某高速公路冬期施工技术方案.doc

南京市交通工程总公司
宁淮高速公路南京江北段X标

冬
期
施
工
技
术
方
案

宁淮高速公路南京江北段X标项目经理部

二零零四年十一月二十日

宁淮高速公路南京江北段X标
冬期施工技术方案

一、概述
本工程位于南京市，南京属亚热带湿润气侯，年平均温度为15.6度，大部分时间最低气温0°C以上，短期达到-4°C。按照规范规定：当室外日平均气温连续5d稳定低于5°C即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5d稳定高于5°C即解除冬期施工。南京预计在1~3月气温最低，因此，需要制定冬期施工方案，保证工程在低温条件下正常顺利进行，并保证质量和安全。
二、施工要求
1. 做好混凝土和各种材料的测温、保温工作，做好热工计算指导施工
2. 拌制砼所用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易裂物质
3. 砼出机温度不应低于10°C，砼入模温度不得低于5°C。当不能满足时需对水进行加热，当加热水仍不能满足要求时，搭设暖棚对拌和楼搅拌机进行加热。
4. 适当延长混凝土搅拌时间，缩短运输和浇筑时间。
5.提前做好砂、石料的储备，储备量应能满足整个冬期2~3个月的使用，并尽量用干料，防止出现冻块
6. 养护采用蓄热或蒸汽暖棚养护，不在混凝土表面洒水。开始养护时的温度用蓄热法时不得低于10°C，用蒸汽暖棚法养护时不得低于5°C，对容易冷却的部位要特别加强保温。
7、预应力构件的孔道压浆必须在正温条件下进行。
8、做好防火、防冻、防煤气中毒等安全工作。
三、整体措施选择
混凝土拌和：综合考虑本地气温条件，同时也考虑满足质量和工期要求以及施工中实施方便、措施费用较低等几项原则，在混凝土拌和方面由于水泥有水化热，方案中不采取特殊措施，但按照要求进行测温工作，一旦发现拌和物拌和、出机温度、入模温度不能满足规范要求，则采用锅炉或电热管加热拌和水的方法保证混凝土拌和温度。
混凝土养护：预制梁采用厚布、塑料布包裹蓄热，形成密闭空间，内部采用多台4KW电热锅加热水形成水汽或直接用火炉加热水养护，现浇梁顶板及盖梁、立柱等结构物外露面采用塑料薄膜保水层+土工布保温层+彩条布防风层蓄热保温养护。
现浇箱梁底腹板由于面积和体积较大，散热面大、透风点多，因此尽量安排在温度较高时浇筑，箱室内覆盖薄膜和土工布，钢筋上覆盖彩条布、四周检查密封以防止热量散失。
四、冬期施工准备
1、 根据施工任务计划安排提前做好材料的储备。尤其要提早备足三个月的砼用砂，以防冬季购砂困难或临时进砂因含水过大而结成冰块，无法使用。
2、 提前采购配备足够的薄膜保水材料、毡毯草袋保温材料、彩条布防风材料等，并落实相关设备如锅炉、电热管、碘钨灯、热水箱等，配备足够数量的温度计分发各工点、工班和试验室，加强测温工作。
3、 加强锅炉房等供暖设备的维修保养工作，确保正常供暖，检查供热设施、设备是否安全可靠，电源，道路是否能满足、适应冬季施工要求
4、 混凝土的搅拌、运输、浇筑、养护做好保温准备。加强对搅拌站的保温防护，上、下水管道以及外加剂管道的检修、防护、防冻工作
5、 加强天气预报工作，及时准确地掌握气象信息和气温变化情况，防止寒流突然袭击。试验室需备足温度计悬挂室内室外，每天测温并详细记录，当室外日平均气温连续5d稳定低于5°C即宣布进入冬期施工
6、 提前进行冬期施工技术交底，组织学习冬季施工技术，保证进入冬期后能按此方案进行施工
五、分项工程冬季施工技术方案
5.1钢筋加工、焊接
5.1.1冬期在负温条件下焊接钢筋尽量安排在室内或较密封的加工棚内进行，在室外时，采取有效防雪挡风措施，刚焊接的接头严禁立刻碰到冰雪。
5.1.2 预应力筋张拉安排在白天正温时进行，压浆温度安排在5°C以上，否则停止张拉和压浆。
5.1.3气温低于-5℃时室外钢筋工程不施焊，加强钢筋加工场保温，保证正常作业，所焊接的接头不能与雨雪直接接触。
5.2 模板加热、保温
5.2.1 模板尽量采用木模，减少传热和混凝土热量损失；在不影响施工操作的前提下，进行必要的覆盖，混凝土浇筑前对模板上的霜雪或冰渣等杂物进行检查清理，不得用水冲洗模板。
5.2.2 预制梁、盖梁等采用钢模的结构，施工时对模板采取保温、防风措施。
预制梁模板外侧悬挂覆盖彩条布或厚土工布防风，减少热量散失。覆盖物宽度至少要7m，累计长度35m，保证预制梁模板周围都能悬垂覆盖达到密闭，如果妨碍混凝土浇筑，则采取悬垂两侧密封；然后在厚布内靠近模板放置多个碘钨灯或火炉对模板进行加热，每侧4~6个加热点，周围注意密封。拆模

温度过低强度不能增长。浇筑完成后连续保温养护直到强度达到设计强度的75%。
5.3.10预应力混凝土以及重要结构物混凝土的施工我们尽量安排在正温时段进行，以保证其质量和总体施工进度。
5.4 土方工程
5.4.1冬期路基及其它构造物填料选用未冻结的砂砾土或粘性土，每层松铺厚度按正常施工减少20%-30%，且最大不超过25cm，当天填土当天完成碾压。
5.4.2 已碾压的土层应加上一层松土保护，防止碾压层冻坏、开裂。
5.4.3 提前施做临时或永久排水设施，及时排除积水，防止冻害。
六、热工计算及测温工作
1、试验室即日（11月中下旬）起开始测量和记录室内外温度，加强天气预测预报。当连续5天室外平均温度稳定低于5°C时立即通知各施工队进入冬期施工状态。
2、测温工作包括：室外环境温度、室内温度、原材料温度、拌和水温度、拌和机棚温度、出机温度、入模温度、养护温度。其中前6项由试验室和拌和站现场试验员负责每日测量记录，后两项由现场工班技术员每天测量记录。要求记录要真实准确，达到测量次数要求，表格填写规范、能够一一对应，具有可追溯性。所有记录整理后集中存入冬施档案盒。
3、养护期间结构物温度、暖棚温度每昼夜定时定点测温四次，室外空气温度及周围环境温度每昼夜定时定点测量四次。蒸汽加热养护时升温、降温期间每小时1次，恒温期间每2小时1次。
4、材料温度包括砂、石、水泥和水温，每昼夜测量四次，生产混凝土时每工作班测量3~4次出机、入模温度，不同配合比、不同标号混凝土均要进行测量，发现温度指标不满足立即要采取措施升温、保温。
5、结构物浇筑时必须留测温孔，所有测温孔、点均应编号，绘制平面图，测量结果应写入施工记录和测温检查记录。
6、布置测温孔时应在易于散热的部位设置，点数和位置要具有代表性，能反映整个结构物在浇筑、养护过程中的温度情况。
7、温度计应与外界气温隔绝，并要求在测温孔内留置不少于3min。
七、质量保证措施
1、技术保障、方案先行。冬季施工的关键是完备的技术保障和合理的施工方案，并进行交底到位，使得现场技术员、班组做到心中有数，落实到位。
2、设备进场、精心调试。要切实保障冬季施工的正常开展，相关设备的进场、组装、正常使用是基础。
3、合理调配、班组到位。有了科学、可行的方案，有了庞大的设备后盾，还需要有合理的人员组织才能保证冬季施工的顺利进行。
4、测温工作、专人进行。冬期施工的核心关键在于混凝土的各阶段温度监测控制，防止出现冻害或强度停止增长现象，保证出机、入模、养护小环境温度达到要求。试验室负责室内外温度测量记录、天气预报和现场混凝土拌和温度控制，并负责检查、监督各工区养护和测温情况；各工区、工点安排人员负责测温工作，要求频率要足，发现温度不足的必须及时通知工班长和队长，采取加温措施。
5、体系健全、重在落实。建立健全质量保证体系，更关键的是确保体系中各个环节紧密衔接、各个岗位有人且各负其责，切实保证体系的正常运转，各个工序处在受控状态。
八、冬季施工安全措施
1．在冬季大风大雪或霜冻之后，尽快组织人力清扫现场作业层和脚手架，检查架子、电缆在大风后是否有隐患，防滑措施是否落实，大风大雪后的现场脚手架和高大设施均要检验后方可投入使用。
2．参加冬季施工的人员衣着要保暖、灵便，以防从事高处作业及刮绊摔伤或坠落。
3．在冬季施工中现场使用蒸汽锅炉时，选用安全装置齐全的合格锅炉，并且对司炉人员进行培训。
4．现场临时的办公室内如果用煤炉取暖，须打开门窗通风，预防一氧化碳中毒。有煤气、燃气的室内也要保持通风，尤其在夜间，防止门窗紧闭造成煤气中毒。
5、冬季任何取暖设施都须加强检查和管理，防止触电、火灾、中毒等安全事故和人身伤亡事故发生。