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<p>1什么叫互换性 ？互换性分几类
1互换性是指同一规格的一批零部件 任取其一 不需要任何挑选和修理就能装在机器上 并能满足其是同功能要求的性能 拎部件所具有的不经任何挑选或修配变能再同规格范围内互相替换的特性叫，，，
2互换性按其呼唤程度可分为完全呼唤和不完全呼唤
对标准部件互换性还能分为内呼唤和外呼唤
按呼唤的参数非为课分几乎参数的互换性 机械性能的互换性
2作用尺寸和实际尺寸的区别是？ 工作在什么情况 作用尺寸和实际尺寸相同？
作用尺寸：在工作下 发生效用的部分所对应的尺寸
实际尺寸：因加工活使用的方便 比作用尺寸少打 留有超长 超宽和超高的尺寸
若弓箭没有形状误差 则其作用尺寸等于实际尺寸
3什么是机孔制配合和机轴制配合 ？有限采用及控制配合的原因是？
机控：基本偏差为一定的孔的公差带 与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度
基轴制配合：基本偏差为一定的轴的公差带 与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度
原因：基孔制配合课减少孔公差带的数量 大大减少用定值刀具和极限量规的规格和数量 鼻尖经济合理
4间隙配合 过渡配合 过盈配合各适用于何种场合
间隙：结合件有相对运动的配合 也用于一般的定位配合
过硬：结合件没有相对运动的配合
过度：定位精确并要求拆卸的相对静止的连结
公差原则有哪几种？其使用情况有何差异？
公差原则分为独立原则和相关原则 相关原则又分包容要求 可逆最大实体要求和可逆最小实体要求
在独立原则中尺寸公差和行为公差各组独立地控制北侧要素的尺寸误差和行为误差
尺寸公差中除有线性出错公差外 还要角度公差
角度公差进控制北侧要素与利息那个要素之间的角度变动量 不控制北侧要素的行为误差 切理想要上的位置应符合最小条件
角度公差只控制线和素线的总方向不控制其形状误差
相关要求是出错公差与行为公差相互有关的公差要求
包容要求使用与单一要素 最大实体要求使用与中心要素 最大实体要求是控制北侧要素的实体轮廓处于其最大实体失效便捷之内的一种公差要求
最小实体要求使用与中心要素 最小实体要求是控制北侧要素的实际轮廓处于其最小实体是实效边界之内的一种公差要求
5RA和RZ的区别何种 各种的常用非为如何 ？
RA：轮廓算数平均偏差 中取样长度内轮廓偏差距绝对值的算数平均值
RZ：微观不平度十点高度 在取样长度内五个最大轮廓峰高的平举止与五个最大轮廓谷深的平均值之和
常用范围：RA0.025—6.3MM
Rz::以外
6选择表面粗糙度数值 是否越少越好？
不是 表面越光滑 储油能力下降 分子间有吸附力作用发生胶合现象 材料表面越容易磨损 s使用寿命会降低
极限量规有何特点》？如何用它判断工件的合格性？
光滑极限量规的外形与被测对象相反 检查孔的量规称为塞规 检验轴的量规称为卡规 光滑极限量规一半是通规和止规成对使用 通规是检验工件最大实体尺寸的量规 止规是检验最小实体尺寸的量规 检验室如果通规能够通过工件而止规不能通过 则认为工件时合格的 否则不合格
7滚动轴承的内径公差带分布有何特点》？ 为什么
滚动轴承内圈与轴为机孔制配合 但内径的公差带却与一般基准孔相反 根据国家标准规定 内圈基准孔公差带位于认公称直径D为零线的下方 即上偏差为零 下偏差为负值 这样分布主要是考虑轴承的内圈随轴一起转动时 防止他们发生相对运动磨损 则两者的配合为过盈 但过盈量又不适宜过大 滚动轴承外径与壳体为机孔制配合 切两者间不要太紧 滚动轴承公差贵所有精度级轴承的外径的公差带位置仍按一般基准轴固定 公布在零线下册 上偏差为零 下偏差为负值
8与滚动轴承配合时 负荷大小对配合的松紧影响？
轴承与轴颈 外壳孔配合的松紧程度跟负荷大小有关 载荷越大 轴承与轴颈或外壳孔制配合应越来越紧
10圆锥配合与光滑圆柱体配合比较特点？
对中性好 相配合的内外圆锥在轴向力的最用下 能够自动对准中心 保证内外圆锥轴线的同轴度
间隙或过盈可以调整 配合间隙过过盈大小可以通过内外圆锥的轴向移动来调整且方便拆装
密封性好 内外圆锥表面经过研磨之后 配合起来就具有良好的密封性能
11普通螺纹结合中 内外螺纹中径公差是如何构成的？如何判断中经的合格性？
对于普通螺纹 内外螺纹中经公差由实际中经 螺距及牙行半角三个要素构成
判断：市级螺纹的作用中经不能超出最大实体牙行的中经 而实际螺纹上任何部位的单一中经不能超出最小实体牙行的中经
1各种键联接的特点是什么？主要使用在哪些场合？
答：单键联接特点：在孔和轴均铣出键槽，再通过键连接在一起，结构简单，应用广泛，传递力矩不大。
花键连接特点：键与轴成为以整体，强度高，传递力矩大，连接可靠，导向精度高，定心性好。
使用场合：在轴与轴上零件之间联接，传递转矩和运动，如齿轮、带轮、联轴器等。
2普通螺纹结合中，内、外螺纹中径公差是如何构成的？如何判断中径的合格性？
螺距误差和螺纹牙型半角误差和中径误差构成螺纹中径误差。
根据泰勒原则判断螺纹中径的合格性，即实际螺纹的作用中径不能超出最大实体牙型的中径。实际螺纹上任何部位的单一中径不能超过最小实体牙型的中径。</p>
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