脚手架投设方案模板.doc

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目 录
第一章、 编制依据 2
1.1主要规程、 规范 2
1.2参考手册 2
第二章、 工程概况 2
第三章、 脚手架总体构造 2
第四章、 材料要求 4
第五章、 构造要求及技术措施 4
5.1立杆 6
5.2大横杆 7
5.3小横杆 7
5.4纵、 横向扫地杆 7
5.5剪刀撑 7
5.6脚手板 8
5.7连墙件 8
5.8防护设施 9
第六章、 脚手架的搭设及拆除施工工艺 9
6.1脚手架的搭设施工工艺 9
6.2脚手架的拆除施工工艺 10
第七章、 脚手架安全防护措施 11
第八章、 脚手架验收及维护与使用 12
第九章、 安全注意事项 14
第十章、 脚手架计算 15

第一章、 编制依据
1.1主要规程、 规范
1.1.1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范( JGJ 130- )
1.1.2建筑施工高处作业安全技术规范( JGJ 80-91)
1.1.3建筑施工安全检查标准( JGJ59-99)
1.1.4《建设工程施工安全规程》DBB( J) 45-
1.2参考手册
1.2.1建筑施工手册
1.2.2实用建筑施工安全手册
第二章、 工程概况
本工程为中央名邸二期26#楼, 位于永城市建设路西段, 总建筑面积为15826.67M, 地下一层, 地上27层, 建筑高度为82.3 m,钢筋砼剪力墙结构, 建筑结构类别为丙类, 合理使用年限为50年, 抗震设防烈度6度。
第三章、 脚手架总体构造
结合本工程结构形式、 实际施工特点, 脚手架施工及使用划分以下阶段:
地上每六层结构为一个施工阶段: 采用悬挑式全密封双排脚手架, 挑梁选用长3.6米的16号工字钢, 建筑物转角处及阳台部位采用4.5米长16号工字钢。六层一挑, 作安全防护。挑梁从楼面挑出, 间距1.5m布置。梁头焊5cm长φ8钢筋头, 将纵杆立在钢筋头上, 以防止立杆侧移。悬挑层楼面结构上留设两道预埋环, 预埋环分别位于距外墙边0.5m和1.8m处, 间距1.5m布置, 预埋环用φ18光圆钢筋制作, 每端锚固于结构内20㎝, 如需穿过剪力墙时, 剪力墙相应位置预留穿墙洞。挑杆间距1.5m, 脚手架内立杆距离结构外沿30㎝, 立杆纵距1.5m, 横距0.7m, 步距1.5m, 外悬挑长度为1.0m。挑架从悬挑层的下层楼面按照间距1.5m间距设斜撑以卸荷。连墙件采用钢管拉接, 2步3跨布置, 竖向间距3.0m, 水平间距4.5m, 即层层设连墙件。连墙件要同时拉在里外两根水平根上, 没有窗洞口的地方, 在墙体上做预留洞。

平面图见下图:

立面图详见下图: 搭设如图:

第四章、 材料要求
4.1钢管
采用外径48mm, 壁厚3.5mm的焊接钢管, 计算时按3mm进行计算, 长度1.0～6m, 其质量符合现行国家标准的规定, 外径及壁厚允许最大偏差为-0.5mm, 长管弯曲≤20mm, 短管弯曲≤10mm。严重锈蚀、 弯曲、 压扁、 裂纹者均不得使用。统一刷成黄黑相间色, 剪刀撑及防护栏杆刷成红白相间色, 钢管上严禁打孔。
4.2扣件
严禁使用有脆裂、 变形、 滑丝的扣件, 扣件的附件, 如T型螺栓、 螺母、 垫圈等应符合行业技术标准和有关规范的规定。在使用时扣件螺栓要拧紧, 扭力矩40～50N·m, 最大不得超过65N·m。
4.3脚手架板
选竹笆, 宽度250-300, 厚50mm, 长度2.9米, 不得使用弯形严重腐朽、 劈裂、 厚度不足的脚手板。
4.4安全网
密目安全网和普通安全网及竹片要求有出厂合格证、 准用证, 检测报告。
4.5连墙件
采用钢管, 要求同4.1条钢管材质。
第五章、 构造要求及技术措施
5.1.立杆
全部采用单立杆双排脚手架, 立杆顶端高出施工结构顶面至少1.5m。
立杆接头必须采用对接扣件连接, 立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置, 两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内, 而且在高度方向至少错开50cm; 各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。
立杆在顶部搭接时, 搭接长度不小于1m, 必须等间距3个旋转扣件固定, 端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于10cm。
5.2大横杆
大横杆置于小横杆之下, 立柱的内侧, 用直角扣件与立杆扣紧, 采用长度至少6m, 且同一步大横杆四周要交圈。
大横杆采用对接扣件连接, 其接头交错布置, 不在同步同跨内; 相邻接头水平距离不小于50cm, 各接头距立柱距离不大于纵距的1/3( 本工程不大于50cm) , 大横杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长的1/300, 局部高差不超过5cm。
5.3小横杆
每一立杆与大横杆相交处( 主节点) 都必须设置一根小横杆, 并采用直角扣件扣紧在大横杆上, 该杆轴线偏离主节点不大于15cm。小横杆水平间距与立杆纵距相同, 且根据作业层脚手板搭设的需要, 在两立柱之间等距离设置1根小横杆, 最大间距不超过75cm。
小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm, 伸出里排大横杆距离结构外边缘30 cm。上、 下层小横杆在立杆处错开布置, 同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。
5.4纵、 横向扫地杆
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm的立柱上, 横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。
5.5剪刀撑
本工程脚手架外立杆( 长向) 采用剪刀撑, 横向断面采用斜撑的方式, 随立杆、 纵横向水平杆同步搭设, 剪刀撑沿架高连续布置, 全部采用单杆通长剪刀撑。
剪刀撑每4步4跨设置一道, 而且在每个转角处两面按4步4跨各设置剪刀撑一组, 斜杆与地面的夹角为45°。斜杆相交点处于同一条直线上, 并沿架高连续布置, 剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上, 另一根扣在小横杆伸出的端头上, 两端分别用旋转扣件固定, 在其中间增加2～4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。
剪刀撑杆件采用搭接接头, 搭接长度为1m, 不少于3个旋转扣件固定。
本工程在每一拐角处设置横向斜撑, 中间每隔6跨设置一道横向斜撑。横向斜撑在同一节间, 由底至顶层呈之字形连续布置, 斜杆采用通长杆件, 使用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。
脚手架出屋面转角处加封顶水平斜撑。
5.6脚手板
作业层脚手板采用竹笆, 厚度不小于5cm, 宽23～25cm, 长度不小于3.5m, 两端设直径为14mm的镀锌铁丝箍两道。在作业层下部加设一道水平兜网, 随作业层上升, 同时作业层不超过两层。首层满铺一层脚手板, 并设置安全网及防护栏杆。
脚手板设置在三根横向水平杆上, 并在两端8cm处用直径14#镀锌铁丝箍绕2-3圈固定。
脚手板应平铺、 满铺、 铺稳, 接缝处设两根小横杆, 各杆距离接缝的距离均不大于15cm。拐角处两个方向的脚手板重叠放置, 避免出现探头及空挡现象。
5.7连墙件
连墙件采用刚性连接, 垂直间距为3.0m, 水平间距为4.5m。连墙件用φ48×3.5的钢管, 其与脚手架的连接采用直角扣件。连墙件经过预先埋设的φ50穿墙套管穿过结构外墙, 在结构墙体内外各加一根短架管用扣件锁紧; 或在相应楼面结构上按水平间距4.5m留预埋环, 相应位置留穿墙洞, 用扣件锁紧。穿墙洞预留时一定要位置准确, 避免位置偏差过大。
连墙件尽量靠近主节点, 偏离主节点不大于300mm。
连墙件中的连墙杆尽量呈水平设置, 当不能水平设置时, 与脚手架连接的一端应下斜连接, 不得采用上斜连接; 当脚手架暂时不能设置连墙件时可搭设抛撑, 抛撑采用通长杆与脚手架可靠连接, 与地面成45～60°夹角。见下图:

5.8防护设施
立面防护: 悬挑脚手架外侧张挂密目安全网及竹片, 采用满挂, 密目网采用1.5×6.0m规格, 竹片采用 用网绳绑扎在大横杆外立杆内侧, 固定要牢固, 作业层安全网应高于平台1.2m。
水平防护: 在作业层下部挂一道水平兜网, 双排架及架体与结构间设水平安全网, 落地架在二层楼面处、 悬挑架架底设首层水平网, 层层防护。
第六章、 脚手架的搭设及拆除施工工艺
6.1脚手架的搭设施工工艺
6.1.1搭设工艺
6.1.2悬挑架搭设方法
搭设顺序:
　　放置悬挑钢梁, 焊立杆底座, 自角部起依次向两边竖立底立杆, 底端与纵向扫地杆扣接固定后, 装设横向扫地杆, 并也与立杆固定, 每边竖起3～4根立杆后, 随即装设第一步纵向平杆( 与立杆扣拉固定) 和横向平杆( 小横杆、 靠近立杆并与纵向平杆扣拉固定) 。校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后, 按45～55Nm力拧紧扣件螺栓, 形成构架的起始段, 按上述要求依次向前延伸搭设, 直至第一部架交圈完成。再全面检查一遍构造质量, 严格确保设计要求和构造质量, 设置连墙件, 按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、 第三步……, 随搭设过程及时装设连墙件和剪刀撑, 装设作业层间横杆、 铺设脚手板和装设作业层栏杆、 挡脚板及密目网全封闭。
工艺流程: 水平挑杆→纵向大横杆→斜撑杆→立杆→横向小横杆→大横杆( 栅格) →剪刀撑→铺脚手板→搭防护栏杆→绑扎安全网→设连墙杆→……
在施工悬挑层楼面结构时留设预埋环, 预埋环为φ18光圆钢筋, 间距1500mm, 转角处加密。
室内设置两道大横杆与挑杆固定, 一道紧靠地锚后连通, 另一道在结构墙边连通。
支设斜撑, 间距1500m, 从悬挑层的下层楼面按照间距1500mm设斜撑。
先立里排立杆, 后立外排立杆。每排立杆宜先立两头, 再立中间的一根, 互相看齐后再立中间部分各立杆。双排架内、 外排两立杆的连线要与墙面垂直。
连墙杆两步三跨加设, 用钢管与墙体或柱进行刚性连接。
6.2脚手架的拆除施工工艺
拆除作业应按确定的程序进行拆除: 安全网→挡脚板及脚手板®防护栏杆® 剪刀撑® 斜撑杆®小横杆® 大横杆® 立杆。
不准分立面拆除或在上下两步同时拆除, 做到一步一清, 一杆一清。拆立杆时, 要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。拆除大横杆、 斜撑、 剪刀撑时, 应先拆中间扣件, 然后托住中间, 再解端头扣件。所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降, 严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架, 分段拆除高差不应大于两步, 如高差大于两步, 应增设连墙件加固。
拆除后架体的稳定性不被破坏, 如附墙杆被拆除前, 应加设临时支撑防止变形, 拆除各标准节时, 应防止失稳。
当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时, 应先在适当位置搭临时抛撑加固, 后拆除连墙件。
第七章、 脚手架安全防护措施
7.1搭拆脚手架必须由经按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规程( GB5036) 》培训并考核合格的持证架子工承担; 并经常进行体格检查, 凡患有高血压、 心脏病等不适于高空作业者, 不得上脚手架操作。
7.2搭拆脚手架时, 工人必须戴好安全帽, 佩好安全带, 工具及零配件应放入工具袋内, 穿防滑鞋工作, 袖口、 裤口要扎紧。
7.3脚手架登高扶梯必须在脚手架外侧单独设置, 并应于脚手架连接, 数量可根据工程而定, 但不得使用脚手架内的直爬梯, 严禁在脚手架、 井架等处上下攀登。
7.4如果上下层同时进行工作, 上下两层间必须设有专用防护棚或其它隔离措施, 否则不允许在同一垂直线的下方工作。
7.5搭设脚手架起步时, 应设临时剪刀撑及临时支撑, 搭设中要随时按规定做好脚手架与主体结构的拉撑工作、 铺好脚手板, 同时设一道随脚手架高度提升的安全网。
7.6吊运脚手板及脚手架钢管等须用专用的保险吊钩, 钢管严禁单点起吊, 要堆放平稳, 并严格控制脚手架上的施工荷载。严禁长杆内夹杂短杆一同起吊。
7.7在搭拆脚手架时, 如果杆件等尚未绑扎牢固, 或已拆开绑扎, 均不得中途停止。
7.8严禁在脚手架上堆放物料, 钢模板、 木料及施工多余的材料应放置在楼层内, 以确保脚手架畅通, 不超载使用。严禁在脚手架上拉缆风绳和设置起重把杆或搭挂三角小平台。
7.9架子安装后, 应经上级主管部门验收合格后方准使用。
7.10遇有恶劣气候( 如风力在六级以上) 影响施工安全时, 不得进行高空脚手架搭拆工作和高空作业。
7.11施工现场中的脚手板、 斜道板、 跳板和交通运输道路, 都应该随时清扫; 雨期施工中必须采取适当的防滑措施。
7.12脚手板必须使用50mm厚的坚固木板, 凡是腐朽扭挠、 破裂和横向透节的木板都不能使用。
7.13脚手架的活载负荷量, 不得超过 N/m2, 如果负荷量必须加大时, 架子应当适当加固并经重新验算。
7.14各种形式的脚手架在使用过程中, 在未经过技术、 安全部门批准的情况下严禁私自拆改脚手架的构件和防护。
第八章、 脚手架验收及维护与使用
8.1构配件检查与验收
8.1.1新钢管的检查应符合下列规定:
8.1.1.1应有产品质量合格证;
8.1.1.2应有质量检验报告, 钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》( GB/T228) 的有关规定, 质量应符合《碳素结构钢》( GB/T700) 中Q235-A级钢的规定。
8.1.1.3钢管表面应平直光滑, 不应有裂缝、 结疤、 分层、 错位、 硬弯、 毛刺、 压痕和深的划道。
8.1.1.4钢管外径、 壁厚、 端面等的偏差应符合规范规定。
8.1.1.5钢管必须涂有防锈漆。
8.1.2旧钢管的检查应符合下列规定:
8.1.2.1表面锈蚀深度应≤0.5mm。锈蚀检查应每年进行一次。检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根, 在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查, 当锈蚀深度超过规定时不得使用。
8.1.2.2钢管弯曲变形不得超过规范要求。
8.1.3扣件的验收应符合下列规定:
8.1.3.1新扣件应有生产许可证、 法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时, 应按国家标准《钢管脚手架扣件》( GB15831) 的规定抽样检测;
8.1.3.2旧扣件使用前应进行质量检查, 有裂缝、 变形的严禁使用, 出现滑丝的螺栓必须更换。
8.1.3.3新、 旧扣件均应进行防锈处理。
8.1.4脚手板的检查应符合下列规定:
木脚手板的宽度不宜小于200mm, 厚度不应小于50mm。
8.2脚手架检查与验收:
8.2.1外脚手架采用分段验收的办法, 每搭设完一层由项目经理组织工长、 安全员等检查验收, 符合要求办理验收单后再使用。
8.2.2脚手架使用过程中应定期检查以下项目:
8.2.2.1杆件的设置和连接, 连墙件、 支撑、 门洞椼架等的构造是否符合要求;
8.2.2.2地基是否积水, 底座是否松动, 立杆是否悬空;
8.2.2.3扣件螺栓是否松动;
8.2.2.4安全防护措施是否符合要求;
8.2.2.5脚手架是否超载。
8.3使用过程中, 应禁止下列违章操作:
a、 擅自拆除外挂架及防护架的任何部件及穿墙螺栓;
b、 起吊构件、 材料时碰撞或扯动挂架、 防护架;
c、 以防护架体作为模板支撑;
d、 在架体上安装转料平台, 或利用架体堆置重物;
8.4外挂架、 防护架的检查、 维修与保养
8.4.1施工期间, 定期对架体及扣件进行检查, 如发现松动、 损坏, 应及时修整、 处理; 严禁带缺陷使用。
8.4.2每次搭设上层脚手架前应进行严格检查。
8.4.3施工过程中, 应及时清理架体、 平台及水平兜网内的垃圾、 杂物, 防止坠落伤人。
第九章、 安全注意事项
9.1脚手架搭设人员必须经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》( GB5036) 考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检, 合格者方可持证上岗。
9.2脚手架搭设人员必须戴安全帽、 系安全带、 穿防滑鞋。
9.3脚手架的构配件质量与搭设质量, 应按规定进行检查与验收, 验收合格后方可使用。
9.4作业层上的施工荷载应符合设计要求, 不得超载。不得将模板支架、 缆风绳、 泵动混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上; 严禁悬挂其中设备。
9.5当有六级及六级以上大风和雾、 雨、 雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、 雪后上架子作业应有防滑措施, 并应扫除积雪。
9.6脚手架的安全检查与维护, 应按规定进行, 安全网应按规定搭设或拆除。
9.7在脚手架使用期间, 严禁拆除下列杆件:
9.7.1主节点处的纵、 横向水平杆, 纵、 横向扫地杆。
9.7.2连墙件。
9.8临街搭设脚手架时, 外侧应有防止坠物伤人的措施。
9.9在脚手架上进行电、 气焊作业时必须有防火措施和专人看守。
9.10工地临时用电线路的架设及脚手架接地、 避雷措施等, 应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》( JCJ46) 的有关规定执行。
9.11搭设和拆除脚手架时, 地面应设围栏和警示标志, 并派专人看守, 严禁非操作人员入内。
第十章、 脚手架计算
本工程采用外径48mm, 壁厚3.5mm的焊接钢管。因实际壁厚常有偏差, 为安全起见, 重量按壁厚3.5mm计算、 力学验算按壁厚3mm计算。此处只对钢挑梁的抗弯、 抗剪强度和预埋环的抗拉强度进行验算。
一、 荷载计算:
由规范查得: 钢管重量为38.4N/M, 脚手板自重150N/M2,施工荷载取 N/M2,扣件自重13N/个, 安全网自重130N/M2.。按最大纵距1.5M计算。
( 1) 脚手架自重产生的轴力:
内立杆: NGK1=38.4×[12+(1.5+0.5)×9]+13×9=1269N
外立杆: NGK1=1269N
( 2) 脚手架附件( 脚手板、 安全网等) 产生的轴力:
内立杆: NGK2=1.5×0.7×150=157.5N
外立杆: NGK2=157.5+1.5×12×130=2497.5N
( 3) 脚手架施工荷载标准值产生的轴力( 考虑一层) :
内立杆: NQK=1.5×0.35×1× =1050N
外立杆: NQK=1050 N
( 4) 作用在挑梁上的集中荷载:
内立杆: P内＝1.2×( 1269+157.5) +1.4×1050＝3180N
外立杆: P外＝1.2×( 1269+2497.5) +1.4×1050＝5990N
二、 悬挑钢梁强度计算:
1、 计算简图及计算参数:
选用16号工字钢作为悬挑钢梁, 工字钢截面特征:
截面积: 26.05㎝２;理论重量: 20.513kg/m;I=1130㎝4;W=141㎝3;S=81.9㎝3;I/S=13.80㎝;t=6.0mm。
悬挑梁有关数据, 计算简图如下:
m=1.0m;m1=0.3m;l=1.8m;=0.397;;P内＝3.18KN;P外＝5.99KN;q=20.51×9.8=201.0N/M
2、 钢梁抗弯强度验算:
查表得: ,
,
则: M=5.99×1.0+3.18×0.3-=6.793
( 安全)
3、 钢梁抗剪强度验算:
,
则: =9.37KN
( 安全)
4、 预埋铁件计算:
B点的支反力R=-3.73KN
预埋铁件采用φ18钢筋制作, 截面积为A=254.34mm2
强度验算:
( 安全)
抗模力计算:
N------砼的握裹力

则:
( 安全)
局部承压验算:
局部承压验算按下式计算:

式中: K----动力系数K=1.5
Q----每个吊环所承担的力
b----吊钩宽度100mm
d----吊环直径18mm
fcd----钢材局部承压强度设计值215N/mm2
( 安全)