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布袋除尘器检修规程

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2020年4月19日
文档仅供参考
鞍钢集团朝阳钢铁有限公司

布袋除尘器维修方案

朝阳艾瑞工矿冶金机械制造有限公司

布袋除尘器检修方案
1、 适用范围
本标准适用于布袋除尘器的维护及检修。
2、 设备的维护及常见故障处理。
2.1 设备的日常维护
2.1.1 每天对各仓室压力降、阀、汽缸和进出风阀门的操作进行一次巡视检查，并做好记录。
2.1.2 每周对整个清灰循环系统进行观察，确认清灰循环、进出风阀门的操作和PLC操作正常并检查检查门密封情况。
2.1.3 每月对所有的进出风阀门控制器、电磁阀、行程开关、电机和设备按其操作功能进行详细检查。
2.1.4 每年从每个过滤室中随机抽取一到两条滤袋，分析预测滤袋的使用寿命及需要的更换情况。
2.1.5 储气罐、气动三联件中的气水分离器应每周排污一次，同时气水分离器应每隔3-6月清洗一次。
2.1.6 经常检查除尘器出风，观察排放浓度是否正常。
2.2 常见故障与处理（见表1）
故障现象
可能原因
措施

过
高
的
阻
力
滤袋清灰系统功能失常
检查清灰系统的所有部件
清灰无效
调整喷吹压力
检测滤袋透气性
检查压缩空气是否洁净
过滤速度超过设计值
确认进口气量
可能时降低入口气量
进口含尘浓度或粒径分布有大的变化
测试烟尘浓度与粒径
检查工艺工程的变化
压差测试管路堵塞
反向吹气将管路吹通
保护好测点，使之没有积灰
在测压管路上增加吹洗系统用
压差计故障
其它压差计检测压差
异常低的阻力
测压管堵塞
反向吹气将管路吹通
保护好测点使之没有积灰
在测压管路上增加吹洗系统
测压管破损或未连接
用就地的压差计核准检查及维修
滤袋清灰过度
减小喷吹压力或延长清灰周期
排放浓度高
滤袋破损
更换滤袋

进出口烟道间有漏渗
检查并维修
脉冲阀、提升阀不工作
电源断电或清灰控制器失灵 脉冲阀内有杂物
电磁阀线圈烧坏
压缩空气压力太低
恢复供电修理清灰控制器
仔细清理脉冲阀
更换
检查气路系统及压缩机
3 、检修周期和检修内容
3.1 检修周期(见表2)
检修类别
小 修
中 修
大 修
周期（月）
3
6~12
24~36
注根据状态监测结果及设备运行状况可适当调整检修周期。
3.2 检修内容
3.2.1 小修
3.2.1.1 检查各风门的运行。
3.2.1.2 检查压缩空气系统，包括管线上的气动三联件。
3.2.1.3 吹扫压差计测压管线里的灰尘。
3.2.1.4 紧固所有软管及夹头。
3.2.1.5 检测喷吹及提升系统运行是否正常。
3.2.2 中修
3.2.2.1 包括小修的各项内容。
3.2.2.2 检查净气室及灰斗内有否积灰，按需要把灰清除掉（净气室有积灰说明有破袋）。
3.2.2.3 按需要更换或盖住破损布袋。
3.2.2.4 检查人孔门及连接处有否漏风，按需要更换垫料及密封条。 3.2.2.5 检查并紧固脉冲阀处的橡胶接，如发现其开裂或有其它损坏，则要换掉。
3.2.2.6 检查气包是否有裂缝或漏气情况。
3.2.2.7 检查脉冲，更换破损部件。
3.2.2.8 检查卸灰阀的密封性和磨损情况，必要时解体检修。
3.2.3 大修
3.2.3.1 包括中修的各项内容。
3.2.3.2 检查清理净气室及灰斗，根据情况进行修复。
3.2.3.3 全部更换除尘布袋。
3.2.3.4 更换顶部盖板。
3.2.3.5 检查压缩空气管路及，必要时更换。
3.2.3.6 清洗清理压缩空气管路油污。
3.2.3.7 检查所有气动阀气缸与阀，必要时解体检修或更换。
3.2.3.8 检查除尘器本，进行钢结构修理和防腐，保温墙修复或更换彩钢板。
4、 部分组件检修方法和质量标准
4.1 脉冲阀故障
4.1.1 大小法兰、排气孔或喷吹管漏气。
处理办法：取下电磁阀，打开小法兰，检查膜片的密封处是否有杂物、膜片是否损坏、弹簧是否失效。
4.1.2 阀不动
电磁阀接触不良或线圈损坏，膜片损坏，排气孔被堵。
5 试车与验收
5.1 试车前的准备
5.1.1 除尘器联动试车前应对各附属设备进行检查和单机试车。
5.1.2 点动风机，判断风机运转是否正常。
5.1.3 启动卸灰设备如刚性叶轮卸料器，螺旋输运机等，判断运转是否正确正常。
5.1.4 检查压缩空气系统，查看有无异常，压力0.5--0.7MPa。
5.2 试车