 《电力建设安全工作规程》(第1部分:火力发电厂)DL5009.1-2002;
1.5 《国家电网公司基建安全管理规定》;
1.6 《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)(2006版);
1.7 《绿色施工导则》建质[2007]223号;
1.8 《绿色施工管理规程》DB11/513-2008;
1.9 华电莱州发电有限公司一期工程A标段施工组织设计;
1.10 行车技术资料
2、工程概述:
本工程为华电莱州电厂一期2×1000MW机组工程1#机发电机定子吊装工程。
发电机定子的净重为409000kg,吊装时总重约为440吨(含外加吊装专用工具及其附件后总重量),超过了两台130吨行车的最大允许抬吊能力,为提高工作效率,降低施工造价,确保发电机定子安全起吊就位,因此必须对130吨行车进行适应性技术改造,改造完成后进行吊装,在17m运转层进行定子调向,调完方向后直接就位。
3、主要工程量:
3.1 提升装置安装
序号
名称
数量
备注
1
千斤顶梁
4根
2
液压提升装置
2套
3
钢索
4副
4
液压泵站
1个
5
抬吊梁
1根
6
起吊钢丝绳
2副
3.2 发电机定子:
发电机定子重量
409t
发电机定子外形尺寸
11800×5200×4700
4、作业条件:
主要设备
交货条件
定子已经运抵现场
出线罩在定子吊装前到达现场
预备安装
条件
发电机台板校正就位,经验收认可,具备吊装条件。
运转层上沿定子安装中心线的临时栏杆等拆除,无影响定子移动的障碍物。
电工、起重工等特殊工种持有效证件上岗。
工期
吊装工具组合及定子吊装就位6天。
人力
起重指挥1人,起重工5人,安装工6人,操作工4人。
机械
130t行车2台,电焊机1台。
工器具
火焊工具1套 ,2t手拉葫芦2个,1t手拉葫芦2个。
材料
E43焊条15kg, 25#工字钢38米,16#槽钢32米,δ10钢板若干。
5、施工方案:
行车改造采用将原有的小跑车移到行车主梁的一端,在两行车主梁发电机中心位置两侧500mm处增设2套200吨液压提升装置,通过提升装置吊装就位发电机。发电机定子主厂房行车主梁以245吨的要求进行设计和制造的,两台行车承载490吨。发电机定子约为440吨(含外加吊装专用工具及其附件后总重量),满足行车大梁额定承载负荷。
130t行车的主要结构性能参数如下:
整 机 工 作 级 别
A3
跨 度
30.5m
主
钩
额 定 起 重 量
130t
额 定 起 升 速 度
0.15~1.98 m/min
起 升 高 度
30m
副
钩
额 定 起 重 量
32 t
额 定 起 升 速 度
0.65~8.0m/min
起 升 高 度
32m
小 车 运 行 速 度
1.8~18m/min
大 车 运 行 速 度
3.2~32m/min
最 大 轮 压
495kN(吊额定载荷到极限位置)
500kN(距A排轨道中心线13.75米处抬吊490t定子和吊具时)
总 装 机 功 率
153kW
大 车 轨 道
QU120
整 机 自 重
~113t
电 源
三相三线,50Hz,380V
具体方案布置见下图:
- 4 -
5.1 施工工序流程图
施工准备
附加提升系统设置
抬吊系统设置及抬吊过程控制
定子调方向
出线罩安装及定子就位
行车恢复
施工准备工序卡 编号: 001
1.概述:对发电机定子进行清理,并准备好吊装索具等。
2.操作方法:
序号及步骤名称
主要作业方法和操作要求
工艺质量要求
1.辅助机械布置
在低压缸南侧布置两台10吨卷扬机,辅助拆除定子转向临时平台。
支腿牢固可靠,放置基础下陷。
作业场地清理
1.1拆除发电机基础周围的围栏。
由专业人员拆除,并通知安监部门
1.2清理定子吊装范围内所有可能阻碍定子吊装路线的所有物品。
1.3在吊装范围周围拉设安全警戒绳,与吊装无关人员禁止入内。
联系安监部门实施
2.施工准备
2.1设备到场后直接将定子运至主厂房(将车倒进厂房),励端在北侧,并与汽轮发电机的中心线对准就位中心线,其停放位置必须与两台行车的抬吊位置相对应。
卸车后将起吊的设备预先卸到起吊的位置,位置的偏差控制在±20mm。发电机定子的就位方向必须提前验证准确
2.2将提升系统检查维护到正常状态
- 16 -
抬吊系统设置及过程控制工序卡 编号: 003
1.概述:
2.操作方法:
序号及步骤名称
主要作业方法和操作要求
工艺质量要求
1.抬吊系统的设置
1.1抬吊梁的设置:按设计要求在汽机房的底层将起吊梁与提升系统可靠联接。
1.2 根据发电机定子的起吊宽度确定活动铰座的实际工作宽度,通过千斤绳将铰座与定子的吊盘可靠连接。
2.抬吊过程控制
整个起吊过程设一名总指挥和两名监护人员。
总指挥与监护人员必须是有实践经验和临场应变能力。
指挥信号采用手势加旗语或质量可靠的对讲机。
指挥信号统一、规范、标准。
一切准备到位,并对行车电气和机械方面进行全面检查后,由总指挥发出起升信号,将发电机定子起升离地约100mm时停止起升,然后指挥降落以观察附加提升系统的刹车是否可靠,若不可靠则由专业检修人员进行调整,直至刹车可靠为止;
再次发出起升信号,将发电机定子起升离地约100mm停止起升,再带载起升到离地500mm停止,观察其带载启动能力,同时测量行车梁的挠度值(不得超过跨距的五百分之一)。
刹车的调整人员必须是专业检修人员;
刹车松紧程度、刹车间隙和行程都必须保证在适度范围内;
调整时必须与总指挥进行可靠的信号联络;
带载启动能力应满足要求;
行车梁的挠度值在计算范围之内。
4定子吊装
待整个起升系统运行可靠后,再发出连续起升信号将定子吊至高于障碍物高度时停止,再指挥两台行车同时连续向定子就位方向行走。将定子放在临时调头用的平台上,同时要注意低压缸不影响调头。
卷扬机起升、行车行走过程中应保持同步,行走缓慢、平稳。
定子调头及出线罩安装工序卡 编号: 004
1.概述:
2.操作方法:用卷烟机牵引使定子滑移
序号及步骤名称
主要作业方法和操作要求
工艺质量要求
1.定子转向
将两台10吨卷扬机分别牢固固定在4轴A、B排柱上,采用两套40吨滑轮组顺式穿绕6×37—170kg/mm2φ19.5mm、长度200 m钢丝绳走8股,与定子可靠连接,指挥卷扬机起升钢丝绳预受力,检查各导向滑轮安装是否正确,确认无误后有总指挥发出连续起升信号将定子旋转90°。
1、滑轮组在使用前要进行外观检查,无严重腐蚀、裂纹等情况,表面磨损量在规定范围内;
2、滑轮组的轴销应可靠锁紧;
3、钢丝绳的内、外在质量预先进行严格检查,并符合钢丝绳的使用标准;
4、 丝绳固定端的夹头数量为三个,钢丝绳夹头的使用符合规范要求。
5、 调头后定子延就位中心线偏差控制在±20mm以内
2.将定子重新吊起拆除临时包装箱及转向用临时平台
1、 将定子重新吊起,确认无误后指挥行车向固定端行走,将临时包装箱放在2至3轴汽机平台上,拆除螺栓,定子与包装箱分离;
2、 用两台10吨卷扬机单股将H型钢梁及500吨履带吊路基板托至定子基础两侧。
1、螺栓拆除不得损坏定子台板;
2、拆除的临时平台放置位置不得影响定子就位。
出线罩安装
将定子重新吊起,确认无误后指挥行车向扩建端行走至出线罩正上方,通过4个2吨葫芦调整定子将出线罩螺栓与定子牢固固定。
定子与出线罩不得直接接触防止定子压在出线罩上,应留2mm间隙,通过千斤顶将出线罩顶起拧紧螺栓。
出线罩焊接
出线罩安装完毕后指挥提升系统将定子吊起,行车向扩建端行走至定子就位基础正上方,指挥定子下降,距离台板1米时停止下降,用6个支墩将定子做临时支撑,支撑完毕后提升系统下降30%负荷开始焊接,焊角高度大于10mm。
1、 两台行车运行同步,防止定子摆动;
2、 支墩放置平稳防止倾覆。
定子就位
出线罩焊接完毕验收合格后,提升系统起升,将临时支墩拆除,指挥定子下降,当定子临近就位位置500mm左右时停止下降,根据定子的就位位置指挥单台行车行走将定子停放到就位位置,缓慢下降将定子正式就位。
定子缓慢下降防止损伤地脚螺栓。
行车恢复工序卡 编号: 005
1.概述:
2.操作方法:
序号及步骤名称
主要作业方法和操作要求
工艺质量要求
1.行车复原
需要由抬吊系统吊装的设备全部吊装就位后,按照与安装时相反的方向将系统拆除并恢复原样。
拆除过程中必须保证行车的内外在质量不受损伤。行车的外观检查符合原设计要求。焊接部位经打磨后进行防腐处理。
2.吊装工具恢复
将吊装工具吊下后,进行检查,处理,恢复至完好状态。
满足下次吊装的使用要求。
6、创优质量保证措施
6.1质量目标:
确保吊装一次性成功;施工过程中杜绝重大事故,争创国优金奖。
6.2质量保证措施:
定子吊装前,对系统进行检查,形成确认卡。
序号
名称
检查内容
状态
检查人签字
1
行车主梁
有无焊口开裂、永久变形现象。挠度是否在应许范围以内。
2
行车行走机构
行走轮有无椭圆、变形,轴承转动是否灵活。减速箱内润滑油满足要求。连接轴销是否可靠。
3
车行走道轨
A、B排道轨是否平行有无卡轨现象,道轨接头处对接是否良好。道轨与砼梁良好接触。大车行走过程中不得有爬坡现象。
4
附加提升系统钢结构
有无焊口开裂、永久变形现象。定位尺寸符合设计要求。连接螺栓是否拧紧。
5
附加提升系统定位
取物装置中心线是否与发电机定子就位中心线重合,正副偏差控制在20mm以内
6
连接轴销
各部位轴销是否锁紧,横销插装牢固可靠。
7
提升钢索
锈蚀物是否清理干净,串装是否正确,有无断丝及电焊烧过现象。
8
液压提升系统
有无漏油、渗油、泻压现象,上下卡爪开启关闭是否灵活可靠。电器部分无故障。
9
电源
行车电源滑线行与滑块接触良好确保行走过程中无断电现象。起吊过程中不得开启其它大负荷电器设备,保证电源负荷满足定子吊装要求。
10
取物装置
马鞍定位准确,钢丝绳捆绑牢固不得韧性接触。
7、QA检查单
检 查 项 目 描 述
检查者
检查结果
日期签名
F
E
A
O
1提升装置检查:
×
×
×
卡爪防滑纹清洗,无裂纹;
×
钢索表面无油污和锈迹;
×
上下锚头固定可靠;
×
液压泵站操作按钮灵活、可靠;
×
×
有必要的电气易损元件备用。
×
×
2 各附加钢结构件的检查:
×
×
×
安装前对各钢结构件进行检查,杆件无永久性变形、焊缝开裂等现象。
×
×
×
安装后,对整个系统进行检查和验收。各固定部位固定可靠。
×
×
3.钢丝绳和索具检查:按规范对钢丝绳的性能进行确认,无扭曲、变形、电击伤、腐蚀、超载使用等现象,安全系数满足要求。
×
×
4.行车检查:
×
×
×
查阅行车移交的有关资料,对行车及行车梁的验收情况进行确认。
×
×
对行车进行消缺,消除在日常工作中暴露出的问题。
×
检查大车刹车的同步性,调整至最佳状态。
×
5.试起吊。按要求试起吊,对发现的问题处理后再正式起吊。
×
×
×
F:工作负责人;E:单项工程师;A:专业工程师;O:业主代表
8、安全文明施工措施:
8.1安全措施
8.1安全文明施工措施
8.1.1 所有施工人员必须参与交底、培训并形成记录;施工人员必须了解本次施工的详细步骤,了解施工过程的危险点及预防措施;
8.1.2 施工前对起重机械进行安全检查,确保起吊作业安全, 吊装时必须派专人监护行车,吊装前必须先检查钢丝绳的载荷能力、刹车等;
8.1.3 施工现场安全防护措施齐全,拉设警戒绳,避免与施工无关人员进入施工区域,重物下不得有人;
8.1.4 特殊作业人员必须持证上岗;施工全过程杜绝违章情况的出现;
8.1.5 监护人员必须尽到监护职责,作业人员(包括起重指挥等)站位安全、合理,信号传递准确、清晰。
8.1.6所有联接销轴的锁销必须严格按设计要求进行安装。
8.1.7 定子起吊吊点选择准确,起重索具拴挂合适。吊运时必须拴好溜绳,随时调整方向;
8.1.8 起吊索具(钢丝绳、手拉葫芦、卡环、卡头等)应选择检验合格品使用;严禁使用达到报废条件或未经检验的工器具进行作业;
8.1.9现场物体分类存放,放置地点不影响其它专业或工序施工并摆放整齐,作到“工完、料尽、场地清”;
8.1.10 脚手架必须由专业架工搭设,经验收合格后方可使用;用脚手板搭设的坚实步道宽度不得低于60cm,在行车主梁及临时承载梁上拉设安全水平绳。
8.1.11高处作业人员必须使用合格的安全带,并挂在上方牢固可靠处,不得嘻戏打闹,严禁酒后上岗,行车运行时不得随意行走。
8.1.12总指挥与监护人员必须是有实践经验和临场应变能力的人员承担,指挥信号采用手势加旗语或质量可靠的对讲机,整个起吊过程必须保证信号畅通。
8.1.13对任何人发出的危险信号必须停止作业进行仔细认真的检查,确认无误后方可继续操作。
8.1.14在起吊过程中,设专人对提升装置进行电气和机务监护,明确指定电气、机务的具体监护人员及具体监护地点,必要时做好记录.
8.2环保措施
8.2.1施工过程中所产生的废料要分类堆放,放在指定地点。
8.2.2垃圾池内,有毒、有害废弃物必须放到指定的垃圾箱或垃圾桶内。
8.2.3氧气、乙炔瓶及氧气、乙炔皮线在使用前要进行仔细检查,确保无泄露现象,防止污染大气。
8.2.4在施工过程中应尽量防止噪音污染,对所用工器具进行认真检查维护。
8.3施工安全风险控制计划
编码: 编制日期:2011年07月16日 版本:A 共 1 页第1页
工程项目:华电莱州发电有限公司一期工程 施工项目:发电机定子吊装
序号
危险点
描 述
拟采取安全技术措施
风险等级
控制
责任单位/人确认
方法
时机
班组
部门
工地
责任人
签字
1
起吊工器具选择、使用不当造成人身、设备伤害
必须按照要求选择起吊用工器具,起吊过程中加强监护,谨防钢丝绳拧劲、脱落、受力不均现象
J
S
T
√
√
王立新
刘宝军
2
要求使用的辅助机械性能良好。
使用前检查,确保出力正常,离合、制动可靠。
G
A
T
√
王立新
刘宝军
3
工器具未正确使用
按照标准使用方法使用,绳索拴挂等按照作业指导书要求进行,保证施工安全
X
S
T
√
孙逢盛
刘宝军
4
监护不到位导致人员、设备损伤
监护人员到位,分工明确,恪守职责;
J
S
T
√
√
温翔群
刘宝军
5
机械超负荷起吊
负荷计算正确,工况选择正确,作业时监护到位,起重、操作密切配合,防止误操作
G
S
T
√
√
王立新
刘宝军
注:1. 风险等级:J极度,G高度,X显著,Y一般,S稍有。
2. 控制方法:W见证,H停工待检,S连续监护,A提醒。
3. 控制时机:P作业前,D每天一次,W每周一次,T每次作业前。
9、绿色施工控制措施:
9.1施工场地垃圾及时清理,不得长时间存放;
9.2焊条头应及时回收,焊接设备集中布置且统一布线;
9.3施工过程中残余的带油废弃物,要放置在专用的容器内;
9.4施工场所应保持整洁,做到“工完、料尽、场地清” ;
9.5尽量避免或减少施工过程中的光污染。夜间室外照明灯加设灯罩,透光方向集中在施工范围,电焊作业采取遮挡措施,避免电焊弧光外泄,禁止长明灯;
9.6开箱后的包装物应及时清理;
9.7夜间加班噪声严格控制不得超过国家标准《建筑施工场界噪声限值》(GB12523-90)的规定;
9.8下班前检查所用的电源应切断,如:焊机、照明等;
9.9当出现火情,应立即关紧氢气、氧气、乙炔等易爆钢瓶,立刻切断电源;
10、强制性条文施工执行表
发电机定子吊装强制性条文执行表
工程项目名称
华电莱州发电有限公司一期(2×1000MW级)工程
单位工程名称
汽轮发电机本体安装
分部工程名称
发电机本体安装
工程编号
验收时间
年 月 日
序号
检验项目
执行情况
相关资料
1
设备在安装前,必须按本规范的规定对设备进行检查。如发现有损坏或质量缺陷,应及时通知有关单位共同检查。对于设备制造缺陷,应联系制造厂研究处理。由于制造质量问题致使安装质量达不到本篇规范的规定时,应由施工单位、制造单位、建设或使用单位共同协商,另行确定安装质量标准后施工,设备检查和缺陷处理应有记录和签证。
2
发电机定子的起吊就位工作应符合下列要求:
(1)定子起吊就位前,必须有经过批准的技术方案和安全措施。
(2)如起重机械超负荷起吊或采用辅助起吊设施时,必须认真核算,并对起吊设施各部件进行周密的检查,作必要的强度和性能试验,所得结果均能满足起吊要求之后方可起吊,还应对与起吊有关的建筑结构进行试验,必要时应进行加固。
检查结果
施工单位:(章)
项目技术负责人:
年 月 日
监理单位:(章)
监理工程师:
年 月 日
11、反馈单
工程名称
华电莱州发电有限公司
一期(2×1000MW级)工程
单位工程
汽轮发电机本体安装
项目名称
发电机定子吊装
执行手册编号
/
工程量
/
实际开、竣工时间
/
负荷点数统计
/
质量验收等级
/
施工中存在的主要问题及解决方案
工序卡改进的建议或新技术的应用
单项工程师签名
专业工程师签名
12、变更单
作业指导书名称、编号
发电机定子吊装
变更名称
变更原因
变更内容:
变更人/时间
审核人/时间
批准人/时间
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