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知名碑酒公司质量手册

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25万份精华管理资料, 2万多集管理视频讲座( ) 专业提供企管培训资料0.1 批准

　　本《质量手册》由品管部组织编写。
　　为保证产品质量不断满足客户及消费者需求, 参照GB/T19001: idtISO9001: 质量管理体系, 建立了深圳青岛啤酒朝日有限公司质量体系, 经审查, 符合本公司质量体系的实际情况和质量保证模式的原则要求, 能够做为对需方进行质量保证或第三方对本公司进行质量体系评审( 认证) 时的纲领性文件。
　　本手册一经批准, 即成为全公司的法规性文件, 是指导全体员工行动的准则, 各部门、 全体员工必须认真贯彻执行。
　　特此批准发布实行。

本手册版本:　B

本版审核日期: 5月

　　批准:

　　管理者代表______________ 　 日期_______________

总 经 理 _______________ 　日期_______________

0.2 公司简介
　　深圳青岛啤酒朝日有限公司, 由青岛啤酒股份有限公司、 日本朝日啤酒株式会社、 日本伊藤忠株式会社和日本住金物产株式会社合资建立, 于1997年7月破土动工, 1999年3月2日试投料生产, 1999年7月22日正式开业。生产满足国内外不同消费需求的青岛啤酒和朝日啤酒。
先进的制造工艺和检测手段是生产高质量产品的重要保证, 本公司主要生产设备是按照纯生啤酒生产工艺从德国全套引进, 应用微机技术管理生产全过程, 拥有现代化的检测设备, 检测手段达到国内先进水平。

法人代表: 金志国
通讯地址:　中国深圳市宝安区松岗镇洪桥头
Add: hongqiaotou Village Songgang Town Baoan District Shenzhen City
P. R. China
电话( Tel) : 0755—7057999
传真( Fax) : 0755—7057164
邮编( Postcode) : 518105
0.3 质量方针和质量目标
　　0.3.1　总则
　　深圳青岛啤酒朝日有限公司的质量方针是全体员工总的质量宗旨和方向, 全体员工要以质量方针和目标作为行为的准则和方向, 遵守《中华人民共和国产品质量法》及有关质量法令、 法规。实施有效的质量改进, 指导质量体系的不断完善。
　 0.3.1.1质量方针
”质量第一, 卫生第一” , 经过不断实施有效的质量改进, 提供高质量高品位的产品。
　　0.3.1.2质量目标
不断满足客户日益增长的消费需求, 生产让客户满意的最高水平的商品。

1 范围
1. 1总则
《质量手册》是依据GB/T19001- idtISO9001: 质量管理体系-要求, 结合本公司实际规定了质量管理体系要求。
a） 证实本公司有能力稳定的提供满足顾客和适用法律法规要求的产品。
b） 经过体系的有效应用, 并持续改进的过程, 旨在增强顾客的满意。
1.2 删减
因公司承担的产品不涉及GB/T19001- idtISO9001: 本标准第七章”7.3”节的内容,因此对此章节进行了删减,其余章节均作了适合本公司质量管理体系要求的规定对该章节的删减不影响公司提供、 满足顾客和用法规要求的产品能力, 也不免除公司提供满足顾客和适用法规要求的产品的责任。
2 引用标准
本手册编制依据下列标准:
2. 1 GB/T19001- idtISO9001: 质量管理体系—要求
2.2 GB/T19001- idtISO9001: 质量管理体系—基础和术语
3.术语和定义
本公司采用GB/T19001- idtISO9001: 质量管理体系---基础和术语中的定义和术语。
4.质量管理体系
4.1 总要求
本公司按照GB/T19001- idtISO9001: 质量管理体系---要求,建立质量管理体系,形成文件,加以保持和实施,并持续改进,为此要求:
a) 依照质量管理体系要求,对本公司产品实现过程进行识别,编制相应的程序文件;
b) 明确过程控制方法及过程之间相互顺序和接口关系;
c) 过程识别、 确定监视、 测量和分析, 对系统过程进行管理, 确保过程有效运行;
d) 对过程进行管理的目的是实施质量管理体系, 实现本公司的质量方针和目标;
e) 对过程进行测量, 监视和分析及采取改进措施, 是为了实现策划的结果, 并进行持续改进。
4.2 文件要求
4.2.1 总则
本公司质量管理体系文件包括:
a) 经总经理批准颁发的质量方针和质量目标;
b) 建立描述本公司质量管理体系基本结构的《质量手册》;
c) 公司除标准要求必须编制的六个程序文件外, 结合公司规模和活动类型过程及其相互作用的繁杂程序又编制了相关程序文件;
d) 为确保其过程有效策划, 适用和控制所需的支持性文件, 作了明确的规定如: 操作规程、 管理制度。
4.2.2 质量手册
本公司质量手册,其内容:
a) 质量管理体系的范围,除因所提供产品的质量,对”7.3设计和开发”章节进行裁减作了说明外, 包括了GB/T19001- idtISO9001: 标准其余要求;
b) 程序文件的重要内容或对其的引用;
c) 对过程顺序和相互关系的描述。
4.2.3 文件控制
公司为了保证质量管理体系有效运行的场所得到相应文件的有效版本, 对与质量体系运行有关的文件实施控制, 记录是一种特殊类型的文件,对其控制在4.2.4条款中进行详细描述。
品管部负责制定《文件控制程序》并监督实施, 对文件控制规定了以下内容:
a) 文件发布前得到批准, 以确保文件的充分性;
《质量手册》由品管部编写, 管理者代表审核, 总经理批准发布。
质量体系程序文件由品管部编写, 品管部主管审核, 管理者代表批准。
作业基准书各部门编写, 编写部门主管审核, 工厂长批准。
b) 每年12月份品管部组织有关部门对现有质量管理体系文件进行评审, 必要时进行修改;
c) 文件更改由品管部”文件修改通知单”方式传递, 各部门作好相应更改记录, 被更改的原文由品管部收回;
d) 品管部作好负责建立公司总的”受控文件清单”, 以确保文件使用部门获得有关版本的适用文件;
e) 文件分为”受控”与”非受控”, 按《文件控制程序》作好文件标识, 确保文件清晰、 易于识别;
f) 各部门负责各自对口单位外来文件的控制, 建立收文登记, 经部门主管审批后传递相应部门;
g) 因工作需要保留的作废文件, 经各部门主观批准后, 放资料库保存。
4.2.4 记录
制定并执行《质量记录控制程序》, 对质量记录的标识、 收集、 编目、 保存、 处理实施有效控制。
a) 品管部是质量记录的归口管理部门, 负责建立文件化的质量 记录管理程序, 对各类质量记录的标识、 收集、 编目、 贮存、 保管和处理作出统一规定;
b) 各部门负责各自相关质量记录的日常管理;
c) 总务部负责公司档案管理;
d) 应对质量记录进行标识。各部门根据程序文件及质量活动需要而设立的质量记录表卡、 台帐, 其编码、 版次按所依存的文件进行, 无依存文件的, 由品管部统一确定, 并登记留样后, 投入使用;
e) 体系程序所涉及的质量记录应在文件中加以明确;
f) 各部门对各自相关的质量记录应及时分类、 编目、 保存;
g) 质量记录的保存期限应根据需要作出具体规定, 并安排适宜的环境保管, 以防止丢失、 损坏、 变质。保管方式应便于存取和检索。
h) 对过期及作废质量记录档案的处理, 应在相应程序文件中作出规定。
5 质量管理体系
5.1 管理承诺
公司经理经过以下活动对其建立实施质量管理体系, 并持续改进其有效性作业的承诺提供证据。
a) 采取培训, 会议或文件等方式使公司员工充分认识, 满足顾客的要求和法律、 法规要求对公司的重要性, 不断提高质量意识;
b) 负责制定和批准质量方针和质量目标;
c) 按计划的时间间隔主持管理评审, 执行”管理评审程序”;
d) 确保公司质量管理体系活动能获得必要资源。
5.2以顾客为关注焦点
本公司的产品质量取决于理解并满足顾客及其它相关方, 当前和未来的需求和期望, 并争取超越这些需求和期望, 总经理应从实现顾客满意为目标, 为此应做到:
a) 经过与销售公司沟通实现识别和确定顾客的需求和期望;
b) 将顾客的需求和期望转化为对产品的要求, 过程要求和质量管理体系要求等;
c) 使转化的要求满足法律、 法规及强制性国家和行业标准的规定。
5.3 质量方针
质量第一、 顾客满意、 持续改进、 开拓创新。
质量是我厂的立业之本, 质量第一是我厂一贯追求的目标; 我们的生产经营应以满足顾客需求为标准, 在企业中树立服务意识, 为内外部顾客提供优质的服务; 经过各种创新、 纠正和预防措施, 完善自身运作, 促进企业的持续改进, 推动企业管理水平不断上层次、 上水平, 为企业、 员工及股民创造更大的收益。
总经理确保所制定的质量方针:
a) 与本企业的宗旨相适应; 包括对满足要求和持续改进质量管理体系有效性的承诺;
b) 提供制定和评审质量目标的框架;
c) 在本厂内得到沟通和理解;
d) 在持续适宜性方面得到评审。

5.4 策划
5.4.1 质量目标
5.4.1.1 总经理每年以签定目标责任书的形式, 确保在厂内的相关职能和层次上建立质量目标。
5.4.1.2 质量目标应写入每年的目标责任书, 而且应是可测量的, 并与质量方针保持一致
5.4.1.3 品管部负责建立并监督执行《方针目标管理程序》, 确保质量目标在相关职能和层次上的建立、 分解和落实。
5.4.2 质量管理体系策划
品管部应组织对质量管理体系进行策划, 组织编写《质量手册》, 由管理者代表审核, 总经理批准。总经理应确保:
a) 质量管理体系的策划满足质量目标以及质量管理体系总要求的要求。
b) 在对质量管理体系的更改进行策划和实施时, 保持质量管理体系的完整性。
5.5职责权限与沟通
5.5.1 职责与权限
5.5.1.1总经理质量职责
5.5.1.1.1总经理是深圳青岛啤酒朝日有限公司质量保证活动的核心,对 产品质量和质量管理全面负责;
5.5.1.1.2负责建立健全质量保证体系并使其有效的运行, 确保质量方针和目标的实现;
5.5.1.1.3负责建立质量责任制,将质量职责分配到副总经理、 总会计师、 总工程师、 工厂部门长、 管理部门长和各职能部门, 使其明确各自的质量职责、 职权和相互关系, 发挥各自的职能作用;
5.5.1.1.4组织制定年度生产的方针目标, 复审企业方针、 目标完成情况, 亲自组织进行管理评审, 并对评审做出决策, 保证决策的有效贯彻实施;
5.5.1.1.5负责贯彻执行公司质量方针目标和各项质量指令;
5.5.1.1.6负责为质量体系配备充分的资源。
5.5.1.2 副总经理质量职责
5.5.1.2.1副总经理是总经理的助手, 协助总经理建立并不断完善质量体系;
5.5.1.2.2具体负责制订公司年度质量方针和目标, 并组织实施;
5.5.1.2.3具体负责组织年度工作目标的制订、 分配、 实施和监督;
5.5.1.2.4负责监督各项决策的实施情况;
5.5.1.2.5总经理离开公司, 不能主持工作时, 代行总经理职责。
5.5.1.3 总工程师质量职责
5.5.1.3.1协助总经理推进质量方针的贯彻和实施, 是ISO9002标准贯彻执行的直接领导者, 有权处理与ISO9002标准相关的事宜;
5.5.1.3.2负责质量体系的建立、 内部审核计划的批准, 审核结论的复审及纠正措施的复审、 监督检查纠正措施执行情况;
5.5.1.3.3组织和推广现代化管理方法的应用, 不断提高管理和技术水平;
5.5.1.3.4直接负责技术、 质检的管理工作;
5.5.1.3.5负责质量改进计划的制订和实施;
5.5.1.3.6负责批准重大工艺更改方案, 负责处理重大不合格;
5.5.1.3.7组织生产过程和成品的质量检验工作, 保证产品合格;
5.5.1.3.8负责组织贯彻《产品质量法》和《食品卫生法》;
5.5.1.3.9负责质量工作的协调、 监督、 组织, 负责召开质量分析会, 解决产品质量中存在的重大技术问题; 处理重大质量事故, 对生产过程提供正确的技术文件和技术标准负责;
5.5.1.3.10负责组织处理客户反映的重要质量问题, 审核、 检查月生产作业计划的编制和实施.
5.5.1.4 总会计师质量职责
5.5.1.4.1编制和执行预算、 财务收支计划、 信贷计划、 拟订资金筹措和使用方案, 开辟财源, 有效地使用资金;
5.5.1.4.2进行成本费用预测、 计划、 控制、 核算、 分析和考核, 督促本单位有关部门降低消耗、 节约费用、 提高经济效益;
5.5.1.4.3建立健全经济核算制度, 利用财务会计资料进行经济活
动分析;
5.5.1.4.4负责定期提供财务报告;
5.5.1.4.5协助总经理监控资金运用情况。
5.5.1.5工厂部门长质量职责
5.5.1.5.1直接负责工厂经营活动, 组织安全、 高效地生产高品质产品; 5.5.1.5.2负责设备、 动力、 计控、 生产部门的管理工作;
5.5.1.5.4负责能源及资源的节约计划;
5.5.1.5.5负责组织安全生产、 文明生产工作。组织均衡生产, 掌握质量动态;
5.5.1.5.5为生产过程提供匹配的设备、 计量仪器;
5.5.1.5.6负责组织新、 扩建和技改等基建项目的论证及投产验收工作;
5.5.1.5.7负责对设备大修、 更新改造等工作情况的组织、 监督、 检查并组织验收;
5.5.1.5.8负责固定资产管理;
5.5.1.5.9负责主持召开生产调度会, 组织落实生产计划的实施。
5.5.1.6 管理部门长质量职责
5.5.1.6.1负责为工厂部门提供必要的资源, 创造便于工作的环境;
5.5.1.6.2直接负责生产计划、 物资供应、 物流管理工作;
5.5.1.6.3统括业务部、 财务部、 总务部的工作。
5.5.1.7品管部质量职责
5.5.1.7.1在总经理和管理者代表的直接领导下, 负责建立和完善质量体系, 组织实施内部质量审核;
5.5.1.7.2负责编制实施审核计划, 并对问题进行整改, 督促纠正措施的实施并检查实施效果;
5.5.1.7.3负责编制修订质量体系文件, 协助总经理进行组织机构的管理、 设置和职能分配, 并协调各组织机构间相互关系;
5.5.1.7.4负责推行QC小组活动, 推广现代化质量管理方法及统计技术的应用;
5.5.1.7.5负责提高全体员工质量意识和素质, 会同总务部落实质量教育工作和工艺技术人员的培训、 管理和业务指导;
5.5.1.7.6负责组织开展群众性质量管理活动, 按照《质量手册》要求的质量责任对从事对产品质量有影响的管理、 操作、 验证、 监督工作的所有人员进行监督、 检查考核和质量奖惩;
5.5.1.7.7负责体系程序文件和质量记录的管理;
5.5.1.7.8在总工的领导下, 负责组织过程质量的审核工作;
5.5.1.7.9负责贯彻落实上级下发的技术标准、 技术文件和规定;
5.5.1.7.10负责制订工艺技术标准, 对生产过程中使用的工艺技术、 工艺卫生文件进行审批;
5.5.1.7.11负责生产工艺技术的监督管理;
5.5.1.7.12负责新材料、 新技术、 新工艺以及工艺改进的试验工作的提出和审批;
5.5.1.7.13负责不合格品的评审和处理;
5.5.1.7.14负责质量改进计划的具体编制和实施;
5.5.1.7.15负责对新建、 扩建生产项目试产和投产的有关工艺技术工作;
5.5.1.7.16负责组织对产品质量事故进行分析调查、 分清责任, 提出纠正措施。负责工艺技术资料的整理归档;
5.5.1.7.17负责原材料的进厂检验和生产过程产品质量检验, 负责对成品进行检验;
5.5.1.7.18负责产品质量审核;
5.5.1.7.19负责制订并实施检验计划;
5.5.1.7.20有权放行合格品, 有权对合格品签发入库通知单;
5.5.1.7.21有权对不合格品进行判定;
5.5.1.7.22负责对产品质量进行统计、 汇总工作;
5.5.1.7.23负责生产过程中产品质量检验结果的信息反馈, 加强过程质量控制点的重点检验;
5.5.1.7.24负责处理、 汇报企业外部质量信息反馈, 建立质量信息反馈档案,最终使顾客满意;
5.5.1.7.25负责贯彻执行《产品质量法》和《食品卫生法》的有关规定;
5.5.1.7.26 负责与青岛啤酒集团和日本朝日公司联系有关技术问题, 是青岛啤酒与朝日啤酒技术联系的窗口;
5.5.1.8工程部质量职责
5.5.1.8.1全面负责电力、 锅炉、 制冷、 压缩、 二氧化碳、 污水处理、 水泵房的管理工作并保证能源供应;
5.5.1.8.2负责公司动力系统安全和经济运行;
5.5.1.8.3负责厂区各种能源动力管线管理及管线检查维护工作;
5.5.1.8.4负责对各部门使用水、 电、 汽、 冷风、 二氧化碳的统计工作;
5.5.1.8.5负责环境保护工作;
5.5.1.8.6负责能源、 环保、 安全、 设备方面资料的归档; 负责设备技术资料和工程竣工资料的归档; 负责计量管理方面文件资料的整理归档;
5.5.1.8.7负责设备管理, 保证设备利用率达到目标要求, 负责组织建立、 建全设备管理制度, 进行设备管理考核;
5.5.1.8.8负责设备的验收、 安装、 调试、 维修、 保养、 封存、 闲置、 报废等阶段的管理;
5.5.1.8.9具体负责固定资产的管理; 配合财务部办理固定资产转资手续, 对转资的设备统一编号、 建帐、 建卡, 做到帐、 卡、 物相符;
5.5.1.8.10负责设备年度大、 中、 小修计划的编制, 并组织实施;
5.5.1.8.11负责全厂设备备品备件的采购、 入库、 发放等管理;
5.5.1.8.12负责新、 扩建和技改等基建项目的论证及投产验收工作;
5.5.1.8.13负责设备事故的分析处理;
5.5.1.8.14负责整理设备润滑管理, 制订主要设备的润滑图表, 并督促检查设备的润滑工作;
5.5.1.8.15负责工具计划的审批、 采购等管理工作;
5.5.1.8.16负责计量、 自动控制和生产用微机的管理工作;
5.5.1.8.17负责全公司内部非强检计量器具和试验检测设备的校准( 包括周期校准、 修理调整等) 以及流转、 降级、 报废、 封存等计量管理工作, 建立健全相应的计量档案;
5.5.1.8.18负责检查、 考核、 验收各使用部门的计量器具, 检测设备的安装使用、 维护、 保养等工作;
5.5.1.8.19负责建立与生产相适应的各类计量标准并配置相应的配套的检测设备;
5.5.1.8.20负责计量器具采购计划的编制和采购、 保养和进出库的管理;
5.5.1.8.21负责新、 扩建和技改等项目的控制、 仪表系统的论证和调试、 验收工作;
5.5.1.8.22负责配合总务部对设备管理员、 特殊工作岗位、 计量管理人员进行培训、 考核和提出资料评定建议。
5.5.1.9业务部质量职责
5.5.1.9.1负责按照物资采购质量标准进行采购, 保证采购物资的质量满足工艺要求;
5.5.1.9.2负责选定分承包方, 做好生产所需物资的采购工作;
5.5.1.9.3负责对物资进厂、 入库验收和发放环节的控制;
5.5.1.9.4负责物资的统计台帐、 原始资料、 检验记录等统计保管工作, 做好入厂物资的统计分析工作;
5.5.1.9.5负责编制采购供应计划和物资贮存、 领取的各种管理规定;
5.5.1.9.6负责建立分承包方档案, 保存采购物资的供货质量记录。定期对分承包方进行评定;
5.5.1.9.7负责采购文件的保管;
5.5.1.9.8负责物资管理类档案按期归档;
5.5.1.9.9负责根据销售公司的要货计划, 组织编制年、 月、 周、 日生产作业计划, 实现均衡生产;
5.5.1.9.10负责生产调度的各种措施的监督、 检查, 协调生产有序进行;
5.5.1.9.11负责综合统计、 分析工作, 保证统计核算及时准确, 负责定期向公司有关部门报送统计报表;
5.5.1.9.12负责产量和各种消耗指标考核;
5.5.1.9.13负责生产调度会各项决议的落实和督促检查工作;
5.5.1.9.14负责生产调度、 生产计划方面文件的整理和归档;
5.5.1.9.15负责配合总务部定期对员工进行岗位培训。
5.5.1.10总务部质量职责
5.5.1.10.1负责公司的人事劳动管理和人事档案的管理;
5.5.1.10.2负责制订教育培训计划, 建立健全教育培训档案;
5.5.1.10.3负责组织公司员工进行教育和培训, 并对部门级培训进行监督和指导;
5.5.1.10.4负责公司人力资源的配备;
5.5.1.10.5负责组织对操作岗位上岗人员的资格审查考核与任用;
5.5.1.10.6负责公司安全技术、 安全监督、 安全检查和安全器材的配备等工作;
5.5.1.10.7负责档案管理工作, 对各部门文件、 资料的归档与管理工作进行指导;
5.5.1.10.8负责接待工作及与政府机关、 当地机关的工作联系;
5.5.1.10.9 负责公司内部车辆的管理;
5.5.1.10.10 负责办公用品、 劳保用品等的管理;
5.5.1.10.11 负责生产当中, 副产品、 废弃物的处理;
5.5.1.10.12负责公司物业管理。
5.5.1.11酿造部质量职责
5.5.1.11.1根据生产计划制订糖化和过滤计划, 合理组织生产, 按期、 按质、 按量完成生产任务;
5.5.1.11.2负责原、 辅材料的请购、 验收和库存管理;
5.5.1.11.3负责制订生产过程中使用的工艺、 工艺卫生文件;
5.5.1.11.4严格执行工艺纪律、 工艺卫生规定, 做好过程质量控制, 搞好在制品管理、 现场管理和均衡生产、 安全文明生产;
5.5.1.11.5负责新材料、 新技术、 新工艺以及工艺改进的试验工作;
5.5.1.11.6负责不合格品的标识和隔离;
5.5.1.11.7严格执行设备、 计量器具和控制系统的使用、 维护和保养制度;
5.5.1.11.8配合工程部进行设备的小修、 中修、 大修, 负责车间内动力设施和管线维护保养工作;
5.5.1.11.9负责生产现场定置管理工作;
5.5.1.11.10负责车间消耗管理工作;
5.5.1.11.11负责配合总务部定期对职工进行岗位培训;
5.5.1.11.12负责产品质量、 工艺技术方面资料的整理和归档。
5.5.1.12包装部质量职责
5.5.1.12.1负责合理组织生产, 按期、 按质、 按量完成生产任务;
5.5.1.12.2负责包装材料的请购、 接收、 检验和库存管理;
5.5.1.12.3负责制订生产过程中使用的工艺、 工艺卫生文件;
5.5.1.12.4严格执行工艺纪律、 工艺卫生规定, 做好过程质量控制, 搞好在制品管理、 现场管理和均衡生产、 安全文明生产;
5.5.1.12.5负责新材料、 新技术、 新工艺以及工艺改进的试验工作;
5.5.1.12.6负责不合格品的标识和隔离;
5.5.1.12.7严格执行设备、 计量器具和控制系统的使用、 维护和保养制度;
5.5.1.12.8配合工程部进行设备的小修、 中修、 大修, 负责车间内动力设施和管线维护保养工作;
5.5.1.12.9负责配合总务部定期对职工进行岗位培训;
5.5.1.12.10负责生产现场定置管理工作;
5.5.1.12.11负责部门消耗管理工作;
5.5.1.12.12负责产品质量、 工艺技术方面资料的整理和归档。
5.5.1.13财务部质量职责
5.5.1.13.1 负责经营预算的制订及其管理业务;
5.5.1.13.2 负责制订合理的各种原材料消耗定额, 控制消耗;
5.5.1.13.3 负责制订合理的经济技术指标, 并进行考核;
5.5.1.13.4 负责筹集资金计划的制订与实施;
5.5.1.13.5 负责成本核算;
5.5.1.13.6 负责处理税务业务;
5.5.1.13.7 配合总务部评定及培养财会人员。
5.5.2验证手段和人员
5.5.2.1验证活动包括生产和辅助生产过程的评审、 检验、 试验和监督等活动, 所有的验证均应配备充分的资源; 被指派的验证人员应与验证项目无直接责任;
5.5.2.2验证活动应按计划和规定程序进行, 被验证部门要与验证人员密切合作, 验证人员要做出客观、 公正的评价;
5.5.2.3参加质量验证的各类人员要经过培训和考核, 并配备足够的和经过认可的验证手段, 以便保证验证的开展;
5.5.2.4质量体系审核由品管部负责;
5.5.2.5过程质量审核由管理者代表负责;
5.5.2.1产品质量审核由品管部负责。
5.5.4管理者代表
总经理任命总工程师为质量体系运行负责人, 代表总经理组织建立和运行质量体系; 组织分配、 协调、 监督企业内各部门的质量职能; 负责处理产品在生产过程中涉及质量体系的各种问题; 领导并组织进行质量体系审核, 及时向总经理报告质量体系的运行情况。
5.5.4管理评审
5.5.4.1由总经理亲自领导和组织有资格的人员按管理评审程序进行, 由品管部进行具体业务准备和评审过程中具体业务工作。
5.5.4.2管理评审一般一年进行一次, 如遇特殊情况也可随机进行评审, 以保证质量体系的持续有效。
5.5.5内部沟通
5.5.5.1最高管理者经过质量体系职能分配和职责权限以及相互关系, 确保在不同层次和职能之间, 就质量管理体系过程, 包括质量目标及实现情况, 实施的有效性进行沟通。其目的应达到: 相互了解, 互相信任, 实现全员参与的效果, 并要求在横向的各职能部门之间协调一致, 纵向的上、 下层之间政令畅通;
5.5.5.2信息沟通采用方式: 各种会议、 书信、 改进提案等各种媒体。

6 资源管理
6.1资源提供
本公司应及时确定并提供所需的资源, 人员、 信息、 供方、 基础设施、 工作环境及财务资源等, 并从顾客满意的角度出发, 对人员、 设施和工作环境, 规定了相应的要求以保证:
a) 实施保持质量管理体系, 并持续改进其有效性;
b) 经过资源的保证, 确保满足并增强顾客的满意程度。
6.2．人力资源
6.2.1总则
总务部负责制定《人力资源控制程序》, 并组织实施, 以确保从事影响产品质量的工作人员的能力意识符合资源要求。
6.2.2能力意识和培训
公司应:
a) 识别从事影响质量活动人员的能力需求, 分别对各类各岗位人员提出职责要求;
b) 对从事各类工作的人员进行评价, 对不满足能力要求的人员提供培训, 以满足要求;
c) 经过理论考核, 操作考核, 业绩评定和观察等方法, 评价培训的有效性, 评价被培训人员是否具备了所需的能力;
d) 经过教育和培训, 使员工意识到
----满足顾客, 法律, 法规要求的重要性;
----自己从事的活动与企业发展的相关性;
----参与质量管理, 为实现质量目标做出贡献的必要性;
e) 总务部负责教育、 培训、 经历和资格的记录的保存。
6.3基础设施
公司应确定, 提供并维护为实施产品的符合性所需的基础设施, 基础设施包括:
a) 工作场所: 车间、 办公场所及相关设施;
b) 过程设备: 生产设备、 工具、 测量仪器设备、 计算机等;
c) 支持性服务: 水、 电、 气供应, 通讯设施及运输设施等。
工程部负责制定《设备程序》、 《计量管理程序》, 对加工生产用设备的购置、 验收、 维护、 保养、 管理作了明确规定, 并负责组织实施。
6.4工作环境
公司识别并管理为实现产品符合性所需的工作环境中人和物的因素, 根据生产加工需要, 总务部负责确定并提供作业场所、 必须的基础设施, 创造良好的工作环境。包括:
a) 配置适用的工作间, 并根据生产需要进行适当装修;
b) 配置必须的通风, 消防器材, 保持职业卫生、 安全、 各种污染的可能, 控制在标准范围内;
c) 确保员工生产符合劳动法规的要求。
7 产品实现
7.1产品实现的策划
业务部负责公司产品实现的策划, 品管部确保产品实现过程处于受控状态, 使产品满足规定要求。产品实现的策划时, 公司应在适当时确定以下方面的内容:
a) 根据公司的质量目标或顾客的要求确定产品的质量目标和要求;
b) 识别产品所需建立的过程和子过程, 包括关键过程, 提供必要的作业文件及所需的资源;
c) 过程中所涉及的验证和确认活动, 应安排监视和测量活动, 明确验收准则;
d) 确定为实现过程及其产品满足要求应提供证据的记录;
本公司的生产已有文件化的生产流程图, 成熟的工艺及操作规程, 可视为产品质量计划。日常生产《生产计划》方式下达任务。
7.2与顾客有关的过程
7.2.1与产品有关的要求的确定
a) 顾客明示的产品要求包括产品质量要求及涉及可用性, 交付支持服务, 价格方面的要求;
b) 顾客没有明确要求, 但预期或规定的用途所必须的产品要求, 公司为满足顾客要求作出的承诺;
c) 顾客没有规定, 但国家强制性标准及法律、 法规的要求;
d) 组织确定的任何附加要求。
7.2.2与产品有关的要求和评审
7.2.2.1业务部负责制定《产品销售合同的评审程序》, 负责与产品相关要求的确定, 并在合同或定单在接收之前, 组织对产品有关的要求进行评审, 并确保:
a) 产品要求得到确定;
b) 与以前表述不一致的合同、 订单要求已予以解决;
c) 公司有能力满足规定的要求。
7.2.2.2业务部是合同评审的管理部门, 负责对销售公司提出的要货计划组织进行评审, 并负责要货计划中特殊要求信息的传递。
7.2.2.3 酿造部、 包装部、 品管部根据需求, 对要货计划中的特殊要求进行评审。
7.2.2.4常规要货计划评审: 业务部根据生产能力对销售公司提出的要货计划组织内部评审, 保存书面要货计划。
7.2.2.5非常规要货计划的评审
7.2.2.5.1有特殊要求的要货计划, 由业务部准备有关资料, 并将要求传递至有关部门。
7.2.2.5.2涉及到产品质量、 技术方面的特殊要求, 由品管部、 酿造部、 包装部共同评审。
7.2.2.5.4需要评审的其它项目, 由业务部落实有关责任部门进行评审。
7.2.2.5.5评审结果传递至有关部门, 需采取措施的由有关部门进行, 需同销售公司协调的, 由业务部负责实施。
7.2.2.6销售公司的要货计划更改时, 对更改的内容重新进行评审。
7.2.2.7业务部保存要货计划和评审记录。
7.2.3顾客沟通
a) 经过与销售公司经常性的沟通, 使销售公司了解公司产品实现的能力;
b) 产品要求的更改, 业务部应与销售公司联系;
c) 应收集顾客的反馈信息, 妥善处理顾客投诉, 以取得顾客的持续满意。
7.3设计开发
本公司不涉及设计和开发过程, 故对该章节进行删减。
7.4采购
7.4.1采购控制
物资的采购应按物资采购管理程序进行, 保证所采购物资的质量符合规定要求, 供货及时, 贮备合理。
7.4.1.1　职责
a) 业务部负责物资采购, 提供年、 月、 周生产作业计划;
b) 品管部制定源辅材料采购物资技术要求, 负责进厂原辅材料 检验;
c) 包装部负责包装材料检验;
d) 业务部负责根据选定的分承包方的范围组织采购原辅材料及包装物等物资;
e) 工程部负责外协施工队伍的管理。
7.4.1.2分承包方评定
a) 业务部负责保存物资分承包方的有关资料、 档案。保存对所采购物资的供货质量记录, 定期根据《分承包方评定程序》对合格分承包方进行评定。确保其质量情况、 质量保证能力、 供货能力;
b) 工程部负责保存外协施工队伍的相关资料并建立档案。并根据《工程项目管理程序》进行评定。保证其施工情况符合我厂要求。
7.4.2采购信息
7.4.2.1业务部应将采购物资的有关要求体现在与供方签定的合同或协议中。
7.4.2.2 采购信息应表述拟采购的产品, 一般根据具体情况, 适当 时包括以下内容:
a) 产品、 程序、 过程和设备的批准要求;
b) 人员资格要求;
c) 质量管理体系要求。
7.4.2.3合同或协议在与供方签定前, 要经过会签、 批准, 以确保采购要求是充分与适宜的。
7.4.3采购产品的验证
7.4.3.1采购产品根据对产品控制要求的不同必须分别经过检验和验收的合格, 或经过相关领导批准认可让步使用后, 方可使用。
7.4.3.2 当需要在供方现场实施验证时, 业务部应在采购合同或协议中对拟验证的安排和产品放行作出规定。必要时由供应处组织相关部门和生产车间到供方现场进行检验。
7.5生产和服务的提供
7.5.1生产和服务提供的控制
业务部负责建立并执行《生产管理程序》。品管部负责对本厂整个生产过程进行策划, 并分别由相关职能部门制定相应的文件, 确保以下方面得到控制:
a) 获得表述产品特性的信息;
b) 必要时, 获得作业指导书;
c) 使用适宜的设备;
d) 获得和使用监视和测量装置;
e) 实施监视和测量;
f) 放行、 交付和交付后活动的实施。
7.5.2生产和服务提供过程的确认
本厂加工过程不存在不能由后续的监视或测量加以验证的过程。应对关键过程确认, 证实能对过程进行控制, 适用时包括:
a) 生产部门负责确定产品的关键过程并明确控制要求;
b) 关键过程应配备经确认完好的设备及合格培训合格的人员操作;
c) 按关键过程的操作基准书操作;
d) 关键过程操作应作好监视记录;
e) 生产部门负责按时间间隔对关键过程进行确认, 确保过程能力得到有效控制;
7.5.4标识和可追溯性
制定并执行《产品标识管理程序》, 为便于识别产品状态, 追溯产品历史, 指导产品的深加工和使用等。
7.5.4.1职责
a)业务部、 酿造部、 包装部分别负责对所采购、 贮存物资和