DB51∕T 2845-2021 连续玄武岩纤维生产原料技术规范(四川省).pdf

ICS 73.080 CCS D 16 DB51 四川省地方标准 DB51/T 28452021 连续玄武岩纤维生产原料技术规范 2021 - 10 - 14 发布 2021 - 12 - 01 实施 四川省市场监督管理局 发 布 DB51/T 28452021 I 目 次 前言 . III 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和定义 . 1 4 分类和标记 . 2 5 技术要求 . 2 6 试验方法 . 3 7 检验规则 . 4 8 包装、转运和贮存 . 5 DB51/T 28452021 II 前 言 本文件按照GB/T 1.1-2020标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。 本文件由四川省市场监督管理局提出、归口并解释。 本文件起草单位：四川省纤维检验局、四川航天拓鑫玄武岩实业有限公司、达州市质量技术监督检验测试中心、资阳市产品质量检验检测中心。 本文件主要起草人：王康建、姚勇、彭涛、曹柏青、陈剑、邓远方、杨亚非、孙近、黄超、晏新程。 本文件首次发布。 DB51/T 28452021 1 连续玄武岩纤维生产原料技术规范 1 范围 本文件确立了连续玄武岩纤维生产用原料的技术要求、检验方法、检验规则、产品标识、运输和储存要求。 本文件适用于连续玄武岩纤维生产用矿石、矿粉。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T 6679-2003 固体化工产品采样通则 GB/T 9914.2 增强制品试验方法 第2部分：玻璃纤维可燃物含量的测定 GB/T 10454 集装袋 GB/T 14506.1 硅酸盐岩石化学分析方法 第1部分：吸附水量测定 GB/T 14506.3 硅酸盐岩石化学分析方法 第3部分：二氧化硅量测定 GB/T 14506.4 硅酸盐岩石化学分析方法 第4部分：三氧化二铝量测定 GB/T 14506.5 硅酸盐岩石化学分析方法 第5部分：总铁量测定 GB/T 14506.6 硅酸盐岩石化学分析方法 第6部分：氧化钙量测定 GB/T 14506.7 硅酸盐岩石化学分析方法 第7部分：氧化镁量测定 GB/T 14506.8 硅酸盐岩石化学分析方法 第8部分：二氧化钛量测定 GB/T 14506.11 硅酸盐岩石化学分析方法 第11部分：氧化钾和氧化钠量测定 JC/T 650 玻璃原料粒度测定方法 JC/T 866 玻璃原料水分含量测定方法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 连续玄武岩纤维 continuous basaltfiber 玄武岩矿料在高温熔融后，通过拉丝漏板高速拉制而成的连续纤维。 3.2 连续玄武岩纤维生产用矿石 gravel for continuous basaltfiber production 将天然玄武岩矿料破碎以后的颗粒状碎石，目测粒径在毫米级以上、厘米级以下。以下简称玄武岩矿石。 3.3 DB51/T 28452021 2 连续玄武岩纤维生产用矿粉 powder for continuous basaltfiber production 将天然玄武岩矿料粉碎以后的矿粉，目测粒径在毫米级以下。以下简称玄武岩矿粉。 4 分类和标记 4.1 分类 连续玄武岩纤维生产用矿料按粒径大小分为玄武岩矿石和玄武岩矿粉。 4.2 标记 连续玄武岩纤维生产用矿料的标记方法如下： 玄武岩矿石（mm）或玄武岩矿粉（目） 典型粒径 示例： 典型粒径为5 mm的连续玄武岩纤维生产用矿料，按照本文件标记为玄武岩矿石（5 mm）。 5 技术要求 5.1 外观 5.1.1 玄武岩矿石 玄武岩矿石应表面无水分、无泥沙，颜色一致，无明显异色杂质。 注：常见颜色为黑色、灰褐色、灰色。 5.1.2 玄武岩矿粉 玄武岩矿粉应不结团，无明显异色杂质。 注：常见颜色为灰色、青灰色。 5.2 粒径 连续玄武岩纤维拉丝用矿料的粒径应符合表1规定。 表1 连续玄武岩纤维拉丝用矿料粒径要求 序号 类别 粒径范围 筛余质量 1 玄武岩矿石 16 mm 0 13.2 mm，16 mm 10% 4.75 mm，13.2 mm 85% 4.75 mm 5% 2 玄武岩矿粉 50目 0 100目，50目 90% 100目 10% 5.3 含水率 DB51/T 28452021 3 连续玄武岩纤维拉丝用矿料的含水率应1.0%。 5.4 化学成分 连续玄武岩纤维拉丝用矿料的主要化学成分应符合表2规定。 表2 连续玄武岩纤维拉丝用矿料的主要化学成分 名称 含量(%) 二氧化硅 4555 三氧化二铝 1517 总铁 711 氧化钙 810 氧化镁 68 二氧化钛 12 氧化钾+氧化钠 35 5.5 灼烧损失 连续玄武岩纤维拉丝用矿料的灼烧损失应1%。 6 试验方法 6.1 外观 在正常（光）照度，距离0.5 m目测。 6.2 粒径 按JC/T 650的规定进行。 6.3 含水率 6.3.1 玄武岩矿石的含水率按 JC/T 866 的规定进行，原料种类视为“硅质原料”。 6.3.2 玄武岩矿粉的含水率按 GB/T 14506.1 的规定进行。 6.4 二氧化硅含量 按GB/T 14506.3的规定进行。 6.5 三氧化二铝含量 按GB/T 14506.4的规定进行。 6.6 总铁含量 按GB/T 14506.5的规定进行。 6.7 氧化钙含量 按GB/T 14506.6的规定进行。 DB51/T 28452021 4 6.8 氧化镁含量 按GB/T 14506.7的规定进行。 6.9 二氧化钛含量 按GB/T 14506.8的规定进行。 6.10 氧化钾和氧化钠含量 按GB/T 14506.11的规定进行。 6.11 灼烧损失 按GB/T 9914.2的规定进行。 7 检验规则 7.1 入厂检验与生产取样 7.1.1 入厂检验 入厂检验以批量为单位，检验项目包括第5章全部内容。 7.1.2 生产取样 生产取样频率为每周1次，数量为2份。所取样品来自下周即将投产的连续玄武岩纤维拉丝用矿料，且不与7.1.1重复。检验项目包括5.4及5.5全部内容。 7.2 检查批与抽样 7.2.1 检查批 同一矿产地、同一规格、在同等工艺条件下、稳定连续生产的一定数量的连续玄武岩纤维拉丝用矿料为一个检查批。 7.2.2 抽样 按GB/T 2828.1，抽样与判定见表3。取样工具参考GB/T 6679-2003附录A的采样探子。 表3 抽样与判定 批量范围 样本大小 接收判定数 拒收判定数 215 2 0 1 1625 3 0 1 2690 5 0 1 91150 8 0 1 150280 13 1 2 281500 20 1 2 5011,200 32 2 3 1,2013,200 50 3 4 3,20110,000 80 5 6 DB51/T 28452021 5 7.3 判定 7.3.1 不合格品 每份样品中有一项及以上性能不符合本文件要求的， 计一个不合格品， 该集装袋内所有矿料不得投入生产。 7.3.2 判定 不合格品数量满足表3要求则判为接收批，否则为不接收批。 8 包装、转运和贮存 8.1 包装 连续玄武岩纤维生产用矿料采用集装袋包装，包装上应清楚标明厂名、厂址、产品名称，内附产品合格证，合格证上应清楚标明产品名称、型号规格、矿产地名称、批号、数量、生产日期等信息。相关包装袋应符合GB/T 10454的规定。 8.2 转运和贮存 连续玄武岩纤维拉丝用矿料在转运过程中应避免抛摔、包装破损、雨淋、地面拖动、移出移入原包装。贮存时应按规格分别堆放，通风干燥、防止杂质落入。贮存期不超过1年。若超过1年，使用前应按7.1.1重新检验。 _