冷却塔人字柱吊装及支撑脚手架施工作业指导书.doc

冷却塔人字柱吊装及支撑脚手架施工作业指导书
冷却塔人字柱吊装及支撑脚手架施工作业指导书

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目录
1 工程概况及工程量 1
1.1 工程概况 1
1.2工程量及工期 1
2 编制依据 1
3 作业前的条件和准备 2
3.1 技术准备 2
3.2 作业人员配置、资格 2
3.3 作业的工机具及仪器仪表 3
3.4 材料及设备 4
3.5 安全器具 4
3.6 工序交接 5
3.7 其他 5
4 施工程序和作业方法 5
4.1施工方案 5
4.2施工顺序 5
4.3作业程序和步骤 5
4.4作业方法和内容 6
5 质量控制点的设置和质量通病的预防 14
5.1质量目标 14
5.2质量控制点的设置 14
5.3质量通病及预防 15
5.4 质量标准及要求 15
6 作业的安全要求和环境条件 15
6.1作业的安全危害因素辩识和控制 16
6.2环境条件 18
6.3 施工现场的防火要求和管理 18
7 附录 20

1 工程概况及工程量
1.1 工程概况
华能天津临港经济区燃气热电联产工程位于天津市滨海新区临港经济区内，厂区紧邻华能天津绿色煤电IGCC示范工程场地。本工程规划容量为4台F级燃机燃气-蒸汽联合循环发电供热机组，分2期建设。本期工程容量为2台F级燃机组成的2套“一拖一”燃气-蒸汽联合循环发电供热机组，先建1套。本期场地位于一期场地东侧。厂区地属围海造地范围，地势平坦阔，周边道路纵横交错，交通便利。
新建一座淋水面积为3000m2的自然通风逆流式海水冷却塔，淋水面积为3000m2。冷却塔采用人字型支柱支撑塔筒结构。人字柱共32对，64根，混凝土标号C45，抗冻F250，抗渗W8，钢筋采用HPB300、HRB400。人字柱直径650mm，长约7.7m，单重约7t，模板采用定型专用钢模，由专业厂家制作，共制作8套周转使用。
1.2工程量及工期
1.2.1 工程量
项目
单位
工程量
备注
人字柱
根
64
成品
1.2.2 工期
本工程计划开工日期2013年09月15日，计划完工日期2013年09月 30日，总工期为 15天。
2 编制依据
序号
资料名称
版本
出版单位
1
天津电建作业指导书编制规定
程序文件
天津电建
2
《电力建设施工质量验收及评定规程》（土建工程篇）
2005版
电力工业部
3
冷却塔环形基础土建施工图
F1315ⅡS-S5204
华北电力设计院
4
冷却塔人字柱土建施工图
F1315ⅡS-S5205
华北电力设计院
4
《混凝土结构工程施工及验收规范》
GB50204-2002
建筑工业出版
5
电力建设安全操作规程
DL5009.1-2002
中国电力出版
6
电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：土建工程
DL/T5210.1-2005
中国建筑工业出版社
7
建筑施工手册
第四版
建筑工业出版
8
现行建筑施工规范大全
修订缩印本

9
建筑工程施工强制性条文实施指南
第二版
中国建筑工业出版社
10
工程建设标准强制性条文房屋建筑部分
2002年版
中国建筑工业出版社
3 作业前的条件和准备
3.1 技术准备
序号
应做的准备工作
备注
1
向监理提出申请开工报告，完成基础施工图纸会审，经设计交底后，编写有针对性的作业指导书，经专业经理、总工审批确认。并报监理审批完；将分包队伍的资格材料报监理审批完。

2
对所有参加施工作业的人员进行施工程序、施工工艺、质量标准、施工安全、施工危险因素和环境因素辩识及控制措施等方面内容的交底工作，并实行双签字。使全体作业人员了解本工种作业程序、作业方法，每个作业环节的安全及技术注意事项。

3
施工图纸会审完毕，会审中存在的问题已经有明确的处理意见。

4
根据混凝土设计强度等级要求和其它要求进行混凝土试配，确定混凝土配合比；混凝土的配合比申请单和配合比通知单报监理审查，混凝土浇灌申请单报监理签认。

5
施工人员上岗前已经安全、技术培训，增强岗位操作技能。

3.2 作业人员配置、资格
作业人
员配置
人数
资格
职责
专业
主管
1
要求熟悉土建工程的施工；熟悉各种机械性能、参数；有丰富的现场工作经验、有组织才能
全面负责该单位工程的技术管理工作
技术员
1
具有现场工作经验，熟悉施工图纸，了解施工的基本流程及施工工艺，熟悉相关的规程、规范
1、全面负责该单位工程的技术工作，组织施工图及技术资料的学习，编制施工技术措施，主持技术交底；
2、编制作业指导书，做施工预算；
3、深入现场指导施工，及时发现和解决技术问题；
4、制定施工方法、工艺；
5、负责单位工程二级质量验收，并填写验收单；
6、负责施工过程中的一切技术工作，负责一切技术资料收集；
7、技术员的权限：对施工过程中未按施工图纸、作业指导书和技术交底进行施工的有权责令其整改；施工质量未达到规范要求的有权责令其返工；对存在重大质量和安全隐患的有权责令停工并及时向上级领导汇报。
测量员
1
熟悉导线测量、定位测量的方法，能熟练操作各种测量仪器
负责施工放线和测量资料及成果的整理工作。

安
全
员
1
有五年以上现场工作经验，熟悉《电力建设安全工作规程》，责任心强，忠于职守，有安全员上岗证，持证上岗
1、在上级安全部门的领导下，全面负责施工安全管理工作；
2、执行公司安全管理标准，遵循安全管理规程，作好施工现场的管理工作，对安全第一责任者负责；
3、负责施工现场的安全检查，制止违章作业；
4、做好安监违章记录，为安全评比提供直接、真实的依据；
5、权限：有权停止正在进行的违章作业，有权对参加施工的单位进行评分，以鼓励安全施工，并建议有关领导，对表现突出的单位和个人进行奖励，有权对违章个人进行处罚，有权对有隐患的施工方案提出异议，与技术人员商讨解决。
质
检
员
1
有质检工作经验，熟悉《电力建设施工质量验收及评定规程》DL/T 5210.1-2005（第1部分：土建工程）熟悉施工图，经过培训，有质检员上岗证，持证上岗
1、负责施工全过程的质量监督检查及质保资料的搜集与整理工作，负责三级验收并报请监理进行四级验收。
2、有权对不能保证质量的方案提出异议，并报请有关领导批准。
3、有权对可能造成质量事故的违章操作进行制止，并报告有关领导处理。
4、对不合格的工序有权责令其修改，并禁止下道工序的施工，同时报告有关领导。
试验人员
1
经过培训,有所需试验项目的上岗证,持证上岗。
负责施工过程中全部工程试验的试验工作。
电工
1
经过劳动局培训合格，持证上岗
负责现场照明及维护工作。
焊工
2
负责制作预埋件、对拉螺栓、钢筋骨架等。
普工
10
身体健康，年轻力壮
负责吊装辅助工作。
起重工
1
熟悉本工种，技术熟练
负责人字柱吊装指挥工作。
架子工
20
负责支撑架搭设，持证上岗
砼工
15
负责人字柱柱墩混凝土浇筑工作。
钢筋工
15
负责人字柱柱墩钢筋绑扎工作。
木工
10
负责人字柱校正、柱墩加固工作。
3.3 作业的工机具及仪器仪表
3.3.1 仪器、仪表
序号
名称
规格
精度等级
数量
备注
1
经纬仪
南方ET-02
0.5mm
1

2
水准仪
DZS3-1
±2.5mm
1

3
合尺
5m
0.5mm
1

4
氧气表

2个
1

5
乙炔表

2个
1

6
钢尺
50m
0.5mm
1

注：以上仪器均计量检验合格，精度满足要求。
3.3.2 施工作业工机具统计表
序号
作业机具名称
单位
数量
规格等级
备注
1
25t汽车吊
台
2

符合安全使用要求
2
平板汽车
辆
1

符合安全使用要求
3
棕绳(φ25)
m
50

符合安全使用要求
4
卡环
个
8
2t
符合安全使用要求
5
吊带
个
2
5t
符合安全使用要求
6
钢卷尺
把
2

综合考虑选定
7
盒尺
把
5

综合考虑选定
8
电焊机
台
2

符合安全使用要求
9
线坠
个
5

综合考虑选定
施工机械、机具进行检修，保证运转良好；做好易损、易坏件的储备工作；机械、机具有关的负荷实验、计量鉴定证书、使用证、能力鉴定等资料报监理备案，备查。
3.4 材料及设备
3.4.1 周转材料
序号
名称
数量
单位
备注
1
脚手板
100
m2

3.4.2消耗性材料
序号
名称
数量
单位
备注
1
氧气
20
瓶

2
乙炔
20
瓶

3
焊条
30
kg

3.4.3措施性材料
序号
名称
数量
单位
备注
1
钢丝绳φ19.5
50
m

2
脚手管
350
t

3
扣件
20000
个

4
密目网
300
m2

3.5 安全器具
3.5.1施工所涉及的电器设备均应符合安全使用条件，有灵敏的漏电保护器及绝缘装置。
3.5.2所使用的机械工况良好，能够操作自如，均设有相应的防噪声、防漏油装置，运输汽车刹车良好，控制系统无故障。
3.5.3准备好安全围栏、安全警示牌、安全帽、安全带、绝缘手套、绝缘鞋、防护镜等。
3.5.4 施工安全用具统计
序号
名 称
规 格
单 位
数 量
备 注
1
安全帽

顶
50

2
绝缘手套

副
10

3
绝缘胶鞋

双
10

3.6 工序交接
3.6.1人子柱强度达到吊装要求，施工道路通畅具备吊装条件。
3.7 其他
3.7.1力能: 施工场地平整，施工道路畅通，施工水源、电源引设到位。
3.7.2用证、能力鉴定等资料报监理备案，备查。
3.7.3成品保护措施准备充足、到位。
4 施工程序和作业方法
4.1施工方案：
本工程采用搭设环型脚手架作为人字柱支撑，提前将脚手架搭设完毕，随后吊装人字柱用1台25t吊车作为现场吊装、1台25t吊车作为辅吊和1辆平板车倒运构件，柱子单根吊装，提前将人子柱按位置沿环基周圈摆放，吊车沿环基外侧吊装。柱子吊装完成3榀后，进行柱墩施工，随吊装随施工柱墩基础。
4.2施工顺序
放线→支撑脚手架搭设→构件倒运、吊车就位→柱子吊装→中心、半径找正→底部支撑焊接→吊车卸钩→柱子根部凿毛→柱墩钢筋绑扎→模板支设→浇注混凝土→养护
4.3作业程序和步骤

放线

脚手架搭设

不合格
检查验收

合格
构件倒运

检查验收

合格

吊装

检查验收
不合格

合格

找正

合格

检查验收

合格

底部支撑焊接

合格

不合格
检查验收

合格

合格
柱墩施工

分项工程验收

4.4作业方法和内容
4.4.1测量放线
根据塔芯中心点及引入的测量控制点，用经纬仪放出柱墩纵横中心线。
4.4.2 吊装施工：
4.4.2.1柱子倒运，采用25t吊车用吊带水平吊起后，平稳放在板车道木上，两侧用木楔卡住，以免柱子侧滑。
4.4.2.2 25t吊车吊装柱子时挂好φ19.5钢丝绳，将钢丝绳栓在柱子吊环上，另一辆25t吊车将钢丝绳栓在柱子底部的支撑钢管上，并卡牢。两台吊车同时慢慢起钩，离开板车位置后，栓在柱子底部支撑钢管上的吊车慢慢落钩，平稳后，由另一台吊车进行吊运安装、找正。转到目标位置后对准底板上的埋件底坐，然后找正柱子方向，慢慢落钩至脚手架支撑位置，待刚好松下来时，进行柱子找正，支撑加固，底部支撑与环基埋件焊接。具体见（柱子吊装示意图）。

4.4.2.3 柱子找正：柱子正确就位固定后，使用钢尺对柱子半径进行复核。
4.4.2.4 当柱子吊装就位一部分后，将柱墩钢筋绑扎、支模验收后浇筑砼。混凝土浇筑完毕后进行环梁底模铺设，绑扎钢筋，施工环梁。
4.4.3人字柱支墩施工
支墩竖向钢筋已在环基施工时埋入，因此，本次钢筋绑扎主要为箍筋的绑扎；钢筋绑扎前，应将竖筋上的杂物和老锈清理干净，支墩内侧应凿毛并经监理验收合格后，然后再进行绑扎箍筋。在绑扎箍筋时提前将柱墩模板位置线放出。
4.4.3.1钢筋绑扎注意事项：
1）准备好控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫块，垫块厚度50mm。
2）钢筋绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。
3）钢筋绑扎完，绑丝的外露部分应弯向钢筋里边，避免浇筑混凝土时露出，因而影响混凝土的外观。
4.4.3.2模板支设
1）本次工程模板施工采用木模板。为保证混凝土外观质量模板加固取消以往用对拉螺栓加固方式，采用外围槽钢加固，模板拼缝采用海棉条封堵，模板下部用水泥砂浆堵严。模板的支设详见下图，模板支设前要及时清理并经监理验收合格后封模。

2）为了保证浇筑后的混凝土外观工艺美观，模板在拼装时必须表面平整、光滑，模板缝间要加塞海绵条，模板底部采用水泥砂浆封堵以防漏浆。
3）拆模：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时，方可拆除。
4.4.5脚手架施工
脚手架整体搭设成环形。本工程先搭设人字柱脚手架，待人字柱施工完毕后继续环梁脚手架搭设。
4.4.5.1脚手架搭设顺序
1）水池底板垫层浇注完毕后 →定位、放线 →依线放置纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→第一步大横杆→第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆……
2）满堂脚手架立杆纵距1.5m，横距1.45m（人字柱下）；横距1.3m(最内侧)，步距1.50m。人字柱及环梁投影下搭设5排脚手架,每榀架体搭设二道剪刀撑,共32组,9°布置（详见搭设图）。脚手架底座垫50mm厚板。
3）内侧施工作业层铺设环形施工步道，宽度1.3m,满铺脚手板。
4）在加强脚手架内部通道口一侧搭设一个之字形上人步道,供施工人员上下使用(具体见架子平面图)。
5）在通道口处架体留设5m×3.8m门洞,供施工车辆通行,脚手架按门架形式搭设。
4.4.5.2脚手架的搭设作业必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：
1）按照脚手架搭设平面图进行搭设前放线，标定立杆位置。
2）按照定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第1步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。要求在脚手架立杆底端之上200mm处一律设纵向和横向扫地杆，并与立杆连接牢固。
3）剪刀撑整体拉结杆件应随搭设的架子一起同步搭设，沿脚手架全高连续设置 ，剪刀撑钢管接长应用搭接方式，用三个扣件连接。
4）脚手架的立杆纵距、平杆步距、立杆横距如各分图所示。
5）操作层脚手板的铺设要求满铺、铺稳，两端用铅丝绑牢，离开结构外表面120～150mm。杜绝探头板（≥250mm未做固定的探头板），脚手架上不得堆放任何物品。
6）脚手板采用搭接铺放时，其搭接长度不小于200mm，且在搭接段的中部设有支撑横杆。
7）每榀人字柱架体水平杆采用直角扣件连接。
4.4.5.3脚手架技术要求
1）脚手架地基应平整,不得有积水。
2）相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，与相近大横杆的距离不大于步距的三分之一。立杆与横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。立杆的垂直偏差为不大于50mm。
3）上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。同排横杆的水平偏差不大于脚手架总长度的1/250，且不大于50mm。相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载。搭接杆件接头长度不小于1m；杆件在结扎处的端头伸出长度不小于100mm。
4）脚手架内外侧均满设剪刀撑，剪刀的斜杆与水平面的交角宜在45°-60°之间，水平投影宽度应不小于2跨或4米和不大于4跨或8m。垂直方向每隔3跨设置一层剪刀撑，剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或横杆扣紧外，在其中间应增加2-4个接点。
5）架体搭设时在已搭设完的架体上设置钢爬梯供施工人员上下使用。
4.4.5.4人字柱脚手架搭设图
人字柱脚手架搭设标高9.0m。
1）在人字柱脚手架搭设标高为6.30m处设置施工作业层，宽度1300mm，并满铺脚手板。
2）在人字柱架子标高为6.30m处，沿内圈设置一圈宽180mm，黄黑漆相间的挡脚板及上架爬梯两侧分别设置一道。
3）由于挑空2根立杆,在门洞两侧各增加两排立杆及斜撑加强的构造方式。
4）通道口门洞上部铺设一层脚手板。

4.4.5.5 脚手架搭设注意事项
1）相临立杆的对接扣件不得在同一高度内，搭设时，相邻立杆接头要错开，并不在同一步距内，其接头距横杆的距离不要大于步距的1/3，并且立杆必须垂直。立杆接头必须用对接扣件连接。
2）扣件的开口应朝上或朝内，开口不得朝下，以保证使用安全。杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。扣件规格必须与钢管外径相同，扣件螺栓拧紧力矩不应小于40Nm；并不大于65Nm。
3）最外排水平横杆放置在立杆内侧，立杆与水平杆用直角扣件扣紧，每个节点不能缺扣。
4.4.5.6脚手架的拆除
脚手架的拆除作业应按拆除程序必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；先搭的后拆，后搭的先拆。在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁抛掷。拆除脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。
4.4.6成品保护
4.4.6.1成品保护措施：
1） 施工用具：对进场的材料、施工用具等材料要进行分类管理妥善保护。
2）构件：
①对倒运过程中的构件两侧应用木楔塞住以免侧滑碰坏构件。
②运至现场的构件不得直接堆放在地上，应垫上方木并妥善保护。
③对已安装完的构件，吊车在吊装时应注意，以免碰坏成品。
④为保证吊装人员对吊装构件、吊车性能的明确，吊装前应做指示牌并注明构件重量、吊车技术性能、最大半径起重量。
3）模板：
①对模板在制作完成、涂隔离剂后做好防护，不得有磕碰，板面不得有凹凸不平；拆完后的模板及时清理板面。
②不得在模板上随意开孔，模板拆除时动作要轻，不可猛撬乱挖，特别是注意保护模板的棱角及板面，并不得破坏结构构件的棱角。
③支好模板后，应注意保持模板的清洁，模板内要防止杂物掉入。
4）混凝土：
①砼浇筑完毕24小时内应及时养护。
②柱墩四周应做护角，以免吊车碰坏成品柱墩。
5 质量控制点的设置和质量通病的预防
5.1质量目标
分项工程验收合格率达到100%；钢筋连接检验合格率100%；混凝土R28检验合格率100%。
5.2质量控制点的设置
序号
作业控制点
检验单位
见证方式
班组
项目工程部
项目质检部门
监理
1
放线复测
★
★
★
★
W
2
钢筋绑扎四级验收
★
★
★
★
H
3
模板安装四级验收
★
★
★
★
H
4
混凝土的坍落度、和易性检查验收
★
★
★
★
W
5
混凝土浇筑时预留洞口位置、标高检查
★
★
★
★
S
6
混凝土浇筑完成后养护控制
★
★
★
★
W
7
人字柱半径
★
★
★
★
W
8
拆模后进行混凝土外观检查验收
★
★
★
★
W
说明：见证方式：R--记录确认点；W—见证点；H—停工待检点；S—连续监视监护
5.3质量通病及预防
项次
质量通病
预防措施
一、钢筋
1
脚手管原材不合格
进厂抽样试验，合格后方可使用
2
焊接接头不合格
1）焊工持证上岗；2）加强外观检查；3）按规范抽样力学实验
3
钢筋现场安装不合格
1）对操作工交底，熟悉图纸要求2）根据图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距；3）检查钢筋接头的位置及搭接长度；4）检查混凝土保护层和绑扎是否牢固
二、混凝土
1
混凝土表面气泡、
1）振捣时要从中心向四周振, 2）控制振捣时间、振捣间距, 3）振捣人员选择比较有经验的师傅
2
砼表面麻面
浇筑砼时流漏在模板上的灰浆及时清理，
3
缺棱掉角
1）控制吊装速度，做到平稳，防止磕碰。
4
烂根
1）严格测试砼的坍落度，2)模板拼缝严密，缝隙加海绵条，模板底采用水泥砂浆勾缝 3) 浇筑砼前，垫层上洒水不宜过多，以表面湿润为准，垫层上不得有积水，如有积水必须用棉纱蘸干净。
5
混凝土外形变形，尺寸不准，色泽不一致
花脸
1）模板安装牢固，尺寸准确，强度和刚度不足要加固2）混凝土浇筑控制好下料方式和速度3）砼配合比进行优化，混凝土搅拌时严格计量及校验，并保证砼连续施工。
6
砼表面不平整、光洁
砼表面找平、压光必须选择有经验、技术水平高的师傅
7
混凝土裂缝
1）养护措施得当，养护到位，减少温度裂缝
5.4 质量标准及要求
5.4.1构件混凝土强度必须符合设计要求，若设计无要求，不得低于设计的混凝土强度标准值的75%。
5.4.2接头必须凿毛、清理。
5.4.3安装标高偏差±8mm，轴线偏差≤10mm，半径偏差±15mm。
6 作业的安全要求和环境条件
6.1作业的安全危害因素辩识和控制
6.1.1　所有施工人员必须认真遵守《电力建设安全工作规程》和《电力建设安全健康与环境保护管理工作规定》，杜绝“三违”现象发生，认真做到“四不伤害”。
6.1.2进入施工现场必须正确佩戴安全帽、胸卡，在高出处作业人员必须戴好安全带和工具袋、穿防滑鞋，安全带应系在上方牢固的结构上,工具使用后应放入工具袋内，以免坠物伤人。
6.1.3构件吊装前应对吊装所用的索具、工器具进行检查，不合格的不得使用。
6.1.4倒运、运输预制构件时，由专职人员进行操作，专职人员须持证上岗，预制构件运输时须将构件两侧用木塞塞紧以免在运输过程中发生滑移。
6.1.5 施工中所用的电器具必须有漏电保护和接地装置，做到一机一闸一漏保，由专业电工进行安装和维修，电、火焊应由专业人员操作,同时戴好劳保用品。
6.1.6吊装构件时起重工、吊车司机由专职人员操作，并持证上岗；指挥信号必须清晰、准确，且应站在使操作人员能看清指挥信号的安全位置上。所有施工人员应听从指挥人员，共同协作。
6.1.7构件吊装区域内与吊装作业无关人员不得进入，设专人监护。
6.1.8构件吊装时，离地10－20cm后要检查构件和吊车，无误后再继续起吊，起吊和就位时要轻稳。
6.1.9 吊车起吊时吊车臂下半径范围内严禁站人。
6.1.10吊车、泵车、砼罐车现场倒车时由专人指挥，以免碰坏柱子。
6.1.11 柱子固定好后严禁任何人碰触固定好的架体。
6.1.12施工人员严禁酒后施工和现场打逗,应听从指挥,严格执行现场安全施工管理规定。
6.1.13 施工中由安全员随时检查安全工作，及时发现、处理不安全隐患。
6.1.14 夜间施工时要有足够的照明，照明设备发生故障时由专职电工进行维修。
6.1.15电焊机使用一次线绝缘良好，长度不大于3m；外壳必须可靠接地，焊钳及二次线必须绝缘良好。
6.1.16 大雾、大雨、6级以上大风等恶劣气候下应停止施工。
6.1.17杜绝野蛮施工,作到“四不伤害”,即①我不伤害自己；②我不伤害他人；③我不被他人伤害；④我保护他人不受伤害
6.1.18 现场文明施工应做到“随干随清”
6.1.19 高空作业人员必须经检验合格后才可上岗，患有高血压、心脏病、癫痫等危险性疾病禁止从事高空作业。
6.1.20全体施工人员必须遵守《电力建设安全工作规程》和《电力建设施工安全管理规定》，必须遵守公司和项目部的各项安全管理制度。
6.1.21脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，体检合格者方可持证上岗。
6.1.22 搭设脚手架人员必须正确佩带安全帽、安全带，穿防滑鞋等。
6.1.23 搭设脚手架人员必须使用专用的脚手架搭设工具，并采用防坠落措施。
6.1.24 脚手架的构配件质量必须按规定进行检验，合格后方准使用。
6.1.25 脚手架的立杆应垂直；钢管立杆必须落在垫木上，垫木下必须夯实整平，横杆应平行并与立杆成直角搭设。
6.1.26 脚手板应满铺，不应有空隙和探头板。
6.1.27脚手板的搭接长度不得小于20cm。对头搭接处应设双排小横杆，双排小横杆的间距不得大于20cm。栏杆和脚手板应搭设在外排立杆的内侧，上栏杆的高度1.2m，中栏杆居中设置，挡脚板高度不小于180mm。
6.1.28 在架子拐角处，脚手板应交错搭设。
6.1.29 脚手板应铺设平稳并绑牢，不平处用木块垫平并钉牢，但不得用砖垫。
6.1.30 斜道板、跳板的坡度不得大于1：3，宽度不得小于1.5m，并应钉防滑条。防滑条的间距不得大于30cm。
6.1.31立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对节扣件连接；相临立杆、横杆的对接扣件应相互错开，错开的距离不小于500mm；剪刀撑钢管接长必须采用搭接方式，搭接长度不小于500mm，用两个旋转扣件扣牢。
6.1.32 非专业人员不得搭拆脚手架。搭设脚手架时作业人员必须系好安全带，递杆、撑杆人员应密切配合。施工区设围栏或警告标志，并由专人监护，严禁无关人员入内。
6.1.33 拆除脚手架应按自上而下的顺序进行，严禁上下同时作业或将脚手架整体推倒。
6.1.34 操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载；不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。
6.1.35 六级以上大风和雨天应停止脚手架作业，雨后上架操作应有防滑措施并检查已搭设完脚手架有无歪斜、松动现象。
6.1.36 六级大风大雨后、停工超过一个月复工前，必须对脚手架进行检查，主要检查：各节点处杆件的安装，地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空，杆件螺栓是否松动，安全防护措施符合要求。
6.1.37 脚手架环梁工作层内外侧用密目网封闭。
6.1.38 脚手架使用期间，严禁任意使用拆除下列构件：主节点处的大小横杆，纵横向扫地杆，支撑，栏杆、挡脚板，因施工需要，须拆除上述任一杆件均须采取安全措施，并报主管部门批准。
6.1.39 严禁任意在脚手架基础及邻近进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。
6.1.40 在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。
6.1.41 经检查合格的脚手架在显著位置挂合格标志牌，标志牌由安监部门统一管理，发放、回收。
6.1.42 经检查不合格的脚手架，应立即整改至合格并检查验收方可挂牌使用。
6.1.43 脚手架拆除应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。
6.1.44 拆除脚手架时，严禁将钢管、扣件等抛扔。应用麻绳系下或人员传递至地面。
6.2环境条件
6.2.1不得因施工原因出现扬尘，影响周围环境
6.2.2 施工现场临时道路铺填碎石子，保持道路通畅。
6.2.3 每日施工完毕后及时将所产生的建筑垃圾清理干净，作到随干随清。
6.2.4 大风及暴雪天气暂停施工。
6.3 施工现场的防火要求和管理
6.3.1施工现场防火要求
6.3.1.1施工现场的道路应畅通无阻；夜间应设照明，并加强值班保卫。
6.3.1.2焊、割作业点与氧气瓶和乙炔瓶等危险物品的距离不得少于10m，与易燃易爆物品的距离不得少于30m。
6.3.1.3乙炔瓶和氧气瓶的存放之间的距离不得少于5m，使用时两者的距离不得少于8m。
6.3.1.4氧气瓶、乙炔瓶等焊割设备上的安全附件应完整而有效，否则严禁使用。
6.3.1.5动火作业必须办理动火作业票，经安全保卫部消防专业批准后持动火作业票作业，并严格按照动火作业票要求实施动火作业。
6.3.1.6进入施工现场正确佩戴安全帽，禁止吸烟！
6.3.1.7施工现场的焊割作业，必须符合防火要求，严格执行“十不烧”规定：
1)焊工必须持证上岗，无证者不准进行焊、割作业；
2)属一.二.三级动火范围的焊割作业，未经办理动火审批手续，不准进行焊割；
3)焊工不了解焊、割现场周围情况，不得进行焊、割；
4)焊工不了解焊件内部是否有易燃、易爆物时，不得进行焊、割；
5)各种装过可燃气体，易燃液体和有毒物质的容器，未经彻底清洗，或未排出危险之前，不准进行焊、割；
6)用可燃材料作保温层、冷却层、隔热设备的部位，或火星飞溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊、割；
7)有压力或密闭的管道、容器，不准焊、割；
8)焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全防护措施前，不准焊、割；
9)附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊、割；
10)与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情，或明知存在危险而未采取有效的措施之前，不准焊、割；
6.3.2应急预案
6.3.2.1 应急预案的启动条件：发生突发事件时启动该程序；
6.3.2.2 发生突发事件时，由发现者或事件责任单位及时抢救伤员、保护现场，同时向项目部应急预案小组及医务室报告情况，项目部应急预案小组及医务室医务人员应迅速到达事故现场进行伤员抢救工作，到达现场后根据伤员情况及时做出抢救工作，小组组长根据实际情况，通知项目部预防突发事件办公室，采取措施，妥善处理突发事件。
6.3.2.3 项目部组织启动应急程序：
6.3.2.4 应急预案小组指定专人指挥协调、救助工作。领导小组成员各就各位，各守其职。安保部组织相关单位应急分队人员抢救伤员、保护现场、疏散人员、保持秩序的稳定。
6.3.2.5 医务人员迅速赶赴现场进行伤员抢救，将人身伤害情况汇报项目部领导，并及时根据领导指示精神，拨打120或综合部派车将伤员送往指定医院救治。责任单位不得在未经医务人员许可的情况下自行决定拨打急救电话。
6.3.2.6 责任单位停止事故现场的施工行为，启动应急程序，听从项目部的统一指挥，并对现场实施救助行动。
6.3.2.7 综合部做好车辆的准备工作。应急分队作好应急准备工作，根据领导小组要求适时救援行动。
6.3.2.8 项目部领导小组根据事件情况，决策拨打120、报警电话。
6.3.2.9 安保部对现场事故情况取证，并展开事故调查，将结果及时通知报给项目部领导小组。
6.3.2.10 项目部领导小组组长根据事故情况及时将突发事件的情况汇报给公司有关领导和部门。
6.3.2.11 其他相关要求
1）突发事件领导小组成员、医务室、小车班、警卫消防管理等相关人员的移动电话作为通讯工具，要求每天24小时开机，随时做好应急准备工作。外协单位出现人身伤害事故由安保部通知外协单位负责人第一时间赶到现场。办公室必须保证每天一辆车停在现场。
7 附录
7.1强制性条文
7.1.1模板工程
7.1.1.1模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠得地承受浇筑混凝土的重量、测压力以及施工荷载。
7.1.1.2模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
7.1.2钢筋工程
7.1.2.1钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》 （GB14990）等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合由关标准的规定。
7.1.2.2对抗震设防的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：
①钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；
②钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应小于1.3。
7.1.2.3钢筋安装时。受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
7.1.3混凝土工程
7.1.3.1混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：
1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合的混凝土，取样不得少于一次；
2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；
3）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应应根据实际需要确定。
7.1.3.2现浇结构的外观质量不应有严重的缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理(建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检验验收。
7.1.4高处作业
7.1.4.1遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。
7.1.4.2对邻近的人与物有坠落危险性的其他竖向的孔、洞口，均应予以盖设或加以防护，并有固定其位置的措施。
7.1.4.3作业人员应从规定的通道上下，不得在阳台之间等非规定通道进行攀登，也不得任意利用吊车臂架等施工设备进行攀登。上下梯子时，必须面向梯子，且不得手持器物。
7.1.4.4悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。
7.1.5机械使用
7.1.5.1操作人员应体验合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并应经过专业培训、考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证或公安部门颁布的机动车驾驶执照后，方可持证上岗。学员应在专人指导下进行工作。
7.1.5.2在作业中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品，长发应束紧不得外露，高处作业时必须系安全带。
7.1.5.3机械必须按照出厂使用说明束规定的技术性能、承载能力和使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载作业或任意扩大使用范围。
7.1.5.4起重吊装的指挥人员必须持证上岗。
7.1.5.5起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全，灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。
7.1.5.6起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。
7.1.5.7严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。
7.1.5.8严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落倒安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。
7.1.5.9起重机变幅应缓慢平稳，严禁在起重臂未停稳