理想城工程监理实施细则.doc

理想城工程
监
理
实
施
细
则

编制人：

审定人：

四川良友建设咨询有限公司
理想城项目监理部
目 录
一、工程概况………………………………………………………………3
二、基坑护壁工程…………………………………………………………7
三、土方工程……………………………………………………………...12
四、钢筋工程……………………………………………………...……...15
五、模板工程……………………………………………………………...18
六、砼工程……………………………………………………………......19
七、脚手架工程…………………………………………………………..22
八、砖砌体工程…………………………………………………….……...23
九、门窗工程……………………………………………………………..25
十、抹灰工程……………………………………………………………...28
十一、饰面工程…………………………………………………………...29
十二、楼地面工程………………………………………………………...31
十三、防水工程…………………………………………………………...32
十四、刷浆工程……………………………………………………………32
十五、给水工程…………………………………………………………...34
十六、排水工程…………………………………………………………...37
十七、建筑电力工程……………………………………….…………….39
十八、电力设备安装工程………………………………………………..42

一、工 程 概 况
（1）工程基本情况
工程名称
理想城工程
工程地点
成都市双流县华阳镇广都大道和正北横街
工程性质
高层商住楼工程
建设单位
四川益瑞房地产发展有限公司
使用单位

勘察单位
建材成都地质勘察院
设计单位
北京通程泛华建筑工程顾问有限公司
监理单位
四川良友建设咨询有限公司
施工单位

计划开工日期

计划竣工日期

计划工期
天
合同质量等级
合格
合同价款

万元元
承包方式
固定总价合同
(2)工程项目一览表：本工程仅含一个单位工程
建筑面积
结构类型
抗震等级
地下层数
地上层数
100700㎡
框架
七度
3层
23/26层
(3)工程特点、难点及监理工作的重点：
1、本工程所在地理位置——极其敏感，加之属于政府投资项目。注定了其安全、文明施工将成为整个施工阶段监理工作的重中之重；
2、百年大计，质量为本。结合本工程具体情况，以下分部分项工程将成为监理方质量控制的重点：
⑴所有钢筋混凝土结构部分混凝土的浇筑；
⑵基坑支护：桩基的深度；锚杆的长度及预应力；
⑶工程桩：持力层土质与扩底的面积；
⑷钢筋工程：本工程所涉及到的钢筋种类与级别繁多，批量制作时，钢筋的下料尺寸必须经过仔细复核；钢筋的机械连接、剪力墙钢筋的锚固、梁柱节点的锚固等构造部位的连接，须重点控制；
⑸模板工程：模板拆除，特别是后浇带处模板的拆除；
⑹混凝土的密实度：为加强结构自身的防水功能，地下室抗渗混凝土配比检查、与浇筑过程的控制也将成为本工程质量控制的重点；
⑺防水工程：卷材选择、施工的工艺将成为本工程质量控制的重点；
⑻砌体工程：砌块龄期的控制（水泥制品需满足28天的龄期），将会非常有效的减少墙体开裂现象的发生；
⑼水、电、风安装工程：施工前需对照现场，仔细核查标高，避免管道打架而降低有效空间的情况发生；材料、设备必须按招投标文件执行；
⑽绿化景观工程：要注意二次设计与整体协调的问题。
3、投资控制：把好《工程签证单》及隐蔽工程计量的第一关。根据《施工合同》要求以下情况需经过“五方”（施工方、监理方、项管方、使用方、上级主管部门）共同确认：
⑴基坑排水台班及单价；
⑵若发生岩石开挖或爆破作业；
⑶实际桩长；
⑷工程变更及新增工程综合单价的确定，等大额工程款。
4、工期控制：本工程工期较紧张，共360天。需作好以下工作：
⑴开工前15天，须要求施工方申报《总进度计划》。计划中要包含：人、机、料、等投入计划；
⑵每月20日前，须要求施工方申报《月进度计划》。计划中也要包含：人、机、料、等投入计划，要根据《月进度计划》认真审核；
⑶每周监理例会时，须要求施工方申报《周进度计划》。
5、组织协调管理：本工程参建单位较多，合同关系复杂。需作好以下方面的工作：
⑴定期召开监理例会；
⑵由总监根据现场实际情况，不定期召开系统内一定范围的协调会；
⑶由各专业监理工程师根据工程需要，不定期召开工地交底、协调会（有必要时，可通知代建单位相关人员参加）。
监理工作范围和内容
一、监理工作范围
监理单位依据《建设工程委托监理合同》约定及代建单位的授权，代表代建单位对监理范围内由承建单位施工工程实施全过程的质量控制、进度控制、投资控制，合同与信息管理、安全管理以及与参建各方协调等工作。
二、监理工作的内容
1）熟悉施工图纸,并将发现的问题汇总,书面提交代建单位转设计单位;参加设
计交底。
2）审核承包单位提交的施工组织设计及施工方案，提出审核意见，并监督其执行。
3）审查并确认施工总承包单位选择的分包单位。
4）监督承包单位严格按照施工图及有关文件，并遵照国家及当地政府发布的政策、法令、法规、规程标准及管理程序施工，控制工程质量。
5）监督承包单位按照施工合同和承包单位编制的工程进度计划，控制工程进度。
6）审查主要建筑材料、构配件与主要设备的订货，审核其质量、性能是否满足设计要求及有关规范、现行政策、法令的规定。
7）审核及会签工程变更文件。
8）组织对工程质量问题的处理。
9）调解代建单位与承包单位之间的争议。
10）定期主持召开监理工作会议，检查工程进展情况，协调各方之间的关系，处理需要解决的问题。
11）每月编制监理月报，向代建单位及有关部门汇报工程进展和监理工作情况。
12）认定工程质量与进度，签署工程款付款凭证。
13）审查工程造价及竣工结算。
14）监督施工现场安全防护、消防、文明施工及环保卫生情况，并提出改进意见。
15）组织工程阶段性验收及竣工预验收，并提出工程质量评估意见书。
16）参加工程竣工验收。
17）进行项目监理工作总结并向代建单位提交。
18）督促竣工档案的编制与移交。
19）保修阶段的监理工作。

监理工作目标
监理工作目标
（1）工程项目总造价： 万元。
（2）工程项目总工期： 天。
（3）工程项目质量等级：合格。
（4）安全文明目标：优良标准。
监理工作依据
监理工作依据
1、代建单位提供的本工程项目全部已图审的施工图纸及建设基础文件和资料。
2、建设单位与总承包单位签订的施工承包合同。
3、建设单位与监理单位签订的建设监理合同。
4、本工程涉及的国家有关法律、法规及工程质量检验评定标准：
⑴《中华人民共和国建筑法》
⑵《中华人民共和国合同法》
⑶《建筑工程质量管理条例》
⑷《建设工程安全生产管理条例》
(5)《关于进一步加强基坑工程支护施工安全管理的通知》(成建安监发（2008）24号)
(6)《关于完善施工现场安全管理人员配备的实施意见》(成建委发﹝2008﹞101号)
(7)《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质﹝2009﹞87号)
（8）《成都市建筑工程深基坑施工管理办法》(成建委发[2009]494号)
（9)《关于进一步加强我市建筑基坑安全管理工作的通知》(成建安监发[2011]22号)
(10)《关于进一步强化我市深基坑施工安全管理的通知》(成建安监发[2012]38号)
(11)《工程测量规范》(GB50026—2007)；
(12)《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）；
(13)《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；
(14)《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）；
(15)《建筑边坡工程技术规范》（GB 50330-2002）；
(16）《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2010）；
(17)《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）；
(18)《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）；
(19)《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2001）；
(20)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；
(21)《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—2003）；
(22)《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）；
(23)《成都地区基坑工程安全技术规范》（DB51/T5072-2011）；
(24) 《建筑塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）；
(25）其它相关建筑类规范；

二、基坑护壁工程
第一节 开工条件控制
一、向施工单位进行监理工作交底，明确监理工作程序。
下发监理作业表格；明确工程质量、进度、投资监理签证的程序；明确监理与施工单位之间函件、文件、报表等公文手续；明确工程例会召开的地点、时间、会议议程等。
二、审批施工单位报送的施工组织设计。
督促施工单位按照设计文件、施工合同的要求及工地现场的实际情况提交施工组织设计，并从施工设备、施工方法、施工质量保证体系和保证措施、施工进度等方面检查其是否满足合同工程的技术和进度要求。
三、施工质量保证体系的检查认可。

36

第三节 旋挖桩
（一） 准备工作
1、查清该拟建场地范围内地下管网及地下构筑物走向分布情况。
2、认真阅读该工程地质勘查报告，图表掌握各土层，特别是桩端持力层的物理力学指标和分布，埋深及水文地质资料等。
3、熟悉基础桩位图及图纸会审纪要，领会设计意图，并贯彻于施工中。
4、落实场地的“三道一平”工作，经检查不符合要求的应尽快完善，开挖排浆沟及过滤沉淀集浆坑是否符合要求。
5、严格审查施工单位编制的施工组织设计，着重核查其成孔方法，施工工艺和质量保证的技术措施的可行性、合理性。审查施工流程和施工现场安排是否得当，检查质量管理目标和职责是否明确，及安全生产技术措施和材料供应计划，施工进度计划是否可行。并对其进行检查，提出书面意见。
6、对钻孔桩所用材料（水泥、砂、石、钢材）和质量进行检查，审查质检和试配实验报告。
7、开工前，检查施工单位实际投入的机械设备，确认各种设备规格，工艺是否符合合同规定和规范要求及设备质量，重点核查，沉管长度和直径等。
8、复查桩基轴线，检查桩基轴线定位点和水准点的设置是否稳妥（不受施工、车辆影响），确保复查无误且签证验收后方可打桩。
9、要求施工单位在桩平面布置图上对每根桩进行编号。
10、要求施工单位设专职测量人员按“基础平面图”测放轴线桩位：
（1）轴线测放允许偏差≤±10㎜。
（2）沿轴线方间测放允许偏差≤±30㎜。
（3）垂直轴线方间测放允许偏差≤±20㎜。
（4）完毕后将各种主轴线及定位轴线进行引测并做好固定点，且加以保护。
11、要求施工单位提出书面技术交底资料，砼配合比，坍落度，钢筋出厂合格证及试验报告，水泥出厂合格证及试验报告等资料，并对其进行检查，对现场钢筋进行母材见证取样。为检查焊工技术，水平要求在监理监督下进行试焊并进行抗拉强度试验。
12、督促施工单位按设计要求及规范标准制作钢筋笼，钢筋笼偏差符合：
（1）主筋间距≤±10㎜；（2）钢筋笼直径≤±10㎜；
（3）螺旋筋螺距±20㎜；（4）钢筋笼长度≤±100㎜；
（5）主筋保护层±20㎜；
检查主筋是否调直，主筋与加强筋的焊接和螺旋筋的绑扎是否牢固，主筋按长度（单面焊≥10d，双面焊≥5d），接头位置（相邻主筋接头高差大于10㎝）和接头数目（在另一段笼长等于30d并＜50㎝的范围内，接头数目不多余主筋数目的50%）。
13、钢筋笼安置高度应根据设计要求进行控制，标高误差≤±100㎜，采用钢筋上固定标记进行控制，
14、要求施工单位出示质检员、安全员、焊工等人员上岗资质证，并监督施工单位按照合同、设计或规范规定标准和规格进行采购。
15、监理对运至现场的工程材料要严格标准检查等数量及规格，审查材质试验报告，对存在疑点的材料监理应督导施工方更新取样复检。凡质量或规格不符合要求的监理有权责令施工方将其运出现场。
16、检查每批材料进场数量，并记录在案，简历要经常检查现场材料的存放条件，一旦发现存放条件不良，可能会造成材料损坏变质，应指令施工方迅速改善存放条件。
17、材料取样数量：
（1）钢筋以每60T为一批，作拉力、冷弯、化学成分和焊接件拉力试验（拉伸2组、冷弯2组、化学分析试件1组、焊接件拉力试验1组）。
（2）砼作坍落度、重度、抗压强度、坍落度控制值。
（3）使用商品砼时，对商品砼厂家进行考察，检查其资质，生产设备及工艺是否满足要求，进行原材料质量控制，试验室设施情况等。
18、审查开工申请报告，得到批准后，才可进行施工。
（二）、施工要求
1、检查桩身砼强度、桩位，埋设护筒中心埋设误差是否符合设计要求。
2、检查钻机的转盘中心与桩位偏差是否＜20㎜，即天车中心，回转器中心与钻头中心线在同一铅垂线上。
3、检查并复核成孔深度，沉渣厚度超过500㎜，通知旋挖机进行清孔，直至满足要求方可下放对应钢筋笼。
4、检查导管下放深度需为成孔深度以上0.5～1.0米，保证初灌砼之后导管保持在砼灌面以下，浇灌砼完成后及时清洗导管。
5、钢筋笼制作与安装，吊放是否在允许偏差。
6、导浆管连接坚固，不漏浆、初灌时，导管底口距孔底距离控制在0.3-0.5米之内，浇筑前测孔底沉渣厚度。如未达到要求，两次清孔底沉渣厚度至满足要求。
7、要求在灌注中应保持导管埋入砼深度大于2米，严禁导管提出砼面，砼灌注连续进行，最后一次砼灌量，超灌厚度≥0.8米。砼允许系数必须＞1。
（三）、质量标准
1、桩径12000，桩身砼强度等级C30。
2、商品砼强度等级C30，坍落度18～22cm，碎石粒径小于2cm，缓凝时向小于6小时。
3、钢筋笼制作允许偏差：
主筋向距：±10mm，螺旋筋螺距：±20mm，钢筋笼直径：±10mm，钢筋笼长度：±100mm，主筋保护层：±20mm。
4、桩位放线允许偏差：10mm，护筒中心每桩位中心埋设误差小于50mm.
5、泥浆性能指标：比重1.1～1.25，粘度：18～25S，含砂率＜6%，胶体率：＞95%，失水量＜30ml/30min，PH值：7～9。
6、成孔质量标准：孔深允许偏差：300mm，垂直度允许偏差度1%，孔底沉渣：≤50mm，泥浆比重：1.1～1.25.
7、导管埋入砼初灌量深度＞0.8米，灌注过程中，导管埋入砼深度2-6米。
（四）、监理要点
1、审查钻孔灌注桩施工方案是否编制可行。
2、桩身的定位。
3、桩底的沉渣厚度。
4、钢筋笼的制作与定位 。
5、水下砼灌注。

第四节 土方开挖
（一）、土方开挖监理控制要点
（1）土方开挖前应检查土方开挖边线，施工过程中应校核平面位置、水平标高和边坡坡度。
（2）督促施工单位做好平面控制桩和水准控制点的保护措施，定期复测和检查。
（3）土方开挖过程做好对工程桩的保护工作。主楼采用小挖机和人工辅助开挖，桩四周的土应对称分层开挖。严禁挖机和大型车辆直接在桩顶上行走。
（二）、土方开挖监理控制目标值
（1）符合设计图纸和施工方案要求。
（2）施工质量应符合土方开挖挖工程质量检验标准

土方开挖工程质量检验标准

项目

序号

检查项目

允许偏差或允许值
检查方法

柱基
基坑
基槽
挖方场平整

管沟

地（路）
面基层

人工

机械

主
控
项
目

1
标高

-50
±30
±50
-50
-50

水准仪
2

长度、宽度（由设计中心线向两边量）
+200
-50
+300
-100
+500
-150
+100
/
经纬仪，用钢尺量

3

边坡

设计要求

观察或用坡度尺量
检查
一
般
项
目

1

表面平整度
20
20
50
20
20
2M靠尺和楔形塞尺检查
2
基底土性
设计要求
观察或土样分析

第五节 基坑观测

基坑观测:
在基坑支护施工前，预先设置位移观测点，同时设置地表水平位置和地表沉降位移点。监测点距基坑顶边线300mm处。
在基坑开挖时，随时观测土体位移，当变形达到5mm/d并连续3天不收敛，或累计变形超过H/100（H未开挖深度）时报警，并分析原因以决定采取加固、补强措施。

三、土方工程

一、准备工作
（一）在进行土方工程施工前，应了解甲方提供的实测地图，原有地下管线或构筑物竣工图，土石方施工图及工程地质、气象等技术资料，并根据红线图及施工图做好控制桩和水准点，作为施工测量和工程验收的依据。
（二）地表面要清理平整，做好排水坡面，在施工区域内，要挖临时性排水沟。
（三）对于地下水位较高的土方施工，要事先制定出切实可行的降排水措施、一般要降至低于开挖底面的0.5m，然后再开挖。
（四）对施工机械进入现场所经过的道路，桥梁和卸车设施等，应事先了解是否可行，否则应事先做好必要的加宽、加固等准备工作，同时做好施工场地内机械运行的道路。
（五）有碍施工的已有建筑物和构筑物、道路、沟渠、管线、坟墓、树木等，应在施工前妥善处理。
（六）雨季施工要制定出严格的施工方案，特别是山坡地段更要注意，不宜在雨期施工的要尽量避开雨季施工。
（七）土方工程要在定位放线经验收合格后，方可施工。
（八）填土前，应对填方的基底和已完隐蔽工程进行检查和中间验收，并作出记录。
二、施工要求
（一）施工时要严格按照事先制定的设计要求和施工方案进行，尤其对降水、排水、基坑护壁加固等的处理，必须按规范严格进行施工。
（二）挖方时应根据不同类别的土质和挖土深度调整边坡的放坡系数，预防滑坡。
（三）开挖宜从上到下分层分段依次进行，每层深度以60cm为宜，随时做成一定的坡势以利泄水，并不得在影响边坡稳定的范围积水。
（四）在挖边坡时如发现岩土内有倾向于挖方的软弱夹层或裂隙，应马上停工，通知设计单位采取措施，防止土下滑。
（五）基础回槽填土，必须清理到基础底面标高，才能逐层回填。并且严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。
（六）对永久性填方的边坡坡度必须满足设计要求。
（七）填方的土料应过筛，其粒径不大于50mm，含水量应符合规定。
（八）对填方的夯实，一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200~250 mm；人工打夯不大于200 mm，每层至少夯打三遍。分层夯实时，要求一夯压半夯。
（九）要随时对附近的构筑物及可能因挖方而产生沉降的物体进行沉降观测，发现问题及时处理。
三、质量标准
（一）土方工程的挖方、填方和场地平整的允许偏差：
1． 表面标高：人工清理：±50 mm，机械清理：±100 mm；
2． 长度、宽度（由设计中心线向两边量）：不应偏小；
3． 边坡坡度：人工施工：表面平整，不应偏陡；机械施工：基本成型，不应偏陡；
4． 地面路面下的地基，水平标高：0至-50 mm,平整度（用2 m直尺检查）：20cm。
（二）基坑（槽）或管沟土方工程的允许偏差：
1． 底面标高：0至-50 mm；
2． 底面长度宽度（由设计中线向两边量）：不应偏小；
3． 边坡坡度：不应偏陡。
（三）排水沟土方工程的允许偏差：
1． 底面标高：0至-50 mm；
2． 底面宽度（由设计中心线向两边量）：0至+100 mm；
3． 边坡坡度：表面平整，不应偏陡；
4． 边坡和沟底的加固：符合设计要求。
四、监理要点
（一）详细审查施工单位提出的施工方案及措施，特别是降水、排水及加固处理，一定要切实可行。
（二）检查平整区域的座标，高程和平整度。
（三）挖方、填方的中线位置，断面尺寸和标高。
（四）边坡坡度和边坡加固。
（五）水沟和排水设施的中线位置、断面尺寸和标高。
（六）填方压实情况和压实系数（或干容量）。
（七）隐蔽工程记录。
（八）水准点和控制桩的核查。
五、土方的施工方案，特别是深基础的土方施工方案，必须报有同类资质等级的机构进行审查，通过审查后方可进行施工。

四、钢筋工程

一、准备工作
（一）熟悉图纸、设计变更和施工规范，发现图纸有不妥之处及时办理设计变更；
（二）原材料的检查：
① 检查进场钢材是否有出厂合格证、质保书和试验报告。
② 进场钢材应按规范规定对钢材原材、焊接接头分别作有见证取样送检。
③ 对不符合要求的钢材立即清理出现场，不准用于工程上。
（三）检查现场的施工准备情况，如预留插筋位置、变截面柱钢筋的错位、预留插筋是否正确、模板安装是否符合要求等。
二、施工要求
（一）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锈蚀情况、间距、锚固长度和接头的数量及位置应符合图纸和施工规范的规定。
（二）钢筋焊接接头的焊点与接头的尺寸外观质量应满足验收规范的规定。
（三）钢筋绑扎接头的搭接长度、箍筋的位置及数量应符合设计及规范的规定。钢筋弯钩的朝向应正确。
（四）同一构件内的钢筋接头（包括焊接头）应相互错开，且不宜位于梁端、柱端及最大弯矩处。
（五）钢筋的安装尺寸预埋件的位置及保护层的厚度应满足设计及规范规定。
（六）框架梁插筋的位置要正确，钢筋砼板的面筋、底筋位置、间距、直径应符合设计及规范要求。
（七）柱子与砖砌体的拉接筋位置应符合规范规定。
（八）隐蔽验收时各种原始资料应齐全。
三、质量评定
（一）钢筋的接头：
1、 焊接接头：
（1）钢筋可采用闪光对接焊、电弧焊、电渣压力对接焊，钢筋骨架和网片的交叉焊接宜采用电阻点焊。
（2）用绑条焊接的钢筋接头焊缝长度，双面焊时为5d，单面焊时为10d，d为钢筋直径。
（3）用搭接焊时接头焊缝长度，双面焊时为5d，单面焊时为10d。
（4）焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。
（5）接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区。
2、 绑扎接头：
（1）、钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。
（2）、受拉钢筋搭接长度应符合下表规定：

钢筋类型
砼强度等级
C20
C25
高于C25
Ⅰ级钢
35d
30d
25d
Ⅱ级钢
45d
40d
35d

（3）、在同一截面有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总面积的百分率：在受拉区不得超过25%，在受压区不得超过50%。
（4）、两根不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋直径计算。
（5）、在绑扎骨架中，受拉钢筋的搭接长度范围内箍筋应加密，其间距不应大于5d或不大于100mm。
（二）各受力钢筋之间的焊接接头位置应相互错开，在L区段内（L=35d并大于500mm）如下图（图1），同一根钢筋不得有两个接头。
在该区段内，有接头的钢筋面积占受力钢筋总面积的百分率，受拉区不宜超过50%；受压区和装配式构件连接处不限制。

(a) l

(b) l
图3.5焊接接头位置
(a) 对焊接头 (b) 搭接焊接头
注：图中所示l区段内有接头的钢筋面积按两根计
（三）受拉区域内，Ⅰ级钢筋末端应作弯钩，Ⅱ级钢筋可不作弯钩，受压区，直径小于12mm的Ⅰ级钢筋可不作弯钩。
（四）钢筋绑扎网和绑扎骨架外型尺寸的允许偏差应满足下表规定：

项目
允许偏差（mm）
网的长宽
±10
网眼尺寸
±20
骨架的宽与高
±5
骨架的长
±10
箍筋间距
±20
受力钢筋
间距
±10
排距
±5
（五）板与墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢。双向受力的钢筋必须全部扎牢。
（六）钢筋位置的允许偏差应满足下表要求：

项目
允许偏差（mm）
受力钢筋的排距
±5
钢筋弯起点位置
20
箍筋横向钢筋间距
±20
焊接预埋件
中心线位置
5
水平高度
3
受力钢筋的保护层
基础
±10
柱、梁
±5
板
±3

（七）钢筋的砼保护层要用高标号水泥砂浆作垫块。
四、监理要点
（一）坚持质量预控。事先分析施工过程中可能出现的各种问题，采取有效的预控措施。
（二）组织好施工技术交底。
（三）做好钢筋焊接的有见证取样送检和原材料取样送检。
（四）坚持隐蔽验收制度。在钢筋隐蔽前组织好隐蔽验收，并及时做好隐蔽验收签证。
（五）坚持监理日志和监理月报制度，定期向总监和建设单位汇报施工进度和工程质量情况。

五、模板工程

一、准备工作
（一）熟悉图纸，组织施工技术交底。
（二）检查施工现场准备情况：如模板、支撑数量是否满足施工要求，材料的强度、刚度是否符合要求。
二、施工阶段应重点检查的内容
（一）模板的几何尺寸、表面平整度、标高是否符合图纸及规范规定。
（二）预留孔洞及预埋件的位置和数量是否符合图纸及规范规定。
（三）大跨度的梁，模板要有必须的反拱尺寸。
（四）模板的接头必须严密、牢固、不漏浆。
（五）模板与砼的接触应清理干净，并采用隔离措施。模板采用的隔离剂不得妨碍以后的装修以及污染钢筋和砼的质量。
（六）拆模时间：非承重部位必须在砼强度达到70%设计强度后，承重部位砼强度达100%设计强度后。
三、质量评定
（一）模板必须有足够的刚度和强度，支撑必须安全可靠。
（二）模板的尺寸偏差必须满足下列要求：
轴线偏差<5mm，标高偏差≤±5mm
截面尺寸偏差：
基础<±10mm，柱、梁<+4mm或-5mm
相邻两板间高低差<2mm，表面平整度<5mm。
四、监理要点
（一）坚持质量预控，分析各种可能出现的问题，预先采取控制措施。
（二）经常到现场检查，发现问题及时处理，避免大的返工事件出现。
（三）协调好模板安装与其它工种的工作，保证工程整体进度。

六、砼工程

一、准备工作
（一）检查原材料的出厂合格证、质保书及试验报告，做好原材料有见证送检，对不合格的原材料不准运进场地，已进场的应立即清理出现场。
（二）认真审核施工单位提交的施工技术方案，施工单位必须制订切实可行的质量保证措施和安全保证措施。
（三）组织好施工技术交底。
（四）做好模板和钢筋的隐蔽验收工作。
（五）检查施工前的现场准备情况，如材料准备是否充分、施工机械的规格、数量是否满足要求、各种机器能否正常运行、检查计量装置是否准确、道路是否畅通。
（六）施工前积极与水电供应部门联系，防止施工过程中水电中断。了解天气预报，准备防水措施。
二、砼施工要求
（一）检查砼配合比设计试验报告，做好现场配合比的调整，确定每盘砼各种材料的实际用量。
（二）砼搅拌时间不得少于90S，保证搅拌均匀。如在运输过程中砼出现离析现象，必须在砼浇灌前进行二次搅拌。随机检查砼的塌落度。砼从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间不宜超过下表规定：

砼强度等级
气温
不高于25°
高于25°
不高于C30
120min
90min
高于C30
90min
60min
（三）砼浇筑前要先填50~100mm厚的与砼相同标号的水泥砂浆。砼浇灌要有持续性，保证初凝前将第二层浇灌完。
（四）砼浇灌的厚度和高度要符合规范规定。砼自高处倾落的自由高度不应超过2m。
（五）砼浇灌后要按规定进行振捣：
振动棒：插点为行列式，振动时间20~30S，振捣时持棒直上直下，快插慢拔，严防漏振。
（六）浇灌振捣砼过程中密切注意钢筋的位置不得变动，防止露筋或板筋负筋被压塌至板底。要保证钢筋的保护层度和砼的有效高度。
（七）做好砼试块。一般每100m3或每一台班留一组试件，连续浇筑超过500m³每200m³留一组试件，不满一组按一组进行取样。试件的取样、制作、养护的试验应符合规范要求。
（八）砼浇筑完毕后应立即做好养护工作。
（九）砼拆模后应立即进行外观质量检查，对出现的蜂窝麻面应及时进行技术处理
三、质量评定
（一） 砼质量验收必须具备下列资料：
（1） 设计变更和材料代用证明。
（2） 砼施工记录。
（3） 砼试件的试验报告。
（4） 隐藏工程验收记录。
（5） 工程重大问题处理文件。
（二）砼外观质量检查：梁、柱上的蜂窝面积不得大于1000cm2，基础、板上的蜂窝面积不大于2000 cm2。梁、柱上每个检查处的任何一根主筋露筋，其长度不大于20 cm。
（三） 柱上每个检查处的任何一处孔洞，其面积不大于40 cm2，基础孔洞面积不大于100 cm2。
（四） 砼结构构件的允许偏差应符合下表：

项 目
允许偏差±（mm）
轴线位移
梁、柱
5
标高
层 高
±5
全 高
±30
截面尺寸
梁、柱
±5
柱垂直度
每 层
5
全 高
H/1000且不大于30
表面平整度

8
预控管中心线位移

5
预留洞中心线位置偏移

15
四、监理要点
（一）认真审查施工单位的施工方案，重点审查其质保措施和安全保证措施。
（二）组织好施工技术交底，搞好质量预控。
（三）组织好模板和钢筋工程隐蔽验收，作好隐蔽验收签证。
（四）加强旁站监理，发现问题及时处理，并做好旁站监理记录。
（五） 坚持监理日志和监理月报制度，定期向总监和甲方汇报质量及工程进度情况。

七、脚手架工程

一、准备工作
（一）认真审核施工组织设计方案，做好安全技术交底。
（二）检查架设工具材料配件的规格和质量必须符合有关技术规定。
（三）脚手架搭设前认真检查地基是否符合要求。
二、施工要求
（一）认真处理地基，确保地基有足够的承载力；设置足够多的牢固的联墙点，依靠建筑结构的整体刚度来加强和保证整片脚手架的稳定性。
（二）确保搭设质量。立杆和横杆等其它构件严格按照规定的尺寸进行搭设，立杆下要放置垫板，厚度不少于50mm。严格控制好立杆垂直度和横杆水平偏差；结点连接牢固。
（三）脚手板要铺满、铺平、铺稳，不得有探头板。及时设置联墙杆、斜撑杆、剪力撑及必要的缆绳和吊绳。
（四）及时设置安全可靠的防护措施，如挡板、防护棚板、围栅、安全网及防雷、防电等。
三、质量评定
项 目
质量要求
地基
平整、夯实或按设计处理
立杆
材质符合要求，垂直，纵距1.00m~2.00m
横杆
材质符合要求，水平，间距≤1.5m、步高<1.8m
斜撑、剪刀撑
每10m设一道，从转角和脚手架两端起，与地面夹角45°~60°
联墙杆
每层设置，间距≤6m
结点
牢固、无松动
脚手板
作业层铺满、铺稳、无探头板
安全网及围护栏板
完整、封闭
四、监理要求
（一）严格检查工具材料的规格、质量应符合设计要求。
（二）检查地基的平整度，应满足设计承载力。
（三）认真检查立杆的垂直度和横杆的水平，应设置扫脚杆、各结点及联墙杆应牢固。
（四）严格避免在脚手架上违章作业。
八、砖砌工程

一、 准备工作
1． 熟悉施工图中砌体部分设计要求。
2． 检查备料情况，砖、砂、水泥要有出厂合格证及试验报告，并要求有见证送检。开工前做砂浆配合比试验。
3． 砌体工程开工前审查施工单位砌体工程施工方案，检查技术交底落实情况。
4． 砌体施工，应设置皮数杆，并根据设计要求，砖规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。
5． 砌砖工程应在地基或基础工程验收合格后方可施工。
二、 施工要求
1． 施工前，应先将基础、防潮层、楼板等表面的砂浆和杂物清除干净，并浇水湿润。
2． 检查墙体轴线尺寸，门、窗予留洞口尺寸、位置。
3． 检查施工是否按要求、程序进行。页岩砖、空心砖必须在砌筑前一天浇水湿润；组砌方法要得当；拉线砌筑。
4． 检查砂浆配合比。砂浆要符合配合比设计要求，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5分钟。
5． 外墙转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑则必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3。隔墙与墙不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋，沿墙高每50CM预留Φ6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起每边均不小于50cm，末端应加90°弯钩。隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处宜用侧站立砖斜砌挤紧。
6． 每层承重墙的最上皮砖应用丁砌层（整砖）砌筑。
7． 木砖预埋应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定：洞口高度1.2m以上，每边2块，1.2到2m，每边3块。
8． 木砖要提前做好防腐处理。砖砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，不应小于8mm，也不应大于12mm；砌体砂浆必须密实、饱满。
三、 质量评定
1． 砖的品种、强度，砂浆品种、强度必须符合设计要求；砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体的水平灰缝和垂直灰缝的砂浆饱满度分别不得低于80%。
2． 砌体应无通缝；接槎处灰缝密实；预埋拉结筋数量、长度均符合规范要求。
3． 砖砌体的尺寸和位置的允许偏差（附后表）。
四、 监理要点
1． 重点检查墙体轴线尺寸，门、窗预留洞口尺寸、位置。检查砌筑用砖砂浆是否符合设计要求。
2． 经常检查，发现问题及时处理，并督促整改。
砖砌体的尺寸和位置的允许偏差:

项 目
允许偏差（㎜）
1
轴线位置偏移
10
2
基础和墙砌体顶面标高
±15
3
垂直度
每层
5
全高
≤10㎝
10
>10㎝
20
4
表面平整度
清水墙、柱
5
混水墙、柱
8
5
水平灰缝平直度
清水墙
7
混水墙
10
6
水平灰缝厚度（10皮砖累计数）
±8
7
清水墙面游丁走缝
20
8
门窗洞口
（后塞口）
宽度
±15
门口高度
+15，-5
9
预留构造柱截面（宽度、深度）
±10
10
外墙上下窗口偏移
20

九、门窗工程

一、 准备工作
（一）所用原材料必须有合格证，包括门窗的附件质量、连接件等，表面处理均必须符合设计要求。
（二）审核施工单位提交的施工技术方案，施工单位必须制订切实可行的质量保证措施。
（三）组织好安装技术交底。
（四）做好原材料的保管堆放工作，以防铝材料压坏变形。
二、 施工要求
（一）根据门窗图纸，检查门窗的品种、规格、开启方向及组合杆，并对其外形及平整度检查校正，合格后方可安装。
（二）按设计要求检查门窗预留洞口尺寸，如与设计不符合应予以纠正。
（三）门窗应在室内竖直排放，并用枕木垫平。
（四）不得在门窗框扇上安放脚手架、悬挂重物或在框扇内穿物起吊，以防门窗变形和损坏