楼首层墙体顶板模板技术交底样本.doc

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技术交底记录
编号

表C2-1
工程名称
首邑西园二期
交底日期
9 月13日
施工单位
江苏苏中建设集团股份有限公司北京分公司
分项工程名称
墙体顶板工程
交底提要
墙体、 顶板模板安装施工
一、 材料准备
应准备12mm厚竹编板; 5×10、 10×10木方; φ48钢管及配套卡子; 钉子、 可调钢管支撑; E43焊条; 钢管架子管; 穿墙螺栓及套管、 螺母; 白松木板; 塑料片; 脱模剂( 禁止用废机油) 。
二、 主要机具
无齿锯、 扳手、 撬棍、 手锤、 线坠、 盒尺、 电焊机、 水平尺、 气泵、 手提电锯等。
三、 施工条件
（一） 底板表面清理干净, 各处杂物清理干净, 底脚找平。
（二） 外墙施工缝、 内墙接槎处表面完成剔凿和清理。
（三） 墙体边线及各种洞口线、 标高线已放好, 并经过验收, 延墙体两侧各放出30cm, 弹出墙体模板控制线。
（四） 全部钢筋绑扎完毕, 水电预埋箱、 盒、 预埋件全部就位, 并经过验收, 办完工程隐检手续; 钢筋保护层卡具、 水平、 竖向梯子筋安装到位, 钢筋有可靠的定位措施。
（五） 模板涂刷好脱模剂。
（六） 模板安装前, 墙体施工缝都应处理完毕。
（七） 施工前班组长应对工人进行交底。
四、 施工工艺
( 一) 预留洞口模板
水电暖通预留洞口模板, 及门窗洞口模板, 使用白松木板制作, 木方做背楞; 水电暖通预留洞口模板及门窗在中心用木方做十字支撑。
( 二) 安装首层部分剪力墙模板
1.工艺流程: 模板拼装→弹线→合一侧模→穿螺栓→临时固定→安装背楞、 支撑→合另一侧模→安装背楞、 支撑→校正加固。
2、 模板拼装应严格按图纸标注尺寸配模板以减少资源浪费。
2. 将底板表面清理于净, 内外墙施工缝表面凿毛、 清理。测量人员弹出墙体轴线, 并沿墙体轴线向两侧各放出300cm, 弹出墙体控制线, 然后进行钢筋绑扎, 经隐检合格后支模。墙模底部抹10cm宽水泥砂浆找平, 待砂浆完全硬化后, 从墙体的一侧将拼装好的一面模板按控制线内移300cm就位。拉线调直, 不够模数的地方用木模拼装, 沿墙高度设横向φ48双排钢管, 间距500mm,
上下排钢管距模板的上下口200mm, 用勾头螺栓与模板连接固定, 然后每600mm设置一道双排立管, 并
与横向钢管、 模板固定在一起。550mm厚墙体的钢管背楞应加密, 水平双排钢管间距300mm, 竖向双排钢管间距350mm。
3.本工程首层部分墙体, 为防止胀模必须采用14mm穿墙螺栓。外墙采用穿墙螺栓, 内墙则也采用14mm穿墙螺栓, 并加塑料套管, 以便周转使用。穿墙螺栓设置在钢管背楞的交叉点上, 在穿墙螺栓位置配置带孔
审核人

交底人

接受交底人

1、 本表由施工单位填写, 交底单位与接受交底单位各存一份。
2、 当做分项工程施工技术交底时, 应填写”分项工程名称”栏, 其它技术交底可不填写。
技术交底记录
编号

表C2-1
工程名称
首邑西园二期
交底日期
9 月13日
施工单位
江苏苏中建设集团股份有限公司北京分公司
分项工程名称
墙体顶板工程
交底提要
墙体、 顶板模板安装施工
模板, 禁止在无孔的模板上自行打孔, 在钢管架固定好后, 开始穿螺栓, 套上双螺母, 适力拧紧, 保证墙体尺寸与设计尺寸一致, 将模板拼缝及上下口不严处用木条或海绵条楔死、 堵严、 严防漏浆。
4.墙体模板必须经过吊线、 拉线调直。模板调直后, 开始安装斜撑。在混凝土楼板上预留φ25钢筋地锚作为斜撑( 拉杆) 支点, 在搭设墙模斜撑时, 可把钢管或顶撑上端与纵、 横向钢管绑牢, 下端与底板预埋钢筋绑扎的木方绑牢顶紧。斜撑搭设完毕后, 应检查所有穿墙螺栓有无松动, 如有松动应再次上紧, 另外必须采用外加支承的方法。
( 三) 顶板支模方法
1.顶板支撑采用满堂红脚手架配合可调式顶撑头作为支撑系统, 顶板上在放布料机时下方应加密立杆钢管支撑以防止顶板下沉, 模板采用12mm厚, 0.92 ×1.84m竹编胶合板。必须按设计要求起拱, 当设计无要求时应按全跨不大于4米的按1～2‰起拱, 悬挑构件按悬挑长度的3.5‰起拱。
2.将底板表面清理干净, 不平处用脚手板垫平, 立杆底部座在脚手板上, 立杆采用钢管式脚手架加可调式顶撑头, 间距1200mm, 从房间一侧开始支起, 第一排立杆距墙边150mm, 立杆顶部放100*100mm木方作主龙骨间距1200mm, 主龙骨上垂直于主龙骨铺设方向设置50×100mm木方做次龙骨间距300mm, 板缝下一定要布置次龙骨, 然后调整顶撑, 将龙骨表面调至顶板下12mm, 顶板浇筑时顶板主次龙骨应加密以防止顶板下沉, 接下来要进行抄平、 铺板、 再抄平。板缝用海棉条、 强力胶带封死, 距地450mm放第一道横杆, 往上每1500mm设一道横杆。
3.铺板时, 从房间一侧开始铺设, 尽量减少对板的分割, 严禁在板上钉钉子。
( 四) 楼梯模板
本工程有两部楼梯, 楼梯模板按楼梯详图配置, 模板采用现场自己加工木模。楼梯段模板由底模、 外帮板、 踏步侧板、 反三角木等组成。踏步侧板钉在外帮板和反三角木上, 外帮板宽度为梯段板厚及踏步之和, 长度根据梯段长度确定。在外帮板内侧划出踏步形状和尺寸, 并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度( 15mm) 钉上木方, 用于固定踏步侧板。反三角木是由若干三角木板钉在方木上, 三角木板两直角边长分别等于踏步的宽和高, 每一梯段反三角木配置一块。楼梯底模上钉50×100方木, 间距300mm, 主龙骨采用φ48×3.5钢管, 间距900mm, 第一道横杆距地450mm, 以上每1500mm一道, 立杆顶端加可调顶托。
( 五) 模板拆除
1.墙体模板: 采用整装整拆方案, 待砼达到1.2MPa强度, 保证拆模时不缺楞掉角时, 方可拆除, 拆模时应以同条件试块为准, 可先使侧模轻轻脱离混凝土, 再合上继续养护到达临界强度进行拆模。先拧下穿墙螺栓的螺母, 再拆除斜撑、 立管、 横管, 用撬棍轻撬模板, 使模板离开墙体, 尽量保证模板整体拆除, 然后周转到下一工作段。严禁用大锤砸模板, 拆除模板应本着先纵墙后横墙的顺序, 按照后支
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工程名称
首邑西园二期
交底日期
9 月13日
施工单位
江苏苏中建设集团股份有限公司北京分公司
分项工程名称
墙体顶板工程
交底提要
墙体、 顶板模板安装施工
先拆的原则进行施工, 拆除外墙模板时, 应先拆外侧, 后拆内侧。
2.门洞模板的拆除, 固定于模板上的门洞模板边框, 一定要将门洞模板松动再进行拆除, 要防止将门洞过梁部分混凝土震裂。
3．顶板模板拆除: 当顶板砼强度达到设计强度的75%以后, 方可拆除, 但立杆不得全部拆除, 应隔一排拆一排, 先拆去横杆, 再拆立杆, 每根龙骨下留2—3根立杆不拆。拆完顶板大于4米的应回顶防止顶板下沉。操作人员在已拆除的空隙间, 拆掉近旁余下的立杆, 再拆掉龙骨, 不允许让龙骨自由坠落, 不允许用撬棍撬动竹编板, 以防损坏。竹编板拆下时也严禁从高空扔下, 需人传递, 以防损坏边角, 模板用完后, 及时清理修复, 并按规定集中堆放整齐。
4.模板拆下后, 必须将表面清理干净并刷脱模剂, 需要修理的模板要及时修复, 严禁继续使用。拆下的模板必须按规定分类堆放整齐, 严禁乱堆乱放, 拆模时, 严禁将模板从高处扔下, 应有专人传递, 以防伤人和损坏模板。拆下的模板及时清理粘连物, 涂刷脱模剂, 拆下的扣件及时集中收集管理。
5.底模拆除时的混凝土强度要求
依据混凝土同条件试块达到的设计强度要求见下表, 且其上部有不少于三层的模板支撑体系。
构件类型
构件跨度( m)
达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率
板
≤2
≥50
＞2, ≤8
≥75
＞8
≥100
悬臂构件
－
≥100
何时拆模应等待项目技术部门通知。
( 六) 模板拼装
1.拼装场地应夯实平整, 条件许可时应设拼装操作平台。
2.剪力墙模板在拼装时应预留清扫口或灌浆口。
3.模板拼装后进行编号, 并涂刷脱模剂, 分规格堆放。
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工程名称
首邑西园二期
交底日期
9 月13日
施工单位
江苏苏中建设集团股份有限公司北京分公司
分项工程名称
墙体顶板工程
交底提要
墙体、 顶板模板安装施工
( 七) 其它
在顶板龙骨与墙体接触的部位, 为防止顶板砼浇筑漏浆, 特别设计顶板贴墙框架龙骨附50×100mm木方, 垫平出龙骨表面12mm, 与而后支设的竹编板上表面铺设平齐, 保证表面平整并防止漏浆, 也便于模板拆除, 同时在龙骨与墙体紧靠的部位及各种预留洞口假口的边缘都用海绵胶带粘贴封闭, 防止漏浆。
五、 质量要求
1.保证项目
1) 模板及其支架必须具有足够的强度、 刚度和稳定性。
2) 模板支撑部分应有足够的支撑面积。如安装在土基上, 基土必须坚实, 并有排水措施, 支撑点下铺放50mm通长木板。
2.基本项目
1) 模板接缝严密, 接缝宽度不得大于1mm。
2) 模板与混凝土接触面层清理干净并采取防止粘结措施。模板粘浆和漏涂隔离剂累计面积, 墙、 板不应大于1000cm2; 柱、 梁不大于400cm2。
3) 要使用自然风干的方木, 含水率不得大于18%, 木龙骨使用前必须压刨, 保证规格一致、 平整, 平直度控制在1‰以内。
序号
名 称
允许误差( ㎜)
检查方法
1
模板高度
±2
钢 尺
2
模板宽度
0, －2
钢 尺
3
对角线差
±3
直 尺
4
板面平整度
2
2m靠尺,塞尺
5
相临板面高低差
1.0
2m靠尺,塞尺
6
边肋直线度
2
拉线用直尺
7
模板翘曲
L/1000
置平台上, 对角拉线
8
边框连接
±1
钢 尺
9
穿墙螺栓孔眼位置
±2
钢 尺
10
焊缝高度
±1
焊缝仪
11
吊钩焊缝高度
±1
焊缝仪
12
焊缝外观
无气孔、 夹渣、 咬肉、
漏焊等缺陷, 焊后除渣
目 测
13
油漆
无漏涂无流淌
目 测
3.模板质量控制要点
1) 模板裁板必须使用80齿以上的合金锯片, 使用带导轨的锯边机; 不规则的几何形状, 使用转速不低
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分项工程名称
墙体顶板工程
交底提要
墙体、 顶板模板安装施工
于4000转/分钟的高速手提电锯。大面施工前进行样板段的施工, 以便发现不足及时调整施工方案。
2) 对清水混凝土施工, 选择优秀的结构施工队伍, 有过同类施工经验或在北京市施工获得优质工程的施工人员。
2) 模板裁切、 打孔后必须用专用封边漆封闭切口, 以防模板吸水变形, 穿墙螺栓孔用塑料套管密封。
3) 模板表面涂刷脱模剂, 须在立模前将模板表面的隔离剂擦掉, 不得有留坠。
4) 板上钉钉、 打孔时必须在板下垫木方, 谨防悬空造成背面出现劈裂。模板使用时防止金属锐角划伤、 碰伤、 摔伤, 确保模板表面质量。
5) 拆模后应立即用较宽的刮刀彻底清除模板表面, 刷好脱模剂, 以利周转使用, 并放于干燥处保存。
6) 要对材料质量、 地基与基座、 排水防雷、 搭设方式、 连墙拉接、 安全防护、 节点构件、 分段卸荷措施、 斜杆与剪力撑、 及作业层铺设等项目进行重点控制。
7) 结合现场环境、 物质技术条件, 从各方面采取有效的工艺技术和组织管理措施, 建立健全各项质量、 技术管理制度, 完善各级管理人员的岗位责任制。
8) 模板从加工制作到安装, 建立模板验收程序管理规定, 各施工队必须严格遵照执行, 每一道工序都要安排专人进行检查, 签认验收结果, 如发现存在质量问题, 任何人不得放行, 专职质量员应对每一道工序的质量把关, 对最终的质量负责。
六、 施工中应注意的问题
1.现场施工人员必须进行安全教育, 经安全考试合格及手续齐全后方可入场。操作前带好个人安全保护用品, 认真按安全、 技术交底中有关规定执行, 杜绝违章作业和野蛮施工, 严禁酒后及疲劳作业。
2.安装及拆除高度在2m以上的模板应搭设脚手架。”临边”作业, 下层要设置安全保护网( 架) , 拴好安全带后才允许上人操作。工作时思想集中, 防止空中坠物打击伤人。
3.柱模板立好后设临时支撑加固, 防止模板倾倒压、 砸伤人。
4.梁、 顶板模板安装、 拆除, 属于高空作业, 操作人员应系好安全带, 作业面下方严禁站人, 闲杂人员不得进入作业区。
5.安装墙体外侧模板时, 必须确保外挂架、 平台板的安装牢固, 钩头螺栓端部必须装双螺母, 及时绑好护身栏和安全网, 安全网必须封严, 安装外挂架和外模的操作人员必须系好安全带。
6.在电梯间进行模板施工作业, 必须逐层搭好操作平台, 并检查预埋钢管伸入墙内的尺寸是否符合安全规定, 经安全员检查合格后方可上人操作, 拆除平台时, 先挂好吊钩, 操作人员退到安全地带后, 方可起吊。
7.安装和拆除模板时, 操作人员和指挥者必须站在安全可靠的地方, 防止意外伤人。
8.装卸模板要相互配合, 协调作业。传递模板、 工具时上下有人接应, 不得乱扔乱摔。同一垂直面上下不得交叉作业。
9.模板施工中不得随意削减模板支撑及其它加固措施, 浇筑混凝土时模板出现漏浆、 跑模等异常现象时, 应暂停此部位施工, 并立即采取措施堵严、 加固后再行作业。模板拆除要等待混凝土达到规定的强度, 经有关人员签字同意后方可拆除。
10.遇5－6级以上大风或雨天气应暂停室外作业。
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首邑西园二期
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江苏苏中建设集团股份有限公司北京分公司
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墙体顶板工程
交底提要
墙体、 顶板模板安装施工
11.拆模后形成临空面的地方应及时搭设1.2m高护栏。模板拆除后及时将混凝土楼板上预留洞口盖好或搭设防护栏, 挂水平安全网。
12.焊工、 电工等特殊工种必须由专业人员持证上岗。
13木工机械
1) 平刨机:
(1)使用平刨机必须有安全保护装置, 否则禁止使用。
(2)在刨料时应保持身体稳定, 用双手操作, 刨大面时, 手要按在料上面, 刨小面时, 手指不低于料面的一半, 并不得少于30mm, 禁止手在料后推送, 严禁戴手套操作。
(3)刨削量每次一般不得超过1．5mm, 进料速度保持均匀, 经过刨口时用力要轻, 禁止在刨刀上方回料。
(4)刨厚度小于15mm, 长度小于30mm的木料时, 必须用压板或推棍, 禁止用手推料。
(5)遇到节疤呛槎时要减慢推料速度, 禁止手按在节疤上推料。刨旧料时必须将钉子、 泥砂等清除干净。
(6)换刀片时应拉闸断电或摘掉皮带, 锁好电闸箱。
(7)同一台刨机的刀片重量、 厚度必须一致, 刀架、 夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺丝应嵌入槽内并离刀背不少于10mm。
2) 圆盘机械:
(1)在锯料前应先进行检查, 锯片不得有裂口, 螺栓母应上紧。
(2)操作时要戴防护眼镜, 锯料时应站在锯片一侧, 禁止站在与锯片同一条直线上。手臂不得跨越锯片。
(3)进料时不得用力过猛, 遇硬节要缓慢推料, 接料时要待料出锯片150mm时方可接料, 不得用手硬拉料。
(4)锯短、 窄料时, 应用推棍, 接料时使用刨钩。超过锯片半径的木料, 禁止上锯。
(5)如发生卡料时不得生拉硬推, 要及时拉闸断电, 进行处理。
(6)严禁戴手套操作, 本机上应设操作开关。
(7)传动部位设防护面罩, 锯片上方设挡板且在锯片另一端设分料器。
3) 架子工安全规程
( 1) 建筑登高作业( 架子工) 必须经专业安全技术培训, 考试合格持特种作业操作证上岗作业。
( 2) 架子工必须经过体检, 凡患有高血压、 心脏病、 癫痫病、 晕高、 视力不清等均不许从事架子工工作。酒后不准从事架子工工作, 严禁无证操作。
( 3) 非架子工不准绑扎脚手架, 凡是承担机械或超过15m高的脚手架, 必须先设计方案和计算, 经技术负责人批准和交底后方可搭设。
( 4) 脚手架搭设完毕, 必须经有关人员联合检查验收签字, 符合安全要求后方准使用, 但在使用过程中必须随时检查, 发现问题及时处理。
( 5) 搭脚手架之前, 必须严格检查架子的材料规格和质量, 凡不符合规格标准的材质一律禁止使用。
( 6) 搭设钢管脚手架时, 禁止使用木方子或其它东西代替小横杆, 严禁钢木混搭。
( 7) 凡搭设和拆除脚手架时(2m), 必须系好安全带, 应将安全带的另端挂在大横杆和立杆上或牢固物体上, 禁止披挂身上或挂在不牢固的地方。在架子下方操作人员必须戴好安全帽。
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墙体、 顶板模板安装施工
( 8) 脚手架不能直接搭设在楼板的木楞上, 以及其它不能承担重负荷的结构上, 禁止与檐板、 管子等不牢固的建筑物的构件接在一起。
( 9) 脚手架上聚集的人员和堆放的材料, 不得超过架子的负荷量。
( 10) 架子要配合进度搭设, 不宜一次搭得过高。在搭设过程中要思想集中, 要统一指挥, 上下呼应, 禁止在架子上打闹。材料工具不得乱抛乱扔。
( 11) 脚手架暂不使用而又不拆除者, 应保持其完整并设好围栏, 在重新使用前, 必须检查确认完全符合安全方准使用。
( 12) 架子拆除前, 必须制定拆除方案和措施, 经本级主管领导批准后, 向施工人员交清措施及拆除的顺序、 方法后可进行拆除, 在拆除前将工作地点及所通行的道路、 门窗等拦挡起来, 设好警戒线并有专人监视。
( 13) 拆除脚手架时, 作业人员必须系好安全带, 穿好防滑鞋, 戴好安全帽, 应按层次由上而下进行, 一步一清严禁上下同时作业, 先绑的后拆, 拆下来的架杆、 脚手板等要系在绳索上, 从上往下传递或由斜道往下运。不准投扔, 并要将拆下来的杆、 板堆放在指定地点, 防滑条应设专人清理, 将钉子起掉或打倒, 以免扎脚。
( 14) 拆到最后一道拉接点时事先要加临时支撑, 附近有外电线路时要采取隔离措施, 防止触电。
七、 附

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