DB34∕T 2917-2017 高速公路养护工程质量检验与评定标准(安徽省).pdf

ICS 93.080.01 R 18 DB34 安徽省地方标准 DB 34/T 29172017 高速公路养护工程质量检验与评定标准 Quality Inspection and Evaluation Standards of Maintenance Engineering for Expressway 文稿版次选择 2017 - 09 - 15 发布 2017 - 10 - 15 实施安徽省质量技术监督局发 布 DB34/T 29172017 I 目 次 前言 . IV1 范围 . 12 规范性引用文件 . 13 养护工程质量评定 . 23.1 一般规定 . 23.2 养护工程质量评分 . 23.3 养护工程质量等级评定 . 44 路基养护工程 . 44.1 一般规定 . 44.2 路基注浆加固 . 54.3 浆砌排水沟整修、砌筑 . 54.4 急流槽、跌水整修、砌筑 . 64.5 渗沟整修 . 74.6 边坡修复 . 74.7 液压喷播草灌、挂三维网喷播草灌防护 . 84.8 锥、护坡修复 . 94.9 SNS 主动防护网 . 104.10 砌石工程维修加固 . 104.11 砌体、混凝土挡土墙修复加固 . 114.12 锚杆扶壁墙加固 . 124.13 加筋土挡土墙更换维修 . 144.14 抗滑桩加固 . 154.15 锚杆框架梁加固 . 164.16 预应力锚索框架梁加固 . 174.17 涵洞工程 . 185 路面养护工程 . 245.1 一般规定 . 245.2 沥青混凝土面层 . 245.3 水泥混凝土面层 . 255.4 微表处 . 265.5 碎石封层 . 275.6 雾封层 . 285.7 沥青混凝土薄层罩面 . 285.8 沥青混合料就地热再生面层 . 305.9 冷再生沥青混合料基层 . 31DB34/T 29172017 II 5.10 水泥混凝土基层 . 325.11 大粒径沥青混合料基层 . 335.12 水泥稳定粒料基层和底基层 . 345.13 石灰土底基层 . 355.14 级配碎石基（底）层 . 355.15 水泥混凝土路面板底注浆 . 366 桥梁养护工程 . 376.1 一般规定 . 376.2 桥面铺装修补和更换 . 376.3 伸缩缝（快速）更换 . 386.4 支座更换和维修 . 396.5 混凝土桥梁表层缺陷修补 . 406.6 混凝土表面涂装 . 416.7 压力灌注法修补裂缝 . 426.8 表面封闭法修补裂缝 . 426.9 钢结构防腐涂装 . 436.10 增大截面法加固 . 446.11 植筋 . 456.12 粘贴锚栓钢板加固 . 456.13 拱桥吊杆更换 . 466.14 粘贴碳纤维加固 . 476.15 体外预应力加固 . 486.16 外包钢加固墩柱 . 496.17 栏杆及防撞护栏维修 . 506.18 梁体顶升 . 517 隧道养护工程 . 517.1 一般规定 . 527.2 衬砌修补 . 527.3 隧道排水止水 . 527.4 衬砌背面注浆 . 537.5 洞口危石处理 . 538 交通安全设施养护工程 . 548.1 一般规定 . 548.2 钢护栏 . 548.3 标志标牌 . 558.4 标线 . 568.5 隔离栅 . 578.6 防眩板 . 588.7 视线诱导标 . 59附录 A（规范性附录） 单位、分部及分项工程的划分 . 61附录 B（资料性附录） 养护工程质量检验评定用表 . 63DB34/T 29172017 III 附录 C（规范性附录） 工程竣工资料检查要求 . 67附录 D（资料性附录） 条文说明 . 69 DB34/T 29172017 IV 前 言 本标准按照 GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。 本标准由安徽省交通运输厅提出并归口。 本标准起草单位：安徽省交通控股集团有限公司、合肥工业大学。 本标准主要起草人：熊亮、扈惠敏、孙松柏、邵亚会、韦国志、陈菊香、李进、杨晓松、陈勇庆、王阔昌、黄媛媛、程祥俊。 DB34/T 29172017 1 高速公路养护工程质量检验与评定标准 1 范围 本标准规定了高速公路养护工程质量评定、路基养护工程、路面养护工程、桥梁养护工程、隧道养护工程、交通安全设施养护工程的质量检验与评定。 本标准适用于高速公路大、 中修养护工程的质量检验与评定， 其他各等级公路养护工程可参照执行。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 5210 色漆和清漆 拉开法附着力试验 GB 5768.2 道路交通标志和标线 第2部分:道路交通标志 GB 5768.3 道路交通标志和标线 第3部分:道路交通标线 GB/T 9793 热喷涂 金属和其他无机覆盖层 锌、铝及其合金 GB/T 16311 道路交通标线质量要求和检测方法 GB/T 24718 防眩板 GB/T 24725 突起路标 GB/T 24970 轮廓标 GB/T 26941.1 隔离栅 第1部分:通则 GB/T 50315 砌体工程现场检测技术标准 GB 50367 混凝土结构加固设计规范 CECS 146 碳纤维片材加固混凝土结构技术规程 JG/T 507 数显式粘结强度检测仪 JGJ/T 23 回弹法检测混凝土抗压强度技术规程 JT/T 280 路面标线涂料 JT/T 695 混凝土桥梁结构表面涂层防腐技术条件 JTG/T D32 公路土工合成材料应用技术规范 JTG/T F20 公路路面基层施工技术细则 JTG/T F30 公路水泥混凝土路面施工技术细则 JTG F40 公路沥青路面施工技术规范 JTG/T F50 公路桥涵施工技术规范 JTG F71 公路交通安全设施施工技术规范 JTG F80/1 公路工程质量检验评定标准 第一册 土建工程 JTG H10 公路养护技术规范 JTG H12 公路隧道养护技术规范 JTG/T J22 公路桥梁加固设计规范 JTG/T J23 公路桥梁加固施工技术规范 DB34/T 29172017 2 3 养护工程质量评定 3.1 一般规定 3.1.1 根据养护任务、 施工管理和质量检验评定的需要， 应在施工准备阶段按照本标准附录 A 将养护工程项目划分为单位工程、分部工程、分项工程。施工单位、工程监理单位、工程项目法人单位应按相同的工程项目划分进行工程质量的监控和管理。 a) 单位工程 在养护工程项目中，根据签订的合同，具有独立施工条件的养护工程。 高速公路大中修养护工程中， 可将一个养护年度内一个工程项目中的路基、 路面养护和独立的每座大中型桥梁分别作为一个单位工程。 b) 分部工程 在单位工程中，应按结构部位、路段长度、施工特点及施工任务划分为若干分部工程。 c) 分项工程 在分部养护工程中，应按路段长度、不同的施工方法、材料及工序等划分为若干个分项养护工程。 3.1.2 养护工程质量检验评分以分项养护工程为单元， 采用 100 分制进行评分。 在分项养护工程评分的基础上，逐级计算各相应分部养护工程、单位养护工程、合同段和养护工程项目评分值。 3.1.3 养护工程质量评定等级分为合格和不合格，应按照分项、分部、单位养护工程、合同段和养护项目逐级评定。 3.1.4 施工单位应对各分项养护工程按照本标准所列基本要求、实测项目和外观鉴定进行自检，按照附录 B 中“养护工程质量检验评定用表”及相关施工技术规范提交真实、完整的自检资料，对工程质量进行自我评定。 养护工程监理单位应按照规定要求对养护工程质量进行独立抽检， 对施工单位检评资料进行签认，对养护工程质量进行评定。 养护工程项目法人单位根据对养护工程质量的检查和平时掌握的情况， 对工程监理单位所做的养护工程质量评分和等级进行审定。 质量监督部门、质量检测机构可依据本标准对公路养护工程质量进行检测评定。 3.2 养护工程质量评分 3.2.1 分项养护工程质量评分 分项养护工程质量检验内容包括基本要求、实测项目、外观鉴定和质量保证资料四个部分。只有在使用的原材料、半成品、成品及施工工艺符合基本要求的规定，且无严重外观缺陷和质量保证资料真实并基本齐全时，才能对分项养护工程质量进行检验评定。 实测项目的规定极值是指任一单个检测值都不能突破的极限值，不符合要求时该实测项目为不合格。 分项养护工程评分采用 100 分制，按照如下公式计算： 分项养护工程评分值实测项目得分外观缺陷减分资料不全减分 检查项目得分权值分项养护工程实测项目得分检查项目权值 1) 基本要求检查。按照基本要求对养护工程进行认真检查，不符合基本要求规定时，不得进行养护工程质量的检验和评定。 DB34/T 29172017 3 2) 实测项目计分。 实测项目采用现场抽样方法， 按照规定频率和方法对分项工程的施工质量直接进行检测计分；除按数理统计方法评定的检查项目以外，均应按单点（组）测定值是否符合标准要求进行评定，并按合格率计分。 检查项目得分 =检查项目合格率100 100%检查合格的点（组）数检查项目合格率该检查项目的全部检查点（组）数 涉及结构安全和使用功能的重要实测项目为关键项目，其合格率不得低于 90（属于工厂加工制造的桥梁金属构件不小于 95），否则必须进行返工处理。关键项目不符合要求或者合格率低于 90时该分项工程评为不合格。 3) 外观缺陷减分。对工程外表状况应进行逐项全面检查，如发现外观缺陷，应进行减分，但累计减分不超过 10 分。对于较严重的外观缺陷，施工单位须采用措施进行整修处理。 4) 资料不全减分。分项工程的施工资料和图表残缺，缺少最基本的数据，或有伪造涂改者，不予检验和评定。资料不全者应予减分，减分幅度按照本标准 3.2.4 条规定检查，视资料不全情况，每款减 13 分。 3.2.2 分部工程和单位工程质量评分 分部养护工程和单位养护工程的评分采用如下的加权平均值计算法确定： （分项养护工程评分值 相应权值）分部养护工程评分值分项养护工程权值 =分部养护工程评分值相应权值单位养护工程评分值分部养护工程权值 对于各分项养护工程内容较多但工程量差异悬殊的分部养护工程、 各分部养护工程内容较多但工程量差异悬殊的单位养护工程，评分采用如下的加权平均值计算法确定： 分项养护工程评分值 分项养护工程投资额分部养护工程评分值分项养护工程投资额 分部养护工程评分值 分部养护工程投资额单位养护工程评分值分部养护工程投资额（） 3.2.3 合同段和养护工程项目质量评分 合同段和养护工程项目质量评分采用加权平均值计算法确定相应的评分值，即： 单位养护工程质量评分值该单位养护工程投资额合同段养护工程质量评分值单位养护工程投资额（） （合同段养护工程质量评分值该合同段投资额）养护工程项目质量评分值合同段投资额 3.2.4 质量保证资料 DB34/T 29172017 4 施工单位应有完整的施工原始记录、试验数据、分项工程自查数据等质量保证资料，并进行整理分析，负责提交齐全、真实和系统的施工资料和图表。工程监理单位负责提交齐全、真实和系统的监理资料。 质量保证资料应包括以下六个方面： a) 所用原材料、半成品和成品质量检验结果； b) 材料配比、拌和加工控制检验和试验数据； c) 地基处理、隐蔽工程施工记录和大桥、特大桥、长隧道、特长隧道施工监控资料； d) 各项质量控制指标的试验记录和质量检验汇总图表； e) 施工过程中遇到的非正常情况记录及其对工程质量影响分析； f) 施工过程中如发生质量事故，经处理补救后，达到设计要求的认可证明文件。 3.2.5 竣工资料 各合同段养护工程的竣工资料应按本标准附录C 的要求编制，应真实、完整，凡资料残缺、缺乏基本数据、伪造涂改资料的工程，不能进行质量验收。 合同段养护工程的竣工资料应按本标准附录C 的要求评分，满分为 100 分；不小于 75 分者为合格，小于 75 分者为不合格。 3.3 养护工程质量等级评定 3.3.1 分项养护工程质量等级评定 分项工程评分值不小于 75 分者为合格， 小于 75 分者为不合格； 属于工厂加工制造的金属构件不小于 90 分者为合格，小于 90 分者为不合格。 评定为不合格的分项工程， 经加固、 补强、 返工或经有资质的检测机构检测鉴定能够达到设计要求、经原设计单位核算能够满足结构安全和使用功能后， 可以重新评定其质量等级， 但计算分部工程评分值时按其复评分值的90%计算。 3.3.2 分部养护工程质量等级评定 所属各分项工程全部合格，则该分部工程评为合格；所属任一分项工程不合格，则该分部工程为不合格。 3.3.3 单位养护工程质量等级评定 所属各分部工程全部合格，则该单位工程评为合格；所属任一分部工程不合格，则该单位工程不合格。 3.3.4 合同段和养护工程项目质量等级评定 合同段和养护工程项目所含单位工程全部合格，且竣工资料合格，其工程质量等级为合格；所属任一单位工程不合格，或竣工资料不合格，则合同段和养护工程项目为不合格。 4 路基养护工程 4.1 一般规定 4.1.1 排水工程应按设计及施工规范的要求施工，依照实际地形，选择合适的位置，将地面水和地下水排出路基以外。 DB34/T 29172017 5 4.1.2 沟槽及墙背回填土应符合设计要求或施工规范的规定。 4.1.3 浆砌工程勾缝宜采用凹缝，且饱满密实。 4.2 路基注浆加固 4.2.1 基本要求 要求如下： a) 浆体所用的水泥、砂、粉煤灰、水和外加剂的质量和规格必须符合有关规范的要求。 b) 注浆前应进行室内浆液配合比试验和现场注浆试验，浆液按照规定的配合比配制。 c) 浆液应充分搅拌均匀后才能开始压注，搅拌时间应小于浆液初凝时间，注浆应连续进行，以防止堵管。 d) 注浆时应对临近建筑物的沉降和变形进行监测和控制，避免对临近建筑物的影响。 4.2.2 实测项目 见表1。 表1 路基注浆加固实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值1 注浆体强度 (MPa) 符合设计要求 取芯：抽查 2 3 2 各种注浆材料称量误差() 3 抽查 20 1 3 注浆孔位(mm) 20 尺量：抽查 20 1 4 注浆孔深(mm) 100 尺量：抽查 20 1 5 注浆孔间距(mm) 20 尺量：抽查 20 2 6 注浆压力 （与设计参数比） () 10 压力表：抽查 20 3 7 压浆区密实程度 芯样完整密实 取芯或地质雷达法：每 100m2 测 2 处，不满 100m2 时测 2 处 1 8 地基承载力(kN) 符合设计要求 动力触探：每 100m2 测 2 处，不满 100m2 时测 2 处 3 9 路面沉降观测(mm) 10 水准仪：每 20 m 测 5 点 2 注1：上述实测项目中，注浆体强度、注浆孔间距、注浆压力、地基承载力为关键项目。 注2：地质雷达法检测一般在注浆结束 7 天后进行，钻孔取芯（或动力触探）法检测一般在注浆结束 28 天后进行。4.2.3 外观鉴定 如下： a) 钻孔处应填补至与原路面齐平。不符合要求时每处减 1 分。 b) 注浆后不得对路基、桥台造成损害，路面及人工构筑物沉降均匀，沉降量符合设计要求，不符合要求时减 12 分。 c) 不得对原路面及附属设施造成永久性污染。不符合要求时每处减 1 分。 d) 沥青路面搭接紧密、平顺，沥青路面无泛油、松散、裂缝、明显离析等缺陷。不符合要求时每处减 1 分。 4.3 浆砌排水沟整修、砌筑 4.3.1 基本要求 DB34/T 29172017 6 要求如下： a) 浆砌片(块)石、混凝土预制块的质量和规格应符合设计要求，砂浆配合比准确。 b) 线形美观，直线顺直，曲线圆滑，纵坡顺直，沟底平整，与其他排水设施衔接平顺，无阻水、冲刷、脱空现象。 c) 沟底、沟壁、出水口应按设计要求进行防渗及加固处理，防止水流渗漏和冲刷。 d) 砌缝内砂浆均匀饱满，勾缝密实，砌体抹面平整、直顺，不得有裂缝、空鼓现象。 4.3.2 实测项目 见表2。 表2 浆砌排水沟整修、砌筑实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值1 砂浆强度(MPa) 在合格标准内 检查方法和频率参见 GB/T 50315 3 2 轴线偏位(mm) 50 经纬仪或尺量：每 200 m 测 5 点 1 3 沟底高程(mm) 15 水准仪：每 200 m 测 5 点 2 4 墙面直顺度(mm)或坡度() 30 或不陡于设计值 20 m 拉线、坡度尺：每 200 m 测 2 处 1 5 断面尺寸(mm) 30 尺量：每 200 m 测 2 处 2 6 铺砌厚度(mm) 不小于设计值 尺量：每 200 m 测 2 处 1 7 基础垫层宽、厚(mm) 不小于设计值 尺量：每 200 m 测 2 处 1 注：上述实测项目中，砂浆强度为关键项目。 4.3.3 外观鉴定 如下： a) 砌体内侧及沟底应平顺。不符合要求时，每处减 12 分。 b) 沟底不得有杂物、阻水现象。不符合要求时，每处减 12 分。 4.4 急流槽、跌水整修、砌筑 4.4.1 基本要求 要求如下： a) 混凝土、砂浆所用材料规格、质量等应符合规范要求，按照规定配合比施工。 b) 急流槽、跌水的基础、垫层等材料及设置位置应符合设计要求，坡度顺直，分段连接可靠，无冲刷、脱空现象。 c) 砌缝内砂浆应均匀饱满、勾缝密实。 d) 进口汇水段、出口消能段等应砌筑牢固，槽体表面不得有裂缝、空鼓现象。 4.4.2 实测项目 见表3。 表3 急流槽、跌水整修、砌筑实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 项次1 混凝土强度 (MPa) 在合格标准内 回弹法：检查方法和频率参见 JGJ/T 23 3 2 砂浆强度 (MPa) 在合格标准内 检查方法和频率参见 GB/T 50315 3 DB34/T 29172017 7 表 3（续） 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 项次3 轴线偏差（mm） 10 经纬仪或尺量：每条测 2 处 1 4 断面尺寸（mm） 10 尺量：每条测 2 处 2 5 边坡坡度() 不陡于设计值 坡度尺：每条测 2 处 1 6 槽底及上口顺直度 (mm) 30 20 m 拉线、钢直尺：每条测 2 处 2 7 铺砌厚度（mm） 不小于设计值 尺量：每条测 2 处 1 注1：上述实测项目中，混凝土强度、砂浆强度为关键项目。 注2：混凝土强度适用于整体浇筑的急流槽；砂浆强度适用于砌体砌筑的急流槽。 4.4.3 外观鉴定 如下： a) 槽体内侧及槽底应平整、直顺，无裂缝、空洞等病害。不符合要求时每处减 1 分。 b) 槽底不得有杂物。不符合要求时每处减 1 分。 4.5 渗沟整修 4.5.1 基本要求 要求如下： a) 渗沟的设置及材料规格、质量等应符合规范要求。 b) 反滤层应用筛选过的砂、 石等渗水性材料分层填筑或土工织物， 不应夹杂有机质和其他有害物质。 c) 排水层应采用石质坚硬的较大粒料填筑， 以保证排水孔隙度， 排水管的制作与安装应符合有关规范要求。 4.5.2 实测项目 见表4。 表4 渗沟整修实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值1 沟底纵坡（） 不小于设计值 水准尺：每 20 m 测 1 处 1 2 断面尺寸（mm） 不小于设计值 尺量：每 20 m 测 1 处 1 4.5.3 外观鉴定 如下： a) 反滤层应层次分明。不符合要求时，每处减 12 分。 b) 进出水口应排水通畅。不符合要求时，每处减 12 分。 4.6 边坡修复 4.6.1 基本要求 要求如下： a) 边坡应填筑密实，坡面平顺、稳定。 DB34/T 29172017 8 b) 坡脚线应直顺，曲线应圆滑。 c) 坡顶、坡脚应有排水、防护设施，以防雨水渗入和冲刷。 4.6.2 实测项目 见表5。 表5 边坡修复实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值1 压实度(%) 符合设计规定，设计未规定时，90 环刀法或灌砂法：每 500 m2 检查 2 处，不足 500 m2 时检查 1 处 2 2 坡面平整度(mm) 40 3 m 直尺；每 50 m 测 1 处4 尺 1 3 坡度(%) 不陡于设计值 坡度尺；每 50 m 量 1 处 1 注：上述实测项目中，压实度为关键项目。 4.6.3 外观鉴定 如下： a) 修复后的边坡应密实稳定，无坍塌、分层、开裂现象，与原坡面衔接平顺。不符合要求时每处减 1 分。 b) 坡面应平整，无篙草和其它堆积物。不符合要求时，单向累计长度每 50 m 减 1 分。 4.7 液压喷播草灌、挂三维网喷播草灌防护 4.7.1 基本要求 要求如下： a) 所用材料质量应符合设计要求，草、灌木种子检验合格。 b) 边坡的坡度、标高、填土压实度应符合设计要求。 c) 三维网铺设平顺，坡脚、坡顶、坡面、平台处埋压、固定牢靠。 d) 三维网覆土后无 U 形钉外露现象，表面平整。 e) 草灌根系应纵横交错，大量根系扎入岩层裂隙。 4.7.2 实测项目 见表6、表7。 表6 液压喷播草灌实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差检查方法和频率 权值1 植被覆盖率() 90 尺量：每处检查 10 块 1.0 m1.0 m 面积测试，取平均值 1 2 病虫害发生率() 10 尺量：每处检查 10 块 1.0 m1.0 m 面积测试，取平均值 1 3 颜色(绿) () 85 尺量：每处检查 10 块 1.0 m1.0 m 面积测试，取平均值 1 DB34/T 29172017 9 表7 挂三维网喷播草灌实测项目 项次 检查项目 规定值或 允许偏差 检查方法和频率 权值1 三维网 在合格标准内 检查方法和频率参见 JTG/T D32 表 12.2.1 1 2 搭接宽度（mm） 不小于设计值 尺量：每 20 m 检查一个断面 1 3 覆土厚度（mm） 平均厚100， 最小厚30 尺量：每 20 m 检查一个断面，每 3 m 检查一点 1 4 草灌防护覆盖率() 90 尺量：每处检查 10 块 1.0 m1.0 m 面积测试，取平均值1 4.7.3 外观鉴定 如下： a) 边坡草灌长势良好，小灌木分布均匀，无空白，无病虫害。不符合要求时，每处减 12 分。 b) 草灌修剪整齐，协调美观。不符合要求时，每处减 12 分。 4.8 锥、护坡修复 4.8.1 基本要求 要求如下： a) 石料或混凝土预制块的质量和规格应符合有关规定， 砂浆所用材料质量应符合规范要求， 按规定的配合比施工。 b) 锥、护坡基础埋置深度及地基承载力应符合设计要求。 c) 坡面平顺，填土密实度、垫层厚度应符合设计要求，对坡面刷坡整平后方可铺砌。 d) 砌体应相互咬扣紧密，嵌缝饱满密实。 4.8.2 实测项目 见表8。 表8 锥、护坡修复实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值1 砂浆强度(MPa) 在合格标准内 检查方法和频率参见 GB/T 50315 3 2 混凝土强度(MPa) 在合格标准内 回弹法：检查方法和频率参见 JGJ/T 23 3 3 顶面高程(mm) 50 水准仪：每 50 m 检查 3 点，不足 50 m 时检查 2 点 1 4 表面平整度(mm) 30 2 m 直尺：锥坡检查 3 处，护坡每 50 m 检查 3 处 1 5 坡度() 不陡于设计值 坡度尺：每 50 m 量 3 处 1 6 厚度(mm) 不小于设计值 尺量或地质雷达法：每 100 m 检查 3 处 2 7 底面高程(mm) 50 水准仪；每 50 m 检查 3 点 1 注1：实际工程中未涉及的项目不参与评定。 注2：上述实测项目中，砂浆强度、混凝土强度、厚度为关键项目。 4.8.3 外观鉴定 如下： a) 表面平整，无垂直通缝。不符合要求时，每处减 12 分。 DB34/T 29172017 10 b) 勾缝平顺，无脱落现象。不符合要求时，每处减 12 分。 c) 泄水孔坡度向外，无堵塞现象。不符合要求时，每处减 12 分。 4.9 SNS 主动防护网 4.9.1 基本要求 要求如下： a) 钢丝绳锚杆、纵横向支撑绳、铁丝格栅内网、钢丝绳外网、缝合绳、钢筋的质量和规格应符合设计要求，砂浆所用的材料质量符合规范要求，按规定配合比施工。 b) 坡面整体上平顺，无明显浮土、危岩。 c) 纵横向支撑绳、 缝合绳外观和手动感受上应无明显松动， 角部缝合绳与钢丝绳网连接节点处绳卡连接应牢固。 d) 铁丝格栅内网的固定方式、尺寸应符合设计要求。 4.9.2 实测项目 见表9。 表9 SNS 主动防护网实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值1 砂浆强度（MPa） 在合格标准内 检查方法和频率参见 GB/T 50315 3 2 锚绳长度 (mm) 不小于设计值 尺量：每根检查 2 3 锚孔深度 (mm) 不小于设计值 尺量：每孔检查 2 4 锚孔直径 (mm) 不小于设计值 尺量：每孔检查 3 5 锚孔间距（mm） 100 尺量：检查 20 2 6 格栅网搭接宽度（mm）不小于设计值 尺量：每区段 3 点 2 7 锚绳抗拔力（kN） 不小于设计值 拉拔仪：每区段 2 根 3 8 锚杆抗拔力（kN） 抗拔力平均值设计值， 最小抗拔力0.9 设计值 拔力试验：锚杆数 3，且不少于 3 根 3 9 钢绳直径（mm） 符合设计要求 尺量：每区段检查 2 处 1 10 网眼尺寸（mm） 20 尺量：每 10 m 抽查 5 个网眼 1 注：上述实测项目中，砂浆强度、锚孔直径、锚绳抗拔力、锚杆抗拔力为关键项目。 4.9.3 外观鉴定 如下： a) 防护坡面岩体平整，无松动脱落现象。不符合要求时，每处减 12 分。 b) SNS 主动防护系统表面整洁、平顺。不符合要求时，每处减 12 分。 4.10 砌石工程维修加固 4.10.1 基本要求 要求如下： a) 石料质量、规格及砂浆所用材料的质量和规格应符合设计要求，按规定的配合比施工。 DB34/T 29172017 11 b) 砌块应错缝砌筑、相互咬紧；浆砌时砌块应坐浆挤紧，嵌缝后砂浆饱满，无空洞现象；干砌时不松动、无叠砌和浮塞。 c) 砌筑时应保持直线顺适，曲线圆滑，沉降缝竖向顺直贯通。 4.10.2 实测项目 见表10、表11。 表10 浆砌砌体实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值1 砂浆强度(MPa) 在合格标准内 检查方法和频率参见 GB/T 50315 3 2 顶面高程(mm) 料、块石 15 水准仪：每 20 m 检查 3 点 1 片石 20 3 竖直度或坡度() 料、块石 0.3 吊垂线：每 20 m 检查 3 点 2 片石 0.5 4 断面尺寸(mm) 料石 20 尺量：每 20 m 检查 2 处 2 块石 30 片石 50 5 表面平整度(mm) 料石 10 2 m 直尺：每 20 m 检查 5 处3 尺 2 块石 20 片石 30 注：上述实测项目中，砂浆强度、断面尺寸为关键项目。 表11 干砌片石实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值1 顶面高程(mm) 30 水准仪；每 20 m 测 3 点 1 2 外形尺寸(mm) 100 尺量：每 20 m 或自然段，长宽各 3 处 2 3 厚度(mm) 50 尺量或地质雷达法：每 20 m 检查 3 处 3 4 表面平整度(mm) 50 2 m 直尺：每 20 m 检查 5 处3 尺 2 注：上述实测项目中，厚度为关键项目。 4.10.3 外观鉴定 如下： a) 砌体边缘直顺，外露表面平整。不符合要求时，每处减 13 分。 b) 勾缝平顺，缝宽均匀，无脱落现象。不符合要求时，每处减 13 分。 4.11 砌体、混凝土挡土墙修复加固 4.11.1 基本要求 要求如下： a) 加固时，应清除已松动挡土墙砌体。 b) 石料或预制块的质量和规格应符合设计要求，砂浆或混凝土所用材料质量应符合有关规范要求，按规定的配合比施工。 DB34/T 29172017 12 c) 基础埋深和地基承载力必须符合设计要求。 d) 砌筑应分层错缝，坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞、松动、缺浆现象。 e) 墙背回填土应采用设计规定填料，必须分层填筑，密实度符合设计要求。 f) 墙身沉降缝、泄水孔、墙背反滤层的材料和设置位置、数量应符合设计要求。 g) 泄水孔坡度向外，无堵塞现象。 4.11.2 实测项目 见表12。 表12 砌体、混凝土挡土墙修复加固实测项目 项次 检查项目 规定值或 允许偏差 检查方法和频率 权值 1 混凝土强度 (MPa) 在合格标准内回弹法：检查方法和频率参见 JGJ/T 23 3 2 砂浆强度（MPa） 在合格标准内检查方法和频率参见 GB/T 50315 3 3 平面位置(mm) 浆砌挡土墙 40 经纬仪：每 20 m 检查墙顶外边线 3 点 1 混凝土挡土墙 30 4 顶面高程(mm) 浆砌挡土墙 20 水准仪：每 20 m 检查 1 处 1 混凝土挡土墙 10 5 墙面竖直度或坡度() 0.5 垂线、钢直尺或坡度板：每 20 m 检查 2 点 1 6 断面尺寸(mm) 不小于设计值尺量：每 20 m 量 1 个（2 个）断面 墙身厚度取芯或地质雷达法：每 20 m 检查 2 处 3 7 底面高程(mm) 40 水准仪：每 20 m 检查 1 点 1 8 表面平整度(mm) 片石 30 2 m 直尺：每 20 m 检查 3 处（2 处），每处纵、横向各 1 尺 2 块石 20 混凝土 10 注1：位置及竖直度、坡度允许偏差“”指向外，“”指向内。 注2：对长度20 m 的挡土墙，检查频率按括号内规定。 注3：实际工程中未涉及的项目不参与评定。 注4：上述实测项目中，混凝土强度、砂浆强度、断面尺寸为关键项目。 4.11.3 外观鉴定 如下： a) 砌体表面平整，砌缝完好、无开裂现象，勾缝平顺、无脱落现象。不符合要求时减 13 分。 b) 混凝土表面的蜂窝、麻面、小气孔、裂纹、脱皮、石子外露和缺边掉角等缺陷的面积不得超过该面积的 0.5，深度不得超过 10 mm。不符合要求时每超过 0.5减 3 分。 c) 沉降缝整齐顺直，上下贯通。不符合要求时应进行处理，并减 12 分。 d) 墙背填土表面应平整，边线直顺。不符合要求时，每处减 12 分。 e) 与相衔接的原挡墙的连接缝平顺， 曲线圆滑。 不符合要求时必须进行处理， 并每处减 13 分。 4.12 锚杆扶壁墙加固 4.12.1 基本要求 要求如下： DB34/T 29172017 13 a) 砂浆、混凝土所用材料的质量和规格应符合有关规范要求，按规定的配合比施工。 b) 锚杆的质量和规格，应符合设计和有关规范要求，根数不得少于设计数量。 c) 锚杆钢筋应顺直，应经过除油除锈处理，锚孔内砂浆应密实、饱满。 d) 严禁超挖回填虚土，基础的地基承载力应符合设计要求。 e) 沉降缝、泄水孔的设置位置、数量应符合设计要求，泄水孔坡度向外，无堵塞现象。 f) 混凝土不得出现露筋和空洞现象。 4.12.2 实测项目 见表13、表14。 表13 锚杆实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值1 砂浆强度（MPa） 在合格标准内 检查方法和频率参见 GB/T 50315 3 2 锚杆长度(mm) 不小于设计值 尺量：每 20 m 检查 5 根 2 3 锚孔间距(mm) 20 尺量：每 20 m 检查 5 处 2 4 锚孔直径(mm) 10 尺量：每 20 m 检查 5 根 1 5 锚杆与面板连接 符合设计要求 目测：每 20 m 检查 5 处 2 6 锚杆防护 符合设计要求 目测：每 20 m 检查 10 处 2 7 锚杆抗拔力(kN) 抗拔力平均值设计值， 最小抗拔力0.9 设计值 拔力试验：锚杆数 1，且不少于 3 根3 注：上述实测项目中，砂浆强度、锚杆抗拔力为关键项目。 表14 混凝土扶壁墙实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值1 混凝土强度（MPa） 在合格标准内 回弹法：检查方法和频率参见 JGJ/T 23 3 2 平面位置(mm) 30 经纬仪：每 20 m 检查 5 点 1 3 顶面高程(mm) 20 水准仪：每 20 m 检查 2 点 2 4 垂直度或坡度（） 0.3 吊垂线：每 20 m 检查 4 点 1 5 断面尺寸(mm) 不小于设计值 尺量：每 20 m 量 4 个断面，抽查扶壁 4 个 墙身厚度取芯或地质雷达法：每 20 m 检查 4 处 3 6 底面高程(mm) 30 水准仪：每 20 m 检查 2 点 2 7 表面平整度(mm) 5 2 m 直尺：每 20 m 检查 3 处，每处检查竖直和墙长两个方向 1 注：上述实测项目中，混凝土强度、断面尺寸为关键项目。 4.12.3 外观鉴定 如下： a) 混凝土表面平整，施工缝平顺，棱角线平直，外露面色泽一致。不符合要求时，每处减 12分。 b) 蜂窝、麻面面积不得超过该面面积的 0.5，不符合要求时，每超过 0.5减 3 分；深度超过 10 mm 的必须处理。 DB34/T 29172017 14 c) 混凝土表面出现非受力裂缝时，每处减 12 分。裂缝宽度超过设计规定或设计未规定时超过0.15 mm 的应进行处理。 d) 锚头封闭密实、牢固。不符合要求时，每处减 12 分。 4.13 加筋土挡土墙更换维修 4.13.1 基本要求 要求如下： a) 混凝土所用材料的质量和规格应符合有关规范要求，按规定的配合比施工。 b) 地基强度应符合设计要求。 c) 筋带的强度、质量和规格应符合设计和有关规范的要求，根数不得少于设计数量。 d) 筋带须理顺，放平拉直，筋带与面板、筋带与筋带连接牢固。 e) 墙身强度达到设计强度 75以上方可开始填土，墙背填土应采用设计规定的填料，应分层填筑，反滤层的设置应符合相关规范要求。 4.13.2 实测项目 见表15表18。 表15 筋带实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值1 筋带长度 (mm) 不小于设计值 尺量：每 20 m 检查 5 根(束) 2 2 筋带与面板连接 符合设计要求 目测：每 20 m 检查 5 处 2 3 筋带与筋带连接 符合设计要求 目测：每 20 m 检查 5 处 2 4 筋带铺设 符合设计要求 目测：每 20 m 检查 5 处 1 表16 面板预制实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1 混凝土强度(MPa) 在合格标准内 回弹法：检查方法和频率参见 JGJ/T 23 3 2 边长(mm) 5 或 0.5边长 尺量：长宽各量 1 次，每批抽查 10 2 3 两对角线差(mm) 10 或 0.7最大对角线长 尺量：每批抽查 10 1 4 厚度(mm) +5，-3 尺量或地质雷达法：检查 2 处，每批抽查 10 2 5 表面平整度(mm) 4 或 0.3边长 2 m 直尺：长、宽方向各测 1 次，每批抽查 101 6 预埋件位置(mm) 5 尺量：检查每件，每批抽查 10 1 注：上述实测项目中，混凝土强度、厚度为关键项目。 表17 面板安装实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值1 每层面板顶高程(mm) 10 水准仪：每 20 m 抽查 3 组板 1 DB34/T 29172017 15 表 17（续） 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值2 轴线偏位(mm) 10 挂线、尺量：每 20 m 量 3 处 2 3 面板竖直度或坡度（） +0，-0.5 吊垂线或坡度板：每 20 m 量 3 点 1 4 相邻面板错台(mm) 5 尺量：每 20 m 面板交界处检查 3 处 1 注：面板安装以同层相邻两板为一组。 表18 加筋土挡土墙总体实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1 墙