新疆某粮食储备库扩建项目工程施工组织设计.doc

目录第一章 施工组织设计2第1节 工程简介2第2节 施工方案4第3节 施工准备20第4节 特殊部位施工方法28第5节 安全生产措施32第6节 文明生产措施40第7节 消防保卫管理制度46施工组织设计第一节 工程简介1、工程概况乌鲁木齐*粮食储备库扩建项目位于北站*路*号，北接自治区*公司。建设总仓容6.64 万吨，库区用地面积38470 m2，总建筑面积16631 m2，其中平房仓工程建筑面积16388 m2，主要建设内容包括：6 栋24109.66 米平房仓及中心控制室、检化验室、变配电间、消防水池、传达室等辅助工程。本标段为4 号、5 号、6 号库，位于场地东端，对外交通有场地东端道路。本工程由自治区发展计划委员会以新计项目2004*号文批复了项目的初步设计，并以新计项目2004*号文批复了项目的招标方案。资金来源由企业自筹、自治区财政预算内资金、国债资金和农业发展银行贷款组成。施工图设计由*工程设计院完成。2、建筑特点平房仓工程每栋总长度110.4 米，总宽度24.74 米，建筑面积为2731.30m2，檐口高度9.3 米，脊高12.35 米，分为三个面积相同的廒间，装粮高度6 米，设计仓容11080 吨（以小麦计），建筑耐火等级为二级。外墙采用聚氨酯涂料饰面，白色为主色调，在窗洞口高度范围内设一道水平天蓝色装饰带，勒脚为灰色，这样处理使建筑物既显得简洁明快又不失庄重沉稳，并透露出现代气息。3、结构特点平房仓建筑结构采用钢筋混凝土排架结构，纵向排架柱间距6米，外山墙柱间距4 米，内隔墙柱间距3 米，屋架采用24 米跨度预应力钢筋混凝土折线形屋架，上铺预应力大型屋面板。外墙在标高6.1m 以下为490mm 厚砖墙，标高6.1 米以上为490mm 厚空斗砖砖墙，内隔墙均为370 mm 厚砖墙。墙体内设五道现浇钢筋混凝土圈梁，并在每个廒间的四个转角，分别增设了三道“L 型”拉梁，以增加墙体的空间刚度。基础形式为柱下独立基础，其顶面设置一道地梁（DL）承担墙体的重量。地梁下部松散回填200mm 炉渣，以保证地梁能够自由变形，免受土壤冻胀力的影响。根据新疆综合勘察设计院2002 年4 月的岩土工程勘察报告（工程编号：2002086），地基土持力层为卵石层，承载力标准值fk300KPa。由于场地土中的硫酸根离子及氯离子对砼及钢筋具有弱腐蚀性，对基础采用一级防护措施处理。本工程不考虑地下水对基础的影响，抗设震设防烈度为8 度。第一节 施工方案1、施工方案制定的原则按先地下后地上的原则，将工程划分为地基与基础、主体结构、装饰装修、屋面、电气、通风六个分部工程。2、施工顺序地基与基础放线挖土清槽打钎、验槽（地基处理）混凝土垫层弹线绑扎独立柱基础底板钢筋及插筋支模板浇筑混凝土拆模、养护基础第一次防护第一次回填土DL 及QL1 绑钢筋支模板浇筑混凝土拆模、养护防潮层基础第二次防护第二次回填土。主体结构其中：0.067.8 米围护结构的施工内容为：放线柱钢筋绑扎砖墙砌筑圈梁钢筋绑扎柱、圈梁支模柱、圈梁浇筑混凝土拆模、养护（上述过程共循环四次至7.8 米标高位置）7.8 米11.5 米之间柱钢筋绑扎砖墙砌筑WL 钢筋绑扎柱、WL 支模柱、WL 浇筑混凝土拆模、养护。QL5L1 之间围护结构的施工内容为：7.8 米9.0 米之间柱钢筋绑扎砖墙砌筑L1 钢筋绑扎柱、L1支模柱、L1 浇筑混凝土拆模、养护。装饰装修工程墙面清理门窗框安装内墙抹灰外墙抹灰室内地面内外墙涂料门窗扇安装。屋面工程与装饰装修工程平行施工其施工顺序为大型屋面板面灌缝及养护板面清理找平层结合层隔汽层保温层找平层结合层防水层。电气、通风工程的穿线管预埋、导线敷设、设备安装等工作与土建工程同步进行，不占绝对工期。3、施工流水段的划分由于平房仓结构工程中现浇混凝土构件数量大，为了合理配置模板数量、周转次数和每一工作日浇筑混凝土量，将平房仓依施工缝为界分为三大流水段组织施工，每个段按平房仓大门为界又可分为两个小流水段，按砌筑、模板、钢筋、混凝土工序组织专业作业队。4、主要分部分项工程的施工方法：基础工程土方开挖采用履带式反铲（斗容量1M2）挖掘机作业，人工清底，要认真做好轴线的定位和标高的测量。柱基及地梁采用钢模板、钢管支撑，砼现场搅拌。施工中要特别注意的事项：基槽开挖至设计标高后，验槽前，对基槽进行钎探，发现与设计不符处，及时向业主、监理、设计单位反映。在浇筑独立柱基础混凝土前，必须将柱插筋予以固定，浇筑时密切注意，钢筋的平面位置，严防出现位移现象。基础防腐层施工前，必须将砼基础及砖砌体表面清理干净，而后均匀满涂沥两遍，不能不漏涂和少涂现象出现，其次防止施工用水和场地雨水流入地基。基础防腐做完后，及时分层填土夯实，以利于上部结构施工和防止地基泡水。砌体工程库房堆粮6 米高，墙体侧压力非常大，墙体砌筑的质量好坏直接影响粮库的使用，故在施工过程中应把好下列关：原材料：砂的含泥量必须控制在3之内，水泥必须有出厂合格证，检验报告，过期水泥及水泥标号不明的严禁使用。实行现场取样，且经具有CMA 资质的实验室做配合比试验，并严格按配比单进行配料。砌筑前，先将皮数杆、托线板等砌筑工具准备好，必须在砌筑前一天或半天（视天气情况而定）将砖垛浇水湿润。砖湿水深度应将砖砍断，看其断面四周的吸水深度达 1020 mm 即认合格。组砌形式为“一顺一丁”，要求上下错缝、内外措接，横平竖直。体沿柱高度每隔 5 0 0 mm 配置 3 根 6 拉结筋，拉接筋伸入墙内长度为1 米。圈梁及墙体施工时，应先砌墙，然后分段浇柱，为了确保三者之间的整体性，并减少柱的施工缝，待墙体砌筑完，圈梁钢筋绑扎完毕后，柱、圈梁砼同时浇筑（见下图）。为保证圈梁与墙体接缝处不漏浆，使圈梁与砖砌体接缝密实，支模时将接缝处加垫海棉。墙体采用双排脚手架；墙面上不留架眼及加固洞。屋架制作的施工方法：预制地点的选择24M 预应力折线型屋架的预制地点，选择在平房仓内，一处平卧叠加四榀，另一处仅制作一榀 (具体位置见下图)。每个预制地点用水准仪找平并夯实，不能有积水现象。做好四周的排水工作，以保证屋架预制不因地基沉降，以及因积水引起沉降，导致屋架发生变形、断裂。模板施工在场地内砌筑胎模，采用M75 水泥砂浆MU 10 红砖砌筑，理深500mm，顶面抹 1：2 水泥砂浆，严格用水准仪找平，以确保地模在同一水平面上。（支模方法见下图）钢筋的绑扎及钢质波纹管安装底模弹线后，覆盖一层透明塑料布，做隔离层，即可开始钢筋绑扎和波纹管安装，非应力钢筋事先加工好，并清点各种钢筋是否符合图纸的型号和数量，特别是各个节点处的箍箭和弯筋的外形尺寸应准确无误，尽量避免现场临时加工情况的发生，钢质波纹管的质量应符合要求，表面无凹陷破裂等不良现象，连接应严密以确保不漏浆。两根管之间相对位置应准确（采用井字架固定），与下弦钢筋连接必须牢固，且沿下弦长度方向顺直流畅。最后检查各种钢筋、预埋件、预制腹杆位置完全准确无误，可以支侧模。模板必须加固可靠，各部位尺寸准确。砼工程浇筑混凝土前，先进行试配，根据现场水泥，砂石料的情况作合理的调整，严格控制水灰比及过磅配料，做到计量工作专人负责，每屋架支模方法示意图盘砼均应认真填写记录，由于构件横断面较小，钢筋数量多密度大，尤其是下弦部位砼为确保波纹管不损伤，且不少振，不漏振，不过振。派专人负责振捣工作，使砼均匀密实，为了提高砼的早期强度，又不影响砼的后期强度的发展，采用掺入适量早强减水剂（经过试验确定用量，且不含氯盐及其他对钢筋有腐蚀的成份）来提高早期强度，同时取样作试块每榀屋架取三组，（ 3d 一组、7d组、28d 一组）、试块与构证同等条件就地养护。浇水养护时，保证砼足够湿润即可，不要使水到处乱流，以影响地基，待下层屋架砼强度达到C20 后，方可浇制上层屋架，砼强度达到设计强度30时方可拆模。需要特别指出的是，每根钢丝束的灌浆孔及排气孔留设位置应准确无误。在张拉前，用錾子轻轻将波纹管戳破，尽可能拔开即可，切忌采用电锤等电动工具成孔，以免损伤钢丝束。预应钢丝的制备屋架采用钢质锥形锚具来锚固预应钢丝，钢丝的编束方法是：要平整的地面上将钢丝平行排列整齐，用20 号铁线编织成帘状（铁线间距23 米），然后将铁丝帘卷捆用铁线扎紧即成。将已编好的束的钢丝一端用20 号铁线扎紧，人力可顺利穿入孔道。预应力钢丝束的张拉及孔道灌浆a）钢丝束的张拉。屋架强度达到 100设计强度时，方可张拉钢丝束，先上层，后下层逐层张拉，张拉前先将张拉设备送至建科院校验，校验合格后方可使用。b）孔道灌浆。钢丝束张拉后停34 小时，观察钢筋和锚具无异常变化即可灌浆。灌浆用的纯水泥浆，采用425 号普通硅酸盐水泥调制，其水灰比控制在038042 之间（重量比），水泥浆中掺入的外加剂的种类以新疆建筑科研所出据的配比通知单为准，不得掺入氯化物或其它对预应力筋有腐蚀作用的外加剂，水泥浆自调制至灌入孔道的延续时间不得超过45 分钟。根据当地的气候条件及工期的安排，屋架灌浆不考虑环境温度的的影响。灌浆应先灌下层孔道，后灌上层孔道，每个孔道一次灌成。灰浆泵压力采用 4 6kgcm2，灌浆进行到排气孔冒出浓浆时，即可用木塞堵孔道，待末端流出浓浆后，堵塞锚具垫板上的排气孔，将压力表提高到 6 8 kgcm2，停泵，关闭灌浆嘴阀门，23 分钟后拨出灌浆嘴并堵塞孔。灰浆要做试块，达到M15 时，方可移动屋架。屋架的吊装本工程屋盖系统采用屋架及屋面板同时进行的综合吊装法，施工机械采用一台50T 轮式起重机吊装屋架，一台20T 轮式起重机配合吊装屋面板(如下图所示)。屋架翻身扶直屋架扶直前检查屋架的外形尺寸、预埋件、预留孔的位置和数量，发现问题及时处理。弹出屋架端头侧面、上弦顶面、中间垂直腹杆上的杆件轴线和上弦杆上屋面板的安装位置控制线。为了增加屋架的平面外刚度，减小变形，采用杉木杆在屋架平面上进行加固绑扎。翻身时设2 个滑轮、二根吊索、四点绑点，使屋架受力均匀。将屋架一端的外侧临时砌筑砖垛，其高度与屋架的下弦平齐。 起吊时吊钩要对准屋架子面中心，略使屋架脱模，这时要注意屋架是否同下层屋架有粘结现象，必要时用钢钎凿或用倒链使其脱模，当上弦离开底摸30Cm左右时，在屋架两端，靠近下弦位置各加垫一根25 钢筋棒。重新将屋架搁置在底模上，吊索仍保持持力状态，在两端同时撬动屋架，使其转动，当一端达到砖垛顶部时，即可起吊(如下图所示)。实践证明，该方法可最大限度减少屋架平面外弯曲量，在起吊过程中，要注意吊钩同下弦垂直，防止左右摆动，在起吊过程中，起吊和起臂要密切配合，尽量放慢速度，保证屋架平稳扶直。屋架扶直堆放位置，要保证吊装能顺利进行，不能因堆放位置不当影响屋架起吊。堆放地点的地基要牢靠，两端支座要用方木垫牢，扶直堆放时要用木杆临时支撑，以防屋架倒塌。屋架的吊升就位和临时固定。屋架吊装前要做好准备工作，包括弹线、预留孔洞、清理、连接支撑的连接铁件也应准确固定到位，严格控制连接铁件的相对位置及其开孔位置，以保证顺利连接支撑。屋架吊装顺序 如下图所示。起吊前，先在屋架两端系好有足够长的拉绳，以控制屋架吊升过程中稳定和回转，为了保证安全，设计吊点均在上弦杆，吊索与水平线夹角不小于45 度。起吊时，使屋架保持水平，离地 50cm 后方可转吊臂，使吊钩位于屋架安置的跨中垂直上方，减少屋架在空中时的转动。将屋架吊升超过柱顶约 30cm 时，停止上升，对准柱顶安装位置落吊钩，屋架就位。刚接触而未落实时进行对位、校正，再落实屋架加以临时固定。采用临时固定工具式钢管支撑一端与山墙卧梁固定（工具式钢管支撑采用两端焊接螺杆，每端有两片活动撑脚），另一端与第一榀屋架上弦拉结在一起。移动螺杆上的活动撑脚，推动屋架上弦，进行屋架垂直度的校正，每榀屋架用两根钢管支撑固定结实后，可去掉吊钩，有水平及垂直支撑时，可以进行垂直支撑和水平支撑的安装，安装完毕进行屋面板安装，屋面板安装到钢管临时支撑的位置时，支撑可以拆除。校正与最后固定屋架经对位。临时固定后，主要校正垂直度偏差，由于本工程山墙卧梁轴线极易确定，第一榀屋架上弦轴线通过钢尺即可直接校正，下弦用经纬仪复核，其轴线位置两端部采从垂球观测垂直度，校正时，用工具式钢管支撑的活动撑脚松紧来移动屋架上弦，必要时在屋架端部支承面垫入薄钢片，校正无误后，立即用电焊焊牢作为最后固定，应对角施焊，以防焊缝收缩，导致屋架倾斜。屋架制作工艺流程图如下：屋面板制作及吊装方法大型屋面板制作大型屋面板由我公司预制厂制做、我公司的预制厂具有生产资格证书，已进行了多年的现场及工场内生产，每年均通过上上级有关部门对大型屋面板预制例行检查，产品均有有效的检测报告及合格证。大型屋面板的吊装屋面板的四个角均设有吊环，用带钓的吊索钩往吊环即起吊，起吊时，四根吊索拉力应相等，屋面板保持水平。屋面板的安装次序为：由两边檐口左右对称地逐块铺向屋脊，避免屋架承受半边荷载。屋面板按屋架所弹轴线进行就位。对位后，立即进行电焊固定，每块屋面板可焊三点，最后一块只能焊两点，焊接牢固后，才可脱吊钩，脱钩后，将吊环打倒，用钢筋将相邻两块板焊接在一起。脚手架工程基础阶段：为了柱插筋的位置准确，采用钢管脚手架进行加固。在浇筑混凝土时，脚手架一侧铺设钢跳板使翻斗车能顺利通行，以提高工作效率（如下图所示）。结构阶段：由于本工基础施工阶段脚手架的搭设方法程设计要求墙体上不得留设用手眼，在平房仓外围搭设双排脚手架。为了便于柱子竖向钢筋的连接（采用电渣压力焊连接）并有效地控制钢筋的平面位置，在钢筋连接期间，廒间内搭设单排脚手架，与外架相连以稳定柱子钢筋骨架。架子的搭设高度必须满足焊接的需要。装修阶段：室外抹灰架采用砌筑架，随装修进度逐步拆除并移至室内搭设，以进行室内抹灰工作。涂料施工时采用活动架车进行，活动架车用483.5 钢管以扣件相扣接制作。架车台面满铺脚手板，设防护栏杆，台面下按安全要求满兜安全网，配置登高扶梯。架车底部安装8 个手推车轮，架车立柱的底端与地面的距离不8 超过厘米，以便使用木楔子将方柱底下垫实固定。活动架车示意见下图。装饰装修工程室内、室外抹灰。平房仓的围护结构中的混凝土构件（圈梁、柱、连系梁）占有相当大的比例，内外檐抹灰工程的质量控制重点和难点是：如何控制墙面和混凝土面上同时抹灰时的表面裂缝。施工时，粘土砖基层要清扫干净，浇水湿润。混凝土面要凿毛并做“毛化”处理。墙面、柱面的阳角，一律做1：2 水泥砂浆护角。外墙雨篷、檐口下一律做滴水槽。墙面、顶棚涂饰。室内6.05 米标高以上墙面、天棚及屋架采用石灰浆喷涂，6.05 米标高以下刷白色耐磨无毒涂料。室外喷聚氨酯涂料。为了保证施工质量，作业前墙面应干燥。按先顶棚后墙面，先上后下顺序的进行。电气安装动力、照明电源由库区变配电间直埋VV221KV 电缆分别引至平房仓动力及照明配电总箱。仓外动力电缆水平部分直埋，垂直部分穿钢管明敷，仓内动力线采用ZRBV 型导线垂直部分穿钢管沿墙暗敷，水平部分穿热镀锌钢管明敷。照明配电管线垂直部分采用ZRBV 型导线穿钢管沿墙暗敷，水平部分穿热镀锌钢管沿屋架下弦明敷。各管路的管口用圆锉将飞刺打掉，穿线前装好护口。仓内明敷管的采用钢支架支撑。（如下图所示）防雷接地系统按三类工业建筑物防雷接地要求设防。采用屋面网带防雷，利用柱内主筋做引下线，每廒间8 处，每处不少于两根钢筋，利用基础钢筋做接地极。避雷网、引下线、接地极焊成闭环电气通路，焊接长度不小于6D，突出屋面的金属构构件与避雷装置可靠连接。通风、粮情检测等施工衔接措施：严格按照图纸施工，对于设备安装、粮情检测、电照预留必须严格按图施工，不能出现任何差错。经常和业主、监理联系，如发现原设计和设备实际安装有差错时及时更改。积极配合有关安装单位及时处理，在安装过程中需要土建方面解决的问题。第一节 施工准备（一）技术准备。技术准备是施工准备的核心，由于任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故，造成生命、财产和经济的巨大损失。因此必须认真地做好技术准备工作。具体有内容如下：熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料如：施工图设计、建筑总平面设计、竖向设计和有关标准图集等文件。了解出图计划，摸清设计意图。在开工之前，使从事施工技术和经营管理的人员充分地了解和掌握设计图纸的意图、结构与构造特点和技术要求。组织设计交底及各分项方案的编制。重点制定好屋架的制作与吊装方案、特殊部位施工方案。 现场勘察地形地貌、水文地质、地下管线等情况，检查验收红线桩及水准点。现场的主轴线控制桩用混凝土墩妥善保护，设明显标志。控制桩周围不得堆放杂物，并避免车辆机械碰撞，在周围暂设建筑物上设辅助线。（二）物资准备各种材料、构（配）件、机具和设备是保证施工顺利进行的物资基础，这些物资的准备工作必须在工程开工之间完成。根据本工程的各种物资的需要量，设有专门机构负责落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。建筑材料的准备。根据施工预算的工料分析，按照施工进度谋划要求，按材料名称、规格、使用时间、材料储备定额和消耗定额进行汇总，编制出材料需要量计划，为组织备料、确定仓库、场地堆放所需的面积和组织运输等提供依据。构(配)件、制品的加工准备。屋面板、钢支撑及各种连接件、预埋件等的加工方案和供应渠道以及进场后的储存地点和方式，编制出其需要量计划，为组织运输、确定堆场面积等提供依据。施工机械的配置。根据本工程的采用的施工方案及施工进度计划的安排，本工程的机械配置情况如下表主要施工机械一览表（1）序号名称型号功率（KW）单位数量1混凝土搅拌机JD35015台62龙门吊JJK0.53台63钢筋弯曲机GW403台14钢筋切断机QJ4015.5台25电渣压力焊机BX2 100 （BC1000）76（KVA）台26电焊机BX3300223.4（KVA）台67平板振动器ZB111.1台68插入式振动器ZX501.1台14主要施工机械一览表（2）9木工圆锯MJ1143台210木工平刨MB1033台211蛙式打夯机HW321.5台212振动打夯机HZD2504台213台式电钻TZK4321.1台214冲击电锤钻EHM4200.7台615水泵WQ20151.1台616型材切割机BCG21.1台317混凝土切割机BCD15.5台218角向磨光机CM210.4台419套丝切管机TQ31台1（三）现场准备施工现场是工程全体参加者为完成工程项目建设任务的活动空间，为了使本工程的现场条件有利于施工的顺利进行，具体的工作内容如下：施工场地的控制网测量。按照建设单位提供的建筑总平面图及给定的永久性经纬坐标控制网和水准控制基桩，进行厂区施工测量，设置厂区的永久性经纬坐标桩，水准基桩和建立厂区工程测量控制网。现场道路。本工程的施工场地经平整后，施工道路的布置与总平面布置图中的相一致，本标段的出入大门设置在库区的西侧。施工用水计算a)施工用水量按日用水量最大的浇筑混凝土工程计算：q1=K1Q1N1 K2(83600)式中：K1未预计的施工用水系数，取1.05Q1取最大日（8 小时）浇筑混凝土量，取136m3N1施工用水定额，取2400Lm3K2用水不均衡系数，取1.5q1=1.0513624001.5（83600）17.85（Ls）因施工机械用水极少，不计算q2b)施工现场生活用水量：生活用水量q3P1N3K4（t83600）式中：P1施工现场高峰人数，取320 人N3生活用水定额，取40 L（人日）K4用水不均衡系数，取1.4t每天工作班数，取2q3320401.4（283600）0.3（Ls）c)生活区生活用水量生活区生活用水量q4P2N4K5（243600）式中：P2生活区居住人数，取340 人N4生活区昼夜全部生活用水定额，取100 L人K5用水不均衡系数，取2.25q43401002.25（243600）0.89（Ls）d)消防用水量本工程施工场地小于25ha(1 ha10000 m2)，取q510Lse)总用水量计算因q1 q2q3 q4 17.8500.30.8919.04 Lsq510Ls，则用水总量为：Qq1 q2q3 q4 19.04 Ls6、工地临时供水管径计算：式中：D配水管直径Q施工工地总用水量Lsv管网中水流速度（ms），取1.5 ms故知临时网路主管选用150 焊接钢管，支管选用50 镀锌管。施工用电计算a)施工机械设备用电量计算：电动机额定功率之和：P1203.5KW电焊机额定容量之和：P2292.4KVA施工现场全部动力设备用电容量为：PC1.05（K1P1cosK2P2）1.05（0.5203.50.750.6292.4）=326.66 KVA（需要系数K1 取0.5，K2 取0.6，电动机平均功率因数cos取0.75）b)照明用电：本工程多采用单班制作业，在地基与基础工程及主体工程施工时，为了工序配合需要采用两班制作业，因此，综合考虑室内外照明用电约占总用电量的10%。c)全部施工总用电量为：P1.1PC1.1326.66359.33KVAd)场内暂设电线干线导线截面选择：根据本工程的实际情况，由变压器至施工场地总配电箱采用架空线路敷设，三相四线制TNC S 保护系统。按导线的容许电流选择其截面，总工作电流为：查阅相关手册，选用干线选用95 2 的BLX 型铝芯橡皮线，中线选择65 2 的即可。导线按总平面图架设，各用电处设配电箱，埋管穿线由就近杆上引下。施工的场外准备。平房仓除基础工程由土建作业队承担完成外，主体 、装饰装修 、电气 、通风 、粮情测控等分部工程中的多个工序均需要土建作业队与相关的专业施工队配合完成。为此必须做好以下准备工作：各种外购材料、构(配)件等必须与加工部门、生产单位联系，签订供货合同，保证及时供应，以满足正常施工生产的需要。对于需要协作配合的单位，及时签订协作协议，保证按时实施。施工临时设施准备。由于本工程施工场地狭窄，防火要求极高，现场仅设办公室及库房，生活用房在场外搭建。施工总平面图（略）第一节 特殊部位施工方法为了使建筑物的保温密闭性能及防水防潮效果满足仓储功能的需要，平房仓在以下特殊部位采取的措施为：门采用密闭门，内设挡粮门，窗做两层，内层为钢丝网防雀窗外层为保温密闭窗。门窗的外层采用彩色钢板，内包阻燃型保温材料，框扇之间用优质密封条密封。大型屋面板板缝之间及其与墙体之间均采用C20 细石砼灌实并用5 厚密封胶密封。屋面防水等级为二级，防水耐用年限为15 年，防水材料为3 厚SBS 改性沥青防水卷材，分两层施工，保温材料为100 厚聚苯乙烯泡沫塑料板（密度16kgm3）。墙体在0.06 米标高处做30 厚1：2.5 水泥砂浆掺入防水剂防潮层。内墙面在6.05 米标高以下抹灰层完毕后喷刷JG 防水剂二遍，表面再涂刷白色耐磨无毒涂料。地面防潮层采用1.2 厚高密度聚乙烯（HDPE）土工膜，土工膜的接缝采用焊接法施工，其有效宽度不小于25 。具体施工方法如下：1、有气密性要求的部位门窗采购专业生产厂家的产品，产品须经过专业性检验，并有相应的合格证和检验报告并由专业队伍负责安装，以确保工程质量。门窗在进场运输、临时堆放、安装等过程中，委派专人保护，严禁受损或表面污染。大型屋面板之间及其与墙面的接缝处用细石混凝土灌缝时，吊模支设必须牢固、密实，以确保不漏浆。浇注完砼，派专人养护，养护期间防止扰动。砼养护期满干燥程度达到要求后方可用密封胶嵌缝（如下图所示）。2、有保温性能要求的部位为了使平房仓围护结构的热工性能满足要求，砖墙用普通粘土砖砌筑，厚度490 毫米。6.10 米标高以下为实心砌体，6.10 米标高以上为空心砌体。施工时采用“三一”法组砌，砂浆饱满度必须达到90%以上。屋面在铺设聚苯乙烯泡沫塑板前，先将隔汽层清理干净，表面不得出现开裂、起鼓等情况。铺设时，在接触面上弹出位置线，板块依线铺设。板块应紧密、平稳。保温板如缺棱掉角，可用同类材料碎块嵌填密实。在已铺完的保温层上行走或用胶轮车运输材料，必须在其上铺脚手板。3、有防水要求的部位屋面防水工程选用具有专业施工承包资质的队伍施工。采用的各种原材料必须有出厂合格证和检验报告。防水材料运抵施工现场后，按规范要求进行抽检复查，合格后方可使用。4、有防潮要求的部位地面防潮。地面在承担散堆粮食荷载的同时，又隔离地面下土壤的潮气，如果地面防潮施工出现问题将对仓储粮造成不良影响。在施工时，素土必须夯实，夯实系数必须大于0.93。级配砂、土用振动式压路机分层压实，压实系数大于0.93，在夯实基层前必须对基层槽回填部分分层夯实，控制好平整度。100 厚 CI5 砼垫层浇筑时按6 米6 米划分格缝，并在墙壁上准确标注出缝的位置。浇筑混凝土时，按分格缝连续进行，表面平整度必须在规定的范围内。待垫层强度达到70后，则清除表面杂物及松动石子，浇水冲洗干净，用素水泥浆和水泥砂浆交替抹到与基层面相平。在处理好的基层上先涂刷一层结合净浆，涂刷完后即可铺抹15 厚1:3 水泥砂浆找平层，抹压密实后用水抹子搓平，铁抹子收光。找平层的分格缝与垫层严格对齐，不得偏差。待砂浆找平层强度达到 70，表面干燥后，即可铺设土工膜隔离层。铺设工作由专业人员完成，接缝采用专用焊机热熔焊接，使之形成一个完整封闭的整体。铺设完毕，经检验合格后，表面立即铺水泥砂浆保护层。在人力车通行处及材料、机具临时搁置处铺设木板，确保土工膜不受机械损伤。铺设80 厚C20 砼面层随打随抹光，分格缝与垫层严格对齐，待砼终凝即可铺锯末洒水养护14 天。第一节 安全生产措施（一）安全管理目标本工程要实现无“死亡”、无“重伤”、无“火灾”、无“重大机械设备事故”、无“轻伤”（二）安全管理体系为了保证各级安全生产责任落实到人，根据本公司的具体情况，建立安全体系见下图：（三）安全检查制度1、公司定期安全检查由公司经理持帅，对施工现场每月进行一次全面的安全检查。每次月检前，根据各栋号施工进度的实际情况，公司经理对参加检查的专业人员进行分工，明确检查内容、标准及要求。建立安全检查档案。组织开展公司安全生产竞赛活动。2、施工队定期安全检查：由施工队长带队，对各班组每半月进行一次安全检查。施工现场管理人员在检查生产”的同时检查安全，要及时发现隐患，消除隐患，保证施工生产正常进行。建立本施工队安全检查台帐。积极参加公司安全生产竞赛活动。3、施工现场班组经常性安全检查由施工队长带队，对各班组每半月作业前、作业后对自身所处的环境和工作程序进行“自检”，随时消灭不安全隐患。上道工序完毕，交给下道工序使用前，由工地负责人组织工长、安全员、班组长及其他有关人员参加，进行安全检查或验收，确认无误合格后，方能交给下道工序使用。班组之间开展安全互检活动，均达到互相监督、共同遵章守纪的目的。建立班组安全检查台帐。4、安全检查时，可采取系统的观感和一定数量的测点相结合的方法进行评定，尽量采用检测工具，用数据说话。5、对现场管理人员和操作工人不仅要检查是否有违章指挥和违章作业行为，还应进行应全知识的抽查，以便了解管理人员及操作人员的安全素质。6、认真做好检查记录。特别是对隐患的记录必须具体。如隐患的部位、危险程度及处理意见等。7、安全检查要认真地、全面地进行系统分析，用定性定量进行安全评价。哪些检查项目已达标，哪些检查项目虽然基本达标，但是具体还有哪些方面需要进行完善，哪些项目没有达标，存在哪些问题需要整改。受检单位（即使本单位自检也需要安全评价）根据安全评价可以研究对策，进行整改和加强管理。8、安全检查中查出的隐患进行登记后，及时发出隐患整改通知单，以引起整改单位重视。9、检查中发现突发性事故危险的隐患时，检查人员应立即责令停工，被查单位必须立即整改。10、对于违章指挥、违章作业行为，检查人员可以当场指出，进行纠正。11、被查单位领导对查出的隐患，应及时研究整改方案，立即采取定人、定期限、定措施的整改方法。整改完成后要及时通知有关部门，有关部门要立即复查。施工现场安全管理程序如下所示：（四）安全生产管理制度1、根据生产任务，各项目工程必须制定安全生产保证体系，明确安全责任者，签订安全生产责任合同。2、下达每月生产任务时，对当月生产任务制定有针对性的安全措施。3、实行安全措施自检、互检、验收合格使用制，未经验收的安全设施一律不准使用。4、坚持特殊工种持证上岗，对特殊工种按规定进行体检、培训、考核，签发作业合格证。未经培训的电工、电焊工、起重机司机、指挥、机械作业人员一律不准上岗作业。5、新进场工人、调换工种工人，未经安全教育考试，不准进场作业。6、发生工伤事故不得隐瞒，对工伤事故的责任者按规定给予罚款。7、严肃处理未遂事故的责任者，将伤亡事故消灭在萌芽中。8、安全网、安全带、安全帽必须有材质证明，使用半年以上的安全网、安全带必须检验后方可使用。9、各项目工程的安全措施必须齐全，安全技术资料必须齐全，无安全措施不准施工。10、机械设备安全装置齐全有效，手持式电动工具必须100安装漏电保安器。11、施工用电符合“三相五线”制，首末端有漏电保护器 ，工作零、保护零不相混。任何机械设备不准带病作业。机械在检修时，必须而拉闸停电，电箱上锁，挂“禁止合闸”标示牌。12、组合钢模、扣配件、氧气瓶、乙炔瓶和一切短散物必须保证有容器吊运。13、对职工进行安全教育，提高职工对执行*安全生产方针、政策和遵守劳动纪律，安全操作规程、规章制度的自觉性。新工人入场后要进行“三级”安全教育。14、对采取新工艺、特殊结构的工程，都必须先进行操作方法和安全教育，才能上岗操作。15、除特殊工种外，各工种在安全教育基础上，每年各分包单位应组织安全知识考试一次，把考分记在“职工安全教育卡”上。16、坚持总分包，项目组的各级领导、生产技术负责人实行轮流单人安全值班制度，值班人员按照“一班一个月，一班一个人”，依次轮流搞好值班。日夜两班或三班作业时，每班都应有安全值班人员（五）安全技术措施l、本工程基坑采用机械开挖、人工清理的方法进行施工，施工时，应按“土方工程”安全交底的内容进行作业防护。2、根据工程结构特征双排搭设“扣件式钢管脚手架”。立柱间距1.8 米；大横杆间距1.5 米；小横杆间距1.5 米，并按规定设置剪刀撑、斜撑及与墙体的柔性连接等。在搭设和拆除过程中，严格按“操作规程”作业，严禁违章。3、凡是在高度超过25 米以上的工作面上施工，应在符合“登高作业”要求的前提下，才能进行。4、安全网的设置采用垂直网与水平网相结合的方法挂设。具体做法是：在地面以上25 米处设置一道固定水平网，直至工程结束后方可除，然后根据施工进度，两层水平同防工作面的高度交替上对，并在每一工作面处挂垂直网。5、龙门架提升机的位置应与施工平面图一致，其搭设方法应符合有关规定。缆风绳应采用钢丝绳。6、施工洞口及临过应设置护栏并悬挂警示标志，立体交叉施工作业区应设置有效的隔离措施。7、模板的安装与拆除应符合有关安全规定。8、施工人员进入现场应走安全通道。9、特种作业人员应持证上岗，严禁无证操作。10、所有施工机械应由专人操作及保养，严禁违章。11、施工现场临时用电应符合有关规定。12、木工棚及易燃施工作业应设置灭火消防器具。第一节 文明生产措施（一）文明施工领导小组文明施工是工程顺利进行的重要保证，是施工企业保持良好形象社会的窗口，我公司拟成立以项目经理为首的文明施工领导小组，全程控制该工程的文明施工工作，小组成员名单如下：组长：副组长：组员：（二）文明施工管理制度1、施工现场部分（1）现场实行胸牌制度，施工现场的所有人员都必须佩戴胸牌。（2）施工现场进出车辆和人员通行的主要通道大门，高为6m，宽为8m，并安装有宽6m，高2.5m 的铁质大门。大门口布置彩旗，设门岗。（3）施工现场道路实行硬化处理，施工现场原则上也要实行硬化处理，硬化处理后的道路、场地应平整、无积水。（4）施工区域内，各类材料、半成品、成品、废品要按施工平面布置要求分区堆放。做到成垛、成堆、成捆、成方、一头齐。（5）现场水泥库水泥堆放要整齐，散装水泥必须及时清理使用，水泥袋打包回收，管理责任落实到人头。（6）现场搅拌机四周、材料场地周围及运输道路面上无废弃砂浆和混凝土，施工过程和运输过程中散落砂浆和混凝土，及时清理使用，做到工完场清，责任落实到队组、人头。（7）机械维修保养符合机械管理规定，干净、外观效果好，现场无长流水，无长明灯。（8）主体和装修施工，必须坚决落实工完脚下清的责任制，每天的垃圾由操作工人和安排专人清理，并有计划地运往指定垃圾站堆。（9）现场大门内外及施工区、生活区划分有卫生责任区，并明确责任人，根据工程大小，安排专门人员负责现场的卫生及维护，使其整个现场保持整洁卫生。（10）施工现场无大小便痕迹。（11）运输车辆不准带泥沙出现场，并做到沿途不抛撒运输物。（12）施工垃圾要设临时封闭垃圾站，严禁凌空抛散。现场锅炉、火灶要有消烟除尘设备，防止水污染。2、辅助设施部分（1）施工区与生活区分离，办公室、宿舍要做到整洁、卫生，办公用品、被褥、蚊帐、面盆等日常生活用品摆放整齐，并逐步实行统一被褥、工作服，像兵营式发展。生活区保持卫生，无污物和污水，生活垃圾集中堆放，及时清理。（2）工地食堂严格执行食品卫生法和食品卫生有关管理规定，并建立卫生值日及管理制度。（3）工地消防设施按有关规定配备齐全，符合要求，施工现场严禁吸烟，并有醒目的消防标志。文明施工领导小组每月四次负责对各责任区文明工地的指导和检查，检查结果直接与经济奖罚挂钩。（4）现场油防止跑、冒、漏污染水体，食堂设漏油池，定期