压力容器设计质量控制.doc

设计质量控制
一、 设计质量控制部分相关法规标准
1． 国家质量监督检验检疫总局《压力容器压力管道设计单位资格认可及管理规则》2002
2． 国家质量技术监督局《压力器安全技术监察规程》（简称容规）1999
3． GB150-1998《钢制压力容器》
4． GB151-1999《管壳式换热器》
5． 《气瓶安全监察规程》（简称瓶规）
6． 《溶解乙炔气瓶安全监察规程》（简称乙炔瓶规）

《压力容器设计管理制度》
《压力容器设计质量控制手册》
二、 设计质量控制重要性及对设计质量控制体系实施
设计质量控制重要性
设计质量控制是压力容器制造质量体系中重要组成部分。加强设计质量控制及管理，确保设计质量，是保证压力产品质量先决条件。它既直接关系到生产全过程各质量控制系统正常动转，同时也对压力容器产品安全运行带来不可估量影响。
设计质量控制体系实施
建立设计质量控制体系关键是遵循原劳动部颁发《压力容器设计单位资格管理及监督规则》，落实本企业压力容器设计单位各级设计人员岗位职责和控制程序，实施设计责任工程师负责制，并接受质量保证工程师监督检查体制，进而实施对设计系统质量控制。
设计责任工程师对设计系统控制实施
设计责任工程应定期向质保工程师报告工作，负责对压力容器设计各项管理制度制订、修订工作，落实设计系统各级人员岗位职责和控制程序，开展对各级设计人员业务培训和工作督查，严格执行《压力容器设计单位资格管理监督规则》等法规、标准各项规定，确保压力容器产品设计质量。
三、《设计规则》部分
申请压力容器设计资格必须具备条件
1． 有法人代表或法人代表委托人。
2． 以压力容器产品设计为对象，坚持产品设计专业方向。
3． 压力容器设计技术负责人，审核（定）、校核和设计人员技术水平，数量和配置比例，应及所设计压力容器类别、品种范围和工作任务量相适应。第一、二类压力容器设计单位，压力容器设计专职人员不得少于7名，其中至少应有一名审核人员；第三类压力压力容器、超高压容器或压力罐车设计单位，压力容器设计专职人员不得少于10名，同时，审核（定）人员应不少于3人，但不多于设计人员30%。对第三类压力容器、超高压容器或压力槽、罐车设计单位，设计人员中，设计过该类压力容器应占一定比例。
4． 有必要设计装备和设计手段，并应具备电子计算机辅助设计条件。
5． 有专门工作机构和工作场所。
6． 有切实可行质量管理体系和管理制度。
7． 有一定设计经验，有独立承担所申请压力容器类别和品种范围设计能力。
8． 对主管部门同意受理新申请单位：第一、二类压力容器设计单位，应有两年以上同类压力容器初设计阶段；第三类压力容器、超高压容器或压力槽、罐车设计单位，应有三年以上初设计阶段。在初设计阶段，设计产品须送交主管部门指定有资格专业设计单位审批。
不能申请压力容器设计资格单位
1． 学会、协会等群众团体；
2． 咨询性公司、劳动服务公司以及联营公司等服务性单位；
3． 各类技术检验或检测性质单位；
4． 私营企业、个体经营者；
5． 及压力容器设计、制造、使用无关单位。
压力容器制造企业压力容器设计单位至少应建立管理制度
1． 压力容器各级设计人员条件；
2． 压力容器各级设计人员业务考核；
3． 压力容器各级设计人员岗位责任制；
4． 压力容器设计工作程序；
5． 压力容器设计条件编制及审查；
6． 压力容器设计文件签署；
7． 压力容器设计文件标准化审查；
8． 压力容器设计文件质量评定；
9． 压力容器设计文件管理；
10． 压力容器设计文件更改；
11． 压力容器设计文件复用；
12． 压力容器设计条件图编制细则。
除上述要求外还应结合本单位实际情况对新产品开发设计、对外设计、对外来图设计审查、用户条件图审查、设计单位资格印章使用及管理、竣工图绘制及管理、设计绘图及计算底稿管理、对用户反馈意见及设计回访意见处理及优秀设计奖励等方面制定相应制度。
压力容器各级设计人员
压力容器各级设计人员包括设计、校核、审核、审定人员。
各级设计人员任命程序
1． 各级设计人员经有关部门培训考核后由厂长（经理、院长）任命，并报主管部门备案。
2． 审核、审定人员需取得相应资格证书。
压力容器各级设计人员应具备条件
1． 压力容器各级设计单位技术负责人
由设计单位主管压力容器设计工作行政负责人或总技术负责人担任。
2． 压力容器设计技术负责人
1） 从事本专业工作，且具有较全面压力容器专业知识高级工程师或工程师；
2） 熟知并能正确运用有关规程、标准等技术规范，能组织、指导各级人员正确贯彻执行；
3） 熟知压力容器设计工作和国内外压力容器技术进展，具有综合分析和判断能力，在关键性技术问题上，能作出正确决断。
3． 审核（定）人员
1） 从事本专业工作且具有较全面压力容器专业知识高级工程师或工程师；
2） 熟知并能熟练运用有关规程、标准等技术规范，能指导校核、设计人员开展设计工作；
3） 具有六年以上压力容器设计经历，且其中有不少于三年校核经历。
4． 校核人员
1） 具有压力容器专业知识高级工程师、工程师或助理工程师；
2） 熟知并能较好地运用有关规程、标准等技术规范，能指导设计人员设计工作；
3） 具有三年以上设计经历。
5． 设计人员
1） 具有压力容器专业知识高级工程师、工程师、助理工程师或技术员；
2） 能较好地贯彻执行有关规程、标准等技术规范；
3） 能独立从事压力容器设计工作。
已确认受理申请压力容器设计单位，在接受资格认可之前进行整顿和自检并提交综合书面报告至少应包括哪些内容？
1． 单位综合情况（包括机构设置、人员情况）；
2． 压力容器设计历史及现状；
3． 设计管理制度及执行情况分析；
4． 《压力容器设计单位资格管理及监督规则》第八条有关内容情况介绍和证明资料；
5． 设计技术负责人和审核（定）人员设计经历，主要设计作品和投入运行后情况；
6． 质量管理体系建立和实际执行情况及分析；
7． 执行有关规程、标准等技术规范情况及分析；
8． 对已设计过压力容器综合分析和评价；
9． 对仍需恢复使用原有压力容器设计文件清理及处置情况；
10． 存在问题及改进措施。
设计人员管理
设计单位必须保持各级设计人员相对稳定，如确须变动，必须按规定报本单位有关负责人批准，同时每年变动人数不得超过原批准人数20%。对于新调入人员，必须进行有关规程、标准等技术规范以及本职工作范围应具备原知识和能力考核，并按有关规定进行资格确认后，方可独立工作。
压力容器设计单位设计范围
凡取得压力容器设计资格设计单位均可按《压力容器设计单位批准书》批准类别和品种范围，在全国范围内进行压力容器产品设计。
压力容器设计资格印章应包含内容
1．“压力容器设计资格印章”字样；
2．单位技术负责人姓名；
3．压力容器设计单位批准书编号；
4．压力容器设计单位批准书批准日期；
5．设计单位全称。
《压力容器设计单位批准书》有效期及更换《压力容器设计单位批准书》基本要求
《压力容器设计单位批准书》有效期五年。设计单位应在有效期满前三至六个月期间，向《压力容器设计单位批准书》批准部门和备案机构提交更换《压力容器设计单位批准书》申请报告。
压力容器设计单位应认真进行五年来设计工作总结，写出书面报告，报告内容应包括五年来压力容器产品设计中有关安全质量方面问题分析和评价；五年来设计压力容器产品一览表；贯彻执行规程、标准等技术规范情况；执行《压力容器设计单位资格管理及监督规则》情况。
取得压力容器设计资格单位，如需扩大类别或品种范围，向《压力容器设计单位批准书》批准部门提出申请报告时，其报告中应包含内容
1． 要求扩大类别或品种范围理由以及可行性论证资料；
2． 要求扩大类别或品种范围名称以及代表性产品名称；
3． 承担设计任务人员详细名单；
4． 设计手段和技术装备条件；
5． 代表性产品设计方案和设计图样。
压力容器设计单位当改变名称、地址，改变设计技术负责人或审核（定）人员时，应如何作出处理？
压力容器设计单位改变名称、地址，改变设计技术负责人或审核（定）人员时，必须在三个月内向《压力容器设计单位批准书》批准部门和备案机构报告。改变设计单位名称或设计技术负责人，应重新刻制压力容器设计资格印章，并按规定办理备案手续。
压力容器设计单位出现下列情况时，将根据情节严重程度受到《压力容器设计单位批准书》批准部门和备案机构作出通报批评、暂停设计资格或取消设计资格处理
如出现以下情况之一时，将根据情节严重程序受到不同程度处理：
1． 超出《批准书》批准类别或品种进行设计。
2． 压力容器产品设计总图上有下列情况者：
（1） 无压力容器设计资格印章；
（2） 加盖压力容器设计资格印章已作废；
（3） 加盖压力容器设计资格印章为复印形式；
（4） 标题栏内未按规定履行签字手续。
3． 因设计违反现行规程、标准等技术规范，导致压力容器出现重大质量事故或造成产品爆炸事故。
4． 违反《压力容器设计单位资格管理及监督规则》第八条（三）款、第三十二条、第三十三条要求，又不认真改正。
5． 涂改《批准书》、将《批准书》转让或变相转让给其他单位使用。
压力容器设计审批人员开展日常管理内容和要求
1． 设计审批人员因工作失误造成重大质量问题，由国家质量检验检疫总局锅炉压力容器安全监察局吊销其资格证书，所在单位应负责将其资格证书上缴。
2． 在资格证书有效期内，设计审批人员应按有关要求参加技术培训，提高技术业务素质。
3． 设计审批人员不得同时在其它压力容器设计单位兼职，并不允许在其它压力容器设计单位图纸标题栏栏目签字。
4． 资格证书有效期内设计审批人员调入另一设计单位，仍继续从事设计审批工作时，须向发证、考核部门和机构备案。
四．管理制度及设计质量控制部分
1． 各级设计人员应具备条件
（1） 压力容器各级设计单位技术负责人 由设计单位主管压力容器设计工作行政负责人或总技术负责人担任。
（2） 压力容器设计技术负责人
a． 从事本专业工作，且具有较全面压力容器专业知识高级工程师或工程师；
b． 熟知并能正确运用有关规程、标准等技术规范，能组织、指导各级人员正确贯彻执行；
c． 熟知压力容器设计工作和国内外压力容器技术进展，具有综合分析和判断能力，在关键性技术问题上，能作出正确决断。
（3） 审核（定）人员
a． 从事本专业工作且具有较全面压力容器专业知识高级工程师或工程师；
b． 熟知并能熟练运用有关规程、标准等技术规范，能指导校核、设计人员开展设计工作；
c． 具有六年以上压力容器设计经历，且其中有不少于三年校核经历。
（4） 校核人员
a． 具有压力容器专业知识高级工程师、工程师或助理工程师；
b． 熟知并能较好地运用有关规程、标准等技术规范，能指导设计人员设计工作；
c． 具有三年以上设计经历。
（5） 设计人员
a． 具有压力容器专业知识高级工程师、工程师、助理工程师或技术员；
b． 能较好地贯彻执行有关规程、标准等技术规范；
c． 能独立从事压力容器设计工作。
（6） 新毕业大、中专和未从事过容器设计设计人员如何取得压力容器设计人员资格？
a. 新毕业大、中专毕业生和未从事过压力容器设计设计人员应认真学习压力容器设计现行法令、法规、标准，熟悉各项设计管理制度，在经任命压力容器设计人员指导下进行压力容器设计工作，并可随指导人员名后，同时在设计栏中签署。
b. 经过一年有指导设计工作实践，并通过本单位培训、考核，依照任职必备条件，由法人代表任命后即取得压力容器设计人员资格。
2． 业务考核
考核方法
（1） 压力容器各级设计人员业务考核及工程技术人员业务考核结合进行。
（2） 考核由技术人员管理部门和设计部门共同进行考核，结果需填入业务考绩表，作为各级设计人员任免依据。
考核要求
（1） 每年应对各级设计人员进行业务考核。
（2） 对业务考核不合格各级设计人员应限期整改，重新考核。对重新考核仍不合格各级设计人员应降级使用或调离设计岗位。
考核内容
（1） 设计工作成果：
a. 从事压力容器设计所完成数量；
b. 压力容器设计项目复杂程度；
c. 设计文件实际水平、质量；
d. 在制造、安装和使用中所反映意见；
e. 主管部门对设计文件审查意见和考核答辨成绩。
（2） 实际工作能力：
a. 熟悉有关法令；法规、标准、规范和技术条件程度；
b. 国内外先进技术实际应用情况；
c. 岗位责任制执行情况；
d. 现场工作情况和判断处理问题能力；
e. 压力容器设计工作组织能力和指导能力。
（3） 技术水平：
a. 压力容器设计基础理论和专业知识掌握程度；
b. 压力容器设计技术论文、专题总结和译著数量及发表情况；
c. 技术调查报告内容、结论及解决实际设计问题效果；
d. 业务学习培训考试成绩；
e. 在压力容器设计中应用计算机技术水平。
（4） 工作态度：
a． 接受设计任务态度；
b． 工作中表现；
c． 协作关系。
3． 设计文件标准化检查
（1） 审查原则：
a. 压力容器设计图样和设计文件应进行相应标准化审查。
b. 标准化审查依据是有关压力容器法令、法规、标准、规范和技术条件。
（2） 审查程序和办法：
审查程序：
a． 标准化审查应在经设计校核后设计图样和设计文件上进行，并填写《压力容器设计图样和设计文件标准化审查记录表》，然后将设计文件返回设计、校核人员。
b． 设计、校核人员根据《压力容器设计图样和设计文件标准化审查记录表》进行修改后，交标准化人员复审并签署。
审查办法：
a. 标准化人员在审查过程中，一般在需要修改原部位打标记或指明部位，并将主要审查意见填写在《压力容器设计图样和设计文件标准化审查记录表》上。
b. 设计、校核人员及标准化人员发生意见分歧时，由压力容器设计技术负责人解决。
（3） 压力容器设计标准化审查工作应在设计校核阶段完成后进行。
压力容器设计标准化审查人员可以由专职标准化人员或有关压力容器设计人员兼职担任，但不得及参及该设计项目设计人员相重叠，即标题栏不得出现重复署名。
（4） 审查范围和内容：
审查范围：
凡是新设计和复用压力容器设计图样和设计文件都必须进行标准审查。
审查内容：
a. 设计条件图；
b. 设计计算书、技术条件；
c. 设计总图；
d. 零、部件图；
e. 设 计说明书。
4． 压力容器制造单位对用户来图进行设计审查内容
压力容器制造单位对用户来图必须进行设计审查后，才能进行技术准备和投料生产。
进行设计审查内容有：
（1） 设计资格审查 设计总图（蓝图）上应盖有压力容器设计资格印章，设计资格印章中应注明设计单位名称、技术负责人姓名、《压力容器设计单位批准书》编号及批准日期，必要时应进行设计许可范围审查。
（2） 各级设计人员签字审查 设计总图（蓝图）上应有设计、校核、审核人员签字，第三类压力容器总图；应有压力容器设计技术负责人批准签字。
（3） 规范、标准审查 设计是否符合现行有关政策、法令、法规和标准。
（4） 设计文件完整性审查 审查人员按设计文件目录对设计文件进行完整性审查。设计文件至少应包括：目录、总图及管口方位图、零部件图，人孔、手孔等标准图。必要时应有设计、安装（使用）说明书，对中压、高压反应压力容器和储存压力容器应有强度计算书。
（5） 用户来图设计审查后，应将审查意见和问题告知用户，取得原设计单位设计修改证明文件后进行设计修改。
设计单位资格印章由CAD绘制压力容器产品设计图纸
随着压力容器设计单位采用CAD绘图普及和国际交往加深，由CAD绘制压力容器产品设计图纸，只要在设计总图上加盖压力容器设计单位资格印章，该项压力容器产品设计图纸应视为正式、有效。不必拘于必须采用晒制兰图。
压力容器设计单位做好日常管理工作，其具体要求是什么？
1． 压力容器设计工作遵循有关标准、规章、制度；
2． 在批准书有效期内从事批准范围内压力容器产品设计；
3． 对外单位设计图纸审查工作按有关规定进行。设计总图上按规定由审核（定）人员签字、加盖本单位压力容器设计资格印章，并负责该设计在加工及使用过程中修改工作；
4． 对本单位设计和经本单位审图盖章压力容器设计质量负责。
5． 加强技术培训，有计划地安排设计人员深入制造、安装、使用现场，结合设计学习有关实践知识，不断提高各级设计人员技术素质和业务水平；
6． 有计划地逐步深入应用计算机进行设计；
7． 落实各级技术人员责任制；
8． 建立压力容器设计档案；
9． 每年向审查、发证单位报送年度综合报告；
保持各级设计人员相对稳定，每年变动人数不超过原批准人数20%。对新调入人员，先进行有关规程、标准等技术规范及本职工作应具备知识和能力考核，并按有关规定进行资格确认后，方可独立工作。
压力容器设计单位如何提高各级设计人员技术素质和业务水平？
压力容器设计单位要有计划地安排设计人员深入制造、安装、使用现场，结合学习设计有关实践知识，不断提高各级设计人员技术素质和业务水平。
压力容器设计档案包括哪些内容？
（1） 设计任务书；
（2） 设计（委托）条件图；
（3） 设计图纸（包括盖有设计印章、各级签署齐全总图和全部另（部）件图）；
（4） 计校审记录；
（5） 设计标准化审查记录；
（6） 设计质量评定记录；
（7） 设计计算书；
（8） 设计过程中委托单位往来信函等内容。
做好压力容器设计档案管理工作应注意哪些问题？
（1） 压力容器设计工作一经完成，应及时进行归档，所有设计文件应及时进行归档，并应按档案管理要求，立卷装订成册。
（2） 压力容器设计文件归档后，应严格执行档案借阅制度。
（3） 切忌把压力容器设计文件档案及商业谈判用图混为一起，做好技术决巧和知识产权保护、保密工作。
（4） 压力容器设计文件归档后，任何人不得随意在其中抽调文件和涂改。若确需设计变更时应按有关设计文件变更制度执行。
做好压力容器设计校审工作应注意哪些问题？
（1） 压力容器各级设计人员应依照自己职责，在校核、审核、审定阶段，认真开展校审工作。
（2） 设计人员应在每个阶段中针对校、审意见进行采纳或不采纳表示，采纳意见应及时进行整改，有关表示和整改情况应在校、审记录中反映出来。
（3） 下一校审阶段审核（定）人员应对上一校审阶段设计人员所表示不采纳意见作出判断意见，若设计文件经审核（一、二类压力容器）和审定阶段后，设计人员应认真按最终校审意见进行整改。
（4） 设计文件（计算书、设计图纸）经绘制后，设计人员应按校审记录进行自校，校核人员应进行复校，以确保设计文件最终质量。
做好用户条件图审查工作应注意哪些问题？
（1） 用户所提工艺参数是否齐全、按管方位表达是否清晰。
（2） 用户所提特殊技术要求（如选用材质）是否符合现行法规、标准要求。
（3） 用户条件图是否盖有用户单位印章。这是压力容器设计单位进行自我保护十分重要问题，即使在当前市场竞争激烈情况下，也不能忽视这一点。至少应在设计工作开展过程中补上这一容易疏漏环节。
做好压力容器设计资格印章管理工作应注意哪些问题？
（1） 压力容器设计资格印章应由专人管理，并有使用审批手续。
（2） 压力容器设计资格印章使用应建立用印记录台帐。
（3） 弃用压力容器设计资格印章处理善后工作。
设计人员管理？
设计单位必须保持各级设计人员相对稳定，如确须变动，必须按规定报本单位有关负责人批准，同时每年变动人数不得超过原批准人数20%。对于新调入人员，必须进行有关规程、标准等技术规范以及本职工作范围应具备知识和能力考核，并按有关规定进行资格确认后，方可独立工作。
五．容器部分
压力容器设计单位资格、设计类别和品种范围
压力容器设计单位资格、设计类别和品种范围划分应符合《压力容器设计单位资格管理及监督规则》规定。设计单位应对设计质量负责。压力容器件设计单位不准在外单位设计图样上加盖压力容器设计资格印章（经压力容器设计单位批准机构指定图样除外）。
压力容器设计类别和品种范围见下表。
压力容器设计类别和品种范围表
类别
品种范围
第一类压力容器
低压容器
第二类压力容器
低压容器，中压容器，低压管壳式余热锅炉，低压搪玻璃压力容器
第三类压力容器
低压容器，中压容器，高压容器、高压、中压管壳式余热锅炉、中压搪玻璃压力容器
超高压容器
水晶釜，聚乙烯反应釜，等静压装置
压力罐车
汽车罐车，铁路罐车
压力容器分析设计

压力容器设计文件范围，并适时向用户单位或压力容器制造单位提供？
压力容器设计文件，包括设计图样、技术条件、强度计算书，必要时还应包括设计或安装、使用说明书。
1． 压力容器设计单位，应向压力容器使用单位或压力容器制造单位提供设计说明书、设计图样和技术条件。
2． 用户需要时，压力容器设计或制造单位还应向压力容器使用单位提供安装、使用说明书。
3． 对移动式压力容器、高压容器、第三类中压反应容器和储存容器，设计单位应向使用单位提供强度计算书。
4． 按JB4732设计时，设计单位应向使用单位提供应力分析报告。
强度计算书内容，至少应包括：设计条件、所用规范和标准、材料、腐蚀裕量、计算厚度、名义厚度、计算应力等。
装设安全阀、爆破片装置压力容器，设计单位应向使用单位提供压力容器安全泄放量、安全阀排量和爆破片泄放面积计算书。无法计算时应征求使用单位意见，协商选用安全泄放装置。
在工艺参数、所用材料、制造技术、热处理、检验等方面有特殊要求，应在合同中注明。
压力容器设计图样有效性规定？
压力容器设计总图（蓝图）上，必须加盖压力容器设计资格印章（复印章无效）。设计资格印章失效图样和已加盖竣工图章图样不得用于制造压力容器。
设计总图上应有设计、校核、审核发电定）人员签字。对于第三类中压反应容器和储存容器、高压容器和移动式压力容器，应有压力容器设计技术负责人批准签字。
压力容器设计总图上，至少应注明下列内容：
1． 压力容器名称、类别。
2． 设计条件（包括温度、压力、介质（组分）、腐蚀裕量、焊缝系数、自然基础条件等），对储存液化石油气储罐应增加装量系数；对有应力腐蚀倾向材料应注明腐蚀介质限定含量；对有时效性材料应考虑工作介质相容性，还应注明压力容器使用年限。
3． 主要受压元件材料牌号及材料要求。
4． 主要特性参数（如压力容器容积、换热器换热面积及程数等）。
5． 制造要求。
6． 热处理要求。
7． 防腐蚀处理要求。
8． 无损检测要求。
9． 耐压试验和气密性试验要求。
10． 安全附件规格和订购特殊要求。
11． 压力容器铭牌位置。
12． 包装、运输、现场组焊和安装要求。
13． 下列情况下特殊要求：
（1） 夹套压力容器应分别注明壳体和夹套试验压力、允许内外差值，以及试验步骤和试验要求；
（2） 装有触媒反应容器和装有充填物大型压力容器，应注明使用过程今定期检验技术要求；
（3） 由于结构原因不能进行内部检验，应注明计算厚度、使用中定期检验和耐压试验要求；
（4） 对不能进行耐压试验和气密性试验，应注明计算厚度和制造及使用特殊要求，并应及使用单位协商提出推荐使用年限和保证安全措施；
（5） 对有耐热衬里反应容器，应注明防止受压元件超温技术措施；
（6） 为防止介质造成腐蚀（应力腐蚀），应注明对介质纯净度要求；
（7） 亚铵法造纸蒸球应注明防腐技术要求；
（8） 有色金属制压力容器制造、检验特殊要求。
对压力容器限定最小壁厚（不包括腐蚀裕量）
压力容器限定最小壁厚（不包括腐蚀裕量）应符合相应设计规范和标准规定。
何种情况可不开设检查孔？
《容规》规定符合下列条件之一压力容器可不开设检查孔：
1． 简体内径小于等于300mm压力容器。
2． 压力容器上设有可以拆卸封头、盖板等或其他能够开头盖子，其封头、盖板或盖子尺寸不小于所规定检查孔尺寸。
3． 无腐蚀或轻微微腐蚀，无需做内部检查和清理压力容器。
4． 制冷装置用压力容器。
5． 换热器。
当压力容器因特殊情况不能开设检查孔时，有何规定？
不属于《容规》第46条所规定条件压力容器，因特殊情况不能开设检查孔时，则应同时满足以下要求：
1． 对每条纵、环焊缝做100%无损检测（射线或超声）。
2． 应在设计图样上注明计算厚度，且在压力容器在用期间划检验时重点进行测厚检查。
3． 相应缩短检验周期。
对快开门式压力容器快开门（盖）设计规定？
快开门式压力容器快开门（盖）应设计安全联锁装置并应具有以下功能：
1． 当快开门达到预定关闭部位方能升压运行联锁控制功能。
2． 当压力容器内部压力完全释放，安全联锁装置脱开后， 方能打开快开门联锁联动功能。
3． 具有及上述动作同步报警功能。
对压力容器设计压力规定？
压力容器设计压力不得低于最高工作压力，装有安全泄放装置压力容器，其设计压力不得低于安全阀开启压力或爆破片爆破压力。
设计盛装液化石油气储存容器时，选取管法兰、垫片和紧固件规定？
设计盛装液化石油气储存容器，应参照行业标准HG20592-20635规定，选取压力等级高于设计压力管法兰、垫片和紧固件。使用法兰连接第一个法兰密封面，应采且高颈对焊法兰、金属缠绕垫片（带外环）和高强度螺栓组合。
移动式压力容器上一般不得安装用于充装设施，液化气体罐车上严禁装设充装泵。
移动式压力容器安全附件包括安全泄放装置（内置全启式安全阀、爆破片装置、易熔塞、带易熔塞爆破片装置等）、紧急切断装置、液面指示装置、导静电装置、温度计和压力表等。
盛装介质为液化气体或低温液体移动式压力容器应设置防波板，罐体每个防波段容积一般不得大于3m3。
移动式压力容器按设计温度划分为三种：
1． 常温型：罐体为裸式，设计温度为零下20-50℃。
2． 低温型：罐体采用堆积绝热式，设计温度为零下70-零下20℃。
3． 深冷型：罐体采用真空粉末绝热式或真空多层绝热式，设计温度低于零下150℃。
移动式压力容器（常温型）装运表3-3以外介质时，其设计压力、腐蚀裕量和单位容积充装量确定，由设计单位提出介质主要物理、化学性质数据和设计说明及依据，报国家安全监察机构批准。
设计者在对角焊缝强度进行验算后，应将角焊缝强度验算结果列入设计技术文件中。
对设计单位和制造单位资格要求
1． 压力容器设计单位，必须持有省级以上（含省级）主管部门批准书、同级劳动部门备案压力容器设计单位批准书，否则，不得设计压力容器。
2． 压力容器制造和现场组焊单位，必须持有省级以上（含省级）锅炉压力容器安全监察机构颁发制造许可证，并按批准范围制造或组焊。无制造许可证单位，不得制造或组焊压力容器。
3． 制造和现场组焊单位，须严格执行国家和有关部门制定规范、标准，严格按照设计图样制造和组焊压力容器。
何谓易燃介质？
易燃介质是指及空气混合爆炸下限小于10%，或爆炸上限和下限之差值大于等于20%气体，如一甲胺、乙烷、乙烯、氯甲烷、环氧乙烷、环丙烷、氢、丁烷、三甲胺、丁二烯、丁烯、丙烷、丙烯、甲烷等。
介质毒性程序如何分级？
介质毒性程序参照HG2066《职业性接触毒物危害程度分级》规定，分为四级，其最高允许浓度分别为：
1． 极度危害（Ⅰ级）＜0.1mg/m3;
2． 高度危害（Ⅱ级）0.1~＜1.0 mg/m3;
3． 中度危害（Ⅲ级）1.0~＜10mg/m3;
4． 轻度危害（Ⅳ级）≥10mg/m3。
HG2066中未作规定介质，按TJ36-79《工业设计卫生标准》中车间空气中有危害物质最高允许浓度分为：Ⅰ、Ⅱ级≤5 mg/m3；Ⅲ级＞5~50 mg/m3；Ⅳ＞级50 mg/m3。
对GB5044和TJ36-79中均未作规定介质，参考《劳动卫生及职业病学》（77年版）、《化学危险物品手册》（83年版）规定，将进入人体量4g即会引起肌体严重损伤或致死作用介质划为Ⅰ、Ⅱ级，对进入人体量30g即会引起人体正常功能损伤介质划入为Ⅲ级。
如何确定混合介质性质？
应以介质组成并按毒性程序或易燃介质划分原则，由设计单位工艺设计或使用单位生产技术部门，决定介质毒性程度或是否属于易燃介质。
什么是燃点和闪点？
燃点是指可燃物质加温受热，并点燃后，所放出燃烧热，能使该物质挥发出足够量可燃蒸汽来维持燃烧继续。此时加温该物质所需最低温度，即为该物质“燃点”，也称为着火点。物质燃点越低，越容易燃烧。
闪点是指可燃液体挥发出来蒸汽及空气形成混合物，遇火源能够发生闪燃最低温度，闪点及燃点不同，闪点略低于燃点。
易燃及可燃液体是如何分类？
一般分为四级二类：
第一级闪点＜28℃；
第二级闪点≥28℃至≤45℃；
第三级闪点＞45℃至≤120℃；
第四级闪点＞120℃。
第一、 二级液体称为易燃液体类；
第二、 第三、四级液体称为可燃液体类。
什么叫化学危险物质？
凡是具有各种不同程序燃烧、爆炸、毒害、放射性等危险特性物质，受到磨擦、撞击、震动、接触火源、日光曝晒、遇水受潮、温度变化或遇到性能有抵触其它物质等外界因素影响，因而引起燃烧、爆炸、中毒、灼伤等人身伤亡或使财产损坏物质，都属化学危险物质。
什么是爆炸极限？
可燃气体、可燃液体蒸汽或可燃粉尘和空气混合达到一定浓度时，遇到火源就会发生爆炸。达到爆炸空气混合物浓度范围，称之为爆炸极限。爆炸极限通常以可燃气体、蒸汽或粉尘在空气中体积百分数来表示。其最低浓度称为“爆炸下限”，最高浓度称为“爆炸上限”。
六．GB150部分
定义如下：
1． 压力 除注明者外，压力均指表压力。
2． 工作压力 指在正常工作情况下，容器项部可能达到最高压力。
3． 设计压力 指设定容器项部最高压力，及相应设计温度一起作为设计载荷条件其值不低于工作压力。
4． 计算压力 指在相应设计温度下，用以确定元件厚度压力，其中包括液柱静压力。当元件所承受液柱静压力小于5%设计压力时，可忽略不计。
5． 试验压力 指压力试验时，容器顶部压力。
压力容器设计单位职责是什么？
1． 应对设计文件准确性和完整性负责；
2． 压力容器设计文件至少应包括设计计算书和设计图样；
3． 压力容器设计总图应盖有压力容器设计资格印章。
GB150对压力容器设计应考虑载荷有哪些？
1． 内压、外压或最大压差；
2． 液体静压力；
必要时，还应考虑以下载荷：
3． 容器自重（包括内件和填料等）以及正常操作条件到此为止或试验状态下内装物料重量；
4． 附属设备及隔热材料、衬里、管道、扶梯、平台等重力载荷；
5． 风载荷和地震载荷；
6． 支座作用反力；
7． 连接管道和其他部件引起作用力；
8． 温度梯度、热膨胀量不同而引起作用力；
9． 包括压力急剧波动冲击载荷；
10． 冲击反力，如由流体冲击引起反力等；
11． 容器在运输或吊装时承受作用力。
GB150除了规定常规设计方法以外还允许采用什么方法进行设计？
允许用以下方法设计，但需经全国压力容器标准化技术委员会评定认为。
1． 以应力分析为基础设计（包括有限单元法分析）；
2． 验证性试验分析（如应力测定、验证性水压试验）；
3． 用可比已投入使用结构进行对比经验设计。
为什么螺栓安全系数选用较高？
螺栓安全系数在选取时应考虑：
1． 使在旋紧螺栓时初始应力大于设计值，以保证密封；
2． 压力试验时因试验压力高于工作压力，因而螺栓可能伸长，垫片松弛，必须再次拧紧螺栓；
3． 法兰及螺栓温度差，以及两者材料线膨胀系数不同所引起热应力。因而螺栓安全系数选用较高。
什么是应力腐蚀破裂？易产生应力腐蚀破坏金属材料及环境组合主要有哪几种？
应力腐蚀破裂是金属在应力（拉应力）和腐蚀共同作用下（并有一定温度条件）所引起破裂。应力腐蚀现象较为复杂，当应力不存在时，腐蚀甚微，当有应力后，金属会在腐蚀并不严重情况下发生破裂，由于破裂是脆性，没有明显预兆，容易造成灾难性事故。
易产生应力腐蚀破坏金属材料及环境组合有以下几种：
1． 碳钢及低合金钢：介质为碱液、硝酸盐溶液、无水液氨、湿硫化氢、醋酸等；
2． 奥氏体不锈钢：氯离子、氯化物+蒸汽、湿硫化氢、碱液等；
3． 含钼奥氏体不锈钢：碱液、氯化物水溶液、硫酸+硫酸铜水溶液；
4． 黄铜：氨气及溶液、氯化铁、湿二氧化硫等；
5． 钛：含盐酸甲醇或乙醇、熔融氯化钠等；
6． 铝：湿硫化氢、含氢硫化氢、海水等。
目前防止晶间腐蚀措施大致有哪几种？
大致有三种：
1． 固溶化处理；
2． 降低钢中含碳量；
3． 添加稳定碳化物元素。
压力容器开孔补强有几种设计方法？采用补强圈结构补强应遵循什么规定？
压力容器开孔补强，大致有以下几种设计方法：
1． 等面积法；
2． 极限分析法；
3． 安定性分析；
4． 其他方法，如实验应力分析法、采用增量塑性理论方法研究开孔及其补强等。
从补强结构区分，其基本结构大致可分为两类：
1． 补强圈搭焊结构；
2． 整体补强结构。
当采用补强圈结构补强时，应遵循下列规定：
1． 所采用钢材标准抗拉强度下限值σb≤540MPa;
2． 补强圈厚度小于或等于1.5δn；
3． 壳体名义厚度δn≤38mm.
若条件许可，推荐以厚壁接管代替补强圈进行补强。
螺栓法兰联接设计包括哪些内容？
1． 确定垫片材料、型式及尺寸；
2． 确定螺栓材料、规格及数量；
3． 确定法兰材料、密封面型式及结构尺寸；
4． 进行应力校核（计算所有尺寸均不包括腐蚀裕量）。
卧式容器双支座及多支点座各有什么优缺点？
卧式容器力学模型和梁相似。多支点梁由于支点间距小、各支点分摊重量小，梁中弯矩就小，应力也小。但要求各支点在同一水平上，这对于大型卧式容器较难满足。由于地基不均匀分配问题。但是跨间弯矩大，支座截面上变矩也大，容器壁内应力就大。
双支座卧式容器设计中对支座位置及固定型式应坚持什么原则？
根据均布载荷外伸梁力学分析可知，当外伸梁长度A为梁全长L0.207倍时，跨间最大弯矩及支座截面处弯矩（绝对值）相等，若外伸加长，支座处应力加大。因而，卧式容器通常要求A≤0.2L。
此外，由于封头刚性大于圆筒体刚性，封头对于圆筒体有加强作用，若支座邻近封头，则可充分利用封头加强效应。因此在满足A≤0.2L时，尚应满足A≤0.5Rm（圆筒平均半径）。
和立式容器一样，卧式容器支座也应固定在基础上，但是由于卧式容器因各种热膨胀原因使圆筒体伸长，若因支座固定而不允许圆筒体伸长，圆筒体内部将增加附加应力。因此，卧式容器只允许一个支座固定，另一支座地脚螺栓孔开成长圆孔，允许滑动。
压力容器在操作过程有可能出现超压时，其应对措施是什么？
可能出现超压压力容器，应配装超压泄放装置。
GB150附录B超压泄放装置有哪几种？
这些超压泄放装置对什么情况压力容器不适用？
共有三种超压泄放装置：
1． 安全阀；
2． 爆破片装置；
3． 安全阀及爆破片装置组合。
对于介质在操作过程中可能产生压力剧增，反应速度达到爆轰时压力容器不适用这些超压泄放装置。
在什么情况下必须采用爆破片装置？
凡符合下列情况之一者，必须采用爆破装置：
1． 容器内介质会导致安全阀失灵者；
2． 不允许有物料泄漏容器；
3． 容器内压力增长过快，以致安全阀不能适用时；
4． 安全阀不能适用其他情况。
低温压力容器结构设计应注意哪些问题？
由于钢材随着使用温度降低，会由延性状态向脆性状态转变，降低