混凝土质量控制措施及建议.doc

混凝土现场质量控制措施及建议

致：各公司项目部
为了避免混凝土质量问题或事故的出现，更好的保证我公司混凝土质量及贵项目的圆满完工，我公司对合作过程中可能出现影响混凝土的质量提出以下建议，请贵公司给予支持和配合！
1、 混凝土运输到工地后，只要混凝土坍落度能够满足施工工艺要求的前提下，杜绝往罐车内、泵车内随意加水，避免因加水造成混凝土的坍落度过大、强度降低、混凝土收缩裂缝增大等诸多因素。如因混凝土坍落度满足不了施工要求，请及时通知我公司试验室，我们的技术人员会在第一时间内对混凝土坍落度进行调整。
2、 混凝土到施工现场后请务必在2.5小时内全部卸完，若超过规定时间，我公司会将本车次混凝土作报废处理，其损失或由此继续进行浇筑所造成的质量问题或事故由贵方负责。
3、 在混凝土浇筑过程中，请严格按施工规范、工艺施工，严禁过振或漏振，过振会造成楼面表层浮浆过多，漏振会出现峰窝麻面，混凝土不密实，甚至出现裂纹渗水。若砼坍落度稍微偏大，特别注意严禁过振，以免石子沉积在底板或楼板下面，使骨料与砂浆分层，影响砂浆与骨料粘聚力而出现的缩缝。
4、 混凝土浇筑完毕后，应立即对混凝土进行初次抹面找平，临近初凝前，施工单位必须安排专人对混凝土表面立即进行第一次抹面，终凝前必须对混凝土表面立即进行二次或三次抹面，终凝后马上浇水养护，或覆盖湿麻袋及塑料薄膜。
5、 若施工过程中出现收缩缝，施工单位必须派专人对有缝的地方在终凝前进行搓毛、压面，终凝后并浇水养护。
6、 混凝土凝结后，即需进行妥善的保湿养护。应尽量避免急剧干燥、湿度急剧变化、振动及外力的扰动；混凝土浇筑后应采用覆盖、洒水、喷雾、或用薄膜保湿等养护措施。截面较大的柱子，宜用湿麻袋围住喷水养护，或用塑料薄膜围住自身养护，也可涂刷养护液。养护是防止混凝土产生裂缝的重要措施，必须充分重视，并制定养护方案，有专人负责养护工作，特别是加强混凝土的早期养护是防止混凝土裂缝的有效办法。对硅酸盐水泥，养护时间不得少于7天，对掺缓凝剂、粉煤灰、矿渣粉或抗渗要求混凝土不得少于14天。
7、 请不要过早拆摸，避免因混凝土没有终凝引起的自重荷载裂缝或沾模引起的牵扯裂缝。当混凝土达到一定强度时，可使模板自由脱离混凝土，再将模板合上继续养护到最后拆模，这样加强了混凝土的早期湿度养护，防止干缩引起的裂缝。
8、 混凝土试块的取样留置要规范，取样要有代表性，不能选用混凝土坍落度过大的或石子太小太少的留置试块，尽可能先用坍落度及和易性较好的混凝土留置试块，试块制作避免过振，抹面、编号、拆模、养护要及时。养护室温湿度必须符合相关标准要求。
9、 尤其在浇筑混凝土楼面时，往往会因作业面积大、楼板厚度较薄、又遇高温多风的天气状况时，混凝土会失水过快，产生塑性收缩，因此施工操作要一定要规范。严格按施工规范组织施工，禁止野蛮施工。因主体混凝土施工在夏季，为减少温差和混凝土水化热的影响，泵送混凝土施工大都在夜间进行，监理工程师昼夜跟班作业，混凝土浇筑质量得到良好控制。采用二次抹压技术，混凝土入模振捣，初凝前在混凝土表面进行二次抹压，消除混凝土干缩、沉降和塑性收缩产生的表面裂缝，增加混凝土内部的密实度。但是二次抹压的时间必须掌握恰当，过早抹压没有效果；过晚抹压混凝土已进入初凝状态，失去了塑性，消除不了混凝土表面已出现的裂缝，因此建议各公司一定要重视混凝土楼面的养护、保湿、覆盖。
10、浇筑方式同等重要。采用泵送浇注可以缩短浇筑时间，同时也可以减少冷缝的出现，我公司会保证供货的及时性，保证不间断浇筑。若贵公司采用塔吊方式浇筑，因塔吊浇筑较慢、混凝土到现场等候时间过长，有的甚至超过四五个小时，此时坍落度很小，混凝土已接近初凝状态，水泥已产生水化，如果擅自加水强行浇筑，极会引起混凝土强度降低、而且裂缝加剧。可能会出现一系列的质量问题，因此，恳请各公司掌握好塔吊的时间、以最短的时间、以最快的速度及时的处理好到场的混凝土，避免出现质量隐患。
总之，混凝土质量控制是个双控指标，保证工程质量是我们双方的共同目标，为了实现这一共同目标，在今后的合作中我们会积极配合各项目部的工作，感谢项目部对我们工作的大力支持和理解，希望通过我们双方的努力，共同提高工程质量。

湖南建发伟业混凝土有限公司试验室
2012年03月29日