重庆市主城区快速路四纵线(金山大道悦来段)道路工程第一标段(K8+360-K9+550)A标段排水管.doc

重庆市主城区快速路四纵线（金山大道悦来段）道路工程第一标段(K8+360~K9+550)A标段 排水管网工程施工方案
一、工程概况
1.1总体概况
该区位于嘉陵江沿岸东侧，据水文站多年统计资料，历年最低枯水位168.92m，常年洪水位184.73m，总体上地形地势呈一沟两岭，M状，高程170.2～344.0m，高差173.8m，其中嘉陵江岸、张家溪沿岸附近地势较低，区域内丘坡顶部地势较高。根据所在的排水流域，雨水通过市政道路雨水系统排入溪河或直接排入嘉陵江；污水通过市政道路污水系统排入溪河规划的截污干管或直接排入嘉陵江截污干管。
1.2地貌、地质概况
区内属侵蚀、剥蚀丘陵地貌，整个场地主要由丘体及冲沟地形组成，局部形成陡坎及陡坡地形。所辖地带地形起伏较大，沿线总体地势为南高北低，东西高、中部低，地面高程在210～357m之间，相对高差147.0m左右。
据地面调查及钻探揭露，拟建场区内分布有第四系填筑土（Q4me）、残坡积土层（Q4el+dl）及侏罗系中统沙溪庙组（J2s）地层。
1.3排水管道概况
雨水管道：按道路坡向布置，主要有两个排水出口：（1）主线K8+360～K9+000段东侧、杨柳沟立交（金山大道主线以东部分）雨水排入下游同茂大道二期西延伸段雨水管道系统，最终排入猪肠溪；（2）主线K8+360～K9+550段西侧、杨柳沟立交（金山大道主线以西部分）雨水排入下游四纵线已设计雨水系统，最终排入蒋家山立交西侧新建排水涵洞。
污水管道：按道路坡向布置，主要有两个排水出口：（1）主线K8+360～K9+080段东侧污水排入下游同茂大道二期西延伸段已设计污水管道系统，最终排入沿猪肠溪沿线截污干管；（2）主线K9+080～K9+550段污水排入下游四纵线已设计污水系统，最终排入沿猪肠溪规划的污水干管。
1.4编制依据
1、根据重庆市主城区快速路四纵线（金山大道悦来段）道路工程
第一标段 （K8+360～ K9+550）施工合同、图纸会审纪要。
2、根据重庆市主城区快速路四纵线（金山大道悦来段）道路工程
第一标段 （K8+360～ K9+550）排水工程施工设计图。
3、本工程采用的主要技术规范和标准
（1）《工程测量规范》GB50026—2007
（2）《城镇给水排水构筑物及管道工程施工质量验收规范》DBJ50-108-2010
（3）《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-2008
（4）《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—2008
（5）《混凝土质量控制标准》GB50164-2011
（6）《建筑用卵石、碎石》GB/T14685-2011
（7）《建筑用砂》GB/T14684-2011
（8）《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012
（9）《工程建设标准强制性条文》建标[2002]219号
（10）《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2012
（11）《重庆市建筑工地文明施工标准》渝建发【2000】39号
（12）《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011
（13）《埋地给水排水玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管管道施工及验收规范》CECS129:2001
（14）《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》CECS164:2004
（15）《埋地塑料排水管道施工》04S520
（16）《玻璃纤维增强塑料夹砂管》GB/T21238-2007
（17）本工程同时执行国家及重庆市现行施工及验收规范和质量评定标准，以及有关条例、实施办法。
4、工程现场踏勘及业主介绍的情况。
5、本公司近年来已承建的类似工程的施工经验。
6、国家现行法律法规，包括《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国招投标法》、《建设工程质量管理条例》及其他相关法律、法规。
二、 排水管网工程施工方案
2.1施工测量
2.1.1管道施工定位的准备工作
（1）熟悉设计图纸，资料，弄清管线布置、走向及工艺设计和施工安装要求。
（2）根据管道平面和已有控制点，并结合实际地形，作好施工测量数据计算整理，并绘制放样测量草图。
（3）根据管道在区域内的不同要求、工作性质、所在位置和管道种类因素，以确定施工测量精度。
2.1.2定位注意事项
（1）施工图用解析法表示管线位置时，应按给定座标数据测定点位；用图解法表示管线位置时，应先测定控制点、线的位置，再按此测定管线各点。
（2）管线的中心线桩和水准点均应用平移法设置于线路施工操作范围之外、便于观察和使用部位。
（3）管线定位后，主要的中心线桩应进行加固或安放标记。
2.2沟槽开挖
（1）开挖前认真学习施工图纸和岩土工程勘察报告，充分了解开挖段的土质、地下水位、地下构筑物、沟槽附近地上建筑物及施工环境等情况，关键是确定开挖断面和堆土位置。
（2）根据槽深和土质情况，按施工规范或技术规程要求，选取既不会造成沟槽塌方，又减少开挖量的最小需要槽底宽度，经计算确定沟槽上口开挖边线，尽量减少开挖量，少占地。
（3）管道开挖采用挖掘机并配合装土自卸汽车进行。先根据放样中心线用白石灰撒出管道需开挖的宽度，使挖掘机就位。其履带行车方向与中心线平行，挖臂与中心线对应。开挖一次到位，并逐步后退。
（4）沟槽开挖时切实做好排水工作，采用集水坑排水，以确保边坡与基坑土体稳定。
（5）管槽施工采取分段开挖、分段埋设，一次开挖管沟长控制在1～2井段为宜。
（6）沟槽弃土尽量弃于沟槽的一侧，距槽边线不小于1.5米。留有30cm厚作为人工清底，避免超挖现象产生。同时开挖明水沟及集水井，水泵随时抽除集水井内积水，保证基坑干燥，无积水。沟槽开挖应控制好基底标高、平整度，保证基底土质无扰动，并注意基坑支护，确保施工安全。
（7）如遇地质实际情况与设计不符，先采取有效措施稳固沟槽后，马上与设计单位、甲方、监理单位协商联系，以便及时处理。根据实际情况分别采用重锤夯实，换填灰土、填筑碎石、排水、降低水位等方法处理。经检查符合设计及有关规定要求后及时施工基础以封闭基坑。
2.3排水管网施工
（1）管径d≤800mm的排水管道管材采用HDPE双壁波纹管，环刚度SN≥8000N/㎡。管径d≥1000采用玻璃钢夹砂管。非承压管压力等级为0.25MPa，埋深小于6.0m，环刚度SN≥7500N/m2。双壁波纹管和玻璃钢夹砂排水管接口形式采用双橡胶圈承插连接。
（2）垫层、管基：
在沟槽开挖工序验收合格立即进行管道基础的铺设工作，槽底砂垫层，采用人工进行铺筑，铺筑后表面用振动机进行洒水振实，直至密实。
（3）管节安装：根据测量基础顶面高程线是否符合设计要求的数值才能安装。安装时采用简易吊装装置，人工搬运至沟槽内。安管时，在安装段两端设一高程控制尺杆，根据设计要求确定高程，拉紧高程控制线，将管节顶与控制线相吻合。在安管管头上方挂垂线以控制管道安装中心线，使管径中心与垂线对正。
（4）管道接口：污水管道采用橡胶圈接口，橡胶圈必须安装在管端第二肋槽以后，安装时承口内壁以及橡胶圈外圈涂上润滑剂。管道插入承口深度至少要有四条肋槽。
（5）检查井，雨水口
检查井和雨水口的施工与雨水管道施工配套进行。
①检查井及雨水口的施工应遵守GB50268—2008的规定。
②主要材料使用如下：
1）井身墙采用M10水泥砂浆砌C30砼砌块；
2）勾缝、座浆均采用1：3水泥砂浆；
3）检查井底板采用C30混凝土。
③施工前先清扫基础表面，无积水污泥，替换检查井部位的支撑；水泥砂浆根据水泥品种进行配合比搅拌。砌块在砌筑前用水充分湿润，以利于粘结。
④砌筑时，要按设计图纸预留支管，支管的管径，方向，高程应符合设计要求，管与井壁接触应严密，管口宜采用低强度砂浆砌筑封口抹平，以便接管时破除。
⑤在砌筑的基础面上先铺底浆；砌块必须做到墙面整齐，宽度一致，井体不得走样，砌筑时应夹角对齐上下错缝内外搭接；砌缝中砂浆饱满，不得通缝，砌砖时应将挤出的砂浆刮平，并将墙体表面残余砂浆及时清理干净。检查井接入圆管的管口应与井内壁齐平，当接入管径大于300mm时，应加固。
⑥检查井和雨水口砌筑安装到规定高程后，应及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。
⑦雨季砌筑检查井或雨水口时，均应一次砌起，为防止漂管，可在检查井中的侧墙底部预留进水孔，回填土前封堵。
⑧雨水口与检查井的连管应直顺，无错口，坡度应符合设计规定，雨水口底座及连管应设在坚实土质上。井完工后，应及时清除井内遗留物。
⑨检查井砌筑完毕后，及时用土分层回填，并与管沟同时进行，每层回填厚度及压实度要符合规范要求。
⑩预留管的处理：窨井上的预留管的管径、方向和标高必须符合设计要求。预留管应与墙体接平，在窨井与接管的连接处用1:3水泥砂浆抹成45°三角接缝
（6）管道闭水
管道闭水在管道安装、检查井放好，支管连接完毕保养期后，等水泥砂浆达到一定设计强度后，方可进行闭水试验，闭水试验按《给排水管道工程施工及验收规范》要求进行闭水。管道闭水试验必须有监理工程师到场。试验段长度不超过100m，具体操作是在闭水试验段两端用砖墙封堵，砂浆抹面，砖墙应紧密牢固，在砂浆达到一定强度后往井内应先灌水24小时后进行，使管道充分浸透，闭水试验的水位，应为试验上游管道内顶以上2m，如上游管内顶至检查口的高度小于2m，闭水试验水位可至井口为止，渗水测定时间不少于30分钟观测一次，测量检查井内渗水量是否符合设计及规范规定，经试验合格后，方可进行沟槽回填土。
（7）沟槽回填
在管道隐蔽工程经监理验收合格后具备回填条件，同时管道基础砂垫层也应达到设计及规范要求后，准许沟槽回填。回填顺序应按照沟槽排水方向由高向低分层进行，以保证排水畅通。采用中粗砂分层夯实回填至管顶以上1000mm，以上部分按道路要求回填。沟槽回填前必须抽干槽内积水，覆土前必须将槽底杂物清理干净，管道胸腔两侧需要同时对称回填，分层夯实，严禁单侧填筑，以防管道位移。
（附排水管道施工工艺框图）

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为圆满完成工期目标，具体安排如下：
管道沟槽开挖：2013年4月20日至2013年8月10日
基础施工：2013年4月22日至2013年8月12日
管道铺设、安装：2013年4月23日至2013年8月13日
检查井、雨水口施工：2013年5月7日至2013年8月15日
闭水、回填：2013年6月10日至2013年8月30日
3.2进度计划保证
为圆满按质按期完成工期目标，我们将以外部条件保证、内部条件保证、人员的保证、设备的保证、材料的保证、组织措施、管理措施、技术措施、经济措施、合同措施、信息管理措施、协调周边关系促进工期的措施、网络计划技术实施动态管理等十三方面为保证措施，精心组织、合理安排、优质、快速地完成本合同段的排水工程。
四、施工质量专项技术保障措施
4.1测量工程技术措施
（1）测量仪器：测量定位所用的全站仪、水准仪、卷尺等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过鉴定合格，在使用周期内的计算器具按二级计量进行计量检测控制。
（2）测量人员：选派具有较高业务水平的测量管理及技术人员和操作熟练的现场测量作业人员参加本工程的施工测量工作。
（3）测量过程：测量过程要保证方法正确，并要有校核措施。为保证各工作面之间的正确衔接，加密点应纳入首级控制网中，采用与首级控制网同等的观测要求和数据处理方案，确保加密点与首级施工控制网坐标系统的统一和测设精度。
（4）总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测精确。
（5）所有测量控制点的埋设必须可靠牢固，以免影响测量结果精度。
（6）轴线控制及局部标高控制点，必须经监理书面认可方可使用。
（7）所有测量结果，应及时汇总，并提供给有关部门及项目部资料员备案。
4.2管网工程技术措施
4.2.1工程施工前试验准备
（1）钢材力学试验，水泥强度及安定性试验，砼抗压强度试验。
（2）砼及砂浆配合比的试验。
（3）砂，石料的筛分析，含泥量，压碎值试验。
4.2.2工序质量控制措施
（1）沟槽开挖：沟槽开挖时应严禁超挖，离基底20～30cm时，应用人工开挖，槽底标高控制在规范范围内。
（2）管道铺设安装
管道铺设时应严格控制纵断高程及轴线位移，高程要求严格，检验时允许误差必须在±10mm之间内，要100%合格，中线位移控制在15mm之间内，管道敷设做到线型顺直，管内底标高应认真测量，仔细复核。
（3）检查井砌筑
砌筑时必须保证灰浆饱满，平整，墙面光洁，方形井井壁要互相垂直，井内流槽平顺，井身尺寸误差控制在±20mm以内，井底高程误差控制在±10mm以内，砂浆砌筑时按规范要求做好砂浆试块，在自然养护下28天龄期后，强度试压必须全部达到设计要求。
（4）闭水
管道铺设、检查井砌筑完成后进行闭水试验，闭水试验应在填土前进行，并在管道灌满水24小时后进行，闭水试验的水位应为试验段上游井内管顶以上2M。闭水试验时应对检查井及管子接口，外身进行外观检查，以无漏水和无严重渗水为合格，对渗水量的测定时间，应不少于30分钟，经计算，渗水量不得超过《给排水管道工程施工及验收规范》中规定的允许渗水量。
（5）雨水口及支管
1）凡是设有雨水口的道路边线，施工中使用经纬仪定出路边基准线，雨水口的位置用此基准线控制。雨水口砌筑摞底时，要先校核池口外边线与基准线是否平行，是否符合距道牙内边线的距离。
2）砌筑雨水口时，应将支管截断的破口朝向雨水口以外，用防水砂浆做好接口，完整的管头与井墙齐平，已造成破口外露或管头露外过长，应将长出井墙的管头切平，用高标号的水泥砂浆将管口修好。
3）对雨水口支管的施工，要和小管径管道施工一样，用“四合一”稳管方法，对管道纵坡、管道直顺度、管内底高程、管内底错口等质量指标也要进行控制，雨水口支管如属二次接长，要预先测设好整段管线的中线、高程、纵坡，就可避免倒坡、曲弯现象的发生。
（6）回填土方时应注意以下事项
1）在管顶以上50cm内，不得回填大于10cm的石块和砖块等杂物。
2）回填时应无积水，不得回填杂填土、腐殖土和建筑垃圾。
3）沟槽两侧应同时回填，两侧高差不得超过30cm，回填土铺土厚度不得超过30CM，并分层夯实，两层回填土搭接，应将夯实层成阶梯状。
4）土方回填必须达到设计及施工规范要求，经抽样密实度试验合格后，方可继续填筑上层土方。
五、 安全生产保证措施
5.1建立安全文明施工目标
安全施工的目标：确保无一重大安全事故。
5.2施工安全管理
（1）进入施工现场的人员必须戴好安全帽。现场门卫处配备安全帽，由专人保管，供办事人员使用。
（2）所有施工人员必须统一佩戴安全帽。
（3）进入施工现场施工必须选穿合身的工作服，穿合适软底的鞋并系紧鞋带。
5.3安全交通措施
（1）在工程施工前，在该路段交叉口安装施工警示牌和绕行标志将部分车辆分流到其他道路。
（2）进入施工现场的车辆严格遵守交通法规，提高警惕，控制车速，服从现场管理人员的指挥，并保持施工道路的清洁。
（3）工程车辆停放、卸料、装物必须在指定区域内实施。制定相应的防范措施和应急方案，指定专人负责。
（4）施工场地材料堆放整齐，道路畅通、无积水，保持出入口道路的畅通。同时搞好周边的关系，不因施工给居民生活造成干扰，为居民解决困难。
（5）在施工道路设置警告、警示标志及锥形交通标示围挡设施，夜间施工设施工警示灯，为施工人员和公众提供安全和方便。
5.4施工现场安全技术保证措施
5.4.1履带式挖掘机安全操作规程
（1）上车前按规定项目、标准检查挖掘机各部位技术状况处于完好状态。
（2）起步前观察四周是否有人，履带上是否有杂物，确认安全应低速，平稳起步。
（3）行驶时，回转台应调手闸制动，铲斗距地1米左右，应根据路面状况控制好行驶速度，尽量避免车辆颠簸。
（4）不得在斜坡上横向行驶。
（5）行驶的道路最大坡度不得超过20°，超过时应用外力协助，下坡应低速慢行，禁止变速及空档滑行。
（6）行驶时应加强暸望，通过架空管线及桥涵应有专人指挥，臂杆与障碍物之间应保持足够的安全距离。
（7）进入现场作业停机处的地面应平坦坚实可靠，在沟渠、基坑等处停机应保持一定的安全距离。
（8）铲斗回转空间应不乱碰周围的其它设施，严禁臂杆回转范围内有人员站立或通过，否则应按回转范围条件现场封闭。
（9）应尽量避免在高压输电线下作业；在高压输电线的作业时，臂与电线的安全距离应符合规定要求。
（10）挖掘中，铲斗下落不宜过猛，切入不得过深，铲斗提升不得过猛，在没有高地面时，不准进行转台回转和行走操作，铲斗在越升中禁止调节制动器。
（11）严禁靠变换臂杆仰角使铲斗挖掘和起升。
（12）运输车辆卸料时，铲斗不得经越或停留在驾驶室上方。
（13）驾驶员离开操作台时，应将铲斗落地。
5.4.2起重工
（1）起重机司机必须熟知下列知识和操作能力：
1）所操纵的起重机的构造和技术性能。
2）起重机安全技术规程、制度。
3）起重量、变幅、起升速度与机械稳定性的关系。
4）钢丝绳的类型、鉴别、保养与安全系数的选择。
5）一般仪表的使用及电气设备常见故障的排除。
6）钢丝绳接头的穿结（卡接、插接）。
7）吊装构件重量计算。
8）操作中能及时发现或判断各机构故障，并能采取有效措施。
9）制动器突然失效能作紧急处理。
（2）指挥信号工必须熟知下列知识和操作能力。
1）应掌握所指挥的起重机的技术性能和起重工作性能，能定期配合司机进行检查，能熟练地运用手势、旗语、哨声和通讯设备。
2）能看懂一般的建筑结构施工图，能按现场平面布置图和工艺要求指挥起吊、就位构件、材料和设备等。
3）掌握常用材料的重量和吊运就位方法及构件重心位置，并能计算非标准构件和材料的重量。
4）正确地使用吊具、索具，编插各种规格的钢丝绳。
5）有防止构件装卸、运输、堆放过程中变形的知识。
6）掌握起重机最大起重量和各种高度、幅度时的起重量，熟知吊装、起重有关知识。
7）具备指挥单机、双机或多机作业的指挥能力。
8）严格执行“十不吊”的原则。
（3）挂钩工必须相对固定并熟知下列知识和操作能力：
1）必须服从指挥信号的指挥。
2）熟练运用手势、旗语、哨声。
3）熟悉起重机的技术性能和工作性能。
4）熟悉常用材料重量、构件的重心位置及就位方法。
5）熟悉构件的装卸、运输、堆放的有关知识。
6）能正确使用吊、索具和多种构件的拴挂方法。
① 起吊重物时，人不能站、坐在任何起吊物上
② 起重臂下严禁站人
③ 吊装危险区域必须专人监护，非施工人员不得进入危险区，并应划分警示区域，用警示绳围护。
④ 吊机站位处，应确保地基有足够的承载力；
⑤ 吊机旋转部分应与周围建筑物有不小于1m的安全距离，避免吊机转身碰到周围建筑物。
5.4.3普通工安全操作规程
（1）挖掘土方，两人操作间距保持2～3米，并自上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。
（2）开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。挖出的泥土堆放在沟边1米以外，并且高度不得超过1.5米。
（3）吊运土方，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。
（4）拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。
（5）使用打夯机，电源电缆必须完好无损。必须配备触电保护器。操作时，应戴绝缘手套，严禁夯打电源线。在坡地或松土坡处打夯，不得背着牵引打夯机。停止使用应拉闸断电，始准搬运。
（6）用手堆车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。
（7）车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢。开车厢板应站在侧面。
5.4.4混凝土振捣器安全管理
（1）使用前检查各部位应连接牢固，旋转方向正确。
（2）振捣器不得放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或间断时，应切断电源。
（3）插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两个弯，操作时振动棒应自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。
（4）振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。
（5）作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。
（6）用绳拉平板振捣器时，拉绳子应干燥绝缘，移动或转向时不得用脚踢电动机。
（7）振捣器与平板应保持坚固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。
（8）有一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时，所有振捣器的频率必须相同。
（9）操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
（10）作业后，必须做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处。
5.4.5防止运输事故措施
（1）加强司机安全教育，禁止无证及酒后开车，在公路上行驶时遵守交通规则，慢速行驶，礼貌行车。
（2）机动车辆亦须有证驾驶，要求定位、定员，非驾驶员不得乱动车辆。开车前认真检查各部位运转情况及保护装置是否灵验。车辆过岔道、转弯、启动时鸣号示警。开车时车速不宜过快。严格按岗位责任制分工和操作规程办事。
六、 文明施工保证措施
6.1施工现场管理
1、现场布置合理，材料、物品、机具、土方堆放符合要求。
2、组建文明施工专业检查小分队对施工现场、环保、疏导交通、护栏的整理及监控通道进行监察，以及排除通道积水及路障，确保平整、畅通、清洁。
3、施工现场场地平整，道路坚实畅通，设排水沟，地下雨水管及配套管线施工完毕后及时回填平整，清除积土。
4、现场施工临时水电派专人负责管理，消除长流水、长明灯现象。
5、设置夜间反光警示标牌、闪光警示灯。做到规格统一、边连续稳定、清洁完好、标志醒目、线型和顺、专人管理。
6、车辆在运料过程中，对易飞扬的物料用篷布覆盖严密，装料适中，不得超载。
6.2施工工地现场堆放规范化
1、设立库房，存放工具，并设专人管理。
2、工作前除工序检查外，还应进行安全设施检查。
3、泥土不乱铲乱投，不向地面排水，保证行人安全，宏扬职业道德。
4、材料要计量使用不浪费和乱卸乱倒，保持现场整洁。
5、现场施工应做到完工料完，施工工地整洁。
七、 季节性施工保证措施
7.1雨季施工保护措施
7.1.1管理措施
（1）设施及设备维护。雨季来临之前，对现场临时建筑等进行全面检查，防止漏雨。雨天进行测量放线时，必须使用防雨伞遮护测量仪器。
（2）材料、设备储存及保管
1）小型设备放入室内，大型设备要支垫离开地面，上盖蓬布，防止受雨水侵害。
2）防雨材料（如蓬布、抽水泵、防汛工具等）要适当储备，并备足易损件。
7.1.2主要技术措施
（1）沟槽施工防雨措施
1）在雨季施工时必须做好防雨预案，特别是沟槽两边修筑防水堤，预防下大雨或暴雨时地面积水在瞬间进入基坑。
2）沟槽开挖尽量避开雨季和汛期，在槽底部设排水沟、集水坑，用污水泵将槽内的积水排至排水沟。施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期完成，基坑挖完后，立即铺设垫层，防止雨水浸泡。
3）沟槽开挖后应及时施工基础，避免基底长时间裸露，管道安装后应及时按要求回填，回填土要连续进行，雨前及时压实，并做成一定的坡势，以利排水。
4）确保场内排水系统畅通。沟槽沿线的明沟或过路临时涵管应经常检查，在雨天必须做到专人管理，专人检查疏通，管理人员跟踪监督,确保基坑不受地面积水浸泡。
5）沟槽开挖采取分段开挖，相邻分段之间留出一段土方暂时不挖除，以便雨季时，沟槽内积水不贯通，短时间内分段排除。
6）雨天污水管尽量不施工，若施工则要施工一段回填一段，并且回填好一段管内要灌满水，防止漂管事故的产生。基坑上口设置挡水墙，防止暴雨来临时，地面水大量进入井内，基坑中如积水应立即组织力量进行排水。
（2）混凝土施工防雨措施
1）混凝土工程施工避开阴雨天气，并于施工前做好应急措施，备足架管和蓬布或塑料布，遇雨时搭设防护蓬，混凝土面应用塑料布或蓬布遮盖，以免冲刷。
2）雨天施工或雨过天晴后，必须对砂石等露天堆置的材料含水率测定试验，以便及时调整砼的施工配合比。
3）如果在浇砼时下雨，则尽可能地停止施工，如果因需要而不能停工时，可采用塑料薄膜对已施工的段面进行覆盖保护。
7.2夜间施工措施
1、夜间施工时采用探照灯作为施工照明，保证现场有足够的照明亮度，并采取有效措施防止灯光照向周围居民。
2、夜间施工噪音应严格控制在45分贝以下。
3、合理安排施工作业工序，尽量避免和控制夜间施工时间，一般情况夜间施工不超过晚上10时，特殊情况不超过晚上11时。
4、对主要交叉口、通道、过道、狭窄路段及施工作业围栏，设置夜间反光警示标牌、闪光警示灯。
5、加强夜间施工安全监督，避免因光线不足或疲劳困倦。
八、环境保护措施
8.1噪声的控制
（1）施工场界噪声控制按《建筑施工场界噪声限值》（GB12523—90）要求。
（2）对噪声超标造成环境污染的机械施工，其作业时间限制在七时至十二时和十四时至二十二时之内。
（3）各项施工均选用低噪声的机械设备和施工工艺。施工场地布局要合理，尽量减少施工对居民生活的影响，减少噪声强度和敏感点受噪声干扰时间。
8.2对水污染的控制
（1）废水排入城市下水道，悬浮物（SS）执行《污水综合排放标准》（GB8978—1996）的三级标准400mg/L；废水排入自然水体，悬浮物（SS）执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的二级标准150mg/L。
（2）根据不同施工地区排水网的走向和过载能力，选择合适的排放口位置和排放方式。
（3）要在开工之前完成工地排水和废水处理设施的建设，并保证工地排水和废水处理设施在整个过程的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞。
8.3对大气污染的控制
（1）对易产生粉尘的作业面和装卸、运输过程，制定操作规程和洒水降尘制度，在旱季和大风天气适当洒水，保持湿度。对易于引起粉尘的细料或松散料应予以遮盖或适当洒水湿润，运输时应用帆布、盖套等遮盖。
（2）合理组织施工，优化工地布局，尽量避开敏感点和敏感时段。
（3）严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘的物质。
（4）飞扬细颗粒材料尽量安排库房存放。
（5）车辆出场冲洗车轮，减少车轮携土。
8.4固体废弃物的遗弃
（1）施工中应减少回填土方的堆放时间和堆放量，堆土场周围加护墙护板。
（2）选择对外环境影响小的出土口、运输路线和运输时间。
（3）材料库剩余料具、包装及时回收、清退。对可再利用的废弃物尽量回收利用。各类垃圾要及时清扫、清运、不得随意倾倒，做到每班清扫、每日清运。
（4）不得将有害物质和其它工地废料、垃圾用于回填。
（5）做到施工现场内无废弃砂浆和混凝土，运输道路和操作面落地料及时清运。
（6）教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境的整洁。