桥梁工程作业指导书样本.doc

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三板溪水电站
对外交通工程施工( 响水坝_锦屏新拱桥) A合同段

桥梁工程技术要求

版 号: A/0 起草人/日期: 杨箫 .2.10
受控号: 审核人/日期: 肖克社 .2.12
页 数: 批准人/日期: 刘崇新 .2.15

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2月17日发布 2月20日实施
桥梁工程技术要求
SBX/Z-05
第 2 页 共 23 页

1.工程概况
三板溪水电站新拱桥至响水坝对外公路, 贵州段( 新拱桥~星子界) 长12.9km, 该段线路内布置有6座桥梁( 包括原有桥梁加固) , 桥梁设计荷载为汽车-超20级, 挂车-300t新建桥面净宽为7m, 老桥保持原宽, 为7~8m不等。
新建亮江大桥位在清水江支流亮江上, 距贵州锦平县以东约3km, 新建桥梁布置在原亮江老桥的下游侧, 两桥桥面净距1m, 两桥的跨度、 矢高保持一致。桥面高程为311.893m, 桥宽为5+2×0.5m, 全桥总长为110.8m(6.8+4×24+8m)。结构形式采用4跨24m的砼斜腿刚架, 每跨布置3片刚架梁, 横向用系梁连成整体; 下部为片石砼桥墩配扩大基础。桥址河床比较平坦, 常水位时水面宽约70m, 最大水深3m, 基岩裸露, 桥梁基础条件较好, 但右桥头由于原公路较窄, 与大桥交叉的转弯半径不能满足挂车的要求, 需要将路面扩宽8~10m。
新建的平金一桥, 桥梁结合现场地形地质条件, 以及施工方便, 采用等截面悬链无铰拱石拱桥, 矢高比f0/L0=1/5。下结构采用U型重力式桥台和重力式桥墩, 桥墩( 台) 基础坐落在基岩上, 要求地基承载能力不小于1000kpa。
在原线路上的老桥, 因修建的时间不一样和原设计图纸遗失, 加上现设计的荷载等级相差较大, 根据现场勘测的情况进行加固, 依照老桥的跨度采用钢筋砼材料加固改造。桥梁简述见下表。

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新拱桥~星子界沿线桥梁简况表
序号
桥名
桥型
跨度或跨径( m)
中心桩号
斜交角( 度)
1
亮江大桥
新建
6.8+4×24+8
K21+963.75
0
2
平金一桥
新建
1×12

0
3
平金二桥
加固
2×10

0
4
平金三桥
加固
1×13.2

0
5
平金四桥
加固
1×10

0
6
平金五桥
加固
1×8

0
老桥加固情况一览表
序号
桥名
加固部位
加大拱圈厚( m)
下部加固简述
1
平金二桥
主拱圈内侧
0.45
桥墩、 台基础扩宽1.3m, 座落基岩
2
平金三桥
板桥上部
0.50
桥墩、 台基础扩宽1.3m, 座落基岩
3
平金四桥
主拱圈上部
0.25
桥墩、 台基础扩宽1.3m, 座落基岩
4
平金五桥
主拱圈上部
0.30
桥墩、 台基础扩宽1.3m, 座落基岩
2.地质条件
亮江大桥位于近横向谷, 岩层倾向下游, 稳定性好, 岩性主要为薄至中厚层凝灰质岩夹砂质板岩。河床覆盖层较薄, 厚度为0.4~3.5m。
平金一至五桥大部分被第四系人工填土、 种植土、 亚粘土、 卵石土、 崩塌等覆盖。测区局部有基岩出露于地表, 为板溪群清水江组合含砂质绢云母板岩, 粉砂质板岩、 板岩, 凝灰质板岩、 变余砂岩性。桥区地质条件简单, 无滑坡、 泥石流, 无影响桥墩( 台) 基础稳定的断层经过, 场地地基稳定, 但局部桥区桥台及引桥段覆盖层、 风华层较厚, 开挖应加发防护。地下不对砼无侵蚀性。
3.主要工程量
3.1加固桥工程量
加固桥工程量见下表。

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各桥的加固工程量表
项目
平金二桥
平金三桥
平金四桥
平金五桥
C25砼( m3)
132.0

30
24
C30砼路( m3)
15.8

30
26
钢筋、 锚( kg)
3100

粗料石( m3)
4.7

拆除老拱桥上建筑m3)

132.1
115
恢复拱上建筑( m3)

116.1
98.3
防水层施工( m3)

110
98
拱上及台顶侧墙( m3)

29
22
基础开挖
22

3.2新建桥工程量
新建桥工程量见下表。
平金一桥工程量表
部 位
项 目
单位
数 量
上部结构
主拱圈
M10砂浆砌MU50粗料石
m3
180.00
侧墙
M7.5砂浆砌MU30块石
m3
83.00
护拱及填料
M7.5砂浆砌MU30片石
m3
95.00
桥面系
行车道铺装
C30砼
m3
63.00
护拱下抹平层
C20细石砼30mm厚
m3
4.60
油毛毡防水层
一毡二油
m2
150.00
安全墩
C20砼
m3
4.0
预制板
Ⅰ级钢筋
Kg
61.0
C30砼
m3
1.9
下部结构
锥坡
M5浆砌片石
m3
10
导流墙
M7.5浆砌片石
m3
80
桥台
基础
C15片石砼( 块石镶面)
m3
160.00
台身
M7.5砂浆砌MU30块石
m3
165.00
拱座
C30砼
m3
11.00
勾缝
M7.5
m2
305.00
挖方

m3
710.00
填方
砂砾石填料
m3
220.00

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亮 江 大 桥 主 要 工 程 量 表
项 目

材 料
单位
上部构造
下部构造
总计
主梁斜腿弦梁
横梁
桥面铺装
安全带栏杆底座
栏杆
行车道板
伸缩缝
合计
桥墩
桥台
腿座
墩柱
墩身
基础
台身
台帽
腿座
基础
合计
C40防水砼
m3

59.04

59.04

59.04
C40沥青砼
m3

28.8

28.8

28.8
C40砼
m3
227.0
19.44

93.68

340.12

340.12
C30砼
m3

106.35

3.34
46.34

156.03
156.03
C25砼
m3

14.09

55.98

55.98
70.07
C25砼
m3

9.68
4.41

1477.7

336.2
1813.9
1813.9
C20片石砼
m3

1190.8
437.5

1628.3
1628.3
Φ28
Kg
50587.7

50587.7

50587.7
Φ25
Kg
2226.8

2226.8

2226.8
Φ20
Kg

2914.5

2914.5

2914.5
Φ16
Kg

11361.6

11361.6
1257.1
938.5

351.7

2547.3
13908.9
Φ12
Kg

76.7

φ12
Kg

192.4
76.7

76.7
φ10
Kg
12056.8
690.3
7137.1

1648.8

21725.4
1237.2

246.0
469.9

1953.1
23678.5
φ8
Kg

1366.4
519.5

1885.9

285.2

285.2
2171.1
φ6
Kg

158.2

158.2

158.2
板式橡胶支座250×350×37
Kg

24块

24块
铸铁管
Kg

448.0

448.0

448
型钢
Kg

386.4
386.4

386.4
钢板
Kg

412.8
412.8

412.8
m10×40螺栓
Kg

M12.5水泥砂浆
m2

110.8

110.8

110.8
土方挖方
m3

22322
22322
土方填方
m3

8970
8970
橡胶条
m

26.0

26.0

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4.施工方案
4.1亮江大桥施工方案
亮江大桥施工方案为, 基坑施工: 分期分段填筑土袋围堰, 水泵排水, 反铲挖掘机挖装, 覆盖层、 土基等反铲挖掘机直接挖装, 岩基钻爆后, 反铲挖掘机挖装, 8t自卸汽车处运; 砼施工: 采取全桥分跨现浇, 桁架上铺满堂脚手架支撑, 砼入仓充分利用红星桥, 局部搭设栈桥, 溜槽入仓。
4.2平金一桥施工方案
平金一桥施工方案为, 基坑施工桥台基础浆砌石导流墙引水, 潜水泵排水, 反铲挖掘机挖装, 覆盖层、 土基等反铲挖掘机直接挖装, 岩基钻爆后, 反铲挖掘机挖装, 8t自卸汽车处运; 砼施工采取现浇, 砼入仓采用0.8m3砼搅拌车运输, 局部搭设栈桥, 手推车入仓。
4.3各加固桥施工方案
各加固桥施工方案为, 老桥拱上建筑物采取人工半边拆除, 半边恢复拱上建筑物, 确保公路畅通。砼施工采取现浇, 砼入仓采用6m3砼搅拌车运输, 局部搭设栈桥, 手推车入仓。
5.亮江大桥施工
5.1亮江大桥施工程序
亮江大桥施工程序见下框图。

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亮江大桥施工程序框图

右岸桥台台帽砼

3#桥墩台帽砼

第4跨主梁、 弦梁及横梁

第4跨翼缘板

施工准备
左岸桥台基础开挖
右岸桥台基础开挖
3#桥墩围堰
2#桥墩围堰施工
1#桥墩基础开挖
左岸桥台基础砼
3#桥墩基础开挖
2#桥墩基础开挖
1#桥墩基础砼
左岸桥台基础砼
右岸桥台台身砼
3#桥墩基础砼
2#桥墩基础砼
1#桥墩台身砼
左岸桥台台身砼
3#桥墩台身砼
2#桥墩台身砼
1#桥墩台帽砼
左岸桥台台帽砼
2#桥墩台帽砼
第4跨斜腿及横梁
第3跨斜腿及横梁
第2跨斜腿及横梁
第1跨斜腿及横梁
第3跨主梁、 弦梁及横梁
第2跨主梁、 弦梁及横梁
第1跨主梁、 弦梁及横梁
第3跨翼缘板
第2跨翼缘板
第1跨翼缘板
桥面铺装及护栏

荷载试验与验收

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5.2亮江大桥施工方法
5.2.1施工准备和施工测量
施工准备工作:
1、 及时组织机械设备、 人员进场;
2、 修建临时设施;
3、 熟悉设计意图, 查对图纸文件资料;
4、 编制好详细的施工组织设计;
5、 建立好测量控制网;
6、 搞好协作配合, 充分调查有无地下管线或建筑物等障碍, 以及施工中可能涉及与其它部门有关的问题, 事先联系, 加强协作, 签订协议。
施工测量:
1、 检查、 复核测量标志;
2、 桩志布设;
3、 做好桥中线、 桥墩、 桥台位置的放样工作;
4、 建立好三角网基线的设置。
5.2.2围堰施工
根据亮江大桥的地质地形、 水文情况, 避免河床束窄及水位抬高影响航运, 大桥基础施工采取分期分段修筑围堰, 一期围堰布置在河左岸, 纵向围堰顺河修筑, 横向成八字形, 待左桥台、 1#桥墩、 2#
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桥墩基础开挖和基底处理完毕, 其砼浇筑至水面安全高度后, 拆除一期围堰。一期围堰拆除后, 二期围堰布置在河右岸, 纵向围堰顺河修筑, 横向成八字形, 待右桥台、 3#桥墩基础开挖和基底处理完毕, 其砼浇筑至水面安全高度后, 拆除二期围堰。
纵向围堰堰体采取土与土袋组成堰, 横向围堰采取粘土填筑。纵向围堰底部高程298.8m, 堰顶高程302.6m, 长30m, 堰高3.8m, 堰顶宽0.5m(土袋)+0.8m(粘土心墙)+0.8m(土袋)=2.3m, 堰底宽2.3m(土袋)+ 0.8m(粘土心墙)+2.6m(土袋)=5.7m。
左桥台、 1#桥墩可先期进行开挖, 一期围堰填筑好后, 2#桥墩即可进行开挖, 一期围堰拆除, 二期围堰填筑好后, 右桥台3#桥墩即可进行开挖。覆盖层、 土基等反铲挖掘机直接挖装, 15t自卸汽车处运; 岩基采取钻爆法施工, 爆碴反铲挖掘机挖装, 15t自卸汽车处运; 开挖中应加强基坑排水, 基坑排水采取井点降水, 潜水泵排水的方法。
施工要点:
1、 准确测放桥基位置;
2、 开挖坡比控制为覆盖层1:1.25~1.5, 弱风化层1:0.75, 微风化1:0.25;
3、 基坑底部工作面视开挖深度留1~1.5m宽度;
4、 钻爆法施工时, 采取浅孔、 密孔、 少药量, 多循环的方式进行作业, 周边实施光面爆破;
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5、 岩基建基面80cm内, 采取风镐或人工撬挖;
6、 基底挖至设计标高时, 须及时进行地质、 基坑中心线、 结构尺寸、 形状、 标高等的检查, 以免暴露时间过长, 对基底不利, 检查合格后即时进行下一道工序。反之应按工程师的要求即时进行基底处理。
5.2.3桥墩、 桥台施工
砼施工采取现浇, 砼入仓采用0.8m3机动翻斗车运输, 基础砼采取直接入仓, 其余部分采取搭设栈桥, 溜槽、 溜筒入仓。
a、 桥台
左桥台基础砼为C25片石砼, 工程量为177.1m3; 右桥台基础砼为C25片石砼, 工程量为159.1m3。基础均分2层进行浇筑, 浇筑层高1m, 人工立模扎筋, 模板采用定型钢模组合, 砼采用0.8m3机动翻斗车运输, 搭设溜槽、 溜筒入仓, 人工平仓, 软轴式振捣器振捣。
左桥台台身砼为C25片石砼, 工程量为977.6m3, 分10层进行浇筑; 右桥台台身砼为C25片石砼, 工程量为500.1m3, 分6层进行浇筑。浇筑层高均为2m左右, 人工立模扎筋, 模板采用定型大模板, 砼采用0.8m3机动翻斗车运输至红星桥, 经存料斗、 溜槽、 溜筒入仓, 人工平仓, 软轴式振捣器振捣。
左、 右桥台台帽、 腿座砼为C30砼, 工程量为24.84m3, 台帽、 腿座分别单独进行浇筑, 人工立模扎筋, 模板采用定型模板, 砼采用0.8m3机动翻斗车运输至红星桥, 经存料斗、 溜槽、 溜筒入仓, 人工
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平仓, 软轴式振捣器振捣。
b、 桥墩
1#桥墩基础砼为C20片石砼, 工程量为164.3m3; 2#桥墩基础砼为C20片石砼, 工程量为137.4m3; 3#桥墩基础砼为C20片石砼, 工程量为135.8m3。基础均分2层进行浇筑, 浇筑层高1m, 人工立模扎筋, 模板采用定型钢模组合, 砼采用0.8m3机动翻斗车运输, 搭设溜槽、 溜筒入仓, 人工平仓, 软轴式振捣器振捣。
1#桥墩墩身砼为C20片石砼, 工程量为626.6m3, 分9层进行浇筑; 2#桥墩墩身砼为C20片石砼, 工程量为291.6m3, 分5层进行浇筑, 3#桥墩墩身砼为C20片石砼, 工程量为272.6m3, 分5层进行浇筑; 。浇筑层高均为2m左右, 人工立模扎筋, 模板采用定型模板, 砼采用0.8m3机动翻斗车运输至红星桥, 经存料斗、 溜槽、 溜筒入仓, 人工平仓, 软轴式振捣器振捣。
1#~3#墩身立柱砼为C25砼, 工程量均为18.66m3; 1#~3#墩腿座砼为C25砼, 工程量均为35.45m3; 墩身立柱、 腿座分别单独进行浇筑, 人工立模扎筋, 模板采用定型模板, 砼采用0.8m3机动翻斗车运输至红星桥, 经存料斗、 溜槽、 溜筒入仓, 人工平仓, 软轴式振捣器振捣。
c.上部结构施工
亮江大桥上部结构施工包括主梁、 斜腿、 弦梁、 横梁、 桥面铺装、 行车道板及拦杆等。
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为了满足上部结构的施工需要, 同时考虑到洪水期的安全渡汛问题, 采取在桥台外侧、 桥墩两侧, 高程305.808m处分别水平预埋6根Ⅰ32mm的工字钢, 埋深150cm, 外露50cm, 在外露的工字钢上顺河向搁置6m长的Ⅰ32mm的工字钢并焊接牢固, 在顺河向Ⅰ32mm的工字钢上搁置贝雷片桁架梁, 在贝雷片桁架梁上搭设满堂脚手架。人工立模扎筋, 模板采用定型模板。砼入仓充分利用红星桥, 砼采用6m3砼搅拌车运输至红星桥, 经存料斗、 溜槽、 溜筒入仓, 人工平仓, 软轴式振捣器振捣。局部搭设栈桥, 溜槽入仓。
全桥采取分跨现浇, 其主跨施工分段程序如下框图所示。

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主跨施工分段程序框图
桥台、 桥墩施工

斜腿施工

各跨按此步骤循环进行
主梁及弦梁的腹板施工

横梁施工

卸架、 拆模

待各跨结构完成后施工
现浇主梁及弦梁的翼缘板

桥面系施工

检查、 验收

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施工要求:
1、 施工中采用的贝雷片桁架及满堂脚手架, 施工中要进行刚度和稳定性计算, 防止砼浇筑过程中模板发生下沉和扰动, 砼强度未能 达到设计强度的80%不得拆除承重底模;
2、 施工时注意砼的振捣和养护;
3、 斜腿及主梁内缘在施工放样中要考虑 支架安装与沉降等一系列变化的影响;
4、 严格按规范执行, 钢筋采用单面焊接, 焊缝长度不小于10d( 28cm) , 焊条采用T42、 T50;
5、 主筋砼净保护层厚度, 侧面3.6cm, 底面为3.6cm, 主筋层间距为3cm, 层间距间可用粗钢筋头架起;
6、 浇筑桥面砼前必须对行车道面顶面进行拉毛处理, 并冲刷干净, 以利有效结合;
7、 桥面铺装包括8-12.5cm现浇C40防水砼和6cmC40沥青砼;
8、 饰面可用C20砼预制块, 或砌砖后用M12.5水泥砂浆抹面, 有泄水管经过需留孔洞, 泄水管用φ100mm标准铸铁管截制;
9、 安装栏杆时, 必须等全桥每侧杆柱经过精确校位后, 用水泥砂浆填缝固定;
10、 支座采用交通部规定的板式橡胶支座规格, 规格为250mm×350mm×37mm板工橡胶支座;
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11、 伸缩缝采用江苏常熟市橡胶制品厂生产的60型橡胶伸缩缝;
12、 安全带伸缩缝装置中的8号钢筋与9号钢筋焊接成”T”形卡钩, 然后与7号钢板点焊卡固在人行道板上;
13、 由于分段施工, 注意各结合部的预留钢筋, 预留钢筋与部件钢筋的联接必须焊接;
14、 合部必须凿毛, 且把杂物清除干净;
15、 部完成斜腿、 主染及翼板的施工后, 待砼强度达到85%以上, 方可卸架;
16、 跨主体结构全部完成后, 再进行桥面系的施工( 即安全带、 栏杆、 桥面铺装、 伸缩缝的施工) ;
5.2.4亮江大桥施工进度计划
亮江大桥桥台以下结构 2月20日开始, 4月30日完成, 历时70天。桥台以上 5月1日开始, 8月21日完成,
历时113天, 亮江大桥总工期历时183天。
平金一桥于 2月20日开始, 4月20日完成, 历时60天。
平金二、 三、 四、 五桥的桥梁加固于 2月20日开始, 4月20日完成, 历时58天。
5.2.5平金一桥施工
平金一桥设计更改, 暂按以下要求进行施工准备。
5.2.5.1平金一桥施工程序
桥梁工程技术要求

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平金一桥施工程序框图

水上部分基础开挖

浆砌石导流墙

水下部分基础开挖
基槽排水
施工准备及测量放样

砂、 块石、 片石检查
砼基础( 块石镶面)
基础处理

砂浆配合比试验

浆砌台、 墙

拱座砼

护拱浆砌石
浆砌拱圈

护拱及填料

桥面铺装

竣工验收

5.2.5.2平金一桥施工方法
平金一桥的新建将对原公路的交通畅通造成影响, 拟在该桥附近
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用Ⅰ32mm的工字钢搭设筒易临时桥, 使交通不断。桥基开挖采用浆砌导流墙引水, 潜水泵排水。拱圈施工采用搭设满堂脚手架。砼采用0.8m3机动翻斗车运输, 搭设溜槽、 溜筒入仓, 人工平仓, 软轴式振捣器或平板振捣器振捣, 人工组模扎。
施工要点:
1、 基底必须落至弱风化岩石上, 地基承载国要求大于1000kpa, 否则基础要求进一步深挖并另作处理;
2、 桥墩( 台) 后填土必须按每层30~40cm厚分层用蛙夯夯实, 要求密实度大于92%;
3、 承拱圈的脚手架, 待砂浆强度达到85%以上, 方可卸架;
浆砌块石的施工要求:
在基础开挖到位后, 经处理质量满足设计要求和规范要求后, 经过检查验收合格并经工程师签证后, 进行砌筑施工; 然后进行勾缝、 抹面。砌筑时, 按先铺浆后砌筑的程序施工, 采用人工坐浆分层砌筑的方法, 其施工方法为:
(1)砌筑前, 建基面的地下水、 地面积水应排除;
(2)本工程浆砌石用砂浆根据设计要求, 配合比由现场试验确定, 砂浆用0.2m3搅拌机拌和, 局部地段采用人工拌和。运输采用胶轮车及人工抬运至工作面, 施工用砂浆随拌随用, 严禁在使用过程中随意加水, 本工程采用425#普通硅酸盐水泥, 施工间歇时间应符合下表:
胶结材料允许间歇时间表
桥梁工程技术要求

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砌筑温度( ℃)
允许间歇时间( min)
20~30
90
10~20
135
51~0
195
(3)本工程用于浆砌的粗料石( 按设计规格处理成半成品) 、 块石、 片石, 采取外购, 用自卸汽车运至现场, 砌筑石料必须质地坚硬、 新鲜、 不得有剥落层或裂纹、 无尖角、 薄边, 块厚应大于20cm, 小于此规格的片石用于塞缝, 其用量不得超过该处砌体数量的10%。砌筑时块石应大小搭配均匀。
( 4) 砌筑中因故停顿, 已砌砂浆超过初凝时间, 应待砂浆达到 2.5Mpa后, 才能继续施工, 在恢复施工前, 应将前一层砌体表面松动岩块、 浮碴清除, 并用高压水冲洗干净。局部光滑的砂浆应凿毛、 冲洗并排除积水、 积碴, 在保持砌面干净湿润的前提下, 才能砌筑。
( 5) 水泥和水
水泥采用425#普通硅酸盐水泥; 到货的水泥应妥善堆存, 受潮结块的水泥禁止使用。
拌制砂浆及砼的水应满足用水质量标准, 不符合要求的水不准使用。
( 6) 胶凝材料
胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求, 配合比必须经过试验确定; 拌制胶凝材料时应严格按确定的配
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料单进行配料, 严禁擅自更改; 胶凝材料拌和过程中应保持粗、 细骨料含水率的稳定性, 根据骨料含水量的变化情况, 随时调整用水量, 以保证水灰比的准确性; 胶凝材料的拌和时间: 机械拌和不少于2~3min, 局部少量的人工拌和至少干拌三遍, 再湿拌至色泽均匀方可使用; 胶凝材料应随拌随用。
( 7) 砌筑要求
砌体基础面在砌筑前应进行清理, 砌筑时石料必须保持湿润状态; 砌体砌筑采用铺浆法施工, 石块分层卧砌, 大面朝下, 上下错缝、 内外搭砌。必要时, 应设置拉结石, 砌缝宽度为20~35mm, 较大空隙采用片石填塞, 不得有空隙, 同一层面应大致砌平, 相邻砌筑块高差应小于2~3cm, 每个分层应找平一次。砌体每天的砌筑高度不大于1.2m。砌体的结构尺寸和位置必须符合施工详图或监理工程师的规定, 其表面偏差不得大于2cm。
( 8) 养护
砌体外露面, 在砌筑后12~18h之间应及时养护, 经常保持外露面的湿润。养护时间为14天。
砼施工要求:
1、 与砼结合面的外露砂浆层凿除, 块石面清洗干净并凿毛, 浇筑砼前应浆老面洒水湿润;
2、 砼浇筑完成后应及时养护, 时间不少于7天;
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3、 砼施工工艺详见路面砼施工。
5.2．6平金各桥加固施工
5.2．6.1加固原则和加固设计
从现场检查情况看, 平金二桥、 平金三桥、 平金四桥、 平金五桥的桥梁主体构件( 主拱圈) 未发现明显的变形和开裂, 墩台基本完好, 公表面有局部缺陷, 根据现场情况, 沿线的桥梁主要是荷载标准不能满足水电站重大件运输要求, 经过综合考虑, 采取技术加固。因老桥无设计原始资料, 设计的技术参数不明确, 较难进行复核计算, 只能根据施工运行期的荷载, 以施工方便、 经济合理、 缩短加固改造工期、 确保安全运行原则的基础上进行加固改造。
平金二桥:
平金二桥原设计布置为二跨实腹式石拱桥, 跨度为10m, 现场量测主拱圈的厚度40cm, 矢跨比为1/4, 桥墩高度为3m, 基础在现场量测为二阶宽、 高30cm的台阶, 座落在岩基上。经复核主拱圈厚度不能满足重大件车辆经过要求, 考虑加固处理减少工程量, 施工时不中断交通, 条用在主拱圈下部加厚的办法进行加固。基础采取增大基底面积的措施加固。
平金三桥:
平金三桥为斜板桥, 跨度为13.2m, 将原桥的路面层清除干净, 在其上增加50cm的钢筋砼。
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平金四桥、 平金五桥:
在老桥位置将上部的填料清除, 裸露其拱圈, 在其上现浇厚度为25cm, 钢筋砼, 增大主拱圈的厚度。
5.2.6.2各桥加固施工程序
1、 平金二桥加固施工程序
平金二桥加固施工框图

满堂脚手架搭设置

回填灌浆

施工准备及测量放样
桥墩、 桥台基础开挖
插筋、 锚筋施工
预埋回填灌浆管
基础加宽施工
主拱圈加厚砼施工
路面结构层施工
检查、 竣工验收

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2、 平金三桥、 平金四桥、 平金五桥加固施工程序
平金三桥、 平金四桥、 平金五桥加固施工程序框图

施工准备及测量放样

检查地基及地基处理

对称施工、 均衡进行、 确保施工安全
半幅拆除、 半幅施工、 维持交通正常
拆除原桥面铺装层、 人行道等上部结构

对桥面板进行清理、 凿毛、 冲洗

插筋、 锚筋施工

砼浇筑

恢复桥面铺装层、 人行道、 排水管等上部结构

检查、 竣工验收

5.2.6.3各桥加固施工方法
地基开视其情况采用土袋引水, 潜水泵排水。平金三桥拱圈施工采用搭设满堂脚手架。各桥的加固施工均采取以路面中心线为界分分半先后进行, 以维持交通正常。插筋、 锚筋采用0130手风钻钻孔,
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移动式3m3空压机供风, 采用注浆机灌浆, 砂浆标号、 施工工艺符合设计和规范要求。回填灌浆分孔序进行, 确保新旧拱圈之间接触紧密。砼采用0.8m3机动翻斗车运输, 搭设溜槽、 溜筒入仓, 人工平仓, 软轴式振捣器或平板振捣器振捣, 人工组模扎筋。
施工要求:
1、 插筋、 锚筋的钻孔方向与结合面垂直, 孔内砂浆必须灌注饱满;
2、 毛面处理要认真进行, 与砼结合面的外露砂浆层要凿除, 块石面清洗干净并凿毛, 砼浇筑前将老面洒水湿润;
3、 砼浇筑必须振捣密实, 砼浇筑完后要及时养护, 时间不少于7天;
4、 施工时必须保证加固到基底高程以下, 并落至岩石上, 基础采用在周围均等加宽的办法进行加固处理;
5、 排水盲沟必须与排水孔相连接;
6、 浆砌石施工要求见平金一桥的浆砌石施工要求;
7、 为保证砼质量, 砼采取统一拌制, 0.8m3机动翻斗车统一运输, 砼施工要求见公路部分的砼施工。