牛皮基础知识课件.ppt

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,牛皮基础知识,在动物的生长过程中，皮表面会留下各种伤痕，这是皮革的天然属性，最顶级的制革工艺不会掩盖这些在生命过程中自然的瑕疵。因此，,世界上没有相同两张皮革。国外消费者认为有皮疤才是真正的牛皮，他们相信每一道伤痕都代表一段故事。,1,目录,一，牛皮概述,生皮的来源,牛的生长环境决定生皮品质,二，牛皮分类,头二层的区别与识别,依牛皮品质加工工艺区分,依缺陷利用率分类,三，牛皮加工工艺,头层皮的加工工艺,二层皮的加工工艺,四，外观标准,国家外观标准,慕思内部进料，成品出货外观标准,五，外观缺陷,外观缺陷名词解释,缺陷图片,六，理化性能,国家标准与慕思内部标准比较,七，案例分析,针对内部发生的异常分析,2,牛,皮,？,牛皮，是牛身上的皮，牛最表层的皮，就是毛下面覆盖的那层皮，颜色是看牛的品种，有黑色，黄色，白色不等。,牛皮革除了天然皮革良好的透气性和良好的透水性外，由于张幅大，毛孔细，乳突平缓，部位差小，粒面平整，毛孔排列较为有序而成为皮革的首选原料。,3,生皮的来源,4,牛的生长环境,5,牛,皮,分,类,6,牛,皮,分,类,7,1,2,3,4,5,区别头层与二层皮的方法,/,步骤,看纤维密度,区分头层皮和二层皮的有效方法，是观察皮的纵切面纤维密度。头层皮是牛身上皮（即最外层皮,肤表面），又密又薄的纤维层及与其紧密连在一起的稍疏松的过度层共同组成，具有良好的强度、弹性和工艺可塑性等特点。二层皮常常在喷涂保护膜后或抛光后才能用来制作皮具制品，它保持着一定的自然弹性和工艺可塑性的特点，但较头层牛皮强度较差。,闻气味,皮材的等级越高，在鞣制环节中残留的化工原料也越少，相对其气味也就越柔和。一般来说，二层牛皮的气味会比较呛人，国内头层黄牛皮就只有淡淡的气味，国外头层黄牛皮只有皮材本身的清香。皮材的等级越高，在鞣制环节中残留的化,工原料,也越少，相对其气味也就越柔和。,看幅面,头层皮选择的皮胚优于二层皮，其皮材的张幅较大，直径多在,3,米以上，而且皮面匀称，没有牛虻伤或刀伤。二层皮的皮面直径在,2,米至,2.5,米之间，皮面多有虻伤。,抗撕扯,按照整车厂的要求，真皮皮材抗撕裂能力在,40,公斤,/,平方厘米。具体来说，二层皮剪一个小口后，成年人能很轻松地撕裂。而头层黄牛皮剪一个小口，成年人也要费力才能撕裂。,看颜色,头层皮的皮面基本上不会有颜色脱落。头层皮的皮面颜色、背面颜色和截面颜色都是相同的；复膜二层皮背面颜色和截面颜色发白,8,9,依加工工艺区分：,纯苯胺 全苯胺 半苯胺 修面 全粒面 半粒面 剖面,纯苯胺,不用颜料而只用苯胺效应的染料修饰的皮革，只有世界上最好的皮革能归入此类。喜爱真正自然产品的人尤其喜欢这种皮革。世界皮革产量的,5%,属于此类，只有一些,A,级的皮革符合这个种类的标准。这种皮革没有任何涂饰，可能只用蜡薄薄地涂一层或轻轻地涂一层油来增强手感和美观。用机器摔软或抛光通常是这类皮革的最后整饰工序。,全苯胺,与纯苯胺皮革一样，只有一些世界上最好的皮革能归入此类。它与纯苯胺皮革的唯一区别是所用的原料皮会是稍低一级的，表面只有一层薄薄的保护层，通常用蜡和透明颜料涂在表面。,半苯胺,这种皮革所需的加工多一点，表面有一点涂饰，将颜料轻轻地喷在皮革的表面使颜色均匀并掩饰一些原有的瑕疵。这种皮革有较好的耐光性和防划性，且易于清洁。世界皮革产量的,10-15%,属于这种皮革。大多数,B,级的皮革符合这个种类的标准。有趣的是，苯胺、半苯胺和纯苯胺皮革不一定就是全粒面皮革，正绒面皮革就是一种典型的全面打磨过的苯胺皮革。很多变色皮革开始是轻轻地用砂纸清洁和把粒面弄平。,10,修面,将粒面表面部分磨去，以减轻粒面瑕疵的影响，然后通过不同整饰方法造出一皮革,个假粒面以模仿全粒面皮的皮革。世界皮革产量的,18%,属于这种皮革。这种皮革经过较多的加工，如：磨砂、打磨、压花、涂颜料来掩饰原有的瑕疵，虫咬、铁丝网的擦伤、角伤等在涂饰前可用磨砂去掉。头层皮是带粒面的外层皮，约,0.9,至,1.5,mm，,称为,C,级的皮革符合这个种类的标准。这种皮革很明显需要打磨，因为除了用人工造出假粒面来代替原有的表面外，就别无用途了。世界皮革产量其余的,65%,是不适合做家具，只能用作制鞋、衣服、皮带、手袋和汽车座垫。,全粒面,粒面花纹保持完整，天然毛孔和纹理清晰可见的皮革。,正如木材的木纹、木质和斑痕应该展现出它所属树种的自然本色一样，皮革也应展示出它所属的动物的特点。越好的皮革，需要的修饰越少。较便宜的皮革的原有粒面被磨去并被涂上颜料，被压花以假粒面来代替，它们不象全粒面皮革一样柔软。尽管被一层颜料盖住，但原有的纹理变化依然可见。,半粒面,将皮革的粒面层只轻轻磨去一部分，但应在整张皮革面上仍保留未磨掉的那部分粒面，粒面上仍可见到天然毛孔和纹理的皮革。由于英文中使用了,“,Top,顶,”,这个词，所以这个术语成了在皮革工业中最容易混淆的。人们猜测,Top,顶,表示最好、顶级的，在这里并不是，这里使用了,Top,顶,这个词是因为顶层可以被磨砂、涂颜料和印花纹。基本上说，半粒面皮革不是剖层皮。,剖面,把皮剖成几层，带粒面的称为头层皮，以下依次为二层皮、三层皮，带肉面层的为肉面剖层 皮。利用现代的技术，把适用于家具的剖层皮涂饰、涂颜料和压花是可能的。当然剖层皮不象头层皮一样耐用，但调整它们的厚度可获得有趣的结果。最富挑战性的是使它们具有抗折性。除非特别说明，一般涂饰的剖层皮是不能用作座垫的。,全青皮又称全粒面革，头层皮，它由上等的原料皮加工而成，伤残较少，皮面上保留完好的天然状态。涂层薄，能展现出皮的自然花纹美，耐磨、透气性好；全青皮是直接将蓝温皮糅制染色而成的，拒绝太多的化学药剂，因而皮表能清晰地看到细密的毛孔，真实感，透气性极佳。,全青皮与普通的皮不同之处：就是在选皮胚方面一定要选用圈养，而且经过阉割的公牛皮，因为公牛皮的纤维组织比较整密，而且张幅较大，最重要的是圈养，使其皮面伤痕较少，是制作高档皮料的上上选，其次是在制造方面，使其整体效果更加高贵，典雅！,优点：富有弹性，皮面拉力好，耐磨透气。有自然纹理。,缺点：成本高，价格贵，皮面偶见疤痕。,又称二层皮，是指将原皮即全青皮剥离后下面一层切割较厚的表皮，用磨皮机跟压纹机将表面轻磨后涂饰压出纹理，也是意皮的一种，耐磨跟透气性都还算好，皮具跟皮制家居用的比较多。优点：弹性和拉力较强、透气性好、密度高、皮质软。缺点：纹理不自然，需要压纹机处理，皮质软硬也不均匀,即将原皮剥离后的一层切割较薄的半青皮。这类皮伤痕较重，虻眼较深，需经深度打磨再填充后选用用皮。因为皮表面的观感和质感较差，为了弥补这种不足，工艺上大都加以压花。但其色彩丰富、款式多变，易于挑选。,依加工工艺区分：全青皮，半青皮，压纹皮,11,牛皮等级,伤残蛀蚀面积,%,全皮使用率,%,A,级,5,90%,B,级,10,80%,C,级,15,70%,质量等级规定,：正季节皮，皮板足壮，有油性，毛绒光润，厚薄均匀，被毛短平，皮形完整，无霉烂变质虫蚀、盐红脱毛、虱叮、虻眼、刀伤,(,旧,),皮等。,依质量等级分类,12,牛,皮,生,产,工,艺,13,14,皮坯依生皮加工方式分类,皮坯名称,加工方式,图片,淡干牛皮,加工方法比较经济，即屠宰后剥下来的鲜皮，直接通过晾晒而成的牛皮称为淡干牛皮,盐干牛皮,屠宰后剥下来的鲜皮，用盐腌法腌制后，再进行晾晒而成的牛皮称为盐干牛皮,盐湿牛皮,屠宰后剥下来的鲜皮，及时用盐腌而成的牛皮称为盐湿牛皮,水场加工,浸水,去肉,脱毛浸碱,碱片皮,脱灰,软化,浸酸,鞣制,挤水,选坯,削匀,复鞣染色,挤水伸展,湿棚板,真空,振软,磨革,喷底涂,熨烫,压花,摔软,喷顶涂,成品检验,量革,牛皮制革工艺,15,1.,水场加工,毛皮,检查运到制革厂的原皮，叠放堆码。,水场加工,浸水,去肉,脱毛浸碱,碱片皮,脱灰,软化,浸酸,鞣制,挤水,选坯,削匀,复鞣染色,挤水伸展,湿棚板,真空,振软,磨革,喷底涂,熨烫,压花,摔软,喷顶涂,成品检验,量革,16,2.,浸水,此工序的目的是将原皮恢复到鲜皮的状态，通过划槽的机械作用，洗去皮张上的污物，使皮张重新充水恢复至鲜皮状态。,水场加工,浸水,去肉,脱毛浸碱,碱片皮,脱灰,软化,浸酸,鞣制,挤水,选坯,削匀,复鞣染色,挤水伸展,湿棚板,真空,振软,磨革,喷底涂,熨烫,压花,摔软,喷顶涂,成品检验,量革,17,3.,去肉,带有刀片的机器除去多余的肉和皮下脂肪，有利于材料的渗透。,水场加工,浸水,去肉,脱毛浸碱,碱片皮,脱灰,软化,浸酸,鞣制,挤水,选坯,削匀,复鞣染色,挤水伸展,湿棚板,真空,振软,磨革,喷底涂,熨烫,压花,摔软,喷顶涂,成品检验,量革,18,4.,脱毛,/,浸碱,在材料的作用下除去毛、表皮层的可溶性蛋白，松散胶原纤维，使皮膨胀到原有厚度的,2,倍。,水场加工,浸水,去肉,脱毛浸碱,碱片皮,脱灰,软化,浸酸,鞣制,挤水,选坯,削匀,复鞣染色,挤水伸展,湿棚板,真空,振软,磨革,喷底涂,熨烫,压花,摔软,喷顶涂,成品检验,量革,19,5.,碱片皮,当碱皮通过片皮机时，片皮机的环形带刀将皮横向分为头层和二层，分开进行后续加工。,水场加工,浸水,去肉,脱毛浸碱,碱片皮,脱灰,软化,浸酸,鞣制,挤水,选坯,削匀,复鞣染色,挤水伸展,湿棚板,真空,振软,磨革,喷底涂,熨烫,压花,摔软,喷顶涂,成品检验,量革,20,6.,脱灰,在转鼓中依靠酸性物除去皮内石灰和碱，消除裸皮的膨胀，为下工序操作调整,PH,值。,水场加工,浸水,去肉,脱毛浸碱,碱片皮,脱灰,软化,浸酸,鞣制,挤水,选坯,削匀,复鞣染色,挤水伸展,湿棚板,真空,振软,磨革,喷底涂,熨烫,压花,摔软,喷顶涂,成品检验,量革,21,7.,软化,在转鼓中加入酶制剂和软化剂，进一步除去皮内外不能成革的物质，分散胶原纤维，为成品革的柔软、丰满打下基础。,水场加工,浸水,去肉,脱毛浸碱,碱片皮,脱灰,软化,浸酸,鞣制,挤水,选坯,削匀,复鞣染色,挤水伸展,湿棚板,真空,振软,磨革,喷底涂,熨烫,压花,摔软,喷顶涂,成品检验,量革,22,8.,浸酸,加入盐和酸，进一步除去皮内的非纤维蛋白，增大胶原纤维间的空隙，为鞣制作准备。一定的,PH,值使鞣剂的活性处于受控状态。,水场加工,浸水,去肉,脱毛浸碱,碱片皮,脱灰,软化,浸酸,鞣制,挤水,选坯,削匀,复鞣染色,挤水伸展,湿棚板,真空,振软,磨革,喷底涂,熨烫,压花,摔软,喷顶涂,成品检验,量革,23,9.,鞣制,在鞣制转鼓中利用鞣剂使皮转变成革的关键过程。通过鞣剂与皮纤维结合，赋予成品革好的耐腐蚀性、稳定性、强度和一定的弹性。因鞣制后的皮坯呈现出蓝色，故俗称蓝湿皮（,wet blue,）。,水场加工,浸水,去肉,脱毛浸碱,碱片皮,脱灰,软化,浸酸,鞣制,挤水,选坯,削匀,复鞣染色,挤水伸展,湿棚板,真空,振软,磨革,喷底涂,熨烫,压花,摔软,喷顶涂,成品检验,量革,24,10.,挤水,将蓝湿皮送入两个辊筒间，通过挤压去掉皮坯的多余水份，以利于后续削匀加工。,水场加工,浸水,去肉,脱毛浸碱,碱片皮,脱灰,软化,浸酸,鞣制,挤水,选坯,削匀,复鞣染色,挤水伸展,湿棚板,真空,振软,磨革,喷底涂,熨烫,压花,摔软,喷顶涂,成品检验,量革,25,11.,选坯,根据成品革的要求，选用对应等级的蓝皮。,水场加工,浸水,去肉,脱毛浸碱,碱片皮,脱灰,软化,浸酸,鞣制,挤水,选坯,削匀,复鞣染色,挤水伸展,湿棚板,真空,振软,磨革,喷底涂,熨烫,压花,摔软,喷顶涂,成品检验,量革,26,12.,削匀,根据成品革的厚度要求，通过圆柱性的削匀刀片，使皮坯的厚度均匀一致。厚度表是测量厚度的量具。,水场加工,浸水,去肉,脱毛浸碱,碱片皮,脱灰,软化,浸酸,鞣制,挤水,选坯,削匀,复鞣染色,挤水伸展,湿棚板,真空,振软,磨革,喷底涂,熨烫,压花,摔软,喷顶涂,成品检验,量革,27,13.,复鞣,/,染色,在染色转鼓内操作。,复鞣：作为制革生产过程中的“点金”工序，能够赋予皮革最终所需的性能。,加脂：通过加入加脂剂，使皮纤维更有弹性更柔软。,染色：染料融入皮纤维形成一种不溶解化合物，使皮革具有不同的色彩。,在完成以上加工后，皮革初步具备了一定的特性，如颜色、手感、强度等。,水场加工,浸水,去肉,脱毛浸碱,碱片皮,脱灰,软化,浸酸,鞣制,挤水,选坯,削匀,复鞣染色,挤水伸展,湿棚板,真空,振软,磨革,喷底涂,熨烫,压花,摔软,喷顶涂,成品检验,量革,28,14.,挤水伸展,挤去多余的自由水分，使革面平整紧实,水场加工,浸水,去肉,脱毛浸碱,碱片皮,脱灰,软化,浸酸,鞣制,挤水,选坯,削匀,复鞣染色,挤水伸展,湿棚板,真空,振软,磨革,喷底涂,熨烫,压花,摔软,喷顶涂,成品检验,量革,29,15.,湿绷板,夹子把皮固定在一个框架上，通过轨道进入烘箱，达到干燥皮坯的目的。,水场加工,浸水,去肉,脱毛浸碱,碱片皮,脱灰,软化,浸酸,鞣制,挤水,选坯,削匀,复鞣染色,挤水伸展,湿棚板,真空,振软,磨革,喷底涂,熨烫,压花,摔软,喷顶涂,成品检验,量革,30,16.,真空,皮平铺在工作台上，在温度和真空负压的作用下，促使皮革纤维紧实定型，粒面更平细，达到初步干燥的目的。,水场加工,浸水,去肉,脱毛浸碱,碱片皮,脱灰,软化,浸酸,鞣制,挤水,选坯,削匀,复鞣染色,挤水伸展,湿棚板,真空,振软,磨革,喷底涂,熨烫,压花,摔软,喷顶涂,成品检验,量革,31,17.,振软,使粘结的皮革纤维适度松散，皮革具有一定的柔软性。,水场加工,浸水,去肉,脱毛浸碱,碱片皮,脱灰,软化,浸酸,鞣制,挤水,选坯,削匀,复鞣染色,挤水伸展,湿棚板,真空,振软,磨革,喷底涂,熨烫,压花,摔软,喷顶涂,成品检验,量革,32,18.,磨革,消除粒面的伤残，提高皮革等级，为修饰革面做准备。,水场加工,浸水,去肉,脱毛浸碱,碱片皮,脱灰,软化,浸酸,鞣制,挤水,选坯,削匀,复鞣染色,挤水伸展,湿棚板,真空,振软,磨革,喷底涂,熨烫,压花,摔软,喷顶涂,成品检验,量革,33,19.,底涂,底涂浆料由着色剂，聚氨脂树脂及助剂等混合组成，用无气喷枪进行喷涂，达到均匀遮盖皮面的目的。,水场加工,浸水,去肉,脱毛浸碱,碱片皮,脱灰,软化,浸酸,鞣制,挤水,选坯,削匀,复鞣染色,挤水伸展,湿棚板,真空,振软,磨革,喷底涂,熨烫,压花,摔软,喷顶涂,成品检验,量革,34,20.,熨烫,皮革通过加热加压的熨烫辊和毛毡之后，提高革面的平整度。,水场加工,浸水,去肉,脱毛浸碱,碱片皮,脱灰,软化,浸酸,鞣制,挤水,选坯,削匀,复鞣染色,挤水伸展,湿棚板,真空,振软,磨革,喷底涂,熨烫,压花,摔软,喷顶涂,成品检验,量革,35,21.,压花,根据需要在皮面压制不同纹路，增加皮革的美观，遮盖天然伤残。,水场加工,浸水,去肉,脱毛浸碱,碱片皮,脱灰,软化,浸酸,鞣制,挤水,选坯,削匀,复鞣染色,挤水伸展,湿棚板,真空,振软,磨革,喷底涂,熨烫,压花,摔软,喷顶涂,成品检验,量革,36,22.,摔软,在控湿控温的摔软转鼓内进行，通过机械作用使革身柔软，纹路自然。,水场加工,浸水,去肉,脱毛浸碱,碱片皮,脱灰,软化,浸酸,鞣制,挤水,选坯,削匀,复鞣染色,挤水伸展,湿棚板,真空,振软,磨革,喷底涂,熨烫,压花,摔软,喷顶涂,成品检验,量革,37,23.,顶涂,成品革加工的最后一道工序，将成膜材料用喷枪喷涂在皮革表面，增强皮革的耐磨性、耐污性、耐光性等物理性能，从而起到提高使用性能，保护皮革的目的。,水场加工,浸水,去肉,脱毛浸碱,碱片皮,脱灰,软化,浸酸,鞣制,挤水,选坯,削匀,复鞣染色,挤水伸展,湿棚板,真空,振软,磨革,喷底涂,熨烫,压花,摔软,喷顶涂,成品检验,量革,38,24.,成品检验,根据标准检验皮革的外观和物理指标,水场加工,浸水,去肉,脱毛浸碱,碱片皮,脱灰,软化,浸酸,鞣制,挤水,选坯,削匀,复鞣染色,挤水伸展,湿棚板,真空,振软,磨革,喷底涂,熨烫,压花,摔软,喷顶涂,成品检验,量革,39,25.,量革,意大利电脑量革机，扫描皮革面积。,水场加工,浸水,去肉,脱毛浸碱,碱片皮,脱灰,软化,浸酸,鞣制,挤水,选坯,削匀,复鞣染色,挤水伸展,湿棚板,真空,振软,磨革,喷底涂,熨烫,压花,摔软,喷顶涂,成品检验,量革,40,外,观,标,准,41,感官要求,全张革厚薄基本均匀，无油腻感,革身平整，柔软，丰满有弹性,正面革不裂面，无管皱，主要部位不得松面，涂饰革涂饰均匀，不掉浆，不裂浆。绒面革绒毛均匀，颜色基本一致。,项目,等级,一级,二级,三级,四级,可,利用面积,/%,85,75,65,55,可,利用面积允许轻微缺陷,/%,5,依缺陷分类,国标,GB/T 16799-2008,感观要求,42,牛皮类别,等级,比率,出裁率标准 （标准版,60*70cm),不允许瑕疵,黄牛压纹皮,A,级,70%,3,个,疤痕 虻眼印记 刀疤破洞 烙印脱皮 多料厚薄不均严重脏污,B,级,15,%,2,个,C,级,5,%,1,个,轻摔皮,A,级,65%,3,个,B,级,30%,2,个,C,级,5%,1,个,黄牛半笨胺皮,A,级,60%,3,个,B,级,30%,2,个,C,级,10%,1,个,瑕疵类别,名,称,长度,间距,允许瑕疵,牛筋，血筋，肚腩皮，颈纹（只能用在后片），牛脊纹（只能用在床邦或不明显位置,10cm,40cm,不允许瑕疵,疤痕 虻眼 印记 刀疤 破洞 烙印 脱皮 多料 厚薄不均 严重脏污,其它要求,1.,瑕疵间距要大于,40,cm.2.,全青皮：牛筋，血筋都可以用在产品上，不计牛筋数量及长度。,3.,轻压摔,/,压纹：难以判断的一些款式允许瑕疵数量需以各款式皮床成品外观标准来排，没有记录在内的款式按,5,SF,一个瑕疵验收。,慕思 来料外观检验允收标准,慕思 皮床检验标准,43,可接受,无,味：,不,能感受到的，没有任何气味（包含牛皮本身的味道,）,稍有,气味：,单,纯的轻微，清淡的牛皮气,味,有,气味，但不刺激：,较,浓的牛皮本身的,气味,不可接受,有,刺激气味：,浓,烈的牛皮混合气味，牛骚味，牛粪味，轻微的化学添加剂的,气味，油脂味,强,烈的刺激气味：,强,烈的化学添加剂的气,味,无,法忍受的刺激气味：,难,以忍受的，刺鼻的，让人,难受的,刺激,气味,气味判定,44,外,观,缺陷,图片,45,瑕疵现象,名词解释,血筋牛筋,由,于原材料皮比较薄瘦的原因，在做成皮革后肉面的血管在皮革上呈现出来的筋状缺陷。,疮疤疮痕,皮,肤溃烂而留在皮板上的伤残称为疮，疮口愈合以后留下的疤痕称为疮疤。,破洞,是,指皮板上出现的各种洞眼，同时也包括划刻深度超过二分之一的刀伤。,刀疤,是,指板面出现的划刻深度超过皮厚二分之一的刀伤，轻的划刻深度不超过皮厚三分之一的，划刻度超过皮厚的三分之一，但未达到,二 分,之一。,癣癞,饲,养管理不善而引起的一种皮肤病。轻的被毛显枯燥，皮表处带银灰色的碎屑，称为癣，重的被毛凌乱稀少，痂皮较厚，板面枯燥并带瓦垅状的凹凸，称为癞。,虱叮,牛,虱的头部钻入皮肤吸血而在皮肤表处留下芝麻大小的疙瘩。,虻眼,指,寄生在牛体内的牛蝇（牛皮蚴）幼虫钻出皮肤而在皮板上留下洞眼，以及在洞眼出现之前，板面上呈现的内部存在幼虫的鼓泡。,印记,虻,眼愈合以后，在皮板上留下的小伤痕。,烙印,鲜,皮在晒热的石头上烙晒，被烙处的皮板发焦而硬，突起不平，板面发暗。,牛脊纹,一,般多出现在水牛的脊背两侧，皮表处呈现根条状的纹路，严重的板面带有皱纹。,劲纹,一,般多出现在老瘦牛皮和寒冷地区生产的牛皮上，劲部皮板呈现横条状的凹凸。,担肩疤,劲,肩部的局部皮肤被鞔具长期摩擦而结成的茧痂。,冻糠板,鲜,皮受冻，显厚发糖，板面呈乳白色，油性差,石灰板,鲜,皮上撒放石灰造成板面呈白色，油性差，皮板发僵硬。,角挂伤,牛,在顶架时，皮肤补牛角挂伤，轻的，伤口已愈并长出新毛，皮表处带有痂皮，重的，毛绒脱落，伤口未愈。,鞭花伤,牛,的皮肤被鞭子抽伤，伤口愈合以后在皮板上留下的长条形伤疤。,46,疤痕,在动物的生长过程中，皮表面会留下各种伤痕，这是皮革的天然属性，最顶级的制革工艺不会掩盖这些在生命过程中自然的瑕疵。因此，世界上没有相同两张皮革。,国外消费者认为有皮疤才是真正的牛皮，他们相信每一道伤痕都代表一段故事。,47,虻眼,48,肚腩皮,49,印记,50,破洞,51,脱皮,52,多料,/,厚薄不均,53,烙印,54,颈纹,/,牛脊纹,55,色差,56,皮纹差异,/,粒面不同,57,理,化,性,能,58,项目,GB/T 16799,国标指标,慕思指标,撕裂力,/,N,一型,二型,三型,20,20,30,40,断裂伸长率,/%,35-60,35-60,摩擦色牢度,/,级,光面革,干擦（,500,次）,4,4,湿擦（,250,次）,3,3,碱性汗液（,80,次）,3,3,绒面革,干擦（,50,次）,4/3,4/3,湿擦（,20,次）,3,3,碱性汗液（,20,次）,3,3,耐折牢度（光面绒,20 000,次）,无裂纹,无裂纹,耐光性,/,级,4,4,耐磨性（光面革）（,CS-10,1000 g,500 r),无明显损伤，剥落,无明显损伤，剥落,涂层粘牢度,/,（,N/10mm),2.5,2.5,气味,/,级,3,3,pH,3.5-6.0,3.5-6.0,稀释差（当,pH,值,4.0,时，检验稀释差）,0.7,0.7,禁用偶氮染料含量,/,（,mg/kg)（,共,22,种）,30,30,游离甲醛含量（分光光度法）,/,（,mg/kg),75,75,铅和含铅化合物,/,污染极限值（,mg/g）,100mg/g（,不允许使用，比如作为颜料）,镉和含镉化合物,/,污染极限值（,mg/g）,50mg/g（,不允许使用，比如作为颜料）,六价铬（,mg/g）,3.0mg/g,五氯苯酚（,mg/g）,最大污染限值,3.0,mg/g,壬基苯酚聚氧乙烯醚和辛基苯酚聚氧乙烯醚,NPED,和,OPEO,总和不高于,100,mg/kg,高温检测：,80 24-48,H,观察颜色变化，对灰色卡,3.5,级,低温检测：,-15 24-48,H,皮面不能开裂,国标,/,慕思 理化性能测试项目,59,异常,案例,分析,60,61,1,、,皮料张幅不达标（如供应商,振静,提供的牛皮）,2,、,皮料牛筋较多、色差问题，导致员工工时和物料损耗。,对策：,1.,已修订牛皮标准，二层皮最小张幅由,22,改到,30SF.,全青皮牛筋，血筋都,可以用在产品上，不计数量及长度。,2.,供应商已从,11/21,起订,单交货,最小张幅,30SF,。中间破裂的一律禁止出货。,牛皮张幅小，外观缺陷多案例,