厂房框架结构砌筑施工方案样本.doc

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目 录

第一节 编制依据 1
第二节 工程概况 1
第三节 施工部署 2
第四节 施工准备 3
第五节 施工方法 4
第六节 施工试验 9
第七节 质量标准 9
第八节 质量保证措施 10
第九节 安全文明施工措施 11
第十节 成品保护措施 11

第一节 编制依据
一、 施工图纸
1、 XXXXXXXXXXXXXXX工程结构施工图纸( M095G1-G0030-S101～S104、 M095G1-G0030－101～117)
2、 XXXXXXXXXXXXXXX工程建筑施工图纸( M095G1-J0030-S101～S102、 M095G1-J0030－101～132)
3、 XXXXXXXXXXXXXXX工程建筑施工图纸( M095G1-D0030-S101～S102、 M095G1-D0030－101～137)
4、 XXXXXXXXXXXXXXX工程建筑施工图纸( M095G1-J0030-N101～S103、 M095G1-N0030－101～135)
5、 XXXXXXXXXXXXXXX工程建筑施工图纸( M095G1-X0030- 101、 M095G1-J0030－101～132)
二、 主要规范、 标准
标准规范编号
标准规范名称
DB11/T695-
建筑工程资料管理规程
03J104
蒸压加气块混凝土砌块建筑构造
06SG614
砌体填充墙构造详图
《GB50203- 》 《GB50203- 》
砌体工程施工质量验收规范
《GB/T50315- 》
砌体工程现场检测技术标准
《JGJ/T98- 》
砌筑砂浆配合比设计规程
《DBJ01-99- 》
北京市预拌砂浆应用技术规程
DB11/696-
北京市干混砂浆应用技术规程
DBJ01-81-
砌体工程施工质量验收规程
06SG614-1
砌体填充墙结构构造
第二节 工程概况
一、 工程概况
XXXXXXXXXXXXXXX有限公司生产基地二期建设项目工程位于XXXXXXXXXXXXXX, 总建筑面积XXXXXXXXXXXXXX。XXXXXXXXXXXXX建筑总高度为XXXXXXXm。
二、 二次结构施工概况
±0.000以上: 外墙采用250厚A5.0蒸压加气混凝土砌块, 配套用房内隔墙及防火墙采用200厚A3.5蒸压加气混凝土砌块, M7.5专苏用砂浆砌筑。洁净区墙体采用50厚岩棉彩色加芯钢板墙, 实验区墙体采用水泥加芯复合板墙。砌体结构中圈梁、 构造柱抱框柱混凝土强度等级为C25。
±0.000以下: 采用加蒸压灰砂砖。
外墙0.2m以上采用5一0厚岩棉夹芯板; 内隔墙采用白色0.5mm厚双层小波纹压型钢板, 内填100厚玻璃丝棉。
墙体图例

三、 工程难点
XXXXXXXXXXXXXXX。
第三节 施工部署
一、 质量目标
本工程质量目标为合格。二次结构工程的质量目标为: 各分项工程合格率100%。
二、 进度计划安排
根据施工组苏织设计总控进度计划安排, 二次结构的施工时间为XXXXXXXXXXXXXXX为: 待主体结构验收完成后从下向上进行二次结构施工。
二次结构砌筑前先做样板墙及样板间, 经建设、 监理、 施工单位三方验收合格后方可进行全面施工。
三、 劳动力安排
劳动力安排见下表:
序号
工种
人数
1
钢筋工
12
2
瓦工
30
3
木工
10
4
水电工
12
5
普工
15
第四节 施工准备
一、 技术准备
1) 专业技术人员熟悉图纸, 对于图纸有问题的地方及时与设计联系解决。
2) 编制主要材料及机具的需用计划, 物资设备部门按计划分批按时组织进场。
3) 专业技术人员编制分项工程赵技术交底, 并及时向工长及施工人员进行图纸及分项工程技术交底。
二、 机械准备
为了便于二次结构施工材料的搬运, 本工程设置两台物料提升机, 分别位于结构体的北侧上人马道西侧, 南侧安全通道的西侧, 使用前对操作人员进行培训。开机前就卷扬机、 钢丝绳、 地锚、 缆风绳进行检查、 并进行空车运行合格后方可使用。物料提升机操作人员须有特殊作业上岗证方可进行操作。
辅助工具: 皮数杆、 小白线、 瓦刀、 大铲、 S铁锹、 无齿锯等
三、 材料准备
所有材料按计划进场, 材料组负责及时供应。材料进场后由工长、 技术员、 质检员同时验收, 合格后方可使用, 有复试要求的经试验合格后方可使用于工程中。
第五节 施工方法
一、 工艺流程
楼面测量放线 → 构造柱、 抱框水平梁拉结筋固定 → 基座混凝土 →隔墙砌筑( 水电管预埋) → 构造柱、 抱框、 水平系梁、 过梁钢筋、 支模 → 浇筑混凝土 → 拆模清理→ 质量验收。
二、 施工工艺
1、 施工测量放线
楼面隔墙测量放线时应按结构施工时主轴控制线进行, 应保证各轴线间的水平距离相等且方正。
平面控制时应在楼面上弹出墙身线、 构造柱位置线、 抱框( 门窗洞口) 位置线、 墙面上水电预留洞口的位置线, 相对应定的构造柱与顶面梁板的位置采用挂垂直线的方法进行控制。
高度控制时应根据建筑标高1.0米线进行控制, 垂直面上应标出各道拉结筋、 水平系梁、 门窗过梁的位置线, 保证标高操相等。
2、 立皮数杆
皮数杆采用30×50mm木方制作, 要绘制出+1m线、 砌块厚度、 灰缝厚度、 墙压筋位置、 门洞口过梁位置、 现浇带位置。施工时皮数杆+1m线和框架柱+1m对齐绑紧。
3、 基层处理
根据皮数杆最下面第一皮砖的标高, 拉通线检查, 如水平缝厚度超过20mm, 用细石砼找平, 不得用水泥砂浆找平。经过灰缝厚度来调整板面平整度偏差问题。
4、 基座混凝土
为保证填充墙底部踢要脚面层做法不空不裂, 采用C20细石混凝土基座, 高度为150mm以满足要求。施工时应将楼面上用水清理干净, 根据墙身厚度线和标高线进行支模, 校正后浇筑混凝土。
5、 墙体砌筑
砌块就位与较正: 砌筑就位应先远后近、 先下后上、 先外后内; 每层开始时, 应从门洞边处开始排块; 应砌一皮, 校正一皮, 皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
加气混凝土砌块竖向灰缝应相互错开, 并不应小于150mm, 如不能满足时, 应采取在水平缝φ4网片或设置2φ6拉结钢筋。半块的砌块必须用手提切割电锯进行切割, 不得直接进斩斧进行斩切。
6、 填充墙顶部做法
本工程填充墙体砌筑长度较长( ＞5m) , 墙顶与梁( 板) 主体结构设置拉结件, 拉结件采用钢板、 胀锚螺栓固定。具体做法见下图所示。SSS

7、 墙体构造柱、 水平系梁
填充墙( 包括内墙和外墙) 在墙的拐角和交叉处设置构造柱, 填充墙每隔4米设置一个构造柱, 构造柱上下端楼层处50Omm高度范围内, 箍筋间距加密到100mm。构造柱施工时, 应先砌墙后浇柱, 墙身砌成马牙槎, 每一马牙槎高度不宜超过操300mm, 间隔为300mm。
墙拉筋遇门洞及窗洞时可伸至洞口处截断。
墙高大于4米的内墙或外墙中, 在半层高或门洞上皮设置与柱连接且沿墙全长贯通的混凝土水平系梁。构造柱、 水平系梁的配筋及断面尺寸见下图:

钢筋混凝土水平系梁 构造柱构造要求
构造柱模板采用多层板支设并用钢筋头加工定位卡子进行固定, 过梁下部应用木方加工大头撑顶紧; 一般部位圈梁、 构造柱的模板待混凝土浇筑24小时后即可拆除, 过梁下部支撑应根据其跨度适当延长拆模时间

8、 抱框柱设置
门或窗两侧设置混凝土抱框, 抱框的配筋及断面尺寸见下图:

9、 填充墙体拉结筋设置
填充墙沿高度每300mm设通强长2φ6拉结钢筋, 在与填充墙相连接的柱上采用植筋长度不小于10d固定的方法进行连接。长度为沿墙全长贯通
10、 过梁设置
砌体的门洞、 窗洞或设备留孔, 其洞顶均设置过梁。梁宽同墙宽, 梁高为1/8洞宽且不小于120mm, 洞宽按1500mm配置, 下铁2Φ12, 架立筋2φ10, 箍筋均为φ6@200, 梁支座长度大于250mm。过梁配筋与水平系梁相同时钢筋拉通, 不同时采用绑扎搭接。过梁、 水平系梁、 抱框的配置见下图:

11、 电梯间和人流通道填充墙采用钢丝网砂浆面层加强, 具体做法见下图一; 柱边砌体长度小于300mm时, 按下示图二施工:

图示一 图示二
12、 水电处理
水电留槽、 留洞时, 处理方法两种, 第一种处理方法是随砌筑工程同步进行管路安装; 另一种处理方法是在砌筑工程完成之后, 抹灰之前, 进行立管剔槽处理, 剔槽深30㎜, 宽60㎜, 用切割机进行切割剔槽。管路安装完毕后, 用干硬性混凝土填实, 外侧用L=20㎜@300圆钉钉牢100㎜宽钢板网, 最后进行抹灰作业。本方案要求采用第一种方法, 即水电管线留置随工程砌筑同步进行。第二种方法为局部改线时的处理方法, 应尽量避免。见下图:

第六节 施工试验
一、 加气混凝土砌块
同品种、 同规格、 同等级砌块, 以1000块为一验收批, 不足10000块也按一检验批计。从尺寸偏差与外观检验合格网的砌块中。随即抽取砌块, 制作3组试件进行立方体抗压强度试验, 制作3组做抗压强度试验
二、 蒸压灰砂砖
每10万块为一检验批, 不足10万块也按一批计, 每一验收批抽取试样一组。
三、 砂浆
同强度等级每400t为一验收批, 不足400t也按一批计。每批从20各以上不同部位取等量等量样品。总质量不少于15kg, 分成两份, 一份送试, 一份备用。

第七节 质量标准
一、 保证项目
1、 砌块的品种、 规格、 强度必须符合设计要求, 有出厂合格证、 试验报告。
2、 砂浆品种必须符合设必计要求, 强度必须符合下列规定:
A、 同品种、 同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于fm,k。
B、 任意一组试块强度不小于0.5fm,k。
C、 砌体水平灰缝砂浆饱满, 立缝填塞密实。
D、 转角处严禁留直槎, 其它部位应留斜槎。
二、 基本项目
1、 上下砌块错缝, 块体搭砌长度≥90mm, 竖向通缝不大于2皮。
2、 接槎处砂浆密实, 砖缝平直, 接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷的不超过5个。
3、 拉结筋、 构造柱、 现浇钢筋混凝土带、 抱框等均符合设计要求。
三、 允许偏差项目, 见下表:
序号
顶目
允许偏差 (mm)
检 查 方 法
1
轴线位移
10
拉线尺量检查
2
垂直度≤10m
5
吊线、 尺量检查
3
表面平整度
8
用2m靠尺, 楔形尺检查
4
水平灰缝平直度
10
拉10m线, 尺量检查
5
门窗洞口宽度(后塞口)高度
±5
尺量检查
6
水平灰缝厚度
±2
与皮数杆比较尺量检查
7
构造柱、 配筋带、
抱框等截面
+10
尺量检查
8
外墙窗口位置上下偏移
20
用经纬仪或吊线检查,
以底层窗口为准
四、 应注意的质量问题
⑴砂浆强度不够: 注意不使用过期水泥, 计量要准确, 保证搅拌时间, 砂浆试块的制作、 养护、 试压应符合规定。
⑵墙体顶面不平直: 砌到顶部时不好使线, 墙体容易里出外进, 应在梁底或板底弹出墙边线, 认真按线砌筑, 以保证墙体顶部平直通顺。
⑶砌体墙后剔凿: 预留孔洞、 预埋件应预留、 预埋, 防止后剔凿, 以免影响质量。
⑷拉结筋不合砖行: 拉结筋经问常不能与砖行灰缝吻合, 应预先计算砖行模数、 位置、 标高, 依此进行植筋, 不应将拉结筋弯折使用。
⑸锚固在墙、 柱内的拉结筋任意弯折、 切断: 应注意保护, 不允许任意弯折或切断。
第八节 质量保证措施
1、 在二次结构工程施工前由技术人员认真审图, 明确工程施工中的各项做法和细部节点处理方法, 在技术交底中重点突出细部施工工艺, 并严格按照其执行, 以保证工程质量。
2、 对于施工过程中采用的新材料、 新工艺等严格控制原材料质量、 施工工艺流程, 并加强施工过程的中间检查和控制。
3、 工程技术人员对于工程中容易出现的质量通病提前进行总结分析, 针对本工程提出解决方案, 在施工过程中严格控制。
4、 在各分项施工前, 由工长根据施工方案对操作班组长进行详细的技术交底。
5、 制定详细的施工过程质量奖罚细则, 认真执行自检、 交接检制度,定期检查, 奖优罚劣。
6、 在各项施工中, 工长严格进行过程控制, 每道工序必须经过项目技术质量科验收合格后方可进行下步工序。
7、 分层、 分部位进行施工、 交验, 保证工程施工工序的有序性, 在保证质量的前提下加快进度。

第九节 安全文明施工措施
1、 材料的码放: 各种材料进场后, 经检验合格后, 码放在指定的存放区, 易燃物区内应设有完善的防火灭火措施。
2、 进入施工现场必须戴好安全帽, 高空作业必须系好安全带。
3、 施工现场不许吸烟, 电气焊等明火作业开用火证, 并应有灭火措施。
4、 施工中, 楼梯口、 电梯口、 预留洞、 出入口必须做好有效防护。
5、 现场材料必须按照平中面布置图进行整齐堆放, 严格按照城建集团现场施工管理方法执行。
6、 操作工人严格执行”活完料净场地清”, 并设专人、 定时地进行场地清理、 洒水工作, 保持现场清洁。

第十节 成品保护措施
1、 每道工序必须做好成品保护, 严禁本工序施工污染上一道工序。
2、 在搬运轻质易碎材料时, 轻拿轻放防止材料损坏。
3、 施工过程中水电与土建进行有效配合, 避免成品破坏。
4、 关键部位搭设临时防护, 防止操作工人上去破坏成品。