合金公司安全生产管理制度.doc

合金公司安全生产管理制度
合金公司制度

标题：合金公司安全治理制度

编号：XJQY-HJ 01—2019
编制： 日期 2019—01—20
审核： 日期 2019—01—20
批准： 日期 2019—01—20

目 录
第二章 安全生产领导小组职责…………………... . ……... .…..6—7
第三章 各工种安全操作规程…………………... …... .…. ... .….8
HJ-01 行车工安全操作规程…………………...…... .….9-14
HJ-02 叉车工安全操作规程……………... ... .…. ... .….15-16
HJ-03 电解工段电解工安全操作规程…... ... .…. ... .….17
HJ-04 电解工段换极工安全操作规程…... ... .…. ... .….18
HJ-05 电解工段出铝工安全操作规程…... ... .…. ... .….19
HJ-06 电解工段抬母线作业人员安全操作规程…... ... .20
HJ-07 电解工段测量工安全操作规程…... ... .…. ... .….21
HJ-08 电解工段清包工安全操作规程…... ... .…. ... .….22
HJ-09 电解工段运算站修理操作工安全操作规程….. ..23
HJ-10 净化工段加料工安全操作规程….. ... .…. ... .…..24
HJ-11 净化工段除尘器捡漏工安全操作规程…... ... .….25
HJ-12 净化工段供料巡检工安全操作规程…... ... .…. ...26
HJ-13 净化工段系统操作工安全操作规程…... ... .…. ...27
HJ-14 净化工段空压站操作工安全操作规程…. ... .…...28
HJ-15 净化工段打包工安全操作规程…. ... .…. ... .…... 29
HJ-16 铸造工段混合炉安全操作规程….. ... .…. ... .…. .30
HJ-17 铸造工段铝母排铸造安全操作规程…... .…. ..….31-32
HJ-18 铸造工段守眼安全操作规程….. ... .…. ... .…. .....33
HJ-19 铸造工段铸锭安全操作规程….. ... .…. ... .…... ...34-35
HJ-20 水泵站操作工安全操作规程…... ... .…. ... .…. ....36-37

为不断加强合金公司安全生产治理，规范安全生产治理职责，建立、建全安全生产治理制度，规范职员作业行为，将作业安全事故与安全隐患排除在萌芽状态。作到“安全治理人人有责，人人参与安全治理”， 实行“以职定责、层层确保、责任到人”的原则，幸免和减少安全事故的发生。按照公司安全生产治理制度要求，拟订合金公司安全生产治理制度；
二、合金公司成立安全生产治理小组，安全生产治理小组成员由合金公司副厂长、合金公司专职安全生产治理员、各工段工段长及副工段长组成。负责安全生产制度和各种安全操作规程的制定；负责对各项安全操作规程的修改和不断完善；负责安全生产治理制度的严格执行。为了抓好合金公司的安全生产治理工作，合金公司所属各工段、车间、各班组必须以安全小组为治理核心，明确各自责任和任务。
三、合金公司设立专职安全生产治理员，直截了当对合金公司厂长负责。负责全合金公司的安全生产治理工作；负责合金公司的各级安全生产培训和安全知识学习；负责合金公司安全生产日常巡视工作。对违反安全操作规程的职员进行纠正及查处；对生产中存在的安全隐患及时组织排除，分析隐患缘故，寻求有效的防范措施。对发生的安全事故及时组织人员进行处理、救治。
四、安全生产坚持预防为主的思想，严格贯彻公司的安全生产制度，严格推行安全操作规程，抓好安全生产教育。
1、 新职员进入合金公司后，由合金公司组织实施部门级安全培训，培训内容包括公司安全治理制度，合金公司安全生产治理制度。将合金公司的一些典型的安全事故进行分析明白得，让新职员从这些案列中吸取安全事故体会。新职员到岗后，由所在班组组织学习班组级安全知识培训，培训内容包括本工种安全操作规程及作业现场相关注意事项，对本岗位容易发生的安全事故进行分析，吸取体会。
2、安全治理员必须每月对合金公司的安全工作进行一次总结，查找安全生产工作的不足，认真分析缘故，寻求防范措施，幸免类似事故的重复发生。
3、搞好安全生产工作中的劳动爱护工作。合金公司全体职员在进入车间时必须严格按劳保用品穿戴要求穿戴好劳保用品，严禁穿戴不具备劳保功能和非公司规定的劳保用品的着装。在进行各项操作时必须配备和穿戴好必要的安全设施，防止安全事故的发生。
4、狠抓安全生产工作，必须严格执行公司安全生产治理制度和合金公司安全操作规程，将各种安全事故隐患排除于萌芽，将安全事故防范于未然。
（1）关于各级治理人员，必须严格按公司安全治理制度和合金公司安全生产治理制度要求进行治理和操作，对违反安全操作规程的行为按相关考核制度进行考核。
（2）当班内发觉明显的安全违纪现象或明显的安全隐患，将追究当班班长的治理责任，按考核制度进行处罚。
（3）当班内发觉3人次以上明显的安全违纪现象或3处以上明显的安全隐患，除追究当班班长的治理责任外，并追究当班工段长或副工段长的治理责任，按考核制度进行处罚。
（4）合金公司安全治理员发觉违反安全操作的行为和存在的安全隐患，未及时给予纠正和组织处理，将按考核制度双倍处罚或按照公司安全治理制度处理。
5、加强对合金公司内行车、叉车、以及高压风机等重点设备运行的安全治理，关于行车工和叉车工等专门工种必须定期进行安全培训。
6、建立建全重大危险源治理记录，分析各工段作业重大危险环节，规范重大危险源作业要求，定期对作业隐患进行排查积存安全隐患整改的体会，以便能更加及时有效排除生产中的安全隐患，幸免造成安全事故的发生。
五、发生安全事故时必须按程序及时上报，并积极参与受伤人员的抢救治疗工作或设备的修复工作，积极配合公司的调查处理。

第二章、安全生产领导小组职责
为进一步加强合金公司内部安全治理工作，将安全治理责任层层落实到各级治理人员，现成立合金公司安全领导小组。
合金公司安全生产领导机构人员组成图
经理级

厂长级

安全员

电 解
一车间
一工段
工段长
电 解
一车间
二工段
工段长
电 解
二车间
一工段
工段长
电 解
二车间
二工段
工段长
铸 造
工 段

工段长
净化
工段

工段长
副工段长

由经理级、厂长级、安全员、工段长、副工段长等治理人员组成合金公司安全小组，经理为组长。
合金公司安全生产领导小组负责全公司职工的安全生产教育，宣传公司安全治理制度，贯彻执行公司安全治理机构的各项指令，负责安全生产的监督检查、安全事故的分析处理、对存在安全隐患组织进行排除，负责对安全制度、各工种安全操作规程的不断完善。
安全生产小组机构成员安全职责如下：
2、合金公司安全员作为合金公司的安全生产治理专职人员，直截了当服从经理级和厂长级治理人员的领导，和谐安全生产工作，负责组织全公司职员的安全生产教育、安全操作规程及安全知识的学习，负责全公司安全生产的日常巡视工作，负责对公司内存在的各种安全隐患及时组织排除，有权对全体职员的所有违反安全操作的违纪违章行为进行查处，负责对发生的安全事故组织处理和对事故的分析，对合金公司发生的安全事故负责。
3、工段长为本工段的安全生产治理责任人，负责本工段职员的安全教育和安全操作规程的学习，负责对本工段所有违反安全操作的违章违纪行为进行纠正和考核，对本工段的安全隐患积极及时组织排除，对本工段发生的安全事故负责。
4、副工段长作为各车间中夜班的安全生产直截了当治理者，负责当班内车间的安全生产治理，负责对当班内所有违反安全操作的违章违纪行为进行纠正和考核，对当班内的安全隐患及时组织排除，对当班内发生的安全事故负责。
5、班组长作为最基层的安全生产治理者，负责本班的安全操作规程的学习，负责组织本班职员对存在的安全隐患及时排除，负责对本班所有违反安全操作的违章违纪行为进行纠正和考核，对本班内发生的安全事故负责。
第三章、各工种安全操作规程
安全生产是保证公司可连续进展的基础，是职员作业安全的差不多保证，是每一个家庭的幸福源泉。
合金公司依据公司对生产一线部门的安全要求，并采纳各级治理人员意见和建议，结合各工作岗位的作业特性，制定了各工种安全操作规程。
为圆满完成当班内的工作任务，保证工作期间的作业安全，职职员作期间必须自觉遵守并严格按照本工种安全操作规程进行作业。职员间应形成监督与自我监督的良好适应，发觉有违反安全操作规程的行为应及时禁止与纠正。
职员应在工作中总结和检验本工种安全操作规程的有效性和可行性，发觉不足之处应及时反馈到合金公司办公室，合金公司办公室将认真听取职员的意见和建议，不断总结和完善安全操作规程。
各工种安全操作规程如下：

合金公司行车工安全操作规程
编号HJ-01
1、行车应由专职（或兼职）行车工操纵，操作前要穿戴好劳动爱护用品，女工要戴工作帽。严禁酒后作业。
2、检查天车应停靠在安全地点，切断电源，挂上“禁止合闸，有人工作”的警告牌，地面应设围栏，挂“禁止通行”的标志。在行车内进行检测或修理时，行车必须断电。检修工具及备品必须储存在专门的箱子里，禁止随便散放在大小车内，以幸免落下伤人。
3、行车工应遵守操作规程、监守岗位、听从指挥、不得睡岗。
4、行车工或检修人员应走规定的安全走道、专用站台或扶梯，大车轨道两侧除检修外不准行走，小车轨道上禁止行走，禁止从一台行车跨过到另一台行车。无关人员不许进入行车操作室。
5、行车的侧面，必须挂上注明起重机的最大起重量、跨度、工作级不、制造厂的标牌。
6、禁止将易燃物品（如煤油等）存放在起重机上，禁止用任何方法从起重机上抛下物品。
7、按规定对各设备各润滑点检查并补充加油。
8、在12个月时刻内，必须进行行车的定期全面技术检查。
9、经常检查挂钩、钢绳等有无裂纹、磨损、断股现象。传动部分与连接部分螺钉有无松动，各种电器开关、上下绞盘是否正常，刹车是否灵敏。
10、开车前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置（限位器、缓冲器、防碰撞装置、超载限制器、防脱钩装置）是否完好、可靠，经试车良好后，方可作业。在操纵器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等要紧附件失灵的情形下，禁止吊运。
11、吊钩显现裂纹现象时，禁止使用；钢丝绳磨损或断股超过承诺使用规定范畴及退过火时，禁止使用。
12、下列情形下禁止吊运：
（1）、吊运物超过规定重量。
（2）、信号不明，光线暗淡，重量不明。
（3）、物件吊运或捆缚不牢，不符合安全要求。
（4）、被吊物上站有人或放有活动物。
（5）、棱角工件未垫软物。
（6）、被吊物不在中心线上。
（7）、吊氧气瓶、乙炔发生器等爆炸物品时。
（8）、天车吊挂重物直截了当进行加工时。
（9）、铝水和铁水过满，未卡好抬包卡子。
（10）、预备吊起的被埋物未松动。
13、在主开关接电之前，操作人员必须将所有操纵器手柄转至“0”位，并将端梁门关好；行车工作时，除行车驾驶室以外的部位严禁站人。
14、行车工、起重工、搬运工、挂钩工、出铝工实行统一指挥信号，左右手发出信号均可，但手势必须清晰。
行车常用指挥手势：
行车向前运行，其手势是手心向前、连续移动；
行车向后运行，手心向后，连续移动；
小车向左运行：手心向左，连续移动；
小车向右运行：手心向右，连续移动；
吊钩上升：四指握成拳、大拇指向上；
吊钩下降：四指握成拳、大拇指向下；
吊钩慢速上升：一只手掌心向下，一只手四指握成拳，大拇指朝上指向另一手心；
吊钩慢速下降：一只手掌心向上，一只手四指握成拳，大拇指朝上指向另一手心；
停止运行：一手举起，五指握成拳；
紧急停车：一手举起，五指握成拳向外，急速左右移动；
要大钩：两手食指朝上，大拇指朝下，其他手指握成拳，两手相对，其距离约有胸宽；
要小钩：两手食指朝上，大拇指朝下，其他手指握成拳，两手相对，其距离约有10CM。
同时指挥两台行车运行
同时上升：两手四指握成拳，两大拇指朝上；
同时下降：两手四指握成拳，两大拇指朝下；
同时前行：两手心向前，连续移动；
同时后行：两手心向后，连续移动；
同时左行（小车）：两手心向左，连续移动；
同时右行（小车）：两手心向右，连续移动；
同时停止：两手五指握成拳；
同时紧急停止：两手心向外，急速左右移动。
15、行车在运行中，禁止人员上下或进行检查、修理、加油、清扫等工作。
17、开车时，由慢到快，停车时由快到慢。车未停稳严禁交换行使方向。
18、行车工得知指挥信号后方能操作，在操作过程中不管时落钩、起吊，或下面有行人都应响铃。行车工必须听从挂钩起重人员指挥，且在任何人发出紧急停止信号时都必须及时停车。
19、禁止用载电物将钓钩以上钢丝绳或天车其他部件连接起来。
20、在电解厂房工作时，天车钩头不许降到地面，天车钩头上部设备、部件不许与电解槽等其他设备连接起来。
21、禁止用吊钩或吊物起升或运送人员。
22、起升液态金属或有害液体以及重要物品时，不论重量多少，必须先提升离地150—200mm，验证制动器的可靠性后再提升。
23、重吨位物件起吊时，稍离地面试吊，确认吊挂平稳、制动良好，然后升高，缓慢运行。任何时候不准同时操作3只操纵手柄。
24、在出铝工作中，天车钢丝绳及大钩禁止与电解槽相接触，以免发生事故。
25、行车吊运盛铝液或铁水的抬包时，应卡好卡子，禁止倾斜吊运；液面必须低于抬包上口（真空抬包观看孔）15～20cm，行车工必须听从抬包人员指挥，要慢速运行、浇铸、倾倒，要看清晰，操作要慢要准。
26、行车进行不带负荷运行时，吊钩必须升起至少要超过一个人的高度。行车吊运物件时，吊运物必须高于运行线路上的障碍物0.5米以上，方可运行。吊运物不得悬在空中停留，吊运物严禁从人头及重要设备（如叉车、汽车车头）上越过。
27、两台行车合吊同一重物时，钢丝绳要保持垂直，每台行车所受的负荷量不能超过其最大起重量，吊运中要听从指挥，步调一致。
28、在同一条轨道上有两台行车同时运行时，要慢速行使，相隔距离不小于2.0米。行车司机要保证防止所驾驶行车与另一台行车相碰撞。再一台行车发生故障情形下，才承诺用另一台行车来移动这一台行车，在此情形下，两台行车需无负荷，且必须用最低的速度缓慢地移动。
29、接近卷扬限位时，或大、小车临近终端时，速度应缓慢，禁止用倒车代制动，限位代停止，紧急开关代替一般开关。
30、行车及小车接近边缘位置时，必须以最缓慢的行速，在不碰挡架的条件下，逐步靠近。天车的操纵器应逐级开动，在机械完全停止运转前，禁止将操纵器从顺转位置直截了当反到逆转位置来进行制动，但在防止事故发生的情形下能够偶然用来作为紧急措施，现在操纵器只能打在反向一档，而后必须检查确定机械部件没有损害的情形下才能连续工作。
31、在电压显著降低或电力输送中断的情形下，主力开关必须断开，并将所有的操纵器拉到“0”位上，随后天车工应以信号通知挂钩工；起吊物未放下或索具未脱钩时，行车工不得离开驾驶室。
32、在吊运物体过程中，突然发生故障，不能放到地面而悬吊空中时，天车工应及时通知周围人员避让，及时采取措施或请修理工处理，未处理好时，天车工原则上不能离开操作室。
33、行车运行中突然发生故障引起吊物下滑时，应向无人处降落。
34、显现故障时，行车工应及时通知修理人员进行检修，设备不得带病作业。发生事故时，应切断电源，保持现场，并赶忙报告有关部门。
35、工作完毕后，行车工必须拉开总开关和断开电锁，将行车停在规定位置，升起吊钩，小车开到两端，各操纵器应置于（0）位。行车工在下班前必须认真做好交接班工作。当班前若行车未用，记录未填写，必须将之前的记录补充完整，并按规定对行车进行吹灰注油。
36、行车驾驶室内不得存放私人物品，驾驶室保持清洁。
37、行车不出铝时用其副钩吊重物时必须将吊钩电子秤取下。
38、每日早班对行车内的灭火器进行检查，灭火器压力低于绿色标示时及时上报并更换。
39、行车吊运重物时不得在安全通道上吊运，通过车间通道时必须鸣笛示警。
40、上下行车后必须将楼梯平台栏杆门关好。
多功能行车安全注意事项：
1、在多功能行车空压机电气系统调试检修之前，务必切断电源开关，并挂上“禁止合闸”警示牌。
2、禁止在空压机运行时拆除管路附件、接头和其它器件，禁止给空压机油分离系统添加冷却液，必须在空压机压力表显示无压时，才能添加冷却液。
3、拔出残极时，不得利用大车拖带面壳块。
4、在吊母线架子升降时，大车不许动作，其右手应放在急停开关上，防止固定吊接触器发生粘连时，及时切断电源，防止安全事故和设备损坏的发生。
5、严禁将操作手柄刹车开关用绳栓着操作。
6、白班须检查空压机油位和油雾器油位，并及时补充。
7、出铝钩不承诺起吊3吨以下重量物件。（专门情形除外，如3吨钩吊不到位的地点或3吨钩损坏）
8、工具小车严禁从电解槽上翻越，专门是清理铲抱块时。
9、用3吨小钩划料时，必须挂链子钩，小钩不得低于立柱母线上平面，不用时应将链子钩取下。
10、严禁打壳机在电解槽以外的地点作业。（包括空格板及水泥地面）
11、不得关闭大车激光防撞装置。
12、使用清理铲后必须将清理铲振打洁净。行车工在清理铲抱块情形下不得使用其他工具。
13、不得利用打壳机校电解槽水平罩板及关心电解工通下料口。
14、不得将残极放在未清理平坦的残极托盘上。
双梁行车行车工日保养内容：
制动器上的螺母，开口销，定位板，制动瓦块与制动轮，各销轴，安全开关，限位开关，卷筒，滑轮，钢丝绳缠绕，螺栓，联轴器密封盖上的紧固螺钉，各机构传动及声音是否正常。
双梁行车行车工周保养内容：
1、除包括日常检查的内容外，还有：检查制动瓦块衬垫磨损，衬垫与制动轮的接触，衬垫上铆钉头，各销轴固定、磨损，钢丝绳润滑、磨损、吊钩，吊钩组灵活，无卡阻，所有紧固螺栓，所有润滑部位，起重机全面清扫，清除污垢。
行车钢丝绳有下列情形之一应当报废
A、钢丝绳被烧坏或者断了一股；
B、钢丝绳的表面钢丝被腐蚀，磨损达到钢丝绳直径的40%以上；
C、受过死角拧扭，部分受压变形；
D、钢丝绳在一个捻区的断丝根数达到16根时；
吊钩和吊轮禁止衬焊，有下列情形之一的应更换：
A、表面有裂纹，破口；
B、危险断面及钩颈有永久变形；
C、挂绳处断面磨损超过原高度10%；
D、吊钩衬套磨损超过原厚度50%，芯轴磨损超过直径的3～5%。

合金公司叉车工安全操作规程
编号HJ-02
1、必须遵守合金公司安全生产治理制度和本规程；
2、工作前必须穿戴好劳保用品，严禁酒后上班，严禁非叉车驾驶员操作叉车，必须持证上岗；
3、运行前必须严格检查叉车的制动、方向、液压和车轮等的工作情形，驾驶室的安全装置是否完好，各部分都能正常运转才能进行操作；
4、在风力专门大的外部环境时尽量幸免门架做高起升动作，防止物资坠落，对人员造成损害。
5、严禁在电解槽烟道端小过道上行驶；
6、严禁叉车直截了当在生产电解槽上和地沟盖板上叉运物体；
7、在上下阳极、残极、面壳等物体时，叉车应平稳、缓慢的进行物资装卸。
8、在良好的路面上，叉车的载重量不能超过额定重量，在较差的道路条件下作业，载重应适当降低并减低行驶速度。
9、在装载物资时，应按物资大小来调整货叉的距离，物资的重量应平均的由两货叉分摊，以免偏载甚至开动时物资向一边滑脱；货叉插入物资下方后，叉壁应与物资一面接触，然后门架向后倾，将货叉升起离地面200mm左右再行驶。
10、严禁高速急转弯行驶，起升或下降物资等起重架下严禁站人，
11、在超过7度的坡度上运载物资应使物资在坡度的上方，严禁在坡道上转弯，防止倾翻。运载物资时不得进行急刹车，以防物资滑出；在搬运大体积物资时，物资挡住视线，叉车应倒车低速行驶。
12、严禁停车后让发动机空转而无人看管，更不承诺将物资吊于空中而驾驶员离开位置。
13、叉车在中途停车发动机空转时应后倾收回门架，当发动机停车后应使滑架下落，并前倾使货叉着地。
14、在工作过程中，假如发觉可疑的噪音或不正常的现象，必须赶忙停车检查，及时采取措施加以排除，在没有排除故障前不得连续行驶。
15、工作一天后应对燃油箱加油，如此不仅能够驱除油箱内的潮气，而且也能防止潮气在夜间凝集成水珠溶于油液中。
16、未经公司领导同意，任何人不得动用叉车，为了提高叉车的使用寿命及防止意外事故的发生，为保持叉车最佳运行状态和各零部件正常运转，在使用过程中必须对机器严格的进行定期保养。
17、叉车行驶时不得超速，在车间内时速不能超过每小时10公里，厂区内时速不能超过每小时20公里。不得与人、汽车和行车抢道，严禁叉车在车间行驶中接触车间内任何设备和电源操纵柜；在车间放置阳极或物料时应使放置方向与叉车行驶方向一致。
18、严禁叉车带病工作，一有咨询题必须及时通知或送往修理厂修理；
19、暂停使用的叉车应按规定停放在安全的地点，不得随意停放。
20、叉车在叉、放物料时不得碾压或将物料堆放在安全通道上。
21、叉车在转弯或进入车间时必须先鸣笛，打转弯灯后方可进入车间。
22、叉车在冰冻路面行驶时，不得进行急刹车。

合金公司电解工段
电解工安全操作规程
编号HJ-03
1、遵守合金公司安全生产治理制度和本规程；
2、工作前应穿戴好劳保用品，禁止酒后上岗工作；
3、上班时听从指挥，坚守岗位，遵守劳动纪律，不得干私活，不得打闹，在车间通过或行走时必须走安全通道；
4、要经常检查电解槽传动部件，电器设备运转状况，槽罩板和沟盖板的放置情形，发觉咨询题及时报告处理；
5、上下电解槽时，必须抓稳、站稳、不得乱跳，不得抓、踩传动轴
6、严禁站在电解槽氧化铝面壳上操作，操作时应注意周围工作人员，严禁损害他人；
7、冷潮工具、原材料、金属铝必须预热后才能使用和添加；
8、操作阳极升降开关、电器设备时，必须看清晰确认无误后方可操作；
9、电解槽发生效应时，其它工作一律停止，待处理效应后才能进行其它工作；
10、取铝液和电解质用的勺子、模子及盛电解质用的铁箱子，必须预热后才能使用，严禁移动或倾倒盛有未完全凝固的铝液和电解质铁箱；
11、通过或加工电解槽大面时，必须看清地面情形，要走稳、站稳，看清四周情形。以防过道有车辆通过或行车吊运物资时发生安全事故。
12、听到天车和车辆等各种鸣音信号时要及时躲到安全位置；
13、与其他工种人职员作时，要协作配合好，并有专人看管，以免发生安全事故；
14、原材料、工具使用必须按指定地点堆放平稳、整齐，防止短路或接地；
15、发觉漏炉时，除集中力量抢救外，必须有专人看管电压，决不承诺阳极底掌脱离电解质造成断电事故；
16、发生事故时，积极参加抢救，及时报告车间及有关部门。
17、严禁用金属物体使导电母线、立柱、地沟盖板相互连接，相邻电解槽禁止用金属物体相互连接，防止短路；
18、禁止由一个电解槽向另一个电解槽传递工具；

合金公司电解工段
换极工安全操作规程
编号HJ-04
1、遵守合金公司安全生产治理制度和本规程；
2、工作前必须穿戴好劳保用品，禁止酒后上班，禁止戏耍、打闹。
3、两个工种不能在同一台槽上同时工作；
4、必须使用完好的工具进行操作，禁止将带水的、冷和潮湿的工具或物品放入槽内使用，冷、湿工具需经预热后才能使用，防止爆炸伤人；
5、严禁用金属物体使导电母线、立柱、地沟盖板、窗台、剪刀架相互连接，相邻电解槽禁止用金属物体相互连接，防止短路、接地；
6、禁止由一个电解槽向另一个电解槽传递工具；
7、当电解槽发生效应时，除电解工处理效应外，其他人不得操作；
8、听到天车和车辆等各种鸣音信号时要及时躲到安全位置；
9、换极前必须检查吊具保证其完好无损，新阳极各焊接点必须无裂缝才能使用，夹阳极时确定夹头是否夹好，指挥行车时地面人员应站在安全位置指挥，且残极托盘必须清理洁净；
10、操作时必须严格按照换极步骤进行操作；
11、在作业时，不许站在槽内结壳上工作，以防塌壳造成烫伤；
12、装极时必须对阳极底掌适当预热后缓慢进入电解质，防止受潮阳极进入电解质时引起爆炸伤人，挂极必须保持在一定水平上；
13、换极前应先将更换阳极四周壳面打开，并缓慢提起，不得强行提起；
14、换出的热极按指定的位置放稳，卡好残极托盘或清理架插销；
15、换极完毕后，及时清理场地。
16、人员从电解槽大面通过时，必须看清四周情形，确定无安全隐患后方能通过；
17、划料时应将两根挂带挂牢在行车吊钩上，以防发生安全事故。

合金公司电解工段
出铝工安全操作规程
编号HJ-05
1、必须遵守合金公司安全生产治理制度和本规程；
2、工作前必须穿戴好劳保用品，严禁酒后上班；
3、严禁站在电解槽氧化铝壳面上操作；
5、出铝时要与运算机联系，和电解工配合好，若电压过高或过低可人工调剂电压，以防电压过高阳极底掌与电解质脱离或电压过低发生压槽造成事故；
6、连接快速接头必须使快速接头和风管头完全偶合，防止在开风抽铝时连接头突然脱落伤人；
7、出铝工必须站在观看孔侧面操作，不得突然打开观看孔，也不许把脸直对观看孔；
8、在操作过程中，如天车发生故障，应赶忙停止作业，并将抬包转回正常位置，卡紧抬包卡子；
9、出铝时如出铝电解槽发生效应，应赶忙停止出铝，吊出抬包，待效应熄灭后才连续；
10、必须将抬包卡子卡紧后方能指挥天车吊运抬包，且抬包离地面不得超过1米，并只能在车辆通道内吊运；
11、倒铝水或电解质时必须戴上防护面罩，缓慢准确，周围禁止站人；
12、真空抬包内铝水必须低于倒铝水口下沿15㎝，敞口包内铝水必须低于包口20㎝；
13、抬包吊上车时必须保证其平稳，以免在运输过程中发生铝水溢出事故。
合金公司电解工段
抬母线作业人员安全操作规程
编号HJ-06
1、遵守合金公司安全生产治理制度和本规程；
2、工作前应穿戴好劳保用品，禁止酒后上岗工作；
3、抬母线前应认真检查抬母线框架的各部分是否能正常工作，风管是否有漏风，确认正常后方能进行操作，指挥人与行车紧密配合；
4、放置抬母线框架时，各部分应准确无误的放置到位，不得倾斜放置，严禁压坏电解槽上的各种操纵及动力电缆、传动轴和蜗轮座子；
5、松紧卡具前，槽罩板必须密封完好，在槽罩板上通过时要稳快，禁止将脚直截了当踩在槽罩板的铝板上；
6、操作过程中应安排专人操作抬母线框架风动操纵阀门，专人操作操控箱操纵按钮和观看电压变化，专人观看母线上升情形及是否有滑或带极现象，防止发生严峻打火花甚至断电事故的发生；
7、连接快速接头必须使快速接头和风管接头完全吻合；
8、提升阳极母线时，开始应缓慢提升，确认阳极框架无变动无专门时，才能进行正常提升阳极母线操作，提升不能连续动作，必须间断进行，应随时观看槽电压变化，发生效应和打火花时应时应赶忙停止提升阳极母线操作，处理后再进行操作；
9、提升阳极母线操作过程中，应随时注意提升机构是否有专门声响，有则赶忙停止操作，检查处理确认正常后才能进行操作；
10、抬母线后抬母线框架应必须按规定位置放置稳当，不许将抬母线框架放在不抬母线的电解槽桁架上。

合金公司电解工段
测量工安全操作规程
编号HJ-07
1、遵守合金公司安全生产治理制度和本规程；
2、工作前应穿戴好劳保用品，禁止酒后上岗工作；
3、作业前检查万用表、水平仪等工作用具是否能正常使用。
4、各类工具进入电解槽前必须先预热。
5、准确把握各种工艺技术条件的测量方法和操纵点，减小人为因素造成的误差。
6、及时做好各项记录，为车间提供正确的参考依据。
7、测压降时，进出电解槽要看清四周情形，注意避让行车、叉车等机动车辆，幸免发生安全事故。
8、测两水平常，测量人员应尽量站在安全通道内作业，在测量时看清四周情形，幸免发生与车辆抢道的安全隐患。

合金公司电解工段
清包工安全操作规程
编号HJ-08
1、遵守合金公司安全生产治理制度和本规程；
2、工作前应穿戴好劳保用品，禁止酒后上岗工作；
3、做好抬包的爱护保养，确保抬包的安全运行。
4、抬包使用前必须对吊环、吊梁、吊臂、卡子、传动机构等进行检查，确保各零部件能安全正常运行。
5、抬包在停放、使用、清理时必须用卡子卡住吊臂，不得将抬包放在地面上，以免损坏吸出管。
6、大修后的抬包使用前必须对耐火材料进行烘干预热。烘干温度要求达到600—650摄氏度，烘干时刻达到48小时以上。
7、必须对抬包盖、入孔盖、喷射器下法兰等严格按要求进行密封。
8、传动机构、吊臂注油孔应加入适量的润滑油。
9、使用工具必须完整可靠，风镐接头要拧牢固，修理风镐时必须关掉压缩空气，确保安全。
10、在指挥行车进行作业时，地面指挥人员应站在安全范畴内指挥。

合金公司电解工段运算站
修理操作工安全操作规程
编号HJ-09
1、遵守合金公司安全生产治理制度和本规程；
2、禁止酒后作业，工作前必须穿戴好劳动爱护用品；女工严禁披散长发，严禁佩戴过多饰品，严禁穿裙子、穿高跟鞋和拖鞋上班；
3、各种物资放置要规范，各种记录、报表在查看和使用后按规定的位置摆放整齐，严禁乱堆乱放；
4、非相关工作人员不得进入运算站自动操纵室，严禁非运算站操作人员操作机房电脑及设备；
5、操作工必须准确及时的输入各种原始数据，按生产需要准确及时的输入各种操纵参数；
6、严禁运算站操作人员未经许可退出上位机自动操纵系统；
7、禁止运算站操作人员在操纵运算机上进行其它与工作无关的操作，严禁私自将U盘、移动硬盘等储备工具与机房运算机连接操作；
8、槽控机检修前与修理后必须通知工段当班看槽人员或工段负责人；
9、修理人员现场修理时应尽量作到不带电操作设备，修理完毕后做到人走场地清；
10、严禁非运算站修理人员打开槽控箱体，正常情形下禁止无故拉下槽控机箱体工作电源开关；
11、严禁在槽控机箱体内向外拉接电源；
12、机房内严禁存放易燃、易爆、易腐蚀以及强磁性物品。
13、机房内应随时保持洁净、整洁。
14、未经承诺禁止查阅、拷贝、外借运算站上位机数据、资料等。
15、槽控机箱体内禁止放置杂物。
合金公司净化工段
加料工安全操作规程
编号HJ-10
1、必须遵守合金公司安全生产治理制度和本规程；
2、工作前必须穿戴好劳保用品，禁止酒后上班，禁止上班时戏耍、打闹。
3、库房内的氧化铝堆码必须规范，氧化铝编织袋漏料的严禁进行堆码，应及时吊开使用；氧化铝堆码要确保安全，不得超高、超宽等；
4、严禁在吊运氧化铝的天车、吊车下通过或滞留；
5、严禁在加料筛网上、料仓楼梯、料仓顶部、送料平台、烟道平台上放置任何杂物，高空平台上的物件必须堆放在保证安全的位置；
6、挂料人员挂料时必须把氧化铝口袋的两根带子同时挂上，严禁只挂一根就起吊；
7、划料人员划料时不得把头、躯体、脚部伸入吊起的氧化铝口袋下；
8、氧化铝库房内料斗平台上必须保持洁净，防止人行走时打滑；
9、在打扫烟管、除尘器等高空的卫生时，必须采取必要的安全措施；
10、严禁用尖锐物或其他工具戳破已堆放好的氧化铝口袋；
11、除尘器运行中开快开孔时应将眼镜、安全帽摘下，以免其被吸进除尘器，阻碍除尘成效及除尘器的正常运行；
12、严禁在运行的风机上打扫卫生；
13、清灰人员上料仓进行清灰作业时，应手扶护栏缓慢上下楼梯，不得将杂物掉入料仓；
14、车辆进入库房时，应指引车辆规范停放；车辆出库房时，应有专人指挥车辆。
合金公司净化工段
除尘器检漏工安全操作规程
编号HJ-11
1、必须遵守合金公司安全生产治理制度和规程；
2、工作前必须穿戴好劳保用品，严禁酒后上班；禁止在工作场所嬉戏打闹，做与工作无关的各种情况；
3、上下除尘器必须手扶护栏，不得随意翻爬除尘器、方烟管护栏，防止摔倒；
4、在使用行车到地面吊物资时，必须有专人在地面协作指挥；
5、上班时听从指挥，坚守岗位，遵守劳动纪律，不干私活；
6、新布袋堆放处不得放置易燃易爆、尖锐物品，旧布袋堆放整齐；
7、发生事故时，积极参与抢救，及时上报相关治理人员和部门；
8、除尘器上各种工具、物品堆放整齐，严防物品掉下除尘器；
9、在检查除尘器风道时，应及时锁闭气缸阀门；须有专人看管；
10、在更换除尘器布袋时，应抓牢抓紧，以防除尘器布袋掉落；
11、检漏人员应熟练把握除尘器工作原理、性能、使用条件，并把握运行情形和设备修理方法；
12、三联件中的油杯、油雾器需要经常检查，及时加油，经常检查气路、油路有无漏风、漏油现象；
13、在检漏作业时，不得将口罩、手套等杂物掉入除尘器内。
14、当班检漏工作终止后，应认真做好捡漏台账，做到按时有序的进行检漏工作。

合金公司净化工段
供料巡检工安全操作规程
编号HJ-12
1、 必须遵守合金公司安全生产治理制度和各项规程；
2、 工作前必须穿戴好劳保用品，严禁酒后上班，严禁上班时做与工作无关的情况，严禁工作时嬉戏玩耍；
3、 严禁将杂物丢入地下烟道和烟管内；
4、 检查超浓相时，先关闭溜槽阀门，幸免氧化铝溢出，幸免烫伤；
5、 巡检时上下楼梯应抓稳扶栏，严禁翻爬栏杆、烟管等抄近道行为；
6、 严禁在运行中的设备上打扫卫生和加油，修理等操作；
7、 设备出故障时，及时上报修理，严禁设备带病运行；
8、 进行料仓检查前必须停止料仓进料，进入料仓检查时需系好安全绳，戴口罩等安全措施，严禁将杂物掉入料仓内，必须两人以上进入料仓检查；
9、 在车间进行环保巡查时应注意叉车，行车，倒运车辆的动向，并及时避让；
10、 在车间时防止烧伤，烫伤；
11、 巡检人员应了解设备原理，性能，用途，把握设备操作方法，润滑保养常识，严禁设备超性能超负荷运行；
12、 操作者检查或对设备进行修理时，都应停机并切断电源；
13、 不得随意拆除设备上的安全爱护装置；
14、 设备操作时，应清理好操作现场，清除设备上的活动物，以免落下伤人或损坏设备；
15、 操作时，思想要集中，站立位置要安全。
合金公司净化工段
净化系统操作工安全操作规程
编号HJ-13
1、遵守合金公司安全生产治理制度和本规程；
2、禁止酒后作业，工作前必须穿戴好劳动爱护用品；女工严禁披散长发，严禁穿裙子、穿高跟鞋上班；
3、严禁非操作人员操作净化设备，开机前检查好设备及部件后，严格按顺序操作；
4、高压风机启动时应先将出口阀门稍开，确定风机没有反转，保证进气阀门已关到位，启动正常运转后，先开出口阀门后开进口阀门；
5、关闭高压风机前，必须先把进气阀门关到位；
6、高压风机运行中必须随时检测巡检柜上显