混凝土外加剂检测指导书.doc

预拌混凝土有限公司
试验室
编号：01SYS-XZ-04-2011
检测实施细则

外加剂检测
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颁布日期：年月 日

外加剂
1 适用范围、检测项目、技术标准
1.1适用范围
本细则适用于普通减水剂、高效减水剂、缓凝高效减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、引气减水剂、缓凝剂、泵送剂等混凝土外加剂。
1.2检测项目
（1） 固体含量
（2） 密度
（3） pH值
（4） 水泥砂浆工作性
（5） 水泥净浆流动度
1.3技术标准
（1） GB 8075-87《混凝土外加剂的分类、命名与定义》
（2） GB 8076-1997《混凝土外加剂》
（3） GB/T8077-2000《混凝土外加剂匀质性试验方法》
（4） GB/T176-1996《水泥化学分析方法》
（5） GB/T2419-2005《水泥胶砂流动度测定方法》
（6） GB 8170-1987《数值修约规则》
2 检测仪器及环境条件
2.1 仪器设备
（1） 分析天平：型号TG328A型，量程（0-200）g，分辨率0.0001g。
（2） ISO水泥胶砂搅拌机：型号JJ-5型。
（3） 鼓风电热恒温干燥箱：型号101B-2，量程（0-300）℃，分辨率±1℃。
（4） PH酸度计：型号PHS-2S型，量程(0-14.00)pH，分辨率0.01 pH。
（5） 水泥净浆搅拌机：型号NJ-160A型。
（6） 卡尺：量程0-300mm，分辨率0.02mm。
（7） 超级恒温器：型号501，量程(5-95)℃，分辨率≤±0.05℃。
（8） 精密密度计：量程(0.900-1.300) g/ml，分辨率0.001g/ml。
（9） 水泥胶砂流动度测定仪：型号NLD-3,截锥圆模：上口内径Φ70mm±0.5mm,下口内径Φ100mm±0.5mm,高度60mm±0.5mm.
（10） 试验筛：型号0.315mm
（11） 电子天平：型号JY10001，量程(0-1000)g，分度值0.1g；型号JY2002，量程(0-200)g，分度值10mg。
（12） 截锥圆模：上口直径36mm，下口直径60mm，高度60mm
2.2 试剂
（1） 变色硅胶。
（2） 蒸馏水。
2.3 环境条件
（1） 测水泥砂浆工作性及水泥净浆流动度时，试验室温度应控制在20℃±2℃之间，相对湿度不低于50%。
（2） 电源：380v；220v
3 试样数量、被测参数及允许变化范围
3.1 试样数量: 每一取样单位总量不少于0.2t水泥所需用的外加剂。
3.2 被测参数及允许变化范围
1. 减水剂包括：普通减水剂、高效减水剂、缓凝高效减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、引气减水剂。
2. 泵送剂。
3. 缓凝剂。

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b）在拌和砂浆的同时，用湿布抹擦跳桌的玻璃台面，捣棒、截锥圆模及模套内壁，并把它们置于玻璃台面中心，盖上湿布，备用。
c）将拌好的砂浆迅速分两次装入模内，第一次装至截锥圆模的三分之二处，用抹刀在相互垂直的两个方向各划5次，并用捣棒自边缘向中心均匀捣15次，接着装第二层砂浆，装至高出截锥圆模约20mm，用抹刀划10次，同样有捣棒捣10次，在装胶砂与捣实时，用手将截锥圆模按住，不要使其产生移动。
d）捣好后取下模套，用抹刀将高出截锥圆模的砂浆刮去并抹平，随即将截锥圆垂直向上提起置于台上，立即开动跳桌，以每秒一次的频率使跳桌连续跳动30次。
e）跳动完毕用卡尺量出砂浆底部流动直径，取互相垂直的两个直径的平均值为该用水量时的砂浆流动度，用mm表示。
f）重复上述步骤，直至流动度达到180mm±5mm。当砂浆流动度为180mm±5mm时的用水量即为基准砂浆流动度的用水量M0。
②将水和外加剂加入锅里搅拌均匀，按7.4.1的操作步骤测出掺外加剂砂浆流动度达180mm±5mm时的用水量M1。
③将外加剂和基准砂浆流动度的用水量M0加入锅中，人工搅拌均匀，再按①的操作步骤，测定加入基准砂浆流动度的用水量时的砂浆流动度，以mm表示。
④结果表示：
砂浆减水率（%）按下式计算：
砂浆减水率=
M0-M1
×100

式中：——基准砂浆流动度为180mm±5mm时的用水量，g；
——掺外加剂的砂浆流动度为180mm±5mm时的用水量，g。
⑤注明所用水泥的标号、名称、型号及生产厂。
⑥当仲裁试验时，必须采用基准水泥。
（５）水泥净浆流动度的测定
① 将玻璃板放置在水平位置，用湿布抹擦玻璃板、截锥圆模、搅拌器及搅拌锅，使其表面湿而不带水渍。将截锥圆模放在玻璃板的中央，并用湿布覆盖待用。
② 称取水泥300g ，倒入搅拌锅内。加入推荐掺量的外加剂及87g（高效外加剂）或105g水（普通外加剂），搅拌4min。
③ 将拌好的净浆迅速注入截锥圆模内，用刮刀刮平，将截锥圆模按垂直方向提起，同时开启秒表计时，任水泥净浆在玻璃板上流动，至30秒，用直尺量取流淌部分互相垂直的两个方向的最大直径，取平均值作为水泥净浆流动度。
④ 结果表示：
表示净浆流动度时，需注明用水量，所用水泥的强度等级标号、名称、型号及生产厂和外加剂掺量。
5 检测后设备及样品检查
试验结束后恢复仪器初始状态关闭电源，做好设备记录，做好清洁保养工作。
6 试验过程中发生异常现象时的处理
（１）在试验过程中，如仪器设备出现故障时，应立即停机检查，有备用仪器可继续检验，如需修理的，马上填写维修单向检测室主任或设备保管员汇报进行修理，修复后经计量鉴定合格技术负责人批准后方可使用。
（２）在检测过程中发生异常现象时重新取样进行试验。
7 检测人员及原始记录
（１）检测工作至少有两人参加。
（２）原始记录读取、记录方法按GJ08/CX/05-01/05《记录管理程序》执行。
（３）检测人员应培训考核合格，持有上岗证。
（4）明确原始记录是检测结果的真实反映，不允许随意更改。
（５）更改原始记录，应有统一的规定，划二杠盖上更改章，并在右上角写上准确数。
（６）原始记录不得用铅笔或红笔填写。
（７）测试完毕后关掉机器，切断电源，做好落手清。

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