青阜线电气化改造工程监理实施细则房屋框架结构主体.doc

青阜线电气化改造房建工程监理细则

青阜线电气化改造工程

监理实施细则
房屋框架结构主体

编 制：

审 核：

北京现代通号工程咨询有限公司
青阜线电气化改造工程监理站
二0一五年四月

1

目 录

目 录
一、 程概况............................................. 3
二、 编制依据.............................................. 4
（一） 编制依据文件........................................5
（二） 验收标准与采用的技术规范.....................................5
（三） 采用标准图集..................................................7
三、 监理工作主要控制重点...................................8
（一） 施工准备阶段.....................................8
(三）混凝土分项工程质量控制...........................13
(四）砌体工程质量控制.................................23
四、 监理工作的方法及措施...................................29
五、 旁站具体部位及工序.......................................30
3

一、工程概况：
上海铁路局青阜线电气化改造工程在K7+100~K139+400施工范围内房屋：房建专业：新建房屋8088平米新建GSM基站19座，分区所3座，牵引变电所2座，3处网工区，保养间2座，给水及消防泵房3座，轨道车库库2座，油品库3座，通信机械室6座，红外轴温探测房7座，网开关控制室5处；地面、道路硬化、围墙砌筑及其他房建附属工程等。
青阜线房建明细表：
序号
里程
房屋类型
结构形式
层数
建筑面积
（m2）
备注
1
K8+257.73
通信机械室
框架结构
单层
45.20

2
K47+803.8
通信机械室
框架结构
单层
45.16

3
K50+001.36
牵引变电所
框架结构
二层
604.63
1378.26
4
K64+847
通信机械室
框架结构
单层
45.16

5
K64+847
保养间
框架结构
单层
122.34

6
K72+930左侧
接触网工区单身宿舍
框架结构
三层
804.76

7
K72+900左侧
接触网工区消防泵房
框架结构
单层
64.66
右侧51.6m
8
K72+960左侧
接触网工区轨道车库
框架结构
单层
984.48

9
K71+537.9右侧
通信机械室、检修间
框架结构
单层
87.49

10
K103+461左侧
接触网工区汽车库
框架结构
单层
122.4

11
K103+461左侧
接触网工区消防泵房
框架结构
单层
64.66

12
K103+461左侧
接触网工区轨道车库
框架结构
单层
628.26

13
K131+721.0左侧
通信机械室
框架结构
单层
45.16

14
K131+636.0左侧
保养间
框架结构
单层
122.34

15

接触网工区作业车库
框架结构
单层
266.36

二、编制依据：
（一）编制依据文件：
（1）《建设工程施工验收规范》,（2）《监理合同》、（4）《建设工程施工承包合同》、（5）《监理规规划》。（6）建设工程监理规范（GBT50319-2013)
（7）上海铁路局青阜线电气化改造工程建设指挥部提供、中铁上海设计院设计相关房建工程设计文件。
（8）《铁路营业线施工安全管理办法》（铁运[2012]280号）；
（9）《铁路建设项目竣工验收交接办法》铁建设[2008]23号；
（二）验收标准与采用的技术规范
铁路行业标准
铁路车站及枢纽设计规范
GB50091-2006
铁路工程抗震设计规范（2009版）
GB50111-2006
铁路工程结构可靠度设计统一标准
GB50216-94
铁路旅客车站建筑设计规范（2011版）
GB50226-2007
铁路工程基本术语标准
GB/T50262-2014
铁路混凝土结构耐久性设计规范
TB10005-2010
铁路工程节能设计规范
TB10016-2006
铁路工程设计防火规范
TB10063-2007
铁路工程测量规范
TB10101-2009
改建铁路工程测量规范
TB10105-2009
铁路工程地基处理技术规程
TB10106-2010
铁路建设工程监理规范
TB10402-2007
铁路给水排水工程施工质量验收标准
TB10422-2011
铁路站场工程施工质量验收标准
TB10423-2014
铁路混凝土工程施工质量验收标准
TB10424-2010
铁路混凝土强度检验评定标准
TB10425-94
铁路工程结构混凝土强度检测规程
TB10426-2004
铁路旅客车站客运服务信息系统工程施工质量验收标准
TB10427-2011
绿色铁路客站评价标准
TB/T 10429-2014
铁路建设项目资料管理规程
TB10443-2010

国家标准
· 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300） 2014年6月1日 实施 -
· 建设工程文件归档整理规范（GB/T50328） 2002年5月1日 实施
· 科学技术档案案卷构成的一般要求（GB/T11822） 2009年5月1日 实施
· 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202） 2002年5月1日 实施
· 建筑地基处理技术规范（JGJ79） 2013年6月1日 实施
· 建筑基桩检测技术规范（JGJ106） 2014年10月1日 实施
· 建筑基坑支护技术规程（JGJ120） 2012年10月1日 实施
· 建筑基坑工程监测技术规范（GB50497） 2009年9月1日 实施
· 混凝土结构设计规范（GB50010） 2011年7月1日 实施
· 建筑抗震设计规范（GB50011） 2010年12月1日 实施
· 混凝土质量控制标准（GB50164） 2012年5月1日 实施
· 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204） 2002年4月1日 实施
· 混凝土结构工程施工规范（GB50666) 2012年8月1日 实施
· 混凝土强度检验评定标准（GB/T50107） 2010年12月1日 实施
· 预拌混凝土（GB/T14902） 2013年9月1日 实施
· 混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10） 2012年3月1日 实施
· 钢筋焊接及验收规程（JGJ18） 2012年8月1日 实施
· 钢筋机械连接技术规程（JGJ107） 2010年10月1日 实施
· 钢筋机械连接用套筒（JG/T163） 2013年10月1日 实施
· 砌体结构工程施工质量验收规范（GB50203） 2012年5月1日 实施
（三）采用标准图集
总图制图标准 GB/T5013-2010
房屋建筑制图统一标准 GB/T5014-2010
混凝土结构平面表示法 11G101-1.2.3
混凝土小型空心砌体构造图 05J102-1
蒸压加气混凝土砌块板材构造 13J104
建筑标准系列图集 05J909
建筑构造通用图集 88J8
三、监理工作控制重点
（一）、施工准备阶段
健全监理组织机构、组织专业工程师审查图纸、资料收集有关规范、标准，建立资料档案管理制度。参加施工准备讨论会，图纸会审交底，审核确定施工组织设计或施工技术方案，尤其注意以下几点。
1、认真检查监督总承包商健全质量保证体系，制定切实可行的质保措施及各项施工措施。
2、督促承包商检定施工设备及仪器。
3、质量控制点施工放样基准的检查与监控。
4、施工监设质量及安全检查。
（二）、见证取样和材料质量认证
1、混凝土取样

30
北京现代通号工程咨询有限公司青阜监理站

钢筋按批进行检查和验收每批重量不大于60t，每批应同一牌号、同一炉号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。冷拉钢筋应分批验收，每批由重量不大于20t的同级别、同直径的冷拉钢筋组成。
取样数量：直条钢筋应做2个拉伸试验2个弯曲试验；盘条钢筋，每批盘条钢筋应做1个拉伸试验，2个弯曲试验，冷拉钢筋每批做2个拉伸试验2个弯曲试验。试样可在每批材料中任选两根钢筋切取。
对有抗震设防的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求，当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的抗震实测值应符合以下规定：
a、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；
b、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
检验所需质量证明材料：产品合格证、出厂检验报告和进场复检报告。（产品合格证、出厂检验报告加盖经销单位的红章）

附：钢筋日常习惯试样长度（供参考） 单位 : mm
试样直径
拉伸试样长度
弯曲试样长度
反复弯曲试样长度
6.5 --20
300 --400
250
150-250
22 --32
350 --400
300

5、钢筋焊接件取样：
需做焊接件检验的有：闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。取样批次，在同一班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批，当同一班内焊接的接头量较少，可在一周内累计计算，累计仍不足300个应按一批计。
接头处不得有横向裂纹，电渣压力焊焊包均匀钢筋表面无明显烧伤等缺陷，接头处的钢筋轴线位移不得超过0.1倍钢筋直径且不得大于2mm，接头的弯折角不得大于4°。
焊接件数量：应从每批成品中切取6个试件，3个拉伸试件，3个弯曲试件，试件长度450mm。
直螺纹连接件：在同批同规格中随机抽取3个试件进行静力拉伸试验。
检验所需质量证明材料：试验报告。
6、砌墙砖及砌块
蒸压加气砼砌块的取样：
检验批为同品种、同规格、同等级的砌块以1000块为一批，不足1000块也为一批，用随机抽样法从外观质量检验合格的砌块中抽取砌块，制作3组9块试件进行立方体抗压强度试验，制作3组试件做干体积密度检验、抗压强度试验。
粉煤灰烧结空心砖的取样：
每3.5-15万块为一验收批，不3.5万块也按一批计，第批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砖中，随机抽取抗压强度试验试样一组（5块）。
烧结普通砖（机红砖）取样：
检验批为3.5-15万块为一批，不足3.5万块也为一批。用随机抽样法从外观质量和尺寸偏差检验合格的样品中抽取15块，10块进行抗压强度检验（5块备用）。
检验所需质量证明材料：产品合格证、出厂产品性能检测报告和进场复检报告。
7、基础回填材料取样：
回填土：基坑和室内回填每层按100-500m2取样1组但每层至少1组；
地基处理回填土：整片垫层面积小于300m2时，环刀法30-50m2布置1个，贯入法10-15m2布置1个。面积大于300m2时，环刀法50-100m2布置1个，贯入法20-30m2布置1个。检测压实系数或干重度。（检测合格率不应小于90%，且实测最低值与设计值的差不应大于0.08g/cm3）
检验所需质量证明材料：检测报告
8、防水材料取样：
防水卷材
同一品种、牌号、规格的卷材，抽检数量为大于1000卷的抽5卷；500-1000卷的抽取4卷；100-499卷的抽取3卷；小于100卷的抽取2卷。同一品种、标号、规格的沥青20t为1个取样单位，不足20t为1个取样单位，从每处取样单位的不同部位取5处洁净试样，共1kg左右作为平均试样。
防水涂料
同一品种、牌号、规格的防水涂料每10t为1批不足10t的按1批进行抽检，取2kg样品，密封编号后送检。双组份聚氨酯中甲组份5t为1批，不足5t也按1批计，乙组份按产品重量配比相应增加批量，甲、乙组份样品总量为2kg，密封编号后送检。
检验所需质量证明材料：产品合格证、并注明生产日期、批号、规格、名称和进场复检报告。

常用材料检测项目
名 称
必 试 项 目
可测试项目
水泥
1.胶砂强度（3d或7d，28d）
2. 安定性
标准稠度、凝结时间、
细度、碱含量
钢筋
1. 屈服强度；2. 抗拉强度
3. 伸长率；4. 冷弯性能
化学成分
钢筋
焊接试验
电渣压焊
拉伸

闪光对焊
拉伸、弯曲
电弧焊
拉伸
气压焊
拉伸
砂
1. 颗粒级配 2. 含泥量
有机物含量、泥份含量
碎石或卵石
1. 级配 2. 含泥量
3. 压碎指标 4. 针片状含量
有机物含量、泥份含量
砼外加剂
依据设计要求和施工要求确定
如减水率、沁水率、抗压强度比等
含水量、凝结时间、
塌落度损失、含碱量
砌筑砂浆
1. 配合比设计 2. 28d抗压强度
抗冻性、收缩
混凝土
1. 配合比设计 3. 28d抗压强度
3. 塌落度
抗冻性、抗渗性
粉煤灰
1. 细度、2. 烧失量、3. 需水量比
SO3
蒸压加气砼砌块
立方体抗压强度、干体积密度
干燥收缩、抗冻性、导热性
粉煤灰烧结空心砖
抗压强度（大条面）
密度、冻融、泛霜、石灰爆裂、吸水率
机红砖
抗压强度

防水卷材
纵向拉力、耐热度、柔度、不透水性

石油沥青
软化点、延度、针入度

回填材料
压实系数或干重度

上述材料进场后，总承包方在一日内通知监理方，并提供使用范围，对各种材料检验、取样抽检，监理进行见证承包方为监理提供方便。
所有产品合格证明，出场检验报告，应内容齐全准确真实，应提供盖经销单位红章的复印件。
商品砼确定供应商后，监理方要对其现场进行考察，以便于公司其条件、工艺等能否保证质量要求，由总承包方负责对进厂商品砼坍落度进行检查，同时留足试块，砼供应商必须提供的资料，如资质证、配比单、原材料、成形报告等由施工单位收集，报监理一份。

（三）、主体分项工程质量控制
1、土方工程：挖方
主控项目：
①、标高。检查方法：用水准仪测量基底标高，检查测量记录。
检查数量：柱基按总数抽查10%，但不少于5个点，每个不少于2点；
基坑每20m2取一个点，每坑不少于2点；基槽、管沟、排水沟、路面基层每20米取一个点，但不少于5点；场地平整每100至400m2取一个点但不少于10点。
②、基（坑、槽）底尺寸。指基底的宽度、长度，每20米取一点，但不少于1点，用经纬仪或钢卷尺检查。
③、边坡检查。放坡坡度根据设计要求，设计无要求时根据施工组织设计检查。
一般项目：基底表面平整度；基底土性是否符合设计要求；并检查基坑（槽）排水，并随时观测基坑（槽）周围环境变化。
2、土方回填：前应清除基底的垃圾树根等杂物，排出积水压实基底，验收土料后分层回填，轧道机碾压每层250-350mm，打夯机压实每层200-250mm，人工夯实＜200mm。检查取样方法见（见证取样和材料质量认证第7节）检查数量同挖方①②。
主控项目：
①、配合比
检查数量：配合比每工作班至少抽查两次。
检查方法：砂、石材料质量及配合比符合设计要求，体积比或重量比均可，砂石搅拌均匀。检查施工记录及抽样试验报告。
②、压实系数
检查数量：大基坑每50～100m2不少于1点
检查方法：采用环刀取样，每层检验点的间距应小于4m，检查试验报告。
检查数量：基坑每50～100m2取1点。
3、钢筋混凝土施工：
3.1钢筋保护层
3.1.1、钢筋保护层厚度的检验
采用非破损方法并用局部破损方法进行检验。当采用非破损方法检验时，所使用的检测仪器应经过计量检验，检测操作应符合相应规程的规定。
钢筋保护层厚度检验的结构部位和构件数量，应符合下列要求：
①、钢筋保护层厚度检验的结构部位，应由监理（建设）、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定：
②、对梁类、板类构件，应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验；当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50%。
③、对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；对选定的板类构件，应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。对每根钢筋，应在有代表性的部位测量1点。
钢筋保护层厚度检验的检测误差不应大于1mm.
④、钢筋保护层厚度检验时，纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差，对梁类构件为+10mm.-7mm；对板类构件为+8mm,-5mm.
⑤、对梁类、板类构件纵向受力钢筋的保护层厚度分别进行验收。
5.1.2、结构实体钢筋保护层厚度验收合格应符合下列规定：
①、全部钢筋保护层厚度验收的合格点率为90%以上时，钢筋保护层厚度的检验结果应判为合格；
②、当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率小于90%但不小于80%，可再抽取相同数量的构件进行检验；当按两次抽样总和计算的合格点率为90%以上时，钢筋保护层厚度的检验结果仍应判为合格；
③、样检验结果中不合格点的最大偏差均不应小于本章节（4）条规定允许偏差的1.5倍。
3.2钢筋加工：
主控项目：
3.2.1、钢筋进场检验
检验数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
3.2.2、检查数量：按进场的批次和产吕的抽样检验方案确定。
检查方法；检查进场复验报告。
3.2.3、检查数量：对发现在异常钢筋按批次抽样检验。
检验方法：检查人化学成分等专项检验报告。
3.2.4、受力钢筋的弯钩的弯折应符合下列规定：
①、HPB235级钢筋末端需作180O弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。
②、当设计需求需作135O弯钩时，HRB335级、HRB400级的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯后平直部分长度应符合设计需求。
③、作不大于90O的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
3.2.5、当箍筋的弯钩形式设计无要求时，应符合下列规定
①、箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足项目4条时，尚应不小于受力钢筋直径。
②、弯折角度不应小于90O，对有抗震要求的结构，应为135O。
③、箍筋弯后平直部分长度，不应小于箍筋直径的5倍，对有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。
检查数量：按每天工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不少于3件。
检查方法：尺量检查。
3.3、钢筋绑扎：
基础钢筋制作梁高应满足混凝土断面（减保护层），钢筋弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，箍筋弯钩应按有抗震要求的结构加工，即弯折角度为135°；弯后平直部分不应小于箍筋直径的10倍，接头位置、数量应满足规范要求。钢筋安装：钢筋的规格、位置、数量应满足设计要求；梁、柱箍筋加密应与设计与标准图相符；梁、柱相交，保证柱箍筋数量；筏板低层筋绑扣要满绑。
3.4、混凝土施工：
3.4.1、砼浇筑前的监理工作：
①、核查浇灌令是否签署；
②、核查砼配比单，检查砼标号与设计要求是否相符，核查砼坍落度、外加剂等是否合理(专业监理工程师)；了解砼强度等级、坍落度、初凝时间等技术指标是否符合要求。
③、检查砼浇筑的准备措施是否到位：
A、场地情况：使用砼泵车泵送时，现场场地是否满足泵车作业要求；
B、机具准备：
a、泵车：臂长能否满足浇灌需要；使用拖泵时，应检查泵管布置是否合理，连接是否可靠；
b、塔吊：使用塔吊时，应落实塔吊性能是否可靠；
c、振动棒、平板振动器数量、性能必须满足振捣要求，同时还应有足够的备用振动器；
d、坍落度筒、试模数量应满足需要。
④、检查清理工作是否满足要求：梁底、柱端、楼梯接槎的清理；
⑤、检查养护措施是否到位：塑料薄膜、水源情况；
⑥、冬季施工保温措施：覆盖物、加热措施、测温措施；
⑦、照明措施：检查照明措施是否到位；
⑧、安全措施：周边防护、用电安全、工人安全帽、安全带等；
⑨、人员准备：检查工人设置是否合理、修整人员、管理人员、试块制作人员、检测人员是否到位；
⑩、审核施工单位的技术和安全交底，对于有特殊要求的砼浇筑应要求施工单位报送专项砼浇筑方案；
⑾、签署砼浇筑令。
3.4.2、砼浇筑过程中的监理工作：
①、标高控制：一般在柱筋上弹五零线、在砼收面时拉线控制。旁站监理人员应进行抽查。
②、坍落度控制：按照砼配合比通知单进行控制。浇注时每车用坍落筒检测，保证控制在要求范围内。旁站监理人员应监督施工方试验员进行每车检测，同时应间隔2-3车进行抽检，发现坍落超出规定范围以外时，应要求该罐砼退场。
③、钢筋、垫块、马凳、预留孔洞、预埋管修整(挑梁、挑板保护层)：
钢筋、模板、管道、电气各工种工人在浇注砼必须有修整人员在场，钢筋工人看护钢筋、扶正工人踩踏的钢筋、特别是负弯距筋，并留心垫块、马登等、模板工人要随时留心模板的涨模情况、露浆等情况，做好应急措施、管道工人要查看预留孔洞是否位移、电气工人要注意预埋管是否位移、是否有破坏等。监理人员在旁站过程若发现有类似情况要及时通知有关人员改正。
④、砼振捣
砼的振捣是砼旁站工作中最重要的监控内容，旁站监理人员必须严密监控砼的振捣过程，避免出现露振、振捣不到位等情况。
a、铺底砂浆：凡新旧砼交替处，均应)铺坐底砂浆、坐底砂浆为同标号砂浆，此做法一般情况下可避免接槎明显、烂根现象’
b、柱的振捣：浇筑柱前，宜先铺5cm厚同配比的水泥砂浆，振捣柱混凝土时，先将振捣棒插入柱底部、振动浇筑混凝土时要分层，每层厚度不超过60cm边下料边振捣，连续作业浇注到顶。每层混凝土振捣密实后再浇注上层砼、振捣棒上要作出尺寸标记，用以控制高度。高度超3m,需用串筒或溜槽，防止离析。
c、梁的振捣：振捣棒要快插慢拔，掌握好振捣时间，每点的振捣时间应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落，一般为20-30cm。
d、板的振捣：要求用平板振动器、纵横各拖一次防止漏振。
e、墙的振捣：
墙浇筑前，或新烧混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。
混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料点应分散布置，循环推进，连续进行。
浇筑墙体洞口时，要使洞口两侧混凝土高度大体一致。砼振捣要均匀密实，特别是墙厚较小，门窗洞结构加筋与连接交错钢筋较密的部位，应采用Φ25振动棒，其它墙梁部位采用Φ50振动棒，考虑到墙窗洞下墙体砼封模后无法直接振捣，可事先将窗洞下口留成活口，待砼浇至该位置并振捣密实后再行封模和加固。振捣时，振动棒应距洞边300mm以上，并从两侧同时振捣，以防止洞口变形。大洞口下部模板应开口并补充振捣。
⑤、试块留置：
标养试块按浇注100m3留设一组，超出100m3不足200m3留设二组。若一台班不足100m3亦留一组。同养试块每浇注一次，梁板留设一组，悬挑结构单独留设一组。砼实体强度检测采用非统计方法，按不同标号分别留设三组。
冬施时、每浇注一次砼，尚需留设二组同养试块，分别用于检验受冻前砼强度与28d后的强度。
⑥、收面：在砼初凝前，应进行砼的收面。旁站人员应监督施工人员拉线控制砼标高，抹压收面，并随抹随铺设塑料薄膜。收面之后，严禁任何人踩踏。冬季施工时，还要监督施工人员覆盖保温物品。
⑦、冬季施工特殊措施：
冬季施工时，旁站监理人员除依据本旁站方案进行旁站之外，应依据总监审批的《冬季施工监理细则》进行旁站。混凝土的强度等级符合设计要求；施工缝按技术方案确定；楼板混凝土在浇捣后初凝前再次收面和覆盖薄膜，12h后保湿养护，不少于7d，混凝土强度在达到1.2N/mm2前不得在其上安装模板及支架和堆放重物。
3.5、现浇模板安装：
主控项目：
3.5.1模板：模板极其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，模板的截面标高符合设计要求，梁、板模板应按设计要求起拱，即：板跨大于等于3900mm时模板应按跨度的0.25%起拱，梁大于等于6000mm时模板应按跨度的0.25%起拱，当悬臂时模板应按悬臂长度的0.4%起拱。保护层垫块安放牢固。
检查数量：全数检查。
检查方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察检查。
3.5.2一般项目：
①、模板安装的一般要求：
a、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；
b、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；
c、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；
d、对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
②、现浇钢筋混凝土梁、板模板起拱：
检查方法：水准仪或拉线、钢尺检查。
检查数量：同一检验批内梁板抽查10%，且不少于3件（间）；对大空间结构按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。
③、固定在模板上的预埋件、预留孔、插筋和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固。
检查方法：尺量检查。
检查数量：同一检查批内梁、柱和独立基础抽查构件数量10%，且不少于3件；对墙和板，按有代表性自然间抽查10%，且不少于3间；大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且不小于3面。
④、现浇结构模板安装：允许偏差

项目
单位
允许偏差值
模板
安装
允许
偏差
轴线位置
毫米
5
底模上表面标高
毫米
±5
截面内部尺寸
毫米
毫米
±10
毫米
毫米
+4，-5
层高垂直度
毫米
毫米
6
毫米
毫米
8
相邻两板表面高低差
毫米
2
表面平整度
毫米
5
检查方法：经纬仪、水准仪、2m靠尺和塞尺、拉线和尺量检查。
注：①检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向测，并取其中的较大值。
②检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
⑤、模板（后浇带）拆除工程检验批验收
主控项目：
a底模及支架拆除的混凝土强度应符合设计要求，设计无要求时应符合规范规定；检查数量：全数检查，检查方法，检查同条件养护试件强度试验报告。
b后浇带模板的拆除和支顶。检查数量：全数检查，检查方法，观察检查。
模板拆除混凝土强度规范规定：
底模拆除时的混凝土强度要求
构件类型
构件跨度（m）
达到设计强度的%
板
≤2
≥50
＞2，≤8
≥75
＞8
≥100
梁、拱、壳
≤8
≥75
＜8
≥100
悬臂构件
－
≥100
3.6、混凝土结构外观尺寸偏差处理
主控项目：外观质量不应有严重缺陷，对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，经监理认可后进行处理，并重新检查验收。
不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差，对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，经监理认可后进行处理并重新验收。
单位：mm

混
凝
土
结
构
外
观
尺
寸
允
许
偏
差

轴线
位置
基础
15
独立基础
10
墙、柱、梁
8
剪力墙
5
垂直度
层高
≤5m
8
＞5m
10
全高
H/1000且≤30
标高
层高
±10
全高
±30
截面尺寸
+8，-5
电梯井
井筒长、宽对定位中心线
+25，0
井筒全高（H）垂直度
H/1000且≤30
表面平整度
8
预埋设施
中心线位置
预埋件
10
预埋螺栓
5
预埋管
5
预留洞中心线位置
15
现浇结构外观质量缺陷
名称
严重缺陷
一般缺陷
露筋
纵向受力钢筋有露筋
其他钢筋有少量露筋
蜂窝
构件主要受力部位有蜂窝
其他部位有少量蜂窝
孔洞
构件主要受力部位有孔洞
其他部位有少量孔洞
夹渣
构件主要受力部位有夹渣
其他部位有少量夹渣
疏松
构件主要受力部位有疏松
其他部位有少量疏松
裂缝
构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝
其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝
连接部位缺陷
连接部位有影响结构传力性能的缺陷
连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷
（四）砌体工程：
地下一层采用M7.5水泥砂浆；
±0.000以上内墙为加气砼砌块。M7.5混合砂浆砌筑；
4.1砌筑前的监理工作
4.1.1、检查砖的品种，强度等级是否符合设计要求，且规格一致，无翘曲，断裂现象及润湿情况。
4.1.2、砖墙砌筑多用水泥砂浆，混合砂浆。砂浆种类、强度等级是否符合要求。
①、砌筑砂浆使用的水泥品种及标号根据砌体部位和环境由设计确定。
②、砂浆配合比应由试验室确定。注意砂浆的稠度控制。
4.1.3、检查施工机具的准备情况。如：垂直和水平运输机械、砂浆搅拌机及计量工具等。
4.1.4、检查清理工作是否到位。
4.2、砌筑过程中的监理
砖砌体的施工过程有：抄平→放线→摆砖→立皮竖杆→砌砖→勾缝→检查等工作。
4.2.1、抄平：砌墙前应先在基础顶面或楼面上定出各层标高，并用M7.5水泥砂浆或C10细石混凝土找平，使各段墙体底部标高符合设计要求。找平时，应使上下两层外墙之间不致出现明显接缝。
4.2.2、放线：根据给定的轴线及图纸上标注的墙体尺寸，在基础或楼板项面弹出墙身轴线，边线及门窗洞口位置。砌墙前必须进行轴线复核。
4.2.3、摆砖：在正式砌筑前，监理方应检查施工单位在弹好线的基面上按选好的组砌方式用干砖试摆。一般在房屋外纵墙方向摆顺砖，在山墙方向摆丁砖，由一个大角摆到另一个大角。核对试摆的组砌方式是否符合砖的模式数。符合模数等要求后正式砌筑。
4.2.4、立皮数杆：检查皮数杆是否设在房屋四大角，内外墙交接处、楼梯间及洞口多的地方；间距是否为10M～15M立一根。一般每次开始砌砖前检查一遍皮数杆的垂直度和牢固程度。
4.2.5、砌砖：常用的方法是“三一”砌法和挤浆法。
①、“三一”砌法要注意：一块砖、一铲灰、一揉压。并随手将挤出的砂浆刮去等步骤的连续性。
②、挤浆法是用灰勺、大铲、或铺灰器在墙顶上铺一段砂浆，然后双手或遵照单手拿砖，用力将砖挤入砂浆中一定厚度并放平。检查是否达到下齐边、上齐线、横平竖直的要求。
③、砌墙时应挂通线。一般二四墙挂单线；三七墙则双面挂线。
4.2.6、勾缝：当墙面为清水墙时，可采用原浆勾缝或加浆勾缝。检查勾缝是否横平竖直、色泽一致。
4.2.7、检查：在砌筑过程中应随时用线锤、靠尺或托线板检查平整度和垂直度，成其注意墙角的检查，应三皮一吊、五皮一靠、减小砌筑误差。
4.3、砌墙的技术要求
4.3.1、全部砖墙应平行砌起，砖层必须水平，砖层厚度用皮数杆控制。每层砌完必须校对一次水平、轴线和标高，在允许偏差范围内时可在楼板项面洞整。
4.3.2、砌体水平缝、竖直缝一般为10mm，但不小于8mm也不大于12mm.水平缝砂浆饱满度不得低于80%，用百格网检查，竖向灰缝应用挤浆法或加浆方法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝。
4.3.3、砖墙的转角处和交接处应同时砌长，不能同时砌筑应留斜槎、斜槎长度不应小于高度的2/3；如临时间断处留斜槎确有困难，除转角处外，也可留直槎，但必须做成阴槎，并设拉结筋。拉筋数量为每120mm厚一根Φ4，间距500mm埋入长度从墙的留槎处算起，两边大于500mm，并做90o弯钩。抗震设防地压的建筑物的临时间断处不得留直槎。
4.3.4、宽变小于1mm窗间墙，应选用整砖砌筑，半砖或破损的砖应分散使用于墙上或受力较小部位。
4.3.5、每层承重墙的最上一皮墙、梁或梁垫下面的砖，应用丁砖砌筑。
4.3.6、不得在下列墙体或部位中留没脚手眼。
①、空斗墙、半砖墙和砖柱。
②、砖过梁上与过梁成40o角的三角形范围内。
③、宽度小于1mm窗间墙。
④、梁或梁垫下及其左右各500mm范围内。
⑤、砖砌体的门窗洞口两侧180mm和转角处430mm范围。
如砖砌体的脚手眼不大于80mm×1400mm，可不受⑶、⑷、⑸规定的限制。
4.3.7、砖墙每天砌筑高度以不超过18m为宜，雨天为1。2m。
4.3.8、没有钢筋混凝土构造柱的抗震多层砖混房屋，应先绑扎钢筋，而后砌墙，最后浇混凝土。墙与柱应沿高度方向每500mm设2Φ4钢筋，每边伸入墙内不应少于1m，构造柱应与圈梁连接；砖墙应砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不超过300mm，马牙槎从每层柱脚开始，应先退后进。

4.4砖砌体的质量要求
砖砌体总的质量要求：横平竖直、砂浆饱满、错缝搭接、接槎可靠。任意一组砂冻试块的强度不得低于设计强度的75%。
砖筑体的尺寸和位置允许偏差
项次
项目
允许偏差/m
检验方法
基础
墙
柱
1
轴线位移
10
10
10
用经纬仪复查或检查施工测量记录
2
基础项面和楼面标高
±15
±15
±15
用水平仪复查或检查施工测量记录
3
墙面垂直度
每层
—
5
5
2m托线板检查
全高
≤10m
—
10
10
用经纬仪或吊线和尺检查
＞10m
—
20
20
4
表面平整度
清水墙、柱
混水墙、柱
——
5
8
5
8
用2m直尺和木契形塞尺检查