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西安铁路局南郊10栋改造项目
钢
筋
工
程
施
工
技
术
交
底
编 制:
复 核:
审 批:
中铁一局建筑安装工程有限公司
3月12日
西安铁路局10栋改造项目
钢筋工程施工技术交底
一、 使用范围
本工程钢筋类型主要有HRB400钢筋( ) 用于14及以上钢筋, HPB235钢筋( Ф) ( 用于10以及以下钢筋) , HRB335( ) ( 用于12到20的钢筋) 。
本工程为纯剪力墙结构, 为一级抗震要求。基础为筏板基础, 承台梁上翻。基础筏板配筋为16@150双层双向, 基础梁底层钢筋和面层钢筋均采用720、 722、 725的钢筋, 施工时须对照基础配筋图进行施工, 核心筒内承台配筋为22@150双层双向。
本工程施工时, 对HRB235钢筋( Ф) 采用机械调直, 二、 三级钢筋采用切断机进行钢筋切断, 并结合钢筋使用位置部位的不同采用钢筋闪光对焊, 电渣压力焊或绑扎搭接连接。
二、 施工总体安排
本工程具有工程量大, 工期紧迫, 钢筋规格型号种类较多, 应在保证施工质量的前提下, 确保按期完工, 加快施工速度。
1、 钢筋材料准备
采购进场的钢筋, 应由物资采购人员向相应的合格分供方索取产品质量合格证明书, 并在产品质量合格证书之标注: 工程名称、 使用部位、 该批钢筋炉号, 采购数量及进场日期, 以及供货方单位红章印, 以便确保钢筋质量的可追溯性。
2、 机械准备
机械准备钢筋调直机1台, 闪光对焊机1台, 钢筋切断机2台, 钢筋弯曲机2台, 电渣压力焊机8台。施工前安排专职电工对各种机械进行调试, 以确保电力足够, 并配设专职电工进行现场台班检查。
3、 施工人员计划
在基础筏板施工中配置熟练钢筋工60人, 主体结构30人, 安装工程时10人, 装饰工程时3人。
4、 施工技术准备
施工班组长应经常和技术人员勾通, 并对施工中存在的误区, 疑点难点进行交流急时解决, 以确保施工的高速度, 高质量, 一次施工成型。
三、 施工方法及工艺流程
进行钢筋材料加工时, 应按照图纸设计要求提前进行钢筋料表下料, 经技术人员审核后严格按照料表进行钢筋加工。
1、 钢筋弯曲: Ⅰ级钢筋末端做180度弯钩, 弯弧弯曲D≥2.5d, 平直部分长度≥5d; Ⅲ钢筋末端作90度或135度弯折, Ⅲ弯曲 D≥5d; 弯起钢筋中间部位弯折处直径D≥5d。
2、 箍筋加工: 本工程为抗震要求, 弯钩的平直段长度必须≥10d 且 ≥75mm。
3、 钢筋加工的允许偏差:
项目
允许偏差
受力钢筋顺长度方向全长净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20
箍筋内净尺寸
±5
根据设计图纸和施工规范《GB03G101-1》, 《GB04G101-3》等, 针对不同施工部位、 构件以及钢筋规格, 采用不同的钢筋连接方式。
1、 闪光对焊连接:
对于基础筏板、 承台、 基础梁筋, 基础梁钢筋, 楼层梁主筋大于等于16的钢筋均采用闪光对焊连接。
2、 电渣压力焊连接:
对于剪力墙暗柱, 构造柱中直径≥14的主筋连接, 采取电焊压力焊的连接方法连接, 该部位按每层高度进行下料。
3、 绑扎搭接连接
对于基础梁钢筋, 上部在支座处搭接, 下部应在跨中1/3处搭接, 搭接长度为LlE。对于现浇板、 剪力墙的钢筋, 以及闪光对焊钢筋不够长的钢筋全部采用绑扎搭接连接。板面钢筋在跨中搭接, 板底钢筋在支座处搭接。搭接长度为Ll。剪力墙竖筋, 按每层下料, 第一批连接从结构板面上开始, 第二批距第一批位置错开1.2 Ll+500 mm进行连接。
4、 钢筋的绑扎
( 1) 墙柱钢筋的绑扎
套暗柱箍筋 → 焊设暗柱钢筋 → 绑扎暗柱成型 →绑扎墙竖筋→绑扎水平筋 → 挂设拉钩 → 挂设垫块
对照绑扎部位构件用塔吊直接运输半成品到作业面上, 先焊接( 绑扎) 墙两端暗柱纵筋, 然后由柱面上500线控制拉尺划分刻度, 再搭设1.5米高架管简易内架散开钢筋逐点绑扎, 墙水平筋绑扎应两人以上同时协同绑扎, 墙中采用梯子筋固定以保证网眼尺寸钢筋位置的准确性, 墙柱每一结点都必须满绑, 墙拉钩采用梅花挂设。墙、 柱子骨架成型后挂设塑料垫块, 以保证钢筋保护层厚度。
( 2) 梁筋绑扎
梁底模支设完 → 铺设梁底筋→套上箍筋 → 穿设面筋 →绑扎梁主筋与箍筋 →挂设垫块
梁筋采用绑扎搭接连接时, 梁箍筋必须在搭接区采用全加密。主、 次梁配合进行绑扎, 应注意主次梁的上下、 内外位置, 并在主梁、 井字梁的交接处两边各加设3道间距50mm箍筋加密。用方木架管将梁面筋架空, 形成骨架, 后刻划腰筋间距绑扎成型, 梁侧挂设梅花状间隔0.5~0.8m塑料垫块形成钢筋保护层。
对于基础梁应在筏板底筋绑扎完成后进行绑扎。绑扎基础梁钢筋时, 先用钢管搭设1.2m高的支架, 然后将基础梁主筋用塔吊运到支架边, 人工摆放到位, 最后开始套箍筋并绑扎基础梁钢筋。
对于部分随墙一块绑扎的LL等为了确保梁位置及标高, 必须提前由控制点标高点( 柱筋上的50控制点) 拉线确定出梁底部标高, 以免出现梁跑位, 梁塌等不良现象。对于大跨度的梁必须在梁的中间用钢管顶住起拱, 并混凝土浇筑中排专人看, 确保梁主筋位置的正确性。
( 3) 板筋绑扎
划板筋间距→绑扎板底筋→绑扎板面筋 →加设扣筋→垫小马凳、 垫块
基础垫层施工完, 技术人员放线完毕后, 在基础垫层上用油漆画出筏板钢筋间距, 钢筋施工人员将钢筋摆放到位, 随后进行筏板钢筋绑扎。
板模支设完成后, 用粉笔在模板两端从端边50mm起拉尺分划板筋间距, 钢筋作业人员先逐一排放钢筋, 再绑扎成型。扣筋绑扎时必须保证扣筋搭设在剪力墙或梁上位置过中心线进行弯锚。网片用Φ10马凳钢筋作为内撑, 距墙边3道板筋必须满绑。板筋绑扎完后间隔1m逐一加设塑料垫块, 保证钢筋保护层, 保护层厚度控制在15mm。现浇板板底钢筋短向钢筋在长向钢筋之下, 板面短向钢筋在长向钢筋之上。
楼梯板处的扣筋必须保证弯钩向下锚入楼面梁内。
( 4) 钢筋保护层用塑料卡环、 卡垫以及马凳钢筋
根据图纸设计说明: 基础梁、 板为40mm; 基础底板为50mm; 地下室墙外墙为25mm。地下室内墙、 板钢筋保护层为25mm, 梁、 柱钢筋保护层为35mm。墙、 板钢筋保护层15㎜; 梁钢筋保护层25㎜; 柱钢筋保护层30㎜。
四 、 施工重点
1、 基础梁
本工程基础梁为上翻梁,基础梁高为900mm, 基础梁底层钢筋和面层钢筋均采用720, 722和725钢筋。配基础梁和绑扎基础梁钢筋时, 要特别注意基础梁端部无外伸构造及基础梁十字交叉、 丁字交叉构造。
2、 筏板基础
本工程基础筏板高为400mm, 配筋为16@150双层双向。
基础筏板钢筋采用50%接头面积百分率进行错头施工。板底钢筋短向钢筋在长向钢筋以上, 板面钢筋的短向钢筋在长向钢筋之下。
筏板基础钢筋网片绑扎施工时, 所有钢筋结点处应进行交错十字绑扎, 不得有漏绑、 梅花绑或一字绑扎现象。
3、 基础进行剪力墙, 柱钢筋插筋时, 在筏板面筋上焊设箍筋进行定位, 将插筋穿过箍筋伸至基础筏板或承台底筋上, 并进行必要的焊设, 以确保墙体与柱不跑位。且在距板面标高300mm处必须设置定位钢筋或定位箍筋。
3、 悬挑梁与阳台板施工
( 1) 在悬挑梁的施工中, 必须保证悬挑梁钢筋伸入支座的锚固长度, 且保证受力钢筋的位置。
( 2) 窗台板钢筋的埋设应以结构50线进行定位确定后绑扎, 窗台板钢筋绑扎时必须将板扣筋弯头向下, 并用钢筋马镫进行垫设, 加设构造钢筋成钢筋网片。弯头处钢筋应高于阳台板锚入剪力墙处钢筋高度。
( 3) 阳台板板筋扣筋的铺设必须将弯头伸过结构剪力墙或梁中心线并进行弯锚, 在板铺设时应将悬挑端用垫块垫起, 加设钢筋小马凳, 不得出现阳台板上下钢筋网片连接在一块, 阳台栏板与剪力墙钢筋连接时, 将连接钢筋预埋入剪力墙中, 施工时必须与剪力墙进行拉接, 以保证阳台栏板的稳定性与强度。
五、 钢筋工程的质量标准及检查方法
1、 钢筋的规格、 数量、 形状、 锚固长度、 搭接长度、 接头设置位置必须满足设计要求和施工规范的要求。
2、 HPB235级钢筋末端应作180度弯钩, 其弯曲内径不应小于钢筋直径的2.5倍, 弯钩的弯后平直部分长度不小于直径的5倍。
3、 箍筋的末端应作弯钩, 形式应符合设计要求, 当设计无具体要求时, 应符合箍筋末端做135度的弯钩, 平直部分长度不小于10d且不小于75mm。
4、 钢筋加工的允许偏差:
项目
允许偏差
受力钢筋顺长度方向全长净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20
箍筋内净尺寸
±5
5、 钢筋安装位置的允许偏差和检验方法
项目
允许偏差( mm)
检查方法
绑扎
钢筋网
长、 宽
±10
钢尺检查
网眼尺寸
±20
钢尺量连续三档, 取最大值
绑扎钢
筋骨架
长
±10
钢尺检查
宽高
±5
钢尺检查
受力钢筋
间距
±10
钢尺量两端, 中间
各一点, 取最大值
排距
±5
保护层厚度
基础
±10
钢尺检查
柱梁
±5
钢尺检查
板墙壳
±3
钢尺检查
绑扎箍筋横
向钢筋间距
±20
钢尺量连续三档
, 取最大值
钢筋弯起点位置
20
钢尺检查
预埋件
中心线位置
5
钢尺检查
水平高差
+3, 0
钢尺和塞尺检查
6、 钢筋对焊时, 钢筋焊接接头的机械性能必须符合《钢筋焊接及验收规范》规定。要求接头处不得有横向裂纹; 接头处的弯折角不得大于3度; 接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍, 且不得大于2mm。
7、 梁柱主筋采用搭接方式时, 在搭接区内采用箍筋加密的方式, 箍筋的间距为≤5d( d为搭接钢筋的较小直径) 且小于等于100mm。主次梁交接处在主梁两侧加设各3道箍筋, 间距为50mm。
8 、 剪力墙钢筋绑扎中要加强手工绑扎的外观质量, 要求绑扎成品必须达到横平竖直的要求, 墙钢筋绑扎过程中加设梯子筋以确保钢筋网格间距。人为踩踏以后要及时的复位调整。
9、 钢筋绑扎时应绑扣丝向里, 对梁墙钢筋禁止用钢筋块垫梁, 防止日后锈蚀混凝土外表面。
六、 安全文明施工
1、 成品保护
( 1) 剪力墙钢筋绑扎成型后, 任何人不得随意对墙筋等的踩踏, 有踩踏现象的必须及时的进行修补工作。
( 2)结构板筋铺设完后, 木工等其它工种在进行留洞配模时不得随意对板筋进行破坏, 任意切割。施工人员不得在板筋上来回走动, 以免出现板筋踩踏现象。
( 3)混凝土浇筑过程中, 设专人进行旁站, 并及时对压塌处钢筋进行修理。
( 4)往大钢模板面上涂刷隔离剂时不得污染钢筋, 对于浇筑后的钢筋表面的浮灰应及时进行清理。
( 5)水电工安装线管及其它设施, 模板工进行钢模螺栓加固时不得任意切断和碰动钢筋。
2 、 安全事项
( 1) 进场前要做好各级安全交底工作, 必须对施工人员进行安全交底。
( 2) 施工人员应持证上岗, 进入工地必须正确佩戴好安全帽。施工现场注意文明用语, 不得嬉戏打闹, 严禁酒后上岗, 不得穿背心短裤进入施工现场
( 3) 高空临边施工时, 严禁向楼下丢扔施工工具或杂物。
( 4) 钢筋料、 施工工具等不得往防护安全网架板上放设, 任何人不得随意解开防护安全网, 严禁拆除破坏楼内安全防护措施。
( 5) 进行柱、 剪力墙钢筋绑扎过程中应用钢梯搭设简易临时脚手架, 脚手板的铺设不得有空头板现象, 确保搭设稳固后再进行钢筋绑扎施工。
( 6) 电渣焊、 闪光对焊等特殊工种必须持证上岗。
( 7) 在操作层进行电渣压力焊和电弧焊等施工时, 特别在空间交叉施工中, 应注意进行防火保护, 避免焊渣掉落造成火源。
( 8) 施工切割机进行钢筋切割时, 短于2m或直径大于9mm的钢筋应低速加工。切割时操作人员应正确使用切割机, 并设挡板避免火花四溅引起火灾。
3、 钢筋检查验收:
施工班组和项目部应严格执行”自检、 互检和交接检”三检制, 应先由施工班组长进行检查后, 报专业技术负责人进行检查。在验收合格前施工现场应有操作人员, 随时对不合格处和人为破坏处进行修正。监理对钢筋工程验收合格后才能进入下道工序施工。
七、 环境与职业健康
( 1) 由于施工场地在靠近居民家属区和铁安一街, 施工人员在夜间施工时不得大声喧哗影响居民的正常休息与办公。并注意文明用语。
( 2) 施工人员进入现场必须佩带入场证, 服从施工现场管理人员的现场管理。
( 3) 每次作业完毕, 必须将作业层面的施工材料进行及时清理, 并运回料场, 以减少材料的浪费。做到工完料净场地清。严禁乱用, 乱丢施工材料。
交底人: 日期:
复核人: 日期:
中铁一局集团建筑安装工程有限公司
西铁工程项目经理部
钢筋工程施工操作人员签到表
序号
接底人签字
从事工种
备注
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