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现代电气工程监理细则

21
2020年4月19日
文档仅供参考

电气工程监理实施细则
一、工程基本情况
工程名称:济南恒大城首期
工程地址:济南市工业北路王舍人镇东周家庄
建设单位:济南恒大金碧房地产开发有限公司
建设单位:济南恒大金碧房地产开发有限公司
设计单位:山东省建筑设计研究院
监理单位:山东恒信建设监理有限公司
质量监督:济南市质量与安全监督站
施工总包:江苏省苏中建设集团股份有限公司
江苏南通六建建设集团有限公司
二、编制依据
1.<建筑工程监理规范> GB50319－ ;
2.<建筑工程施工质量验收统一标准> GB50300－ ;
3. 本工程的电气专业施工图纸;
4. 已批准的本工程的<监理规划>;
5.<建筑电气工程施工质量验收规范> (GB50303- )
6. 国家有关规范与验收标准;
7．公司ISO9001: 质量管理体系文件;
8．本工程的施工组织设计。

三、监理工作流程
1、工程材料质量控制基本程序
承包单位填写
(工程材料/构配件/设备报验单)

方法:
1、 审核质量保证资料
2、 到厂家考察
3、 进场材料检验
4、 进行验证复试

专业监理工程师审核
承包单位另选

不合格

合格

承包单位使用

2、安装工程隐检、预检及分部分项工程验收程序
各项设备材料质
量保证资料齐全
施工单位
分部分项工程自检合格、隐蔽工程完成
施工单位
隐、预检工程分部分项工程分别验收签认完成
施工单位

填报验申请表及隐验记录、
检验批报项目监理部
施 工 单 位

1、审核各项质量保证资料是否齐全
2、检查隐、预验及分部分项工程是否完成
3、检查检验批、分部、分项工程质量是否合格
项目监理部各有关专业监理工程师

验收合格

验收不合格
监理工程师
监理工程师

验收合格
监理工程师

3、安装材料验收程序
施工单位自检

合格

N

通知监理、甲方并提交
质保单、合格证

三方一起按标准要求抽样检查

实测数据、检查结果记录备案

合格

N

退 货
同 意 使 用

4、半成品材料验收程序
施工单位自检

合格

N

通知监理、送半成品质量验收单

按规范要求、现场抽样检查

填写检查意见

合格
N

返 工
同意进入下道工序
Y

5、一般试验检查程序
施工单位试验

返 工
自 检

N
合格

Y
通知监理人员

双方一起检查

N
合格

Y

签署试验记录

四、监理工作的控制要点及目标值
4．1质量控制目标值
根据业主要求及施工合同,本工程质量等级要求达到------;该工程必须达GB50303- <建筑电气工程施工质量验收规范>及GB50300- <建筑工程施工质量验收统一标准>的要求,同时满足有关质量监督文件的要求。工程质量达到规定的要求,符合消防部门验收要求。
4．2. 质量控制要点方法
4.2.1 钢管敷设工程
1)钢管必须有质保书,并注明规格、数量、品种。
2)黑铁管内外表面应光滑,不允许有折叠、裂缝、分层堵焊等缺陷存在
电线管的内外表面不得有裂纹和结疤。
3)管弯曲度每米不大于3㎜,螺纹应整齐、光洁、无裂缝,允许有轻微毛刺。
4)设于混凝土内的钢管外避不用作防腐处理,另外场外应作防腐处理,处理方法按照设计要求,设计无要求时按规范要求。
5)镀锌钢管不得采用熔焊连接。
6)暗配焊接钢管与盒(箱)连接,应采用焊接管口(箱)内壁3~5㎜,焊接后应补防腐漆。
7)明暗配薄壁钢管及镀锌钢管与盒(箱)连接,并与电线管钢管进行跨接,盒子内用螺栓进行加固,管子露盒(箱)内壁宜2~3丝扣,管口用相配套的塑料塞进行遮盖,盒子必须进行固定以防偏位。
8)钢管与设备直接连接时,应将钢管伸至设备接线盒内,端部应采用金属软管,再接入设备接线盒内。
9)钢管连接的末节与中间节均须用圆钢接地跨接,焊接长度不小于圆钢直径的6倍,暗配钢管连接宜采用套管连接,套管长度为连接管外径的1.5～3.0倍,连接管的对口处应在套管的中心,焊口应焊接牢固严密。钢管管路的所有连接点必须可靠。
10)明配管应排列整齐,固定点之间距离均匀。管卡与终端、转弯中心、电气器具或接线盒边缘的距离为150~500㎜,中间管卡的最大距离应符合下表:

敷设方式
配管名称
配 管 直 径
15~20
25~32
40~50
70~100
最大允许距离(㎜)
吊架、支架或沿墙敷设
厚钢管
1.5
2.0
2.5
3.5
薄钢管
1.0
1.5
2.0

硬塑料管
1.0
1.5
2.0

4.2.2塑料管敷设工程
1) 塑料管应有合格证,其规格、型号必须符合设计要求。
2) 塑料管及其配件,必须由阻燃处理的材料制成,塑料管外壁应有间距不大于1米的连续阻燃标记和制造厂标。
3) 塑料管管口应平整、光滑,管路连接采用插入法,连接处采用胶粘剂粘接,插入法的插入深度应为管内径的1.1~1.8倍,接口应牢固密封。
4) 塑料管在砌砖墙上剔槽敷设时,墙上开槽用切割机切割平直,采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护,保护层厚度不小于15㎜。
5) 管子在弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝。不能有管子压扁等现象,弯曲半径及偏差情况如下:
项次
项 目
标准要求
检验方法
1
管子最小弯曲半径
暗配管
≥6D
尺量检查
明配管
管子只有一个弯
≥4D
有两个及以上弯
≥6D
2
每个弯曲处的弯曲度
≤0.1D
尺量检查
3
明配管固定点间距
管子直径
(㎜)
15-20
30㎜
尺量检查
25-32
40㎜
40-50
50㎜
65-100
60㎜
4
明配管2m内
平整度
3㎜
拉线、尺量
垂直度
3㎜
拉线、尺量
6)、配线管路较长或有弯骰时,宜在适当长度处设接线盒,两个接线盒之间的距离应满足下列要求:
A. 管线没有弯头时,不超过30米。
B. 管线有一个弯头时,不超过20米。
C. 管线有两个弯头时,不超过12米。
D. 管线有三个弯头时,不超过8米。
当设接线盒有困难时,也可适当加大管径。
7)、管路入盒、箱一律采用端接头与内锁螺母连接。
4.2.3配线安装工程
1)所穿导线型号、规格、数量应符合设计要求,导线应有相应规格的合格证。
1)线在接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内的予留长度为15㎝,在配电箱内的予留长度为配电箱箱体周长的1/2,导线出户的予留长度为1.5米,公用导线在分支处,可不剪断而直接穿过。
2)线的芯线应采用焊接压板压接。
3)导线穿管之前对管路必须认真加工并清扫,以保证管内无积水及杂物,并用钢丝抽拉,将管内毛刺打光,以便利穿线。同时把线盒内的水泥清干净,导线接头绝缘可靠。
4)穿线时必须备齐各档规格的护口,操作谨慎,每穿一路线即套上护口,并将线头弯起,选用合格的接线钳,线蕊长度适当。
5)截面10㎜2及以下的单股线可直接与设备、器具的端子连接。
6)截面为2.5㎜2及以下的多股线芯应先拧紧搪锡后压接端子,再与设备、器具连接。
7)截面大于2.5㎜2的多股线,其终端除设备自带插接端子外,应焊接或压接端子后再与设备、器具端子连接。
8)导线端子的根部与导线绝缘层间的空隙处应用绝缘带包缠严密。
9)配线时,相线、零线、接地线应采用不同颜色,L1、L2、L3、N.PE导线分别为黄、绿、红、兰和黄绿双色。
10)股铜芯线采用压帽接连接时,必须采用”三点抱压式”压接钳。
11)同电压等级,不同回路的导线不得穿同一根管子。
12)线在管内不得有接头和扭结,接头应设在接线盒内。
13)绝缘导线在使用前必须进行绝缘电阻测试,照明回路必须大于0.5兆欧,动力回路不小于1兆欧。
14)路中的导线,每超过下列长度时,应在接线盒中加以固定。
A、导线截面50㎜2及以上为30米。
B、导线截面70-95㎜2为20米。
C、导线截面120-240㎜2为18米。
4.2.4照明器具及配电箱安装工程
1)所有照明器具、配电箱的规格、型号应符合设计要求。
2)所有照明器具配电箱应有合格证。
3)器具及配件应齐全、无机械损伤、变形、油漆剥落的缺陷。
4)灯具固定安装牢固,吊灯吊线在吊线盒和灯座内应打线结,以防灯具
量使线在接线螺丝处滑出造成事故,当吊灯重量超过3KG时,应预埋吊
或螺栓,其固定装置应按灯重的1.5倍做过载试验。
5)入顶棚内的灯具应固定在专设的框架上,电源线不应贴近灯具外壳,灯线应留有裕度,固定灯罩的框架边缘应紧贴在顶棚上。
6)同一场所的灯具应横平竖直,其中心线偏差小于5㎜。
7)灯具安装距地小于2.4m,其金属外壳可带电部分均须接地。
8)配电箱内有交、直流或不同电压时,应各有明显的标志或分设在单独的板面上。
9)导线引出板面均应套有绝缘管。
10)配电箱安装垂直偏差不应大于3㎜。暗设时,其面板四周边缘应紧贴墙面,箱体与建筑物接触的部分应刷防腐漆。管子进入配电箱时,其孔洞应用专用开孔器开孔,不得用电焊冲孔。
11） 箱上应标明用点回路名称。
12)直流或不同电压的插座应分别采用不同的形式,并有明显标志,插头与插座均不能互相插入。
13)二相三孔插座接线时,面对插座左孔接工作零线,右孔接相线,上孔接零干线或保护零线或接地线,严禁将上孔与左孔用导线相连接;三相四孔插座接线时,面对插座左孔接A相相线,大孔接B相相线,右孔接C相相线,上孔接零干线或保护零线或接地线。
14)一场所的三相插座,其接线的相位必须一致。
15)装插座应有专用盒(暗盒),盖板应端正并紧贴墙面。
16)关的通断位置应一致,一般向上为”合”,向下为”分”。
17)关安装距门框为0.15~0.20米,同一场所的开关高度应一致,盖板应端正,紧贴墙面。
18)电箱内应分别设置零线和保护接地线(PE线)汇流排,零线和PE线应在汇流排上连接。
19)地敷设的保护干线(镀锌扁钢)在引入箱内必须明露,用导线与PE线接地汇流排连接。
20)配电箱安装垂直度箱高50CM以上,垂直度≤1.5㎜。箱高50CM以下,垂直度≤3.0㎜。
21)、灯具、插座安装的允许偏差如下:
序号
项 目
允许偏差(㎜)
检验方法
1
成排灯具中心线
5
拉线、尺量检查
2
明开关、插座的底板和暗开关,插座的面板
并列安装高度
0.5
尺量检查
同一场所高度
5
面板垂直度
0.5
吊线、尺量检查
4.2.5避雷接地安装工程
1)建筑物利用基础钢筋作接地体,必须在钢筋对接线或搭接处用圆钢焊跨接,两根主筋之间必须在钢筋长度内用圆钢勾通。
2)用建筑物主筋作引下线,其主筋数量不少于两根,主筋直径须大于Ф12。
3)避雷针(带)镀锌必须完好,避雷针安装应垂直、牢固,垂直度偏差≤3/1000。
4)镀锌扁钢焊接长度必须不小于扁钢宽度的3倍,三面焊接,圆钢焊接长度必须不小于圆钢长度的6倍,双面焊接,焊缝应饱满,无气孔、裂缝等。
5)电气设备、装具等的接地(接零)分支线,必须直接与接地干线相连,严禁串联连接。
6)避雷针(带)与引下线连接必须焊接,并应作防腐处理。
7)引下线与接地网连接应用断接卡连接或直接与接地网焊接,在离地面一定高度(设计要求)设接地电阻测试点。
4.2.6 消防工程
1)火灾自动报警系统
A、火灾自动报警系统配管、配线同电气安装工程。
B、烟、感温等探测器严格设计要求布置,安装时盒口周边无破损,探测器接线正确,外观无损,牢固可靠。
C、消防控制设备布置应符合下列要求:
a、单列布置时,盘前操作距离不应小于1.5米,双列布置时,盘前操作距离不小于2米。
b、值班人员经常工作的一面,控制盘至墙的距离不应小于3米。
c、盘后维修距离不应小于1米,控制盘排列长度大于4米时,控制盘两端应设置宽度不小于1米的通道。
D、探测器的安装倾斜角不能大于450,探测器周边0.5米内不应有遮挡物。探测器至空调送风口边的水平距离不应小于1.5米,并宜接近回风口安装。
E、端子箱内各回路电缆排列整齐,线号清楚,绑扎成束,端子号相对应,字迹清晰。
F、消防控制室工作接地电阻小于4Ω,采用联合接地时,接地电阻应小于1Ω,专用接地干线应用铜芯线绝缘软线,线芯截面面积不小于4㎜2。
4.2.7综合布线系统安装工程
Ⅰ、施工质量控制(检查)
A、施工质量控制工作是落实施工前质量检查和随工检验、隐蔽工程检查签证等内容。
B、施工质量控制检查项目主要包括环境检查、器材检查、设备安装检验、缆线敷设和保护方式检验、线缆终接等方面。
C、施工质量控制工程对象,包括传输链路、缆线、跳线、终端、配线架、连接硬件、集线器、信息插座、线管、线槽、线箱(线盒)、支撑、防护、接地等及其它性能质量。
D、监理人员检查施工单位的质量保证和质量管理体系,质检机构设置,人员配备;检查管理制度是否健全等。
E、环境检查(施工前)
a) 对交接间、设备间、工作区的土建和环境条件进行检查。
b) 土建已全部竣工,预埋地槽、暗管、孔洞、竖井的位置、数量尺寸、质量均符合设计要求。
c) 检查接地装置及其接地电阻设计要求
d) 电源插座齐备并有电。
e) 地板、通风、环境等符合设计要求。
F、器材检查(施工前)
a) 智能建筑工程所有缆线器材设备硬件的形式、规格、数量、质量在施工前应进行检查,对不符合要求的不得使用。
b) 缆线检查包括:双绞电缆、光缆及跳线的型式、规格、型号、等级、外表、标志、标签、外护套等。
c) 电缆的电气性能抽验,加上选用的接插体进行抽样测试。
d) 查光缆合格证及检验测试数据;必要时用光纤测试光纤衰减和光纤长度。
e) 接插件和配线设备的检验:配线模块、信息插座、光纤插座的连接器的型式、数量、位置及保安单元的指标应满足设计要求。光、电缆交接设备的型式、规格、编排及标志名称应与设计相符。
f) 器材与铁件的检验:各种型材、管材、管道、铁件预埋金属线槽、过线盒、接线盒、桥架等的材质、规格、型号、表面、完整性都应符合设计要求。
G、设备安装检验
设备安装检验包括:机柜、机架安装;各类配线部件安装;8位模块式通用插座安装;电缆桥架及线槽安装;所有设备的接地等内容必须符合GB/T50312- 及设计要求。
7)缆线的敷设和保护措施检验(隐蔽工程签证)
A、光缆布放分楼内和楼间(室外)的敷设;楼内又分缆线桥架及线槽布放和缆线暗敷两种。
B、楼间(室外)布放又分为架空、管道、埋式、隧道等情况。
C、电、光缆敷设和保护措施检验项目、内容。
D、电、光缆的敷设和保护措施要求(例如对绞电缆与电力最小净距、电光缆暗管敷设与其它管线最小净距等)必须符合GB/T50312- 和设计要求。
8)缆线终接检查
包括对绞电缆芯线与8位模块式通用插座连接;光缆芯线与光纤插等的连接;各类跳线与接插件间的终端等,都应符合GB/T50312- 和工艺要求(例如光纤连接损耗值要求)。
(二). 进度控制
1. 进度控制目标值
以业主与施工单位签定的工程总承包合同中所确定的总工期为目标。
2. 进度控制要点
确保工程进度,搞好消防与土建、装饰的交叉配合外,协调好各相关单位之间的关系,要求各相关单位认真安排施工作业计划,逐层搞好工序间的交叉与配合。
(三). 投资控制
1. 投资控制目标值
以业主与施工单位正式签订工程承包合同的合同价为目标。
2. 投资控制要点

事前控制
控 制 内 容
操 作 方 法
确定投资控制目标,并细分目标值
审查施工组织设计和技术措施费用
细读施工合同、招投标文件
熟悉工程概况、预(概)算书
工程风险分析,制定防范索赔措施
督促协助建设单位履行合同义务
协商、制表
审核、分析
阅读、研究
熟悉、掌握
预测、分析
建议、提醒
事中控制
控 制 内 容
操 作 方 法
严格工程计量,合理支付进度款
严格控制工程变更及费用签证
掌握有关定额及市场材料信息价格
做好协调工作,力求减少索赔
工程费用超支分析,制定纠编方案及措施
审核、计算
分析、审核、计算
市场调查、提供信息
熟悉合同、参加会议
分析、研究
事后控制
控 制 内 容
操 作 方 法
看竣工图
审核工程总结算书
确定变更费用及价格调整
公正处理索赔事项
对照、分析
审核
计算
协商、审核
五、 监理工作的方法及措施
(一)质量控制
”百年大计,质量第一”是中国工程建设的一贯方针,日前,对本工程我项目监理部采用动态质量控制,对工程质量实行预控、检查、验评三结合,严格执行事前、事中、事后的质量控制措施,确保工程达到预期的质量目标。
1、认真参加施工图纸会审和设计交底,了解设计意图,审查各专业施工图的相互配合,及时发现存在的问题,尽量避免设计失误造成的损失,坚持做到未经会审的施工图不得投入施工。同时做好技术文件复核工作。
2、查承建单位资质、质量保证体系的同时,注意检查参加施工的管理人员,关键工种的操作人员是否具有上岗证书,同时有关人员必须及时到岗、到位,不得随意更换或抽调,如有必须更换的,事先报项目总监同意,项目经理更换必须经业主同意。
3、在材料、构配件订货前,由施工单位提出产品资料,经各专业监理工程师审查后才可订货进场,材料进场后必须出具出厂合格证,材料试验单等资料,并报我单位,经项目专业监理工程师审查并抽查复验合格后,方可用于建设工程。新材料的购置必须有试验报告和推广证书,符合试验要求。
4、对施工机械及设备的型号,主要性能参数和操作要求三方面予以审查,同时检查机具数量以满足施工要求。
5、对专业施工方案进行审查,确保方案在技术上可行,在经济上合理,有利于提高工程质量。
6、预检及分部分项工程报验必须按程序进行。
(二)进度控制
对本工程的进度用规划、控制和协调的方法进行控制。
1、据工程项目的特点和实际情况,规划工程项目进度控制目标,并合理安排各阶段人员配合工作。
2、调动各方人员的主观积极性,对质量实施全程控制,做好安装在各阶段、场所、部位的协调配合工作。以确保工程按期完成。
3、由于本项目工程量大,工作设备、各工作交叉作业较多,
4、要求施工单位编制施工进度计划,并纳入施工进度总网络图中,以便及时分析问题,解决问题。
(三)投资控制
1、据工程项目安装投资的目标值,在施工过程中进行跟踪,及时全面准确的收集、汇总费用支出额的实际值与投资控制目标进行比较,并作好费用支出的分析和预测。
2、审核安装施工组织设计,积极推广新技术、新经验、新工艺及最佳施工方案,合理建议,节约开支,提高综合经济效益。
3、严格执行工程款计量支付,对照安装施工图复核已完安装工程的合格工程量,并以此对施工单位所报工程量清单进行签认。
4、严格审查工程变更,对所有的变更和洽商内容进行比较择优选用,节约资金,必须经专业监理工程师签字盖章后生效,否则不予受理。
5、认真做好安装工程资料的收集,整理工作,建立完善的档案,为今后能发生的索赔和反索赔提供可靠、科学的依据。
6、搞好与业主、设计、施工、材料供应、上级主管部门及有关单位的协作关系。
六、测试验收及资料整理
6.1 审查安装记录及实验报告;
6.2 组织系统调试并审查调试记录;
6.3 审查施工方施工资料并组织初验;
6.4 收齐并整理好有关资料,参加业主组织的验收工作;
6.5 编写本专业的监理工作总结。