提高清水混凝土表观质量.doc

提高清水混凝土表观质量
中铁十五局华北公司哈拉沟特大桥QC小组

一、哈拉沟特大桥工程概况
哈拉沟特大桥起讫里程桩号：DK64+497.3～DK65+198.72，全桥长701.420m。本桥为双线桥，位于曲线半径为1200m及直线上，共设跨径为32.6m的简支T梁21跨。墩台基础全部为采用群桩基础，墩身采用圆端形变截面实体墩和空心墩，墩身坡比有：实心墩26：1和70：1两种坡比；空心墩坡比有外坡55:1内坡80:1、外坡35:1内坡70：1、外坡35:1内坡60:1三种，桥台为T型桥台。桥台台身和实心墩墩身采用C30混凝土，空心墩墩身采用C35混凝土；桥台和实体墩托盘采用C30混凝土，空心墩托盘采用C35混凝土；墩台顶帽、桥台道碴槽采用C35混凝土；墩台支承垫石采用C50混凝土，承台及桩基基础采用C30混凝土。
桥址地段为圪秋沟坡夹沟谷地貌，地形起伏较大，深切呈“U”字形。
承台、桥墩均为清水混凝土。承台施工模板采用高强度大块钢模板，墩身内、外模采用大模板翻模施工，由5mm厚钢板加工成大模板，每节标准高度为2.0m。

二、选题理由：
集团质量方针

追求行业一流，
满足业主期望，
建造优良工程，
提供满意服务。
市场需求

开拓我集团在内蒙地区桥梁工程市场，就必须努力提高产品质量，创造企业良好的外部形象。“优良是起点，精品是目标”。
目前存在的问题

桥墩墩身砼表观质量较前一时期有下降趋势，受到业主批评，有损于我集团一贯的良好外部形象，因此，提高桥墩清水混凝土表观质量势在必行。
选题：提高清水混凝土表观质量

三、制定小组活动计划
小组活动计划： 计划
时间：2011年7月16日—2011年9月10日 实施结果
日程
阶段
7月
8月
9月
任务分担
20
25
30
5
10
15
20
25
30
5
10
题目选定
P

现状调查

目标设定

原因分析

制定对策

实 施
D

效果确认
C

巩固措施
A

总结和打算

四、现状调查
小组对2011年5～7月份哈拉沟特大桥桥墩承台施工以来清水砼表观质量情况进行了调查统计。各部位质量情况如下表所示。
项目

部位
大面平整度垂直度
麻面（m2）
边角垂直度完整性
蜂窝、露筋
检查点数
不合格点
合格率
检查面积
麻面面积
合格率
检查点数
缺楞掉角
合格率
检查点数
蜂窝
露筋
合格率
9#承台（0～3m）
60
3
95%
300
0
100%
24
0
100%
48
0
0
100%
5月份墩身施工(m)
1#号墩
（0～8.0m）
25
1
96%
230
0
100%
10
0
100%
20
0
0
100%
2#号墩
（0～5.0m）
25
0
100%
230
0
100%
10
0
100%
20
0
0
100%
3#号墩
（0～8.0m）
20
2
90%
180
0
100%
8
0
100%
16
0
0
100%
5#号墩
（0～6m）
20
1
95%
180
0
100%
8
0
100%
16
0
0
100%
6月份墩身施工(m)
2#号墩
（5～11m）
20
0
100%
180
0
100%
8
0
100%
16
0
0
100%
5#号墩
（6～18m）
25
3
88%
230
0
100%
10
0
100%
20
0
0
100%
9#号墩
（0～4.5m）
40
3
93%
360
0
100%
16
1
94%
32
0
0
100%
11#号墩
（0～3.5m）
20
1
95%
180
0
100%
8
2
75%
16
0
0
100%
16#号墩
（0～8m）
40
4
90%
90
9
90%
8
2
75%
8
0
0
100%
18#号墩
（0～6.0m）
30
2
93%
180
9
95%
8
2
75%
4
0
0
100%
7月份墩身施工(m)
3#号墩
（0～6.0m）
40
4
90%
90
9
90%
8
2
75%
8
0
0
100%
5#号墩
（18～24m）
10
0
100%
90
0
100%
4
0
100%
8
0
0
100%
8#号墩
（0～4.5m）
60
3
95%
540
40
93%
24
2
91%
48
0
0
100%
9#号墩
(4.5～8.5m)
50
9
82%
450
45
90%
20
4
80%
40
0
0
100%
16#号墩
（8～16m）
20
1
95%
180
0
100%
8
1
88%
16
0
0
100%
20#号墩
（0～1.5m）
10
0
100%
90
3
92%
4
0
100%
8
0
0
100%

清水砼表观质量柱状图
根据以上实测结果和小组成员现场调查，大家一致认为：麻面，缺楞掉角是影响清水砼表观质量的结症所在。
五、目标值确定
（1）经小组讨论决定，设定了本次QC小组活动的目标值为：高墩清水砼表观质量合格率各项均达到≥95%；彻底消除麻面现象。
（2）目标值确定的依据：
a、影响清水砼表面观感质量的主要因素麻面，和边角垂直度、完整性合格率的最低点是75%，其他各项均能满足要求，因此，小组只要解决这两个问题即可实现目标。
b、从现状调查不难看出，5月份施工质量情况基本满足质量要求，施工到六月底工程质量滑坡，因此，实现这个目标是可行的。
c、经小组参观调查其他标段清水混凝土施工情况，部分先进企业质量情况达到优良的，在材料、机械、技术力量方面与我单位接近，因此，经小组全体成员的共同努力，一定能够达到这一目标。
六、原因分析
小组对产生麻面、缺楞掉角的原因进行了分析讨论，整理成关联图见下图。
A质量意识差
不按规程振捣
模板缝封不严
B模板陈旧
对拉螺栓孔过大
水平接缝变形
竖向阳角缝变形
漏振
振捣时间不足
漏浆
漏浆
漏浆
漏振
过大造成水泥浆流失
过小造成振捣困难
C砼坍落度不稳定
机械式内部振捣不能满足要求
布料顺序不合理
D工艺方法不合适
麻面
缺楞掉角

七、确定主要原因
根据关联图，小组成员针对所有末端原因逐一进行验证，已确定是否主要原因。验证情况见下表。

验证一
末端因素
A质量责任意识差
执行人：周国鹏、伏贤良
标 准
1、 各工种必须熟记本工序质量标准；
2、 严格执行我项目部制定的《质量责任奖罚制度》，切实落实到班组。
调

查

验

证
1、 由专职质检员对施工作业人员随机抽检，当面考核。
2、 按照作业规范检查模板缝封堵作业情况，混凝土振捣工艺标准执行情况。调查结果如下：
考核日期
检查人次
违凡质量规范操作人次
质量标准贯彻率
7月20日
20
5
75%
7月21日
18
3
83%
7月22日
19
3
84%
平 均
19
3.7
80.5%

质量标准贯彻率为80.5%，表明，质量标准不能有效贯彻，质量奖罚制度为有效落实。工人质量意识不强是造成清水砼表面观感质量下降的主要因素。
结 论
质量责任意识差是其主要原因

验证二
末端因素
B模板陈旧
执行人：赵海宁、曾 涛
标 准
①大面平整度偏差≤±3mm，表面平整
②边角平顺、压缝条严密，边楞平直
③对拉螺栓孔洞大小偏差≤±3mm
调
查
验
证
7月20日小组对正在使用的12块2.0m×4.4m大模板、4块2.0×2.591m、2.0×2.555m、2.0×2.519m大模板进行了详细检查，检查结果如下：
①除2#墩一块2.0m×4.4m大模板大面平整度超标外，模板平整度均能符合要求；
②边角平顺、边楞平直方面，合格率85%（检查40个点，不合格点6个）；
③对拉螺栓孔普遍偏大，不合格。
结 论
模板陈旧及螺栓孔加工过大是主要原因
验证三
末端因素
C砼坍落度不稳定
执行人：张成立、吴世伟
标 准
12cm≤坍落度≤16cm
调
查
验
证
小组成员分别于7月20日、21日、22日在浇筑混凝土现场测定砼坍落度，结果如下表：
检测日期
次 数
坍落度超标次数
合格率
7月20日
5
0
100%
7月21日
5
0
100%
7月22日
5
0
100%
坍落度未出现超标现象
结 论
砼坍落度不稳定不是主要原因

验证四
末端因素
D工艺方法不合适
执行人：贾继涛、刘纪伟
标 准
①振动棒快插慢拔；
②振动半径0.5m；
③混凝土出料口距浇筑面≤2m，浇筑不停歇。
调查验证
小组成员分别于7月20日、21日、22日在浇筑混凝土现场对振捣工作业进行监控并记录，严格交底，上述标准均能满足，发现主要原因还在于加强质量意识。
结 论
工艺方法不合适非要因

通过验证，找到了影响清水砼表面观感质量的主要原因是：
1、 质量责任意识不强
2、 模板陈旧

八、制定对策
找到了主要原因后，小组开会商讨对策，并进行性可行性分析如下：
要 因
对策方案
执行人
完成日期
质量责任意识不强
①加强岗前质量交底，使工人明确质量标准；
②制定并落实明确的质量奖罚制度，加强监督执行；
③严格履行“三检制”，加强班组自检、互检、交接检制度。
贾继涛

周国鹏

刘纪伟

模板陈旧
①对模板进行全面检查修整，清理浮浆，封堵超标的对拉螺栓孔。
②支模时模板缝填塞泡沫塑料板，封堵模板缝。
③浇筑是派专人在下部看守模板，发现漏浆及时封堵。
④更换部分模板。
赵海宁

伏贤良

陈贺朝

暂不执行

九、实施
实施一：2011年7月24日至8月18日，全体小组成员分工合作进行落实工作，这期间浇筑的9#墩身三次12m混凝土墩身，表面观感质量有所提高，但4#墩仍有一块质量提高不上去。
8月3日小组研究决定，为全面提高砼质量，将4#墩身一块5.9m×2.0m定为不合格，立即停用，更换新钢模。
实施二：根据我项目部制定的质量奖罚措施，对4#墩身施工班组7月份施工质量情况处以1000元罚款；同时对9#墩身施工班组给于1000元奖励。
实施三：项目部加强了“三检制”，在砼浇筑前对模板接缝、泡沫板嵌塞情况及对拉螺栓孔全面检查，不合格不得进入下一道工序；在浇筑中旁站监督砼振捣，并进行详细的振捣记录，已落实奖罚制度；在拆模后第一时间观测同表观质量并记录。